CN206255644U - 板材自动叠加装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种板材自动叠加装置,属于机械设备技术领域,包括传送带Ⅰ(1),对应传送带Ⅰ(1)的末端设置支撑板(2),支撑板(2)底部连接升降电机(10),对应支撑板(2)一侧在上方和下方分别设置挡板(3)和传送带Ⅱ(9),挡板(3)顶部连接气缸Ⅱ(7),气缸Ⅱ(7)顶部连接直线轴承(5),直线轴承(5)设置在导轨(4)上,导轨(4)的一端设置气缸Ⅲ(6),气缸Ⅲ(6)连接直线轴承(5),对应传送带Ⅱ(9)在支撑板(2)的另一侧设置气缸Ⅰ(12),气缸Ⅰ(12)前端设置推板(11)。本实用新型结构简单,设计合理,自动化程度高,能够实现板材叠加,降低了工作人员工作量,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种板材自动叠加装置,属于机械设备技术领域。
背景技术
目前,板材在生产完成后均需要进行装箱处理,现在板材在进行装箱过程中,需要将单片的板材人工叠加成一叠,然后进行装箱或后续处理,工作人员的工作量较大,工作效率非常低,且由于板材的质地比较坚硬,还容易弄伤工作人员。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的问题是:提供一种结构简单,设计合理,自动化程度高,能够实现板材叠加,降低工作人员工作量,提高工作效率的板材自动叠加装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
所述的板材自动叠加装置,包括传送带Ⅰ,对应传送带Ⅰ的末端设置支撑板,支撑板底部连接升降电机,对应支撑板一侧在上方和下方分别设置挡板和传送带Ⅱ,挡板顶部连接气缸Ⅱ,气缸Ⅱ顶部连接直线轴承,直线轴承设置在导轨上,导轨的一端设置气缸Ⅲ,气缸Ⅲ连接直线轴承,对应传送带Ⅱ在支撑板的另一侧设置气缸Ⅰ,气缸Ⅰ前端设置推板。
进一步的优选,支撑板上设置橡胶垫层。
进一步的优选,推板为方形结构,高度为5-10块板材的叠加厚度。
进一步的优选,挡板与气缸Ⅱ焊接。
本实用新型所具有的有益效果是:
所述的板材自动叠加装置结构简单,设计合理,能够在板材生产过程中实现自动叠加,自动化程度高,大大降低了工作人员的工作量,提高了生产效率,具有较强的实用性和社会推广价值。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图;
其中,1、传送带Ⅰ;2、支撑板;3、挡板;4、导轨;5、直线轴承;6、气缸Ⅲ;7、气缸Ⅱ;8、橡胶垫层;9、传送带Ⅱ;10、升降电机;11、推板;12、气缸Ⅰ。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
如图1所示,本实用新型所述的板材自动叠加装置,包括传送带Ⅰ 1,对应传送带Ⅰ1的末端设置支撑板2,支撑板2底部连接升降电机10,对应支撑板2一侧在上方和下方分别设置挡板3和传送带Ⅱ 9,挡板3顶部连接气缸Ⅱ 7,气缸Ⅱ 7顶部连接直线轴承5,直线轴承5设置在导轨4上,导轨4的一端设置气缸Ⅲ6,气缸Ⅲ6连接直线轴承5,对应传送带Ⅱ 9在支撑板2的另一侧设置气缸Ⅰ 12,气缸Ⅰ 12前端设置推板11。
所述的支撑板2上设置橡胶垫层8,推板11为方形结构,高度为5-10块板材的叠加厚度,挡板3与气缸Ⅱ 7焊接。
工作原理和使用过程:
本实用新型所述的板材自动叠加装置在使用时,传送带Ⅰ 1将板材传送至末端输送至支撑板2上,支撑板2每叠加一块板材便下降一块板材的厚度,在从传送带Ⅰ 1向支撑板2传送的同时,通过挡板3进行阻挡,防止传送过程中跌落,在支撑板2下降的同时,挡板3也在气缸Ⅱ 7的配合下下降。在叠加完成后,通过气缸Ⅰ 12将叠加好的板材推送至传送带Ⅱ9,在推送的过程中,配合气缸Ⅲ6和直线轴承5的辅助,挡板3也随着板材移动,防止板材在移动过程中倾倒。
本实用新型结构简单,设计合理,能够在板材生产过程中实现自动叠加,省时省力,降低了工作人员的工作量,提高了生产效率,具有较强的实用性。
本实用新型并不仅限于上述具体实施方式,本领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种板材自动叠加装置,包括传送带Ⅰ(1),其特征在于:对应传送带Ⅰ(1)的末端设置支撑板(2),支撑板(2)底部连接升降电机(10),对应支撑板(2)一侧在上方和下方分别设置挡板(3)和传送带Ⅱ(9),挡板(3)顶部连接气缸Ⅱ(7),气缸Ⅱ(7)顶部连接直线轴承(5),直线轴承(5)设置在导轨(4)上,导轨(4)的一端设置气缸Ⅲ(6),气缸Ⅲ(6)连接直线轴承(5),对应传送带Ⅱ(9)在支撑板(2)的另一侧设置气缸Ⅰ(12),气缸Ⅰ(12)前端设置推板(11)。
2.根据权利要求1所述的板材自动叠加装置,其特征在于:所述的支撑板(2)上设置橡胶垫层(8)。
3.根据权利要求1所述的板材自动叠加装置,其特征在于:所述的推板(11)为方形结构,高度为5-10块板材的叠加厚度。
4.根据权利要求1所述的板材自动叠加装置,其特征在于:所述的挡板(3)与气缸Ⅱ(7)焊接。
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