CN108079033A - 一种人参提取工艺及其提取物在食品中的应用 - Google Patents

一种人参提取工艺及其提取物在食品中的应用 Download PDF

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Abstract

本发明提出了一种人参提取工艺及其提取物在食品中的应用，包括以下步骤：取5‑6年生人参，清洗后晾干，然后以锡箔纸包覆，送入烤箱内烘烤3‑10min；取出后切片，先放入人参质量3‑4倍的乙醇溶液中，加热浸泡10‑12h，然后再向其中加入人参质量3‑4倍的乙醇溶液，加热回流提取2‑3次，每次2‑3h，合并提取液，回收乙醇，得中间物；将中间物进行硅胶柱层析，分离纯化，即得人参提取物；本发明通过合理的工艺改进，有效提高了人参皂苷的提取率，且纯度可达97.5％以上，用于食品制备，有效提高了食品的综合保健性能。

Description

一种人参提取工艺及其提取物在食品中的应用
技术领域
本发明涉及人参提取及应用技术领域，具体涉及一种人参提取工艺及其提取物在食品中的应用。
背景技术
人参为五加科植物人参的干燥根，主产于我国吉林长白山脉、辽宁、黑龙江、河北、山西等地，是我国传统名贵的中药材，人参具有“大补元气、复脉固脱、补脾益肺、生津、安神”之效，人参对神经系统调节表现为镇静和兴奋双重作用，中医使用人参已有几千年的历史，目前临床上以人参为主药的中成药有数十种。
现代研究表明，人参中已经分离鉴定40余种人参皂苷单体，人参皂苷是人参的主要活性成分，具有多方面的生物活性，主要含有Ro、Ra、Rb1、Rb2、Rc、Rd、Re、Rg1、Rg2、Rg3和Rh0等。除人参皂苷外，人参还含有多种糖类，其总糖含量约为4％-6％，包括单糖、低聚糖和多糖，人参含40％左右的水溶性多糖和10％左右的碱性多糖，已经有很多关于人参多糖活性方面的文献报道，证实其具有免疫调节、抗肿瘤、抗辐射、抗粘附及降血糖等生物活性。氨基酸和多肽也是人参的重要成分之一，文献报道人参根中含有16种以上氨基酸，其中含量最高的是精氨酸，其次是谷氨酸和天冬氨酸，含量最低的是甲硫氨酸。人参中氨基酸的种类和数量随人参的品种、产地、参龄以及人参部位的不同而异。此外人参还含有具有生物活性的多肽及人参蛋白，其中部分水溶性蛋白被证明具有抗辐射、抗病毒、抗肿瘤、抗休克等多方面的作用。
因此，人参可谓是浑身是宝，其可利用有益成分种类较多，具有保护心功能、降血糖、抗氧化、抗疲劳、抗肿瘤等药理活性作用，是当下研究的重点。在传统的人参提取中，主要有煎煮法、渗漉法、索氏提取法、柱层析法等等，但仍然存在周期长、有效成分流失多、提取效率低等问题，如何提高人参有效成分提取率，缩短提取时间，降低杂质含量，是人参提取物制备工艺所需解决的问题。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明提出了一种人参提取工艺及其提取物在食品中的应用，通过合理的工艺改进，有效提高了人参皂苷的提取率，且纯度可达97.5％以上，用于食品制备，有效提高了食品的综合保健性能。
为了实现上述的目的，本发明采用以下的技术方案：
一种人参提取工艺，包括以下步骤：
1)取5-6年生人参，清洗后晾干，然后以锡箔纸包覆，送入烤箱内烘烤3-10min；
2)取出后切片，先放入人参质量3-4倍的乙醇溶液中，加热浸泡10-12h，然后再向其中加入人参质量3-4倍的乙醇溶液，加热回流提取2-3次，每次2-3h，合并提取液，回收乙醇，得中间物；
3)将中间物进行硅胶柱层析，分离纯化，即得人参提取物。
优选的，步骤1)中烘箱温度为150-160℃。
优选的，步骤2)乙醇溶液质量分数为65-80％，浸泡时采用的乙醇溶液质量分数为65-75％，回流时采用的乙醇溶液质量分数为70-80％。
优选的，步骤2)浸泡过程中加热温度为65±2℃。
优选的，步骤2)加热浸泡过程中，加入人参质量0.5-1.5倍的复合提取液，并随即超声处理10-15min。
优选的，复合提取液包括乳清蛋白15-30wt％、葡萄糖苷10-25wt％、单硬脂酸甘油酯10-30wt％、水余量。
优选的，超声处理具体为25KHz，复合提取液的添加操作为加热浸泡4-5h后进行。
优选的，上述人参提取工艺制得的人参提取物可用于食品制备。
优选的，人参提取物在食品中的应用，具体为：将该人参提取物减压浓缩至0.8-0.9g/ml，然后添加到糕点制备中，添加量为糕点质量的0.5-2％。
由于采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：本发明通过合理的工艺改进，有效提高了人参皂苷的提取率，总提取率可达11.3％，且纯度可达97.5％以上，其中，Rg1提取率可达18.6％，Re提取率可达3.15％，Rh1提取率可达8.48％，Rg2提取率可达16.3％，用于食品制备，有效提高了食品的综合保健性能。
本发明将人参先进行辐射烘烤，然后再通过乙醇溶液进行回流提取，有效成分溶出度高，杂质含量少，且添加有复合提取液，有利于促进人参结构分解，有益成分溶出速率加快，缩短了提取周期，且提取率明显提高。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种人参提取工艺，包括以下步骤：
1)取5-6年生人参，清洗后晾干，然后以锡箔纸包覆，送入烤箱内烘烤3min，烘箱温度为160℃；
2)取出后切片，先放入人参质量3倍的70wt％乙醇溶液中，加热浸泡10h，然后再向其中加入人参质量3倍的70wt％乙醇溶液，加热回流提取3次，每次2h，合并提取液，回收乙醇，得中间物；
3)将中间物进行硅胶柱层析，分离纯化，即得人参提取物。
优选的，步骤2)加热浸泡过程中，浸泡至4-5h后，向其中加入人参质量0.5倍的复合提取液，并随即超声处理10min，超声处理频率为25KHz；复合提取液包括乳清蛋白20wt％、葡萄糖苷20wt％、单硬脂酸甘油酯30wt％、水余量。
将本实施例人参提取工艺制得的人参提取物可用于食品制备，具体为：将该人参提取物减压浓缩至0.8-0.9g/ml，然后添加到糕点制备中，添加量为糕点质量的0.5-2％。
实施例2：
一种人参提取工艺，包括以下步骤：
1)取5-6年生人参，清洗后晾干，然后以锡箔纸包覆，送入烤箱内烘烤5min，烘箱温度为150℃；
2)取出后切片，先放入人参质量3倍的65wt％乙醇溶液中，加热浸泡10h，然后再向其中加入人参质量3倍的75wt％乙醇溶液，加热回流提取3次，每次2h，合并提取液，回收乙醇，得中间物；
3)将中间物进行硅胶柱层析，分离纯化，即得人参提取物。
优选的，步骤2)加热浸泡过程中，浸泡至4-5h后，向其中加入人参质量1倍的复合提取液，并随即超声处理10min，超声处理频率为25KHz；复合提取液包括乳清蛋白30wt％、葡萄糖苷10wt％、单硬脂酸甘油酯20wt％、水余量。
将本实施例人参提取工艺制得的人参提取物可用于食品制备，具体为：将该人参提取物减压浓缩至0.8-0.9g/ml，然后添加到糕点制备中，添加量为糕点质量的0.5-2％。
实施例3：
一种人参提取工艺，包括以下步骤：
1)取5-6年生人参，清洗后晾干，然后以锡箔纸包覆，送入烤箱内烘烤10min，烘箱温度为150℃；
2)取出后切片，先放入人参质量4倍的75wt％乙醇溶液中，加热浸泡12h，然后再向其中加入人参质量3倍的70wt％乙醇溶液，加热回流提取2次，每次3h，合并提取液，回收乙醇，得中间物；
3)将中间物进行硅胶柱层析，分离纯化，即得人参提取物。
优选的，步骤2)加热浸泡过程中，浸泡至4-5h后，向其中加入人参质量1.5倍的复合提取液，并随即超声处理15min，超声处理频率为25KHz；复合提取液包括乳清蛋白15wt％、葡萄糖苷25wt％、单硬脂酸甘油酯20wt％、水余量。
将本实施例人参提取工艺制得的人参提取物可用于食品制备，具体为：将该人参提取物减压浓缩至0.8-0.9g/ml，然后添加到糕点制备中，添加量为糕点质量的0.5-2％。
实施例4：
一种人参提取工艺，包括以下步骤：
1)取5-6年生人参，清洗后晾干，然后以锡箔纸包覆，送入烤箱内烘烤5min，烘箱温度为160℃；
2)取出后切片，先放入人参质量4倍的65wt％乙醇溶液中，加热浸泡12h，然后再向其中加入人参质量4倍的70wt％乙醇溶液，加热回流提取3次，每次3h，合并提取液，回收乙醇，得中间物；
3)将中间物进行硅胶柱层析，分离纯化，即得人参提取物。
优选的，步骤2)加热浸泡过程中，浸泡至4-5h后，向其中加入人参质量1倍的复合提取液，并随即超声处理10min，超声处理频率为25KHz；复合提取液包括乳清蛋白25wt％、葡萄糖苷10wt％、单硬脂酸甘油酯20wt％、水余量。
将本实施例人参提取工艺制得的人参提取物可用于食品制备，具体为：将该人参提取物减压浓缩至0.8-0.9g/ml，然后添加到糕点制备中，添加量为糕点质量的0.5-2％。
实施例5：
一种人参提取工艺，包括以下步骤：
1)取5-6年生人参，清洗后晾干，然后以锡箔纸包覆，送入烤箱内烘烤8min，烘箱温度为150℃；
2)取出后切片，先放入人参质量3倍的70wt％乙醇溶液中，加热浸泡10h，然后再向其中加入人参质量3倍的80wt％乙醇溶液，加热回流提取2次，每次2h，合并提取液，回收乙醇，得中间物；
3)将中间物进行硅胶柱层析，分离纯化，即得人参提取物。
优选的，步骤2)加热浸泡过程中，浸泡至4-5h后，向其中加入人参质量1倍的复合提取液，并随即超声处理15min，超声处理频率为25KHz；复合提取液包括乳清蛋白25wt％、葡萄糖苷25wt％、单硬脂酸甘油酯10wt％、水余量。
将本实施例人参提取工艺制得的人参提取物可用于食品制备，具体为：将该人参提取物减压浓缩至0.8-0.9g/ml，然后添加到糕点制备中，添加量为糕点质量的0.5-2％。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种人参提取工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)取5-6年生人参，清洗后晾干，然后以锡箔纸包覆，送入烤箱内烘烤3-10min；
2)取出后切片，先放入人参质量3-4倍的乙醇溶液中，加热浸泡10-12h，然后再向其中加入人参质量3-4倍的乙醇溶液，加热回流提取2-3次，每次2-3h，合并提取液，回收乙醇，得中间物；
3)将中间物进行硅胶柱层析，分离纯化，即得人参提取物。
2.根据权利要求1所述的人参提取工艺，其特征在于：步骤1)中烘箱温度为150-160℃。
3.根据权利要求1所述的人参提取工艺，其特征在于：步骤2)乙醇溶液质量分数为65-80％，浸泡时采用的乙醇溶液质量分数为65-75％，回流时采用的乙醇溶液质量分数为70-80％。
4.根据权利要求1所述的人参提取工艺，其特征在于：步骤2)浸泡过程中加热温度为65±2℃。
5.根据权利要求1所述的人参提取工艺，其特征在于：步骤2)加热浸泡过程中，加入人参质量0.5-1.5倍的复合提取液，并随即超声处理10-15min。
6.根据权利要求5所述的人参提取工艺，其特征在于：复合提取液包括乳清蛋白15-30wt％、葡萄糖苷10-25wt％、单硬脂酸甘油酯10-30wt％、水余量。
7.根据权利要求5所述的人参提取工艺，其特征在于：超声处理具体为25KHz，复合提取液的添加操作为加热浸泡4-5h后进行。
8.根据权利要求1-7任一项所述人参提取工艺制得的人参提取物的应用，其特征在于：该人参提取物可用于食品制备。
9.根据权利要求8所述的人参提取物在食品中的应用，其特征在于：将该人参提取物减压浓缩至0.8-0.9g/ml，然后添加到糕点制备中，添加量为糕点质量的0.5-2％。
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