CN102922204B - 一种翻板机 - Google Patents

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徐友红
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Abstract

本发明公开一种翻板机，包括左翻转架组和右翻转架组，所述的左翻转架组包括多个左翻转架，所述的右翻转架组包括多个右翻转架，所述左翻转架和右翻转架对称布置，所述翻转架包括翻转座和托臂，所述翻转座与托臂的一端铰接，所述托臂由翻转油缸驱动，所述翻转油缸铰接在翻转油缸座上，所述托臂靠近翻转座的一端设置有可上下移动的挡块，所述挡块由驱动装置驱动。所述翻板机结构简单，易于实现，操作简单，安全可靠，可轻松平稳的实现钢板的翻转，从而降低了劳动强度，提高了生产效率。

Description

一种翻板机
技术领域
本发明涉及一种翻板机。
背景技术
目前，在钢板拼焊过程中，往往需要将钢板翻身，然而，由于钢板重量较大，通过人工翻转的话，费时费力还不安全，劳动强度大，工作效率低，部分厂家通过翻板机实现钢板的翻转，然而，现有的翻板机虽然降低了劳动强度，但其存在装夹时间长，工作效率不高，结构复杂，维修不便的问题。
发明内容
本发明的目的在于针对上述问题，提供一种翻板机，以解决现有的翻板机结构复杂，维修不便，工作效率不高的问题。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现：
一种翻板机，包括左翻转架组和右翻转架组，所述的左翻转架组包括多个左翻转架，所述的右翻转架组包括多个右翻转架，所述左翻转架和右翻转架对称布置，所述翻转架包括翻转座和托臂，所述翻转座与托臂的一端铰接，所述托臂由翻转油缸驱动，所述翻转油缸铰接在翻转油缸座上，所述托臂靠近翻转座的一端设置有可上下移动的挡块，所述挡块由驱动装置驱动。
进一步的，所述左翻转架组包括8个左翻转架，所述右翻转架组包括8个右翻转架，每个翻转架均由独立的翻转油缸驱动，所述的各个翻转油缸采用同流量的齿轮泵，所述的齿轮泵由交流电机驱动。
进一步的，所述驱动装置为气缸。
本发明的有益效果为，所述翻板机结构简单，易于实现，操作简单，安全可靠，可轻松平稳的实现钢板的翻转，从而降低了劳动强度，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明一种翻板机的结构示意图。
图中:
1、左翻转架；2、右翻转架；11、托臂；12、钢板；13、翻转油缸；14、挡块；15、气缸；16、翻转座；17、翻转油缸座。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
请参照图1所示，图1为本发明一种翻板机的结构示意图；于本实施例中，一种翻板机，包括左翻转架组和右翻转架组，所述的左翻转架组包括8个左翻转架1，所述的右翻转架组包括8个右翻转架2，所述左翻转架1和右翻转架2对称布置，所述翻转架1、2包括翻转座16和托臂11，所述翻转座16与托臂11的一端铰接，所述托臂11由翻转油缸13驱动，所述翻转油缸13铰接在翻转油缸座17上，所述托臂11靠近翻转座16的一端设置有可上下移动的挡块14，所述挡块14由气缸15驱动。
本发明工作过程为：当钢板12在左翻转架1的托臂11上时，右翻转架2的托臂11在翻转油缸13的驱动下举升至100°的位置时停止，此时，左翻转架1的托臂11在翻转油缸13的驱动下升起至碰到右翻转架2后停止，然后，左翻转架1和右翻转架2同时向右翻转至90°位置，此时，左翻转架1和右翻转架2上的挡块14同时起到支撑钢板12的作用，左翻转架1和右翻转架2继续向右翻转，当右翻转架2的托臂11翻转至80°位置时，左翻转架1上的挡块14脱开，此时，只需右翻转架2继续向右翻转至水平即可，从而实现钢板12的翻转；反之，当钢板12在右翻转架2的托臂11上时，亦可实现钢板12的翻转，可轻松平稳的实现双向翻板。
以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种翻板机，其特征在于：包括左翻转架组和右翻转架组，所述的左翻转架组包括多个左翻转架（1），所述的右翻转架组包括多个右翻转架（2），所述左翻转架（1）和右翻转架（2）对称布置，所述翻转架（1、2）包括翻转座（16）和托臂（11），所述翻转座（16）与托臂（11）的一端铰接，所述托臂（11）由翻转油缸（13）驱动，所述翻转油缸（13）铰接在翻转油缸座（17）上，所述托臂（11）靠近翻转座（16）的一端设置有可上下移动的挡块（14），所述挡块（14）由驱动装置驱动。
2.根据权利要求1所述的一种翻板机，其特征在于：所述左翻转架组包括8个左翻转架（1），所述右翻转架组包括8个右翻转架（2）。
3.根据权利要求1所述的一种翻板机，其特征在于：所述驱动装置为气缸（15）。
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