CN108128635B - 一种地板自动叠片机的工作方法 - Google Patents

一种地板自动叠片机的工作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108128635B
CN108128635B CN201810124526.9A CN201810124526A CN108128635B CN 108128635 B CN108128635 B CN 108128635B CN 201810124526 A CN201810124526 A CN 201810124526A CN 108128635 B CN108128635 B CN 108128635B
Authority
CN
China
Prior art keywords
floor
horizontal moving
moving platform
conveying
platform
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810124526.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108128635A (zh
Inventor
陈海军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Wan Sihui Technology Co ltd
Original Assignee
Wuxi Wan Sihui Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Wan Sihui Technology Co ltd filed Critical Wuxi Wan Sihui Technology Co ltd
Priority to CN201810124526.9A priority Critical patent/CN108128635B/zh
Publication of CN108128635A publication Critical patent/CN108128635A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108128635B publication Critical patent/CN108128635B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G57/00—Stacking of articles
    • B65G57/02—Stacking of articles by adding to the top of the stack
    • B65G57/11—Stacking of articles by adding to the top of the stack the articles being stacked by direct action of the feeding conveyor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/82—Rotary or reciprocating members for direct action on articles or materials, e.g. pushers, rakes, shovels
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)

Abstract

本发明公开了一种地板自动叠片机的工作方法，包括机架，机架上设有：地板传送机构，沿着机架长度方向传送裁切好的地板；水平移动平台，设置在地板传送机构的正下方，能够沿着机架长度方向水平移动；上下升降平台，设置在水平移动平台的前端，能够上下升降；挡板，设置在上下升降平台的正上方，并位于地板传送机构的前端，能够沿着机架长度方向调节自身所在的位置，以调节自身和地板传送机构顶端之间的距离。本发明通过绕同一传送轴的多条传送带将地板向前传送，以达到同步匀速传送；通过上下升降平台和水平移动平台的二级传送，以实现推送和堆叠互不影响、同步操作，提高了工作效率。本发明采用智能化操作模式，减轻了工人劳动强度，提高了生产效率。

Description

一种地板自动叠片机的工作方法
技术领域
本发明涉及地板生产设备领域，具体地说是一种地板自动叠片机的工作方法。
背景技术
国内强化木地板生产线已达到1000条以上，但是70％以上的生产线属于早期投资建成的，其机械化、自动化水平较低。堆垛、包装是强化木地板生产的重要环节之一，主要包括传送、叠片、封装等工序。对于早期建成的强化木地板生产企业，主要由人工完成，用工数量多，工人劳动强度大，生产效率低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，针对现有木地板生产线智能化程度低、人工强度大的问题，提供一种地板自动叠片机。为了解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：
一种地板自动叠片机，包括机架，所述机架上设有：地板传送机构，沿着机架长度方向传送裁切好的地板；水平移动平台，设置在地板传送机构的正下方，能够沿着机架长度方向水平移动；上下升降平台，设置在水平移动平台的前端，能够上下升降；挡板，设置在上下升降平台的正上方，并位于地板传送机构的前端，能够沿着机架长度方向调节自身所在的位置，以调节自身和地板传送机构顶端之间的距离。
进一步的，所述水平移动平台能够向上下升降平台方向移动，并且覆盖上下升降平台，移动过程中挡板位于水平移动平台上表面，不和水平移动平台的移动发生干涉。
进一步的，所述上下升降平台由若干平行设置的导轨组成。
进一步的，所述水平移动平台下沿前侧开设有若干个缝隙，每个缝隙用于插入水平移动时上下升降平台上的导轨。
进一步的，所述地板传送机构包括多条传送带和传送轴，所述多条传送带平行设置共同绕传送轴转动。
本发明的技术效果在于：
本发明所涉及的一种地板自动叠片机，通过绕同一传送轴的多条传送带将地板向前传送，以达到同步匀速传送；通过上下升降平台和水平移动平台的二级传送，以实现推送和堆叠互不影响、同步操作，提高了工作效率。本发明采用智能化操作模式，减轻了工人劳动强度，提高了生产效率，适合推广应用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明将挡板拆除以后的结构示意图；
图2为本发明将挡板安装上以后的结构示意图；
图3为本发明水平移动平台和上下升降平台位置示意图；
图4为为本发明挡板位置示意图；
图5为本发明的地板传送机构示意图；
图6为本发明地板传送到水平移动平台最前端被挡板挡住状态图；
图7为本发明水平移动平台后撤时地板落到上下升降平台状态图；
图8为本发明水平移动平台把上下升降平台上的地板推到下一级流水线示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1和图2所示，一种地板自动叠片机，包括机架，所述机架上设有：地板传送机构1，沿着机架长度方向(如图1和图2所示箭头所指方向)传送裁切好的地板5；水平移动平台2，设置在地板传送机构1的正下方，能够沿着机架长度方向水平移动；上下升降平台3，设置在水平移动平台2的前端，能够上下升降；挡板4，设置在上下升降平台3的正上方，并位于地板传送机构1的前端，能够沿着机架长度方向调节自身所在的位置，以调节自身和地板传送机构1的顶端之间的距离。
如图3和图4所示，所述水平移动平台2能够向上下升降平台3方向移动，并且覆盖上下升降平台3，移动过程中挡板4位于水平移动平台2的上表面，不和水平移动平台2的移动发生干涉。所述上下升降平台3由若干平行设置的导轨组成。所述水平移动平台2下沿前侧开设有若干个缝隙，每个缝隙用于插入水平移动时上下升降平台上的导轨。
如图5所示，所述地板传送机构1包括传送带11、传送电机12和传送轴13，所述多条传送带11平行设置共同绕传送轴13转动，所述传送轴13连接传送电机12。
本发明所述的水平移动平台2设于传送带11的下方，所述水平移动平台2用于承接通过传送带11传送至此的地板5，当地板5被传送至水平移动平台2的最前端时，会被挡板4挡住，此时挡板4可根据地板的宽度自动调节与传送带11之间的距离，以适应不同宽度的地板5。当堆叠的地板5高度增加时，水平移动平台2向地板传输方向的反向撤回，而此时地板5被传送带11挡住，无法跟着水平移动平台2一起向地板5传输方向的反向移动，于是当水平移动平台2抽离时，地板5落到上下升降平台3上；所述上下升降平台3的高度可调节，前端还靠着下一级的流水线，上下升降平台3下降到与下一级的流水线高度齐平，然后水平移动平台2向前将叠好的地板5推到下一级流水线传输带上完成地板传送。
本发明所述的叠片机设计最巧妙的地方在于，所述水平移动平台2在叠片推送过程中可以双向移动，水平移动平台2反方向撤回时会让地板5掉落在上下升降平台3上，水平移动平台2向前面(地板5传输方向)推进时可以把上下升降平台3上的地板推送到下一级流水线传输带上，以实现高效智能化操作。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种地板自动叠片机的工作方法，包括机架，其特征是，所述机架上设有：
地板传送机构，沿着机架长度方向传送裁切好的地板；
水平移动平台，设置在地板传送机构的正下方，能够沿着机架长度方向正反向水平移动；
上下升降平台，设置在水平移动平台的前端，能够上下升降；
挡板，设置在上下升降平台的正上方，并位于地板传送机构的前端，能够沿着机架长度方向调节自身所在的位置，以调节自身和地板传送机构顶端之间的距离；
本发明所述的水平移动平台设于传送带的下方，所述水平移动平台用于承接通过传送带传送至此的地板，
工作时，当地板被传送至水平移动平台的最前端时，会被挡板挡住，此时挡板可根据地板的宽度自动调节与传送带之间的距离，以适应不同宽度的地板；当堆叠的地板高度增加时，水平移动平台向地板传输方向的反向撤回，而此时地板被传送带挡住，无法跟着水平移动平台一起向地板传输方向的反向移动，于是当水平移动平台抽离时，地板落到上下升降平台上；所述上下升降平台的高度可调节，前端还靠着下一级的流水线，上下升降平台下降到与下一级的流水线高度齐平，然后水平移动平台向前将叠好的地板推到下一级流水线传输带上完成地板传送。
2.根据权利要求1所述的一种地板自动叠片机的工作方法，其特征是：所述水平移动平台能够向上 下升降平台方向移动，并且覆盖上下升降平台，移动过程中挡板位于水平移动平台上表面，不和水平移动平台的移动发生干涉。
3.根据权利要求1所述的一种地板自动叠片机的工作方法，其特征是：所述上下升降平台由若干平行设置的导轨组成。
4.根据权利要求1-3之一所述的一种地板自动叠片机的工作方法，其特征是：所述水平移动平台下沿前侧开设有若干个缝隙，每个缝隙用于插入水平移动时上下升降平台上的导轨。
5.根据权利要求1所述的一种地板自动叠片机的工作方法，其特征是：所述地板传送机构包括多条 传送带和传送轴，所述多条传送带平行设置共同绕传送轴转动。
CN201810124526.9A 2018-02-07 2018-02-07 一种地板自动叠片机的工作方法 Active CN108128635B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810124526.9A CN108128635B (zh) 2018-02-07 2018-02-07 一种地板自动叠片机的工作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810124526.9A CN108128635B (zh) 2018-02-07 2018-02-07 一种地板自动叠片机的工作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108128635A CN108128635A (zh) 2018-06-08
CN108128635B true CN108128635B (zh) 2023-08-08

Family

ID=62430631

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810124526.9A Active CN108128635B (zh) 2018-02-07 2018-02-07 一种地板自动叠片机的工作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108128635B (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4861226A (en) * 1987-11-09 1989-08-29 Dorner Mgf. Corp. Apparatus for stacking articles and feeding the stacks to a discharge site
CN101830013A (zh) * 2009-03-11 2010-09-15 苏州伍得人造板设备有限公司 铣板自动上料装置及其上料方法
WO2010127971A1 (de) * 2009-05-06 2010-11-11 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Druckmaschine mit bewegbarem seitengestell und veränderbarer arbeitsplattform und verfahren zum betrieb
CN104692085A (zh) * 2015-03-16 2015-06-10 滨州学院 蛋盘自动装卸装置
CN104828489A (zh) * 2012-12-18 2015-08-12 石狮市文峰机械有限公司 托板小车连续送板传送装置及连续输送方法
CN205838149U (zh) * 2016-07-05 2016-12-28 浙江大源机械有限公司 一种模切机自动接纸装置
TWI571421B (zh) * 2016-07-19 2017-02-21 Ten Sheeg Machinery Co Ltd Automatic stacking machine and automatic stacking method
CN207943582U (zh) * 2018-02-07 2018-10-09 董月华 一种地板自动叠片机

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050193928A1 (en) * 2004-02-23 2005-09-08 General Binding Corporation Universal sled for adaptation of existing sheet stack processing machine for use with sheet handling system
DE102009013006A1 (de) * 2009-03-13 2010-09-16 Hans Lingl Anlagenbau Und Verfahrenstechnik Gmbh & Co. Kg Vorrichtung und Verfahren zum Beladen oder Entladen von Formlingsträgern und Formlingsträger für Formlinge, insbesondere aus einem plastisch verformbaren Material
TW201208966A (en) * 2010-08-25 2012-03-01 Ten Sheeg Machinery Co Ltd Automatic material-stacking machine
CN204917253U (zh) * 2015-07-24 2015-12-30 深圳市动力飞扬自动化设备有限公司 一种自动收板堆垛机构
CN106429469A (zh) * 2016-09-08 2017-02-22 东莞市凯昶德电子科技股份有限公司 Led支架全自动收料叠料设备
CN106427057A (zh) * 2016-10-27 2017-02-22 深圳市动力飞扬自动化设备有限公司 一种自动提手粘接设备
CN206255644U (zh) * 2016-12-01 2017-06-16 重庆市江津钢模有限责任公司 板材自动叠加装置
CN106743284B (zh) * 2016-12-23 2023-09-29 池州市金能供热有限公司 用于极群压入工序的电池盒传递系统
CN106697966B (zh) * 2016-12-31 2024-01-19 汕头市新青罐机有限公司 制大罐铁片搬运机
CN206447379U (zh) * 2017-01-06 2017-08-29 汕头市顺鑫隆印刷机械有限公司 一种模压纸盒的成品堆叠装置
CN107662805B (zh) * 2017-08-09 2020-01-21 苏州苏福马机械有限公司 垫板输送系统
CN107600525A (zh) * 2017-11-08 2018-01-19 鲁丰织染有限公司 成品布自动升降传送装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4861226A (en) * 1987-11-09 1989-08-29 Dorner Mgf. Corp. Apparatus for stacking articles and feeding the stacks to a discharge site
CN101830013A (zh) * 2009-03-11 2010-09-15 苏州伍得人造板设备有限公司 铣板自动上料装置及其上料方法
WO2010127971A1 (de) * 2009-05-06 2010-11-11 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Druckmaschine mit bewegbarem seitengestell und veränderbarer arbeitsplattform und verfahren zum betrieb
CN104828489A (zh) * 2012-12-18 2015-08-12 石狮市文峰机械有限公司 托板小车连续送板传送装置及连续输送方法
CN104692085A (zh) * 2015-03-16 2015-06-10 滨州学院 蛋盘自动装卸装置
CN205838149U (zh) * 2016-07-05 2016-12-28 浙江大源机械有限公司 一种模切机自动接纸装置
TWI571421B (zh) * 2016-07-19 2017-02-21 Ten Sheeg Machinery Co Ltd Automatic stacking machine and automatic stacking method
CN207943582U (zh) * 2018-02-07 2018-10-09 董月华 一种地板自动叠片机

Also Published As

Publication number Publication date
CN108128635A (zh) 2018-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104085694A (zh) 一种自动错位下料机构
CN203922097U (zh) 一种自动错位下料机构
CN105691679B (zh) 一种全自动四工位托盘循环供料组装机
CN202828974U (zh) 低位进出的码瓶机
CN102795482A (zh) 低位进出的码瓶机
CN109823833B (zh) 自动分板设备及其操作方法
CN109368279A (zh) 板材多片锯自动上下料设备
KR20070076371A (ko) 트레이 반송 시스템
CN105668257A (zh) 机器人码垛设备
TW201803794A (zh) 自動疊料機及自動疊料方法
CN105336648B (zh) 一种堆叠基板的抓取分离装置及抓取分离方法
CN110000477B (zh) 紧凑型激光切管机上料设备
CN108128635B (zh) 一种地板自动叠片机的工作方法
CN209758430U (zh) 一种工件台转运输送装置
CN107175710A (zh) 一种线路板自动固定切割装置
CN207890684U (zh) 料箱自动拆垛上线系统
CN207943582U (zh) 一种地板自动叠片机
CN110683363A (zh) 箱体堆叠抬升系统
CN207547904U (zh) 一种半落地式双交换工作台激光切割机
CN216658228U (zh) 复合岩棉板自动生产线
CN109230572A (zh) 料箱自动拆垛上线系统
CN205248240U (zh) 一种堆叠基板的抓取分离装置
CN211469614U (zh) 一种菌筐卸架机
CN210236449U (zh) 一种自动靠边拆垛系统
CN214140726U (zh) 板材上料设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20230707

Address after: No. 9 Qunsheng Road, Luoshe Town, Huishan District, Wuxi City, Jiangsu Province 214008

Applicant after: Wuxi Wan Sihui Technology Co.,Ltd.

Address before: 214000 No. 9 Qunsheng Road, Yangshi Industrial Park, Luoshe Town, Huishan District, Wuxi City, Jiangsu Province

Applicant before: Dong Yuehua

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant