CN203458878U - 一种生产微生物菌剂固液分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体地说是一种生产微生物菌剂固液分离器，包括壳体设置在壳体上的进料口，所述进料口中插装进料管，其特征在于：所述壳体内设有水平设置的环状框，所述环状框的下端固定连接圆管状的滤布，所述的滤布外侧包裹支撑板，所述支撑板上设有多个通孔，由于采用了上述结构，本实用新型所述的一种生产微生物菌剂固液分离器当滤布堵塞时，可通过旋转转盘绞紧滤布，将滤渣压出，防止堵塞，提高过滤的效率，不会随着过滤次数增加，过滤效率降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体地说是一种生产微生物菌剂固液分离器。
背景技术
在微生物菌剂生产过程中，需要进行固体和液体分离，现有的分离方法包括过滤和离心，过滤是将滤浆加到滤布上，进行压滤，滤渣留在滤布上形成滤饼，但滤渣在过滤过程中容易堵塞滤布的空隙，随着过滤的进行，过滤效率大幅下降，滤布容易堵塞，使用寿命短，更换滤布成本高。
发明内容
本实用新型为解决上述问题提供了一种过滤效率高、防止滤布堵塞的生产微生物菌剂固液分离器。
本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案是：
一种生产微生物菌剂固液分离器，包括壳体设置在壳体上的进料口，所述进料口中插装进料管，其特征在于：所述壳体内设有水平设置的环状框，所述环状框的下端固定连接圆管状的滤布，所述的滤布外侧包裹支撑板，所述支撑板上设有多个通孔，所述滤布的下端可拆卸的连接到水平设置的转盘上，另有电机的输出轴连接到转盘的下端面上，另有设置在壳体内的压滤板位于环状框的上方，所述压滤板的直径与环状框的内径相对应，所述的压滤板的上端固定连接连接轴，所述的连接轴通过凸轮与驱动机构相连。
由于采用了上述结构，本实用新型所述的一种生产微生物菌剂固液分离器当滤布堵塞时，可通过旋转转盘绞紧滤布，将滤渣压出，防止堵塞，提高过滤的效率，不会随着过滤次数增加，过滤效率降低。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型所述的一种生产微生物菌剂固液分离器，包括壳体1设置在壳体1上的进料口，所述进料口中插装进料管2，所述进料管2的出料端延伸到壳体1的外侧。
所述壳体1内设有水平设置的环状框3，所述的环状框3可以是圆形或方形，所述的环状框3通过连接杆固定连接到壳体1的内侧壁上，所述环状框3的下端固定连接圆管状的滤布4，所述的滤布4环绕环状框3连接，所述的滤布4外侧包裹支撑板6，因为滤布4为软性材料，因此需要支撑板6支撑其形状，防止由于滤布4堆积造成过滤效率降低，所述支撑板6上设有多个通孔，由滤布4过滤出的清液通过通孔流入壳体1中，再通过设置在壳体1上的出料口流出，所述滤布4的下端可拆卸的连接到水平设置的转盘5上，过滤后，剩余的滤渣留在转盘5上，所述的壳体1上设有带有封盖的开口，可由开口处将转盘和滤渣排出，另有电机的输出轴连接到转盘5的下端面上，所述的电机可带动转盘5旋转，从而使连接到转盘5上的滤布4绞紧，将堵塞在滤布4上的滤渣压出，从而防止影响分离效率。
另有设置在壳体1内的压滤板7位于环状框3的上方，所述的压滤板7同样位于进料管2的上方，不会影响进料，所述压滤板7的直径与环状框3的内径相对应，可将压滤板7伸入环状框3及滤布4内，进行压滤，所述的压滤板7的上端固定连接连接轴，所述的连接轴通过凸轮连接到驱动机构上，所述的驱动机构通过凸轮带动压滤板7抬起或放下，所述的驱动机构和凸轮均为现有技术，在此不再赘述。
Claims (1)
1.一种生产微生物菌剂固液分离器，包括壳体（1）设置在壳体（1）上的进料口和出料口，所述进料口中插装进料管（2），其特征在于：所述壳体（1）内设有水平设置的环状框（3），所述环状框（3）的下端固定连接圆管状的滤布（4），所述的滤布（4）外侧包裹支撑板（6），所述支撑板（6）上设有多个通孔，所述滤布（4）的下端可拆卸的连接到水平设置的转盘（5）上，另有电机的输出轴连接到转盘（5）的下端面上，另有设置在壳体（1）内的压滤板（7）位于环状框（3）的上方，所述压滤板（7）的直径与环状框（3）的内径相对应，所述的压滤板（7）的上端固定连接连接轴，所述的连接轴通过凸轮与驱动机构相连。
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