JP4198103B2 - 冷蔵庫の扉装置 - Google Patents

Description

本発明は、鋼板製の扉外板と、合成樹脂製の扉内板と、前記扉外板と扉内板との間の上面開口及び下面開口を塞ぐ上下のキャップと、これらで囲まれた空間内に充填された断熱材とから構成される冷蔵庫の扉装置に関するものである。

このような冷蔵庫の扉装置は、特許文献１などで知られている。そして、これらの扉装置内に、真空断熱パネルを充填する場合には、扉外板の内面にスペーサを介して浮かせた状態で真空断熱パネルを貼り付けた上で、現場発泡方式で発泡ウレタン材を充填することが知られている。また、真空断熱パネルが貼り付けられた鋼板の一部を扉外板の内方に固定し、同じく現場発泡方式で発泡ウレタン材を充填することが知られている。
特開平６−３０７７５９号公報

しかし、前者の場合には、扉外板の内面に浮かせた状態で真空断熱パネルを配置しているので、この扉外板と真空断熱パネルとの間に充分な発泡ウレタン材を形成することが困難であり、後者の場合には、構造が複雑で製造コストが高くなるという問題があった。また、真空断熱パネルを充填すると、これが充填されていない場所は発泡ウレタン断熱材が厚く、充填された場所は発泡ウレタン断熱材が薄く形成され、この発泡ウレタン断熱材の収縮率が異なるために、発泡ウレタン断熱材が厚い場所では扉外板を凹ませることとなったり、逆に厚い場所では熱をもち二次発泡が起こり易く、扉外板を出っ張らせることとなり、外観上好ましくない。

そこで本発明は、前述せる問題点に鑑み、真空断熱パネルを充填する場合に、製造コストが低く、充分な発泡ウレタン材を形成することができ、外観上好ましい冷蔵庫の扉装置を提供することを目的とする。

この発明は、鋼板製の扉外板と、合成樹脂製の扉内板と、前記扉外板と扉内板との間の上面開口及び下面開口を塞ぐ上下のキャップと、これらで囲まれた空間内に充填された断熱材とから構成される冷蔵庫の扉装置において、
前記扉外板の内面に真空断熱パネルを貼り付けると共に、前記上下のキャップにそれぞれ内フランジ及びこの内フランジより長い外フランジを形成し、この外フランジが前記扉外板の上部及び下部に形成された段差部の外面に接するように前記扉外板の上端部及び下端部を前記両フランジで挟んで発泡ウレタン断熱材を充填するようにするとともに、この外フランジの下端部又は外フランジの上端部は、前記扉外板の内面に貼り付けられた前記真空断熱パネルの上端部又は下端部の近傍まで延在して形成されていることを特徴とする。

本発明によれば、真空断熱パネルを充填する場合に、製造コストが低く、充分な発泡ウレタン材を形成することができ、外観上好ましい冷蔵庫の扉装置を提供することができる。

本発明の第１の実施の形態を、先ず図１及び図２に基づき説明する。図１において、１はそれぞれ前面扉が設けられた複数の食品保存室から成る冷蔵庫本体で、鋼板製の外箱と内箱及び両箱間に充填された発泡ウレタン等の断熱材により構成されている。この冷蔵庫本体１の内部は断熱作用のある仕切壁により仕切られ、上部より冷蔵室２、野菜室３、第１の冷凍室４、第２の冷凍室５を備えている。

そして、前記冷蔵室２前面開口はハンドル６により開閉可能な回動式の冷蔵室扉８により閉塞可能であり、冷蔵室２の下の野菜室３、第１の冷凍室４、第２の冷凍室５は引出し式の野菜室扉９、冷凍室扉１０、１１により夫々閉塞されている。

前述した冷凍室扉１０、１１は、前面壁、左右両側壁及びこれらの側壁の先端部を内方に折曲したフランジ部とから成る鋼板製の扉外板１３と、合成樹脂製の扉内板１４と、前記扉外板１３及び扉内板１４間の上面開口を塞ぐもので把手部１８を備えた合成樹脂製の上扉キャップ１５と、同じく前記扉外板１３及び扉内板１４間の下面開口を塞ぐ下扉キャップ１６と、これらで囲まれた空間内に現場発泡方式で充填された発泡ウレタン断熱材１７とから構成される。なお、１９はマグネットパッキングである。

そして、発泡ウレタン断熱材１７を充填する前に、前記扉外板１３の内面に断熱性を有するコア材を充填したガス遮断性の高い真空断熱パネル２０を両面接着剤付きテープ（図示せず）を介して貼り付けると共に、前記上扉キャップ１５に外フランジ１５Ａ及びこの外フランジ１５Ａより下方に延在して長い内フランジ１５Ｂを形成して前記扉外板１３の上端部を前記両フランジ１５Ａ、１５Ｂで挟み、また前記下扉キャップ１６に外フランジ１６Ａ及びこの外フランジ１６Ａより上方に延在して長い内フランジ１６Ｂを形成して前記扉外板１３の下端部を前記両フランジ１６Ａ、１６Ｂで挟む。この内フランジ１５Ｂの下端部又は内フランジ１６Ｂの上端部は、前記扉外板１３の内面に貼り付けられた真空断熱パネル２０の上端部又は下端部の近傍まで延在して形成される。

更に、前記真空断熱パネル２０の上端部と前記扉外板１３との間から前記内フランジ１５Ｂの内側まで延在するように、その内側面に離型剤が塗布された例えばクラフトテープ等のテープ２１をその外側面を接着剤を介して前記扉外板１３の内面及び前記内フランジ１５Ｂの内面に固定する。また、前記真空断熱パネル２０の下端部と前記扉外板１３との間から前記下扉キャップ１６の内側まで延在するように、その内側面に離型剤が塗布された例えばクラフトテープ等のテープ２２をその外側面を接着剤を介して前記扉外板１３の内面及び前記内フランジ１５Ｂの内面に固定する。

従って、以上のように、テープ２１、２２や、真空断熱パネル２０を前記扉外板１３の内面などに貼り付けた状態で、現場発泡方式で発泡ウレタン断熱材１７を形成すると、真空断熱パネル２０が貼り付けられていない部分においては貼り付けられた部分より幅が厚い発泡ウレタン断熱材１７が形成されることとなり、この厚みの差によって発泡ウレタン断熱材１７の収縮率が異なる。

しかし、前記テープ２１、２２が貼られた場所では、その離型剤の作用により発泡ウレタン断熱材１７と前記扉外板１３とが張り付かないので、真空断熱パネル２０が貼り付けられていない部分の発泡ウレタン断熱材１７が貼り付けられた部分の発泡ウレタン断熱材１７より収縮しても、扉外板１３に段差が形成されにくくなる。しかも、真空断熱パネル２０が貼り付けられていない部分には前記内フランジ１５Ｂ、１６Ｂが存在するので、強度面が強いので、扉外板１３に段差が形成されにくくなる。更には、幅が厚い場所では熱をもち二次発泡が起こり易いが、前記内フランジ１５Ｂ、１６Ｂが存在するので、強度面が強いので、扉外板１３を出っ張らせることによる段差が形成されにくくなる。従って、扉外板１３に上部や下部において凹凸による段差が発生しにくく、外観上好ましい。

次に第２の実施の形態を図３に基づき説明するが、説明の便宜上、第１の実施形態で示す番号と同一の番号は、同一又は類似の機能を果たすものであり、異なる構成のみ説明する。発泡ウレタン断熱材１７を充填する前に、前記扉外板１３の内面に真空断熱パネル２０を両面接着剤付きテープ（図示せず）を介して貼り付けると共に、前記上扉キャップ１５に外フランジ１５Ｃ及びこの外フランジ１５Ｃと同じ長さの内フランジ１５Ｄを形成して前記扉外板１３の上端部を前記両フランジ１５Ｃ、１５Ｄで挟み、また前記下扉キャップ１６に外フランジ１６Ｃ及びこの外フランジ１６Ｃと同じ長さの内フランジ１６Ｄを形成して前記扉外板１３の下端部を前記両フランジ１６Ｃ、１６Ｄで挟む。

更に、前記真空断熱パネル２０の上端部と前記扉外板１３との間から前記内フランジ１５Ｄの近くまで延在するように、その内側面に離型剤が塗布された例えばクラフトテープ等のテープ２１をその外側面を接着剤を介して前記扉外板１３の内面に固定する。また、前記真空断熱パネル２０の下端部と前記扉外板１３との間から前記内フランジ１６Ｄの近くまで延在するように、その内側面に離型剤が塗布された例えばクラフトテープ等のテープ２２をその外側面を接着剤を介して前記扉外板１３の内面に固定する。

従って、以上のように、テープ２１、２２や、真空断熱パネル２０を前記扉外板１３の内面に貼り付けた状態で、現場発泡方式で発泡ウレタン断熱材１７を形成すると、真空断熱パネル２０が貼り付けられていない部分においては貼り付けられた部分より幅が厚い発泡ウレタン断熱材１７が形成されることとなり、この厚みの差によって発泡ウレタン断熱材１７の収縮率が異なる。

しかし、前記テープ２１、２２が貼られた場所では、その離型剤の作用により発泡ウレタン断熱材１７と前記扉外板１３とが張り付かないので、真空断熱パネル２０が貼り付けられていない部分の発泡ウレタン断熱材１７が貼り付けられた部分の発泡ウレタン断熱材１７より収縮しても、扉外板１３に段差が形成されにくくなる。従って、扉外板１３に上部や下部において凹凸による段差が発生しにくく、外観上好ましい。

次に第３の実施の形態を図４に基づき説明するが、説明の便宜上、第１又は第２の実施形態で示す番号と同一の番号は、同一又は類似の機能を果たすものであり、異なる構成のみ説明する。前記扉外板１３の上部及び下部において、この上部及び下部が中間部１３Ｃよりも僅か後方へ凹んだ段差部１３Ａ、１３Ｂを形成する。そして、発泡ウレタン断熱材１７を充填する前に、前記扉外板１３の中間部１３Ｃの内面に前記真空断熱パネル２０を両面接着剤付きテープ（図示せず）を介して貼り付けると共に、前記上扉キャップ１５に内フランジ１５Ｆ及びこの内フランジ１５Ｆより下方に延在して長い外フランジ１５Ｅを形成し、この外フランジ１５Ｅが前記段差部１３Ａに納まるように、即ち前記段差部１３Ａの外面に接するように前記扉外板１３の上端部を前記両フランジ１５Ｅ、１５Ｆで挟み、また前記下扉キャップ１６に内フランジ１６Ｆ及びこの内フランジ１６Ｆより下方に延在して長い外フランジ１６Ｅを形成し、この外フランジ１６Ｅが前記段差部１３Ｂに納まるように、即ち前記段差部１３Ｂの外面に接するように前記扉外板１３の下端部を前記両フランジ１６Ｅ、１６Ｆで挟む。この外フランジ１５Ｅの下端部又は外フランジ１６Ｅの上端部は、前記扉外板１３の内面に貼り付けられた真空断熱パネル２０の上端部又は下端部の近傍まで延在して形成される。

従って、以上のように、真空断熱パネル２０を前記扉外板１３の内面に貼り付けた状態で、現場発泡方式で発泡ウレタン断熱材１７を形成すると、真空断熱パネル２０が貼り付けられていない部分においては貼り付けられた部分より幅が厚い発泡ウレタン断熱材１７が形成されることとなり、この厚みの差によって発泡ウレタン断熱材１７の収縮率が異なる。

従って、真空断熱パネル２０が貼り付けられていない部分の発泡ウレタン断熱材１７が貼り付けられた部分の発泡ウレタン断熱材１７より収縮し、扉外板１３に段差が発生しても、その段差を形成する境界部分には、その境界部分まで外フランジ１５Ｅの下端部又は外フランジ１６Ｅの上端部が延在しているので、その段差が目立たないこととなり、美感上問題が発生しない。

尚、本実施形態は、冷凍室扉２０に適用したが、これに限らず貯蔵室前面を開閉する他の前面扉にも適用できるものである。

以上本発明の実施態様について説明したが、上述の説明に基づいて当業者にとって種々の代替例、修正又は変形が可能であり、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲で前述の種々の代替例、修正又は変形を包含するものである。

冷蔵庫の正面図である。 第１の実施形態を示す冷凍室扉の縦断面図である。 第２の実施形態を示す冷凍室扉の縦断面図である。 第３の実施形態を示す冷凍室扉の縦断面図である。

符号の説明

１３ 扉外板
１４ 扉内板
１３Ａ、１３Ｂ 段差部
１５ 上扉キャップ
１５Ａ 外フランジ
１５Ｂ 内フランジ
１６ 下扉キャップ
１６Ａ 外フランジ
１６Ｂ 内フランジ
１７ 発泡ウレタン断熱材
２０ 真空断熱パネル
２１、２２ テープ

Claims (1)

1. 鋼板製の扉外板と、合成樹脂製の扉内板と、前記扉外板と扉内板との間の上面開口及び下面開口を塞ぐ上下のキャップと、これらで囲まれた空間内に充填された断熱材とから構成される冷蔵庫の扉装置において、
   前記扉外板の内面に真空断熱パネルを貼り付けると共に、前記上下のキャップにそれぞれ内フランジ及びこの内フランジより長い外フランジを形成し、この外フランジが前記扉外板の上部及び下部に形成された段差部の外面に接するように前記扉外板の上端部及び下端部を前記両フランジで挟んで発泡ウレタン断熱材を充填するようにするとともに、この外フランジの下端部又は外フランジの上端部は、前記扉外板の内面に貼り付けられた前記真空断熱パネルの上端部又は下端部の近傍まで延在して形成されていることを特徴とする冷蔵庫の扉装置。

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