CN203458878U - 一种生产微生物菌剂固液分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种化肥生产设备,具体地说是一种生产微生物菌剂固液分离器,包括壳体设置在壳体上的进料口,所述进料口中插装进料管,其特征在于:所述壳体内设有水平设置的环状框,所述环状框的下端固定连接圆管状的滤布,所述的滤布外侧包裹支撑板,所述支撑板上设有多个通孔,由于采用了上述结构,本实用新型所述的一种生产微生物菌剂固液分离器当滤布堵塞时,可通过旋转转盘绞紧滤布,将滤渣压出,防止堵塞,提高过滤的效率,不会随着过滤次数增加,过滤效率降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化肥生产设备,具体地说是一种生产微生物菌剂固液分离器。
背景技术
在微生物菌剂生产过程中,需要进行固体和液体分离,现有的分离方法包括过滤和离心,过滤是将滤浆加到滤布上,进行压滤,滤渣留在滤布上形成滤饼,但滤渣在过滤过程中容易堵塞滤布的空隙,随着过滤的进行,过滤效率大幅下降,滤布容易堵塞,使用寿命短,更换滤布成本高。
发明内容
本实用新型为解决上述问题提供了一种过滤效率高、防止滤布堵塞的生产微生物菌剂固液分离器。
本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案是:
一种生产微生物菌剂固液分离器,包括壳体设置在壳体上的进料口,所述进料口中插装进料管,其特征在于:所述壳体内设有水平设置的环状框,所述环状框的下端固定连接圆管状的滤布,所述的滤布外侧包裹支撑板,所述支撑板上设有多个通孔,所述滤布的下端可拆卸的连接到水平设置的转盘上,另有电机的输出轴连接到转盘的下端面上,另有设置在壳体内的压滤板位于环状框的上方,所述压滤板的直径与环状框的内径相对应,所述的压滤板的上端固定连接连接轴,所述的连接轴通过凸轮与驱动机构相连。
由于采用了上述结构,本实用新型所述的一种生产微生物菌剂固液分离器当滤布堵塞时,可通过旋转转盘绞紧滤布,将滤渣压出,防止堵塞,提高过滤的效率,不会随着过滤次数增加,过滤效率降低。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图所示,本实用新型所述的一种生产微生物菌剂固液分离器,包括壳体1设置在壳体1上的进料口,所述进料口中插装进料管2,所述进料管2的出料端延伸到壳体1的外侧。
所述壳体1内设有水平设置的环状框3,所述的环状框3可以是圆形或方形,所述的环状框3通过连接杆固定连接到壳体1的内侧壁上,所述环状框3的下端固定连接圆管状的滤布4,所述的滤布4环绕环状框3连接,所述的滤布4外侧包裹支撑板6,因为滤布4为软性材料,因此需要支撑板6支撑其形状,防止由于滤布4堆积造成过滤效率降低,所述支撑板6上设有多个通孔,由滤布4过滤出的清液通过通孔流入壳体1中,再通过设置在壳体1上的出料口流出,所述滤布4的下端可拆卸的连接到水平设置的转盘5上,过滤后,剩余的滤渣留在转盘5上,所述的壳体1上设有带有封盖的开口,可由开口处将转盘和滤渣排出,另有电机的输出轴连接到转盘5的下端面上,所述的电机可带动转盘5旋转,从而使连接到转盘5上的滤布4绞紧,将堵塞在滤布4上的滤渣压出,从而防止影响分离效率。
另有设置在壳体1内的压滤板7位于环状框3的上方,所述的压滤板7同样位于进料管2的上方,不会影响进料,所述压滤板7的直径与环状框3的内径相对应,可将压滤板7伸入环状框3及滤布4内,进行压滤,所述的压滤板7的上端固定连接连接轴,所述的连接轴通过凸轮连接到驱动机构上,所述的驱动机构通过凸轮带动压滤板7抬起或放下,所述的驱动机构和凸轮均为现有技术,在此不再赘述。
Claims (1)
1.一种生产微生物菌剂固液分离器,包括壳体(1)设置在壳体(1)上的进料口和出料口,所述进料口中插装进料管(2),其特征在于:所述壳体(1)内设有水平设置的环状框(3),所述环状框(3)的下端固定连接圆管状的滤布(4),所述的滤布(4)外侧包裹支撑板(6),所述支撑板(6)上设有多个通孔,所述滤布(4)的下端可拆卸的连接到水平设置的转盘(5)上,另有电机的输出轴连接到转盘(5)的下端面上,另有设置在壳体(1)内的压滤板(7)位于环状框(3)的上方,所述压滤板(7)的直径与环状框(3)的内径相对应,所述的压滤板(7)的上端固定连接连接轴,所述的连接轴通过凸轮与驱动机构相连。
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