CN206463576U - 一种油漆自动过滤装置 - Google Patents

Abstract

一种油漆自动过滤装置，包括桶体和连接于桶体底部的支撑架，所述桶体内设有一过滤板，所述过滤板将桶体内部分隔为过滤腔和成品腔，在桶体底部设有与成品腔相通的油漆出口，所述过滤板的顶部设有与过滤板滑动接触的清洁刮片，所述清洁刮片上连接有用于驱动清洁刮片转动的转动轴，所述桶体的顶部连接有驱动装置，所述驱动装置与转动轴传动连接，所述桶体内在过滤腔的上方设有压板，所述压板穿设于转动轴上。所述桶体在过滤腔和成品腔的外部外壁设有若干超声波发生器，所述超声波发生器的发射端朝向桶体倾斜设置。本实用新型实现了对桶体和过滤板的自动清洗，降低了工人的清洗工作量，也提高了对油漆的过滤速率。

Description

一种油漆自动过滤装置

技术领域

本实用新型涉及油漆加工领域，具体涉及一种油漆自动过滤装置。

背景技术

在石油、化工等工业领域有些产品呈现出高粘性、高固体含量及流动性差或非流动状态时，若采用静态过滤器，比如采用篮式过滤器、袋式过滤器或者滤芯过滤器进行过滤，会有诸多缺点，如粘性液体中的杂质会粘滞在滤元的过滤孔及周边，造成糊网现象，压强上升快，需及时进行滤元清洗。另外，有一定固含量的液体在进行过滤时大颗粒杂质会直接阻塞滤孔，使得有效颗粒不能通过滤孔，进而沉淀而排污。另外也会造成压强上升快，使得过滤产量低。

在油漆加工领域，在过滤工序中，为了解决阻塞问题和延长清洗周期，减轻工人的劳动强度，过滤面积选择较大，设备体积较大，而且不能实现设备的自动清洗，油漆的过滤效率较低。

实用新型内容

为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种油漆自动过滤装置，提高了油漆的自动化过滤速率，而且能够实现过滤设备的自动清洗。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种油漆自动过滤装置，包括桶体和连接于桶体底部的支撑架，所述桶体内设有一过滤板，所述过滤板将桶体内部分隔为过滤腔和成品腔，在桶体底部设有与成品腔相通的油漆出口，所述过滤板的顶部设有与过滤板滑动接触的清洁刮片，所述清洁刮片上连接有用于驱动清洁刮片转动的转动轴，所述桶体的顶部连接有驱动装置，所述驱动装置与转动轴传动连接，所述桶体内在过滤腔的上方设有压板，所述压板穿设于转动轴上。

所述桶体在过滤腔和成品腔的外部外壁设有若干超声波发生器，所述超声波发生器的发射端朝向桶体倾斜设置。

所述转动轴与压板的连接处套装有滚动轴承。

所述桶体的顶部连接有桶盖，所述桶盖的顶部连接有油漆进口。

所述桶体为圆柱形。

本实用新型提供的一种油漆自动过滤装置，油漆通过过滤板过滤进入成品腔储存，过滤板通过清洁刮板刮除阻塞在过滤板上的大颗粒物，避免了过滤板的阻塞。在桶体的外部设有超声波发生器，在过滤油漆和对桶体进行清洗时，通过对油漆的振荡，实现了对桶体和过滤板的自动清洗，降低了工人的清洗工作量，也提高了对油漆的过滤速率。

附图说明

图1为本实用新型油漆自动过滤装置结构示意图。

图中标号所示为：10-桶体，11-过滤板啊，12-过滤腔，13-成品腔，14-油漆出口，15-清洁刮片，16-超声波发生器，17-油漆进口，20-驱动装置，21-转动轴，22-压板。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，一种油漆自动过滤装置，包括桶体10和连接于桶体10底部的支撑架11，桶体10构成了过滤油漆的容器，桶体10的底部支架11起到对桶体10的支撑作用。

桶体10内设有一过滤板11，过滤板11将桶体10内部分隔为过滤腔12和成品腔13，过滤板11上设有用于过滤油漆中较大颗粒的滤孔，过滤板11作为过滤油漆的工作部分，起到分隔待过滤油漆和已通过过滤的成品油漆的作用。

在桶体10底部设有与成品腔13相通的油漆出口14，通过过滤板11的油漆储存于成品腔13中，成品腔13中的油漆也可通过油漆出口14向外界排出。

在过滤板11的顶部设有与过滤板11滑动接触的清洁刮片15，清洁刮片15上连接有用于驱动清洁刮片15转动的转动轴21，清洁刮片15转动时，清洁刮片15可通过对过滤板11的刮动作用，使得清洁刮片15将附着于过滤板11上的大颗粒物刮离，实现对过滤板11的自动清洁。

桶体10的顶部连接有驱动装置20，驱动装置20与转动轴21传动连接，桶体10内在过滤腔12的上方设有压板22，压板22穿设于转动轴21上，在使用时，驱动装置20驱动转动轴21带动清洁刮片15转动。

桶体10在过滤腔12和成品腔13的外部外壁设有若干超声波发生器16，超声波发生器16的发射端朝向桶体10倾斜设置，在对油漆进行过滤时，超声波发生器16通过向过滤腔12和成品腔13内发射超声波，使得桶体10内的油漆颗粒发生振荡，促进了油漆通过过滤板11的速率，提高了油漆的自动化过滤效率。

同时，在对桶体10进行清洗时，超声波发生器16朝向桶体10发射超声波，对桶体10的内壁和过滤板11进行振荡，实现了对桶体10和过滤板11的自动清洁。

转动轴21与压板22的连接处套装有滚动轴承，降低了转动轴21的转动阻力。

桶体10为圆柱形,且桶体10上设有油漆进口17。

本实用新型提供的一种油漆自动过滤装置，桶体内的过滤板将桶体分隔为过滤腔和成品腔，在工作时，油漆通过桶盖上的油漆进口进入桶体内，油漆通过过滤板过滤进入成品腔储存，过滤板通过清洁刮板刮除阻塞在过滤板上的大颗粒物，避免了过滤板的阻塞，桶体顶部的驱动装置驱动转动轴并带动清洁刮板转动，清洁过滤板上的大颗粒物。同时，在桶体的外部设有超声波发生器，在过滤油漆和对桶体进行清洗时，通过对油漆的振荡，实现了对桶体和过滤板的自动清洗，降低了工人的清洗工作量。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，在不脱离本实用新型构思的前提下，只是对本实用新型作出直接的置换或等同的替换，均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种油漆自动过滤装置，包括桶体（10）和连接于桶体（10）底部的支撑架，其特征在于，所述桶体（10）内设有一过滤板（11），所述过滤板（11）将桶体（10）内部分隔为过滤腔（12）和成品腔（13），在桶体（10）底部设有与成品腔（13）相通的油漆出口（14），所述过滤板（11）的顶部设有与过滤板（11）滑动接触的清洁刮片（15），所述清洁刮片（15）上连接有用于驱动清洁刮片（15）转动的转动轴（21），所述桶体（10）的顶部连接有驱动装置（20），所述驱动装置（20）与转动轴（21）传动连接，所述桶体（10）内在过滤腔（12）的上方设有压板（22），所述压板（22）穿设于转动轴（21）上。

2.根据权利要求1所述的油漆自动过滤装置，其特征在于，所述桶体（10）在过滤腔（12）和成品腔（13）的外部外壁设有若干超声波发生器（16），所述超声波发生器（16）的发射端朝向桶体（10）倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的油漆自动过滤装置，其特征在于，所述转动轴（21）与压板（22）的连接处套装有滚动轴承。

4.根据权利要求3所述的油漆自动过滤装置，其特征在于，所述桶体（10）上连接有油漆进口（17）。

5.根据权利要求4所述的油漆自动过滤装置，其特征在于，所述桶体（10）为圆柱形。