CN203971539U - 一种油脂过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油脂过滤器，由机架、驱动轴、驱动电机及过滤器构成，机架由底座、动力室及过滤室构成，滤室侧边顶部另设支撑轴座，驱动轴通过支撑轴座安装在过滤室上，驱动电机安装在动力室内，驱动轴上另至少均布两条连接杆，连接杆由杆柄、驱动叶及挂接环扣构成，过滤器通过挂环安装在挂接环扣横杆上，过滤器由中芯收集管、过滤采集槽及滤片构成，排放口另处另设排放泵。本实用新型结构简单，过滤效率高，避免使用传统的搅拌机构，大大降低了设备运行能耗，且具备在不停机的状态下对收集管及过滤板等重要的过滤机构进行清理更换的能力，大大提高了设备运行的稳定性及抗故障率，从而工作效率得到了极大的提高。

Description

一种油脂过滤器

技术领域

本新型涉及一种油脂过滤器，属粮油农产品加工设备领域。

背景技术

水平叶片过滤机是在粮油生产、石油化工、制药及电子等诸多领域有着广泛的使用，其主要由收集管及过滤板构成，从而实现固液分离或两种液体分离的目的，而水平叶片过滤机在使用中，其过滤板上经常会沉浸大量的诸如固体杂质等污染物，因此当水平叶片过滤机使用一段时间后需要完全停机，将收集管及过滤板整体取出进行清理，然后再次进行使用，或者在使用中因某一块过滤板损坏后也必须将水平叶片过滤机完全停机，将收集管及过滤板整体取出进行维修后方可重新使用，从而导致目前所使用的水平叶片过滤机的抗故障能力较差、运行稳定性也相对较差，工作效率较低，操作及维护复杂且成本较高，不利于企业提高生产率及降低成本的使用需要，同时目前所使用的水平叶片过滤机为了提高效率，往往另增设有搅拌机构，虽然可以提升过滤效率，但同时也增加了设备运行的能耗。

发明内容

本新型目的就在于克服上述不足，提供一种油脂过滤器。

为实现上述目的，本新型是通过以下技术方案来实现：

一种油脂过滤器，由机架、驱动轴、驱动电机及过滤器构成，所述的机架由底座、动力室及过滤室构成，所述的动力室及过滤室均安装在底座上，并在同一直线方向上且与水平面平行，所述过滤室底部一端设加注口，另一端设排放口，且底面自加注口向排放口倾斜并于水平面呈3°—15°倾角，所述过滤室侧边顶部另设支撑轴座，所述的驱动轴通过支撑轴座安装在过滤室上，且其一端另与驱动电机连接，所述的驱动电机安装在动力室内，所述驱动轴上另至少均布两条连接杆，所述连接杆由杆柄、驱动叶及挂接环扣构成，其中杆柄末端安装在驱动轴上，前端与驱动叶末端连接，所述驱动叶前端另与挂接环扣连接，所述的挂接环扣由两根相互平行侧柱及横杆构成，其中横杆两端分别与两根侧柱一端连接且垂直，侧柱另一端与驱动叶连接，所述的过滤器通过挂环安装在挂接环扣横杆上，所述过滤器由中芯收集管、过滤采集槽及滤片构成，所述中芯收集管与驱动轴垂直，其顶部设挂环套、底部设出料口，其侧表面另设回收口，所述出料口处另设控制阀，所述过滤采集槽环绕在中芯收集管外侧且至少两层，过滤采集槽上表面与中芯收集管呈30°—90°夹角，所述过滤采集槽前端及末端设0.5—5厘米的凸起边缘，其中末端安装在中芯收集管侧表面，且过滤采集槽末端的凸起边缘底部另设过孔，并通过过孔与中芯收集管的回收口联通，所述滤片通过过滤采集槽凸起边缘包覆在过滤采集槽上，所述的排放口另处另设排放泵。

本新型结构简单，过滤效率高，避免使用传统的搅拌机构，大大降低了设备运行能耗，且具备在不停机的状态下对收集管及过滤板等重要的过滤机构进行清理更换的能力，大大提高了设备运行的稳定性及抗故障率，从而工作效率得到了极大的提高。

附图说明

图1为本新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种油脂过滤器，由机架、驱动轴1、驱动电机2及过滤器构成，所述的机架由底座3、动力室4及过滤室5构成，所述的动力室4及过滤室5均安装在底座3上，并在同一直线方向上且与水平面平行，所述过滤室5底部一端设加注口6，另一端设排放口7，且底面自加注口6向排放口7倾斜并于水平面呈3°—15°倾角，所述过滤室5侧边顶部另设支撑轴座8，所述的驱动轴1通过支撑轴座8安装在过滤室5上，且其一端另与驱动电机2连接，所述的驱动电机2安装在动力室4内，所述驱动轴1上另至少均布两条连接杆，所述连接杆由杆柄9、驱动叶10及挂接环扣构成，其中杆柄9末端安装在驱动轴1上，前端与驱动叶10末端连接，所述驱动叶10前端另与挂接环扣连接，所述的挂接环扣由两根相互平行侧柱11及横杆12构成，其中横杆12两端分别与两根侧柱11一端连接且垂直，侧柱11另一端与驱动叶10连接，所述的过滤器通过挂环13安装在挂接环扣横杆12上，所述过滤器由中芯收集管14、过滤采集槽15及滤片16构成，所述中芯收集管14与驱动轴1垂直，其顶部设挂环套17、底部设出料口18，其侧表面另设回收口19，所述出料口18处另设控制阀20，所述过滤采集槽15环绕在中芯收集管14外侧且至少两层，过滤采集槽15上表面与中芯收集管14呈30°—90°夹角，所述过滤采集槽15前端及末端设0.5—5厘米的凸起边缘21，其中末端安装在中芯收集管14侧表面，且过滤采集槽15末端的凸起边缘21底部另设过孔22，并通过过孔22与中芯收集管14的回收口19联通，所述滤片16通过过滤采集槽15凸起边缘21包覆在过滤采集槽15上，所述的排放口7另处另设排放泵23。

使用时，将多个过滤器通过挂环安装在驱动轴上连接杆末端，然后在过滤室内注入需要过滤的液体，并驱动旋转轴旋转，在旋转轴旋转同时，一部分过滤器则随之浸入需过滤的液体中进行过滤作业，同时另有一部分过滤器从需过滤液体中被提升出来，待过滤器被提升出来后，便可对过滤器内部的滤液进行回收，同时并对过滤器外附着的污染物等进行清理，或直接对过滤器进行整体更换，从而实现在不影响连续进行过滤作业的前提下，实现对过滤器的维护与更换，同时在驱动轴旋转时，其上连接杆上的驱动叶片对需过滤液体进行驱动搅拌，从而在避免使用专用搅拌机构前提下进一步提升过滤作业的效率。

Claims (1)

1.一种油脂过滤器，其特征在于：所述的油脂过滤器由机架、驱动轴、驱动电机及过滤器构成，所述的机架由底座、动力室及过滤室构成，所述的动力室及过滤室均安装在底座上，并在同一直线方向上且与水平面平行，所述过滤室底部一端设加注口，另一端设排放口，且底面自加注口向排放口倾斜并于水平面呈3°—15°倾角，所述过滤室侧边顶部另设支撑轴座，所述的驱动轴通过支撑轴座安装在过滤室上，且其一端另与驱动电机连接，所述的驱动电机安装在动力室内，所述驱动轴上另至少均布两条连接杆，所述连接杆由杆柄、驱动叶及挂接环扣构成，其中杆柄末端安装在驱动轴上，前端与驱动叶末端连接，所述驱动叶前端另与挂接环扣连接，所述的挂接环扣由两根相互平行侧柱及横杆构成，其中横杆两端分别与两根侧柱一端连接且垂直，侧柱另一端与驱动叶连接，所述的过滤器通过挂环安装在挂接环扣横杆上，所述过滤器由中芯收集管、过滤采集槽及滤片构成，所述中芯收集管与驱动轴垂直，其顶部设挂环套、底部设出料口，其侧表面另设回收口，所述出料口处另设控制阀，所述过滤采集槽环绕在中芯收集管外侧且至少两层，过滤采集槽上表面与中芯收集管呈30°—90°夹角，所述过滤采集槽前端及末端设0.5—5厘米的凸起边缘，其中末端安装在中芯收集管侧表面，且过滤采集槽末端的凸起边缘底部另设过孔，并通过过孔与中芯收集管的回收口联通，所述滤片通过过滤采集槽凸起边缘包覆在过滤采集槽上，所述的排放口另处另设排放泵。