CN109125366A - 一种人参提取物的制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种人参提取物的制造方法，包括外壳体、浸出室、铰链、顶盖、锁扣、回流管、加热器、循环泵、过滤器、阀门一、收集箱、收集管、阀门二、底座、电机、搅拌轴、密封圈、收集室、过滤网一、清理门一、过滤网二、刮条、清理门二和搅拌架；本发明中设置的循环泵，能够使乙醇在浸出室中进行循环流动，同时加热器能够对循环流动乙醇进行加热，从而提高了人参浸出的溶解的速度；本发明中设置的电机则能够带动搅拌轴旋转，而搅拌轴的旋转则带动刮条和搅拌架旋转，这里的刮条能够对过滤网二顶面的人参进行实时清理，从而避免了堵塞提高了乙醇循环流到的效率，同时搅拌架能够对人参进行搅拌，也就提高了人参彻底溶解效果。

Description

一种人参提取物的制造方法
技术领域：
本发明涉及植物提取物及其应用领域，特别涉及一种人参提取物的制造方法。
背景技术：
以人参为主的中药类物质，传统的提取方法包括水煎煮法、浸渍法、渗漉法、改良明胶法、回流法、溶剂提取法、水蒸气蒸馏法和升华法等，其中水煎煮法是最常用的方法。溶剂提取法是应用最广泛的方法，它是根据人参各种有效成分溶解度的性质，选用对需要成分溶解度大而对其他成分溶解度小的溶剂，将所需要的活性成分从药材组织内溶解出来的一种提取方法，一般会向提取装置中加入酸液、碱液和乙醇等溶剂；而现有的人参提取物的制造方法提取效率比较低，另外提取也不够彻底。
发明内容：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种人参提取物的制造方法，解决了现有的人参提取物的制造方法提取效率比较低，另外提取也不够彻底的问题。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种人参提取物的制造方法，其创新点在于：包括以下步骤：
按质量份数计，
A、将1份干燥处理后的人参置于破碎机中进行破碎处理；
B、将A中破碎处理后的1份人参置于提取装置中并分别加入乙醇进行三次提取处理；
C、对B中第一次提取处理时加入8份浓度为50％至80％的乙醇进行加热提取；
D、对B中第二次提取处理时加入6份浓度为50％至80％的乙醇进行加热提取；
E、对B中第三次提取处理时加入4份浓度为50％至80％的乙醇进行加热提取；
F、对C、D和E中提取收集后液体分别通过过滤器进行过滤处理；
G、对F中的滤液依次采用水和乙醇进行洗脱，收集乙醇洗脱液；
H、对G中洗脱液进行减压去除乙醇，干燥后获得人参提取物。
作为优选，步骤A中破碎处理后的人参粒径小于5mm。
作为优选，步骤B中所述的乙醇中含有5％的盐酸。
作为优选，步骤C中第一次提取处理时间为4小时，温度为70至80度。
作为优选，步骤D中第二次提取处理时间为2小时，温度为50至60度。
作为优选，步骤E中第三次提取处理时间为2小时，温度为50至60度。
作为优选，步骤B中所述提取装置具体包括外壳体、浸出室、铰链、顶盖、锁扣、回流管、加热器、循环泵、过滤器、阀门一、收集箱、收集管和阀门二；所述外壳体上侧内部设有浸出室；所述浸出室左上侧通过铰链与顶盖左侧相连接；所述顶盖右侧通过锁扣与浸出室右上侧相连接；所述回流管上侧出口与浸出室内部右上侧相连通，所述回流管下侧入口与加热器上侧出口相连接；所述加热器下侧入口与循环泵上侧出口相连接；所述循环泵下侧入口与过滤器上侧出口相连接；所述过滤器下侧入口与阀门一右侧出口相连接；所述阀门二上侧入口与阀门一左侧入口相连通，所述阀门二下侧出口通过收集管与收集箱内部相连通。
作为优选，还包括底座、电机、搅拌轴、密封圈、收集室、过滤网一、清理门一、过滤网二、刮条、清理门二和搅拌架；所述底座顶部固定连接在外壳体底部，所述底座内部上侧中央固定连接有电机；所述收集室设在外壳体下侧内部，所述收集室右下侧出口与阀门一左侧入口相连通，所述收集室左下侧开口处设有清理门一，所述收集室内部上侧通过数个过滤网二与浸出室内部相连通；所述过滤网一固定连接在收集室内部下侧；所述搅拌轴下侧活动连接在收集室内部中央，所述搅拌轴上侧活动连接在浸出室内部下侧中央，所述搅拌轴下侧外圆面与所述外壳体下侧中央孔中之间设有密封圈，所述搅拌轴下侧端部与电机上侧输出轴固定连接；所述刮条为两个，所述刮条均位于浸出室内部下侧，所述刮条内侧均固定连接在搅拌轴侧面上，所述刮条底面与过滤网二顶面相连；所述搅拌架位于浸出室内部下侧，所述搅拌架中央固定连接在搅拌轴上侧；所述清理门二设在浸出室左下侧开口处。
作为优选，所述顶盖为密封盖。
作为优选，所述加热器为流动液体加热器。
作为优选，所述过滤器为液体过滤器。
作为优选，所述收集室底面呈左高右低的斜面。
作为优选，所述过滤网一顶面呈左底右高的斜面。
作为优选，所述清理门一和清理门二均为密封式清理门。
本发明的有益效果：
(1)本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，这里设置的循环泵，能够使乙醇在浸出室中进行循环流动，同时加热器能够对循环流动乙醇进行加热，从而提高了人参浸出的溶解的速度。
(2)本发明中设置的电机则能够带动搅拌轴旋转，而搅拌轴的旋转则带动刮条和搅拌架旋转，这里的刮条能够对过滤网二顶面的人参进行实时清理，从而避免了堵塞提高了乙醇循环流到的效率，同时搅拌架能够对人参进行搅拌，也就提高了人参彻底溶解效果。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
1-外壳体；2-浸出室；3-铰链；4-顶盖；5-锁扣；6-回流管；7-加热器；8-循环泵；9-过滤器；10-阀门一；11-收集箱；12-收集管；13-阀门二；14-底座；15-电机；16-搅拌轴；17-密封圈；18-收集室；19-过滤网一；20-清理门一；21-过滤网二；22-刮条；23-清理门二；24-搅拌架。
具体实施方式：
本具体实施方式采用以下技术方案：一种人参提取物的制造方法，包括以下步骤：
按质量份数计，
A、将1份干燥处理后的人参置于破碎机中进行破碎处理；
B、将A中破碎处理后的1份人参置于提取装置中并分别加入乙醇进行三次提取处理；
C、对B中第一次提取处理时加入8份浓度为50％至80％的乙醇进行加热提取；
D、对B中第二次提取处理时加入6份浓度为50％至80％的乙醇进行加热提取；
E、对B中第三次提取处理时加入4份浓度为50％至80％的乙醇进行加热提取；
F、对C、D和E中提取收集后液体分别通过过滤器进行过滤处理；
G、对F中的滤液依次采用水和乙醇进行洗脱，收集乙醇洗脱液；
H、对G中洗脱液进行减压去除乙醇，干燥后获得人参提取物。
其中，步骤A中破碎处理后的人参粒径小于5mm；步骤B中所述的乙醇中含有5％的盐酸；步骤C中第一次提取处理时间为4小时，温度为70至80度；步骤D中第二次提取处理时间为2小时，温度为50至60度；步骤E中第三次提取处理时间为2小时，温度为50至60度。
如图1所示，步骤B中所述提取装置具体包括外壳体1、浸出室2、铰链3、顶盖4、锁扣5、回流管6、加热器7、循环泵8、过滤器9、阀门一10、收集箱11、收集管12和阀门二13；所述外壳体1上侧内部设有浸出室2；所述浸出室2左上侧通过铰链3与顶盖4左侧相连接；所述顶盖4右侧通过锁扣5与浸出室2右上侧相连接；所述回流管6上侧出口与浸出室2内部右上侧相连通，所述回流管6下侧入口与加热器7上侧出口相连接；所述加热器7下侧入口与循环泵8上侧出口相连接；所述循环泵8下侧入口与过滤器9上侧出口相连接；所述过滤器9下侧入口与阀门一10右侧出口相连接；所述阀门二13上侧入口与阀门一10左侧入口相连通，所述阀门二13下侧出口通过收集管12与收集箱11内部相连通。
其中，还包括底座14、电机15、搅拌轴16、密封圈17、收集室18、过滤网一19、清理门一20、过滤网二21、刮条22、清理门二23和搅拌架24；所述底座14顶部固定连接在外壳体1底部，所述底座14内部上侧中央固定连接有电机15；所述收集室18设在外壳体1下侧内部，所述收集室18右下侧出口与阀门一10左侧入口相连通，所述收集室18左下侧开口处设有清理门一20，所述收集室18内部上侧通过数个过滤网二21与浸出室2内部相连通；所述过滤网一19固定连接在收集室18内部下侧；所述搅拌轴16下侧活动连接在收集室18内部中央，所述搅拌轴16上侧活动连接在浸出室2内部下侧中央，所述搅拌轴16下侧外圆面与所述外壳体1下侧中央孔中之间设有密封圈17，所述搅拌轴16下侧端部与电机15上侧输出轴固定连接；所述刮条22为两个，所述刮条22均位于浸出室2内部下侧，所述刮条22内侧均固定连接在搅拌轴16侧面上，所述刮条22底面与过滤网二21顶面相连；所述搅拌架24位于浸出室2内部下侧，所述搅拌架24中央固定连接在搅拌轴16上侧；所述清理门二23设在浸出室2左下侧开口处。
其中，所述顶盖4为密封盖；所述加热器7为流动液体加热器；所述过滤器9为液体过滤器；所述收集室18底面呈左高右低的斜面；所述过滤网一19顶面呈左底右高的斜面；所述清理门一20和清理门二23均为密封式清理门。
本发明的使用状态为：本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，提取时，首先将干燥处理后的人参置于破碎机中进行破碎处理；而后破碎处理后的人参置于提取装置中的浸出室2中提取三次，每次提取完成后打开阀门二13将提取液排放到收集箱11中，而后再关闭阀门二13进行下一次的提取，这里设置的循环泵8，能够使乙醇在浸出室2中进行循环流动，同时加热器7能够对循环流动乙醇进行加热，从而提高了人参浸出的溶解的速度，而设置的电机15则能够带动搅拌轴16旋转，而搅拌轴16的旋转则带动刮条22和搅拌架24旋转，这里的刮条22能够对过滤网二21顶面的人参进行实时清理，从而避免了堵塞提高了乙醇循环流到的效率，同时搅拌架24能够对人参进行搅拌，也就提高了人参彻底溶解效果，最后将收集箱11中提取液体分别通过过滤器进行过滤处理，过滤后的滤液依次采用水和乙醇进行洗脱，收集乙醇洗脱液，再将洗脱液进行减压去除乙醇，干燥后获得人参提取物。
在发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。
在发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。
以上显示和描述了发明的基本原理和主要特征和发明的优点，本行业的技术人员应该了解，发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明发明的原理，在不脱离发明精神和范围的前提下，发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的发明范围内，发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种人参提取物的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：
按质量份数计，
A、将1份干燥处理后的人参置于破碎机中进行破碎处理；
B、将A中破碎处理后的1份人参置于提取装置中并分别加入乙醇进行三次提取处理；
C、对B中第一次提取处理时加入8份浓度为50％至80％的乙醇进行加热提取；
D、对B中第二次提取处理时加入6份浓度为50％至80％的乙醇进行加热提取；
E、对B中第三次提取处理时加入4份浓度为50％至80％的乙醇进行加热提取；
F、对C、D和E中提取收集后液体分别通过过滤器进行过滤处理；
G、对F中的滤液依次采用水和乙醇进行洗脱，收集乙醇洗脱液；
H、对G中洗脱液进行减压去除乙醇，干燥后获得人参提取物。
2.根据权利要求1所述的一种人参提取物的制造方法，其特征在于：所述步骤A中破碎处理后的人参粒径小于5mm。
3.根据权利要求1所述的一种人参提取物的制造方法，其特征在于：所述步骤B中所述的乙醇中含有5％的盐酸。
4.根据权利要求1所述的一种人参提取物的制造方法，其特征在于：步骤C中第一次提取处理时间为4小时，温度为70至80度；所述步骤D中第二次提取处理时间为2小时，温度为50至60度；所述步骤E中第三次提取处理时间为2小时，温度为50至60度。
5.根据权利要求1所述的一种人参提取物的制造方法，其特征在于：所述步骤B中所述提取装置具体包括外壳体(1)、浸出室(2)、铰链(3)、顶盖(4)、锁扣(5)、回流管(6)、加热器(7)、循环泵(8)、过滤器(9)、阀门一(10)、收集箱(11)、收集管(12)和阀门二(13)；
所述外壳体(1)上侧内部设有浸出室(2)；
所述浸出室(2)左上侧通过铰链(3)与顶盖(4)左侧相连接；
所述顶盖(4)右侧通过锁扣(5)与浸出室(2)右上侧相连接；
所述回流管(6)上侧出口与浸出室(2)内部右上侧相连通，所述回流管(6)下侧入口与加热器(7)上侧出口相连接；
所述加热器(7)下侧入口与循环泵(8)上侧出口相连接；
所述循环泵(8)下侧入口与过滤器(9)上侧出口相连接；
所述过滤器(9)下侧入口与阀门一(10)右侧出口相连接；
所述阀门二(13)上侧入口与阀门一(10)左侧入口相连通，所述阀门二(13)下侧出口通过收集管(12)与收集箱(11)内部相连通。
6.根据权利要求5所述的一种人参提取物的制造方法，其特征在于：还包括底座(14)、电机(15)、搅拌轴(16)、密封圈(17)、收集室(18)、过滤网一(19)、清理门一(20)、过滤网二(21)、刮条(22)、清理门二(23)和搅拌架(24)；
所述底座(14)顶部固定连接在外壳体(1)底部，所述底座(14)内部上侧中央固定连接有电机(15)；
所述收集室(18)设在外壳体(1)下侧内部，所述收集室(18)右下侧出口与阀门一(10)左侧入口相连通，所述收集室(18)左下侧开口处设有清理门一(20)，所述收集室(18)内部上侧通过数个过滤网二(21)与浸出室(2)内部相连通；
所述过滤网一(19)固定连接在收集室(18)内部下侧；
所述搅拌轴(16)下侧活动连接在收集室(18)内部中央，所述搅拌轴(16)上侧活动连接在浸出室(2)内部下侧中央，所述搅拌轴(16)下侧外圆面与所述外壳体(1)下侧中央孔中之间设有密封圈(17)，所述搅拌轴(16)下侧端部与电机(15)上侧输出轴固定连接；
所述刮条(22)为两个，所述刮条(22)均位于浸出室(2)内部下侧，所述刮条(22)内侧均固定连接在搅拌轴(16)侧面上，所述刮条(22)底面与过滤网二(21)顶面相连；
所述搅拌架(24)位于浸出室(2)内部下侧，所述搅拌架(24)中央固定连接在搅拌轴(16)上侧；
所述清理门二(23)设在浸出室(2)左下侧开口处。
7.根据权利要求5所述的一种人参提取物的制造方法，其特征在于：所述顶盖(4)为密封盖。
8.根据权利要求5所述的一种人参提取物的制造方法，其特征在于：所述加热器(7)为流动液体加热器；所述过滤器(9)为液体过滤器。
9.根据权利要求8所述的一种人参提取物的制造方法，其特征在于：所述收集室(18)底面呈左高右低的斜面；所述过滤网一(19)顶面呈左底右高的斜面。
10.根据权利要求8所述的一种人参提取物的制造方法，其特征在于：所述清理门一(20)和清理门二(23)均为密封式清理门。
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