CN207547904U - 一种半落地式双交换工作台激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种半落地式双交换工作台激光切割机,属于激光切割技术领域。包括底座、横梁、第一组导轨、第二组导轨、第一工作台、第二工作台,所述第一工作台设置在所述第二工作台上方,其特征在于,每个工作台均由一个台面和一对支撑脚组成,所述支撑脚与地面相连,所述第一工作台台面与所述第一组导轨相连,所述第二工作台台面与所述第二组导轨相连。本实用新型提供的一种半落地式双交换工作台激光切割机,整机体积小,无复杂的机械自动化交换系统,结构简单、稳定可靠,生产制造成本低、安装调试维护方便。
Description
技术领域
本实用新型属于激光加工领域,具体涉及一种半落地式双交换工作台激光切割机。
背景技术
传统的激光切割机工作台为单工作台,激光切割机在工作台上完成板材切割加工之后,需要把切好的工件从工作台上全部拿下来,还要清理板材切割产生的边角料,待把工作台清理干净后,才能把新的板材运上工作台进行加工。这种工作台的缺点是:由于是单工作台,在清理和上料的装卸过程中,激光切割机只能处于待加工状态,浪费了时间,工作效率低。
为了提高激光切割机工作效率,目前采用双工作台的结构形式已经被广泛使用,其使得激光切割机的切割过程与切割工件的上、下料过程可以同时进行,减少激光切割机工作的空置时间,提高生产效率。现有的双交换工作台激光切割通常采用上、下两个工作台,下工作台一直在下部运动,上工作台在切割加工时移动到下部,在上、下料时移动到上部,这种结构可以实现激光切割机的上、下料过程和切割加工同时进行,提高加工效率。但是上工作台在上、下移动的过程中,需要做爬坡动作,且上下两个工作台通过链传动系统一起做关联运动,这就要求工作台运动系统具有较高的精度和较大的动力;其次,工作台运动系统复杂,工作台配套的机械传动系统在安装、调试、维修等方面都相应变动复杂,导致设备的生产制造、维修成本增加;另外,当交换工作台在卸料工位时,必须要有副底座来支撑工作台,这样就导致了整机的长度大幅增加,增加了设备的运输难道。
发明内容
鉴于上述问题,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、易于安装、维修调试方便的一种半落地式双交换工作台激光切割机。
本实用新型采用的技术方案是:一种半落地式双交换工作台激光切割机,包括底座、横梁、第一组导轨、第二组导轨、第一工作台、第二工作台,所述第一工作台设置在所述第二工作台上方,其特征在于,每个工作台均由一个台面和一对支撑脚组成,所述支撑脚与地面相连,所述第一工作台台面与所述第一组导轨相连,所述第二工作台台面与所述第二组导轨相连。
在上述方案的基础上,其中,所述台面左侧设置有左横档,所述台面右侧设置有右横档,所述左横档下部设有至少一个滚轮Ⅰ,所述滚轮Ⅰ外圈为圆形,所述右横档下部设置有与所述左横档上滚轮Ⅰ相对应的滚轮Ⅱ,所述滚轮Ⅱ外圈设有V形槽。
在上述方案的基础上,其中,所述第一组导轨、所述第二组导轨分别包括左、右两条导轨,所述左导轨截面为矩形,所述右导轨截面为正六边形。
在上述方案的基础上,其中,所述滚轮Ⅰ与所述左导轨相连,所述滚轮Ⅱ与所述右导轨相连。
在上述方案的基础上,其中,所述支撑脚下部设有脚轮,所述脚轮高度可调。
在上述方案的基础上,其中,所述第一工作台、所述第二工作台的一端均设有推拉手柄。
在上述方案的基础上,其中,所述底座的上料端面设置有夹紧装置,所述夹紧装置分别对称布置在所述第一工作台和所述第二工作台两侧。
本实用新型的有益效果是:
1.整机只设有一个底座,工作台一半采用地面支撑,只需一个底座就可实现工作台全程交换运动支撑,使整机长度将减少一半,有效的降低了整机的制作、运输成本;同时,整机不工作时,两个工作台可以同时收纳在底座中,能够节约场地;
2.整机设有上下两个独立运动工作台,一个工作台进行激光切割加工时,另一个工作台可以同时进行上、下料工作,可成倍的提高整机工作效率;
3.整机无自动化交换系统,两个工作台独立平行运动,工作台与导轨采用滚轮连接,运动阻力小,工作台交换采用人力推拉,整机无复杂的机械自动化交换系统,使整机结构简单、可靠性稳定性高,安装调试维护方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型上工作台拉出时的结构示意图;
图3为本实用新型工作台的示意图;
图4 为本实用新型激光切割机的左视图;
图5 为本实用新型激光切割机的右视图;
图6为图3中A处放大结构示意图;
图7为图3中B处放大结构示意图;
图8为图4中C处放大结构示意图;
图9为图5中D处放大结构示意图;
图10为图5中E处放大结构示意图。
图中:底座1、侧板12、侧板内壁13、支撑块131、底座上端面14、上料端面15、横梁2、第一工作台3、台面31、左横档311、滚轮Ⅰ3111、右横档312、滚轮Ⅱ3121、前横档313、后横档314、推拉手柄315、支撑脚32、脚轮321、第二工作台4、第一组导轨5、左导轨51、右导轨52、第二组导轨6、夹紧装置7、夹紧气缸71、顶杆72。
具体实施方式
现结合附图并通过实施例对本实用新型的具体实施方式进行详细的说明。如图1-2所示,一种半落地式双交换工作台激光切割机,包括底座1、架设在底座1两侧板12之间的横梁2、安装在底座1两侧板内壁13的支撑块131上的第一组导轨5、安装在底座上端面14上的第二组导轨6、与第一组导轨5相连的第一工作台3、与第二组导轨6相连的第二工作台4。
如图3所示,本实施例中的第一工作台3包括台面31以及固定在台31一端且与台面31成垂直布置的两个支撑脚32,台面31为矩形框架结构,由左横档311、右横档312、前横档313、后横档314组成,在左横档311、右横档312之间设置有若干支撑条,在后横档314的外侧设置有推拉手柄315;左横档311、右横档312靠近前横档313的一端伸出到前横档313外侧,在左横档311上设置有四个凹槽,其中两个凹槽设置在前横档313的外侧,如图6所示,在每个凹槽上都安装有一个滚轮Ⅰ3111,与左横档相对应,在右横档312上设置有与左横档311相对应的四个凹槽,如图7所示,在每个凹槽内都装有一个滚轮Ⅱ3121,其中,滚轮Ⅰ3111的外圈为圆形,滚轮Ⅱ的外圈设置有V形槽;支撑脚32下部固定安装有脚轮321,且脚轮321与支撑脚32之间的距离可以调整,支撑脚32通过脚轮321与地面相连。第二工作台4与第一工作台3的结构相同,仅外形尺寸比第一工作台小,其实施方式与第一工作台3相同,在此不再赘述。
如图4、图8所示,在底座1的上料端面15上,固定安装有四个夹紧装置7,夹紧装置7分别对称布置在第一工作台3、第二工作台4的两侧,夹紧装置包括夹紧气缸71及位于夹紧气缸71端部的顶杆72,工作时,工作台两边的夹紧气缸71同时充气以推动顶杆72夹紧工作台。
如图5所示,底座1包括两侧板12,在侧板内壁13上固定有支撑块131,在支撑块131上固定有第一组导轨5,第一组导轨5包括左导轨51、右导轨52,其中,左导轨51的截面为矩形,右导轨52的截面为正六边形;在底座上端面14上固定有第二组导轨6, 第二组导轨6同样也包括左、右两条导轨,其实施方式与第一组导轨5相同。
如图9、图10所示,第一工作台3通过其左横档311下安装的滚轮Ⅰ3111、右横档312下安装的滚轮Ⅱ3121分别与第一组导轨5的左导轨51、右导轨52相连,滚轮Ⅰ3111的外圈与左导轨51的上表面相接触,滚轮Ⅱ3121的外圈V形槽与右导轨52配合相连;第二工作台4以同样的方式与第二组导轨6相连。
工作工程:当第一工作台3、第二工作台4都不在工位时,每个工作台对应的一对夹紧气缸71均处于打开状态,此时可以推动第一工作台3沿第一组导轨5运动、第二工作台4沿第二组导轨6运动,其中,每个工作台的滚轮Ⅰ在对应的左导轨上运动,滚轮Ⅱ在对应的右导轨上运动,脚轮321在地面上运动,滚轮Ⅱ上的V形槽与右导轨相配合对工作台的运动发挥定向作用;当第一工作台3到达切割工位、第二工作台4到达卸料工位时,夹紧气缸71开始工作,推动顶杆72同时夹紧两个工作台,此时第一工作台3上开始切割加工,第二工作台4上开始上、下料,当加工完成后,松开夹紧气缸71,将第一工作台3拉至卸料工位、第二工作台4推至切割工位,夹紧气缸71推动顶杆72同时夹紧两个工作台,即开始下一轮的切割加工、上、下料工作,如此循环。
总的来说,本实用新型一种半落地式双交换工作台激光切割机,设有上、下两个独立运功的工作台,一个工作台进行激光切割加工时,另一个工作台可以同时进行上、下料工作,可成倍的提高整机工作效率;同时、由于工作台一半采用地面支撑,使得整机长度将减少一半,有效的降低了整机的制作、运输成本; 另外、整机无复杂的机械自动化交换系统,采用人力推拉交换工作台,使整机结构简单、可靠性、稳定性高,安装调试维护方便。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施方式,都应当属于本申请保护的范围。
Claims (7)
1.一种半落地式双交换工作台激光切割机,包括底座、横梁、第一组导轨、第二组导轨、第一工作台、第二工作台,所述第一工作台设置在所述第二工作台上方,其特征在于,每个工作台均由一个台面和一对支撑脚组成,所述支撑脚与地面相连,所述第一工作台台面与所述第一组导轨相连,所述第二工作台台面与所述第二组导轨相连。
2.如权利要求1所述的一种半落地式双交换工作台激光切割机,其特征在于,所述台面左侧设置有左横档,所述台面右侧设置有右横档,所述左横档下部设有至少一个滚轮Ⅰ,所述右横档下部设置有与所述左横档上滚轮Ⅰ相对应的滚轮Ⅱ,所述滚轮Ⅱ外圈设有V形槽。
3.如权利要求2所述的一种半落地式双交换工作台激光切割机,其特征在于,所述第一组导轨、所述第二组导轨分别包括左、右两条导轨,所述左导轨截面为矩形,所述右导轨截面为正六边形。
4.如权利要求3所述的一种半落地式双交换工作台激光切割机,其特征在于,所述滚轮Ⅰ与所述左导轨相连,所述滚轮Ⅱ与所述右导轨相连。
5.如权利要求1所述的一种半落地式双交换工作台激光切割机,其特征在于,所述支撑脚下部设有脚轮,所述脚轮高度可调。
6.如权利要求1所述的一种半落地式双交换工作台激光切割机,其特征在于,所述第一工作台、所述第二工作台的一端均设有推拉手柄。
7.如权利要求1所述的一种半落地式双交换工作台激光切割机,其特征在于,所述底座的上料端面设置有夹紧装置,所述夹紧装置分别对称布置在所述第一工作台和所述第二工作台两侧。
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