CN212215908U - 高效油墨离心过滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油墨过滤设备，具体涉及高效油墨离心过滤机，包括筒体、外盖，外盖盖于筒体上，筒体设有出墨口，所述筒体底部通过轴承设置有转轴，转轴由电机带动，转轴自筒体底部外穿入筒体，所述转轴顶部设置有转台，转台上设置有网筒，网筒外设置有夹网，夹网底部与网筒底部铰接，夹网顶部与网筒顶部通过扣件相扣，夹网与网筒之间夹有过滤棉。所述外盖下方通过连杆连接有刮板，所述刮板分布于连杆四周，刮板一端与连杆固定连接，另一端与网筒内壁接触；所述刮板高度低于网筒上沿。本实用新型过滤棉的安装和拆卸极其方便，便于对应不用的油墨进行更换，并且油墨过滤速率快。
Description
技术领域
本实用新型涉及油墨过滤设备，具体涉及高效油墨离心过滤机。
背景技术
油墨的生产工艺包括过滤环节，可采用专用的过滤棉进行过滤，过滤方式可采用滴滤、离心过滤等，而针对不同的油墨，需过滤的杂质不同，采用的过滤棉也不同，现有的离心过滤机，不便更换过滤棉，因而在生产中有时将就使用不合适的过滤棉，导致油墨品质受到影响。并且离心过滤机是依靠离心力进行过滤，当油墨粘度过大时，则油墨过滤速度较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供高效油墨离心过滤机，以解决现有的离心过滤机的过滤棉不便于更换以及油墨过滤速率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
高效油墨离心过滤机，包括筒体、外盖，外盖盖于筒体上，筒体设有出墨口，所述筒体底部通过轴承设置有转轴，转轴由电机带动，转轴自筒体底部外穿入筒体，所述转轴顶部设置有转台，转台上设置有网筒，网筒外设置有夹网，夹网底部与网筒底部铰接，夹网顶部与网筒顶部通过扣件相扣，夹网与网筒之间夹有过滤棉。所述外盖下方通过连杆连接有刮板，所述刮板分布于连杆四周，刮板一端与连杆固定连接，另一端与网筒内壁接触；所述刮板高度低于网筒上沿。
使用时，选择合适的滤棉，将滤棉夹于夹网与网筒之间，将油墨倒入滤棉与转台所形成的容器内，盖上外盖。转台在电机的带动下转动，利用离心力，油墨经滤棉滤出后，通过筒体的出墨口排出。在过滤过程中，网筒相对于刮板呈转动状态，刮板与网筒内壁接触，持续刮蹭，便于油墨从滤棉中挤出。
所述的筒体内底部，围绕转轴设置有防漏板，所述防漏板高度高于出墨口。油墨于筒体内时，不会沾染转轴，更不会从转轴与筒体之间的缝隙泄露，既便于筒体的清洗，又利于密封性。
作为优选，所述的夹网的数量为两个，分设于网筒两侧。便于夹网的打开与闭合。
作为优选，所述的出墨口底面呈锥形，出墨口设置于底面最低处，利于油墨的完全排出。
作为优选，所述的连杆上，在外盖与刮板之间还设置有封盖，所述封盖盖于网筒上。在转台转动时，油墨不会从网筒顶部溢出。
作为优选，所述网筒上竖向设置有加强筋，所述加强筋一端与转台焊接，增强网筒的强度。
与现有技术相比，本实用新型至少能产生以下一种有益效果：本实用新型过滤棉的安装和拆卸极其方便，便于对应不用的油墨进行更换，并且油墨过滤速率快；本实用新型密封性好，并且便于清洗；本实用新型在转台转动时，油墨不会从网筒顶部溢出；本实用新型网筒的强度，让过滤棉保持良好的形状。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
图1示出了此种高效油墨离心过滤机的结构，下面结合图例列举几个实施例。
实施例1：
高效油墨离心过滤机，包括筒体1、外盖12，外盖12盖于筒体1上，筒体1设有出墨口5，所述筒体1底部通过轴承设置有转轴2，转轴2由电机3带动，转轴2自筒体1底部外穿入筒体1，所述转轴2顶部设置有转台4，转台4上设置有网筒6，网筒6外设置有夹网7，夹网7的数量为两个，分设于网筒6两侧，夹网7底部与网筒6底部铰接，夹网7顶部与网筒6顶部通过扣件相扣，夹网7与网筒6之间夹有过滤棉8；所述外盖12下方通过连杆13连接有刮板14，所述刮板14分布于连杆13四周，刮板14一端与连杆13固定连接，另一端与网筒6内壁接触；所述刮板14高度低于网筒6上沿。
使用时，选择合适的滤棉8，将滤棉8夹于夹网7与网筒6之间，将油墨倒入滤棉8与转台4所形成的容器内，盖上外盖12，刮板14插入网筒6内。转台4在电机3的带动下转动，利用离心力，油墨经滤棉8滤出后，通过筒体1的出墨口5排出。在过滤过程中，网筒6相对于刮板14呈转动状态，刮板与网筒6内壁接触，持续刮蹭，便于油墨从滤棉8中挤出。
实施例2：
高效油墨离心过滤机，包括筒体1、外盖12，外盖12盖于筒体1上，筒体1设有出墨口5，所述筒体1底部通过轴承设置有转轴2，转轴2由电机3带动，转轴2自筒体1底部外穿入筒体1，筒体1内底部，围绕转轴2设置有防漏板9，所述防漏板9高度高于出墨口5。所述转轴2顶部设置有转台4，转台4上设置有网筒6，网筒6外设置有夹网7，夹网7的数量为两个，分设于网筒6两侧，夹网7底部与网筒6底部铰接，夹网7顶部与网筒6顶部通过扣件相扣，夹网7与网筒6之间夹有过滤棉8；所述外盖12下方通过连杆13连接有刮板14，所述刮板14分布于连杆13四周，刮板14一端与连杆13固定连接，另一端与网筒6内壁接触；所述刮板14高度低于网筒6上沿。
使用时，选择合适的滤棉8，将滤棉8夹于夹网7与网筒6之间，将油墨倒入滤棉8与转台4所形成的容器内，盖上外盖12，刮板14插入网筒6内。转台4在电机3的带动下转动，利用离心力，油墨经滤棉8滤出后，通过筒体1的出墨口5排出。在过滤过程中，网筒6相对于刮板14呈转动状态，刮板与网筒6内壁接触，持续刮蹭，便于油墨从滤棉8中挤出。防漏板9的设计，油墨于筒体1内时，不会沾染转轴2，更不会从转轴与筒体1之间的缝隙泄露，既便于筒体1的清洗，又利于密封性。
实施例3：
高效油墨离心过滤机，包括筒体1、外盖12，外盖12盖于筒体1上，筒体1设有出墨口5，出墨口5底面呈锥形，出墨口5设置于底面最低处，所述筒体1底部通过轴承设置有转轴2，转轴2由电机3带动，转轴2自筒体1底部外穿入筒体1，筒体1内底部，围绕转轴2设置有防漏板9，所述防漏板9高度高于出墨口5。所述转轴2顶部设置有转台4，转台4上设置有网筒6，网筒6外设置有夹网7，夹网7的数量为两个，分设于网筒6两侧，夹网7底部与网筒6底部铰接，夹网7顶部与网筒6顶部通过扣件相扣，夹网7与网筒6之间夹有过滤棉8；所述外盖12下方通过连杆13连接有刮板14，所述刮板14分布于连杆13四周，刮板14一端与连杆13固定连接，另一端与网筒6内壁接触；所述刮板14高度低于网筒6上沿。
使用时，选择合适的滤棉8，将滤棉8夹于夹网7与网筒6之间，将油墨倒入滤棉8与转台4所形成的容器内，盖上外盖12，刮板14插入网筒6内。转台4在电机3的带动下转动，利用离心力，油墨经滤棉8滤出后，通过筒体1的出墨口5排出。在过滤过程中，网筒6相对于刮板14呈转动状态，刮板与网筒6内壁接触，持续刮蹭，便于油墨从滤棉8中挤出。防漏板9的设计，油墨于筒体1内时，不会沾染转轴2，更不会从转轴与筒体1之间的缝隙泄露，既便于筒体1的清洗，又利于密封性。
实施例4：
高效油墨离心过滤机，包括筒体1、外盖12，外盖12盖于筒体1上，筒体1设有出墨口5，出墨口5底面呈锥形，出墨口5设置于底面最低处，所述筒体1底部通过轴承设置有转轴2，转轴2由电机3带动，转轴2自筒体1底部外穿入筒体1，筒体1内底部，围绕转轴2设置有防漏板9，所述防漏板9高度高于出墨口5。所述转轴2顶部设置有转台4，转台4上设置有网筒6，网筒6外设置有夹网7，夹网7的数量为两个，分设于网筒6两侧，夹网7底部与网筒6底部铰接，夹网7顶部与网筒6顶部通过扣件相扣，夹网7与网筒6之间夹有过滤棉8。所述外盖12下方通过连杆13连接有刮板14，所述刮板14分布于连杆13四周，刮板14一端与连杆13固定连接，另一端与网筒6内壁接触；所述刮板14高度低于网筒6上沿。所述的连杆13上，在外盖12与刮板14之间还设置有封盖10，所述封盖10盖于网筒6上。
使用时，选择合适的滤棉8，将滤棉8夹于夹网7与网筒6之间，将油墨倒入滤棉8与转台4所形成的容器内，盖上外盖12，并使封盖10盖于网筒6上，刮板14插入网筒6内。转台4在电机3的带动下转动，利用离心力，油墨经滤棉8滤出后，通过筒体1的出墨口5排出。在过滤过程中，网筒6相对于刮板14呈转动状态，刮板与网筒6内壁接触，持续刮蹭，便于油墨从滤棉8中挤出。防漏板9的设计，油墨于筒体1内时，不会沾染转轴2，更不会从转轴与筒体1之间的缝隙泄露，既便于筒体1的清洗，又利于密封性。
最优实施例：
高效油墨离心过滤机，包括筒体1、外盖12，外盖12盖于筒体1上，筒体1设有出墨口5，出墨口5底面呈锥形，出墨口5设置于底面最低处，所述筒体1底部通过轴承设置有转轴2，转轴2由电机3带动，转轴2自筒体1底部外穿入筒体1，筒体1内底部，围绕转轴2设置有防漏板9，所述防漏板9高度高于出墨口5。所述转轴2顶部设置有转台4，转台4上设置有网筒6，网筒6上竖向设置有加强筋11，所述加强筋11一端与转台4焊接。网筒6外设置有夹网7，夹网7的数量为两个，分设于网筒6两侧，夹网7底部与网筒6底部铰接，夹网7顶部与网筒6顶部通过扣件相扣，夹网7与网筒6之间夹有过滤棉8。所述外盖12下方通过连杆13连接有刮板14，所述刮板14分布于连杆13四周，刮板14一端与连杆13固定连接，另一端与网筒6内壁接触；所述刮板14高度低于网筒6上沿。所述的连杆13上，在外盖12与刮板14之间还设置有封盖10，所述封盖10盖于网筒6上。
使用时，选择合适的滤棉8，将滤棉8夹于夹网7与网筒6之间，将油墨倒入滤棉8与转台4所形成的容器内，盖上外盖12，并使封盖10盖于网筒6上，刮板14插入网筒6内。转台4在电机3的带动下转动，利用离心力，油墨经滤棉8滤出后，通过筒体1的出墨口5排出。在过滤过程中，网筒6相对于刮板14呈转动状态，刮板与网筒6内壁接触，持续刮蹭，便于油墨从滤棉8中挤出。防漏板9的设计，油墨于筒体1内时，不会沾染转轴2，更不会从转轴与筒体1之间的缝隙泄露，既便于筒体1的清洗，又利于密封性。
在本说明书中所谈到多个解释性实施例，指的是结合该实施例描述的具体结构包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任意一实施例描述一个结构时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种结构落在本实用新型的范围内。
Claims (6)
1.高效油墨离心过滤机，包括筒体（1）、外盖（12），外盖（12）盖于筒体（1）上，筒体（1）设有出墨口（5），其特征在于：所述筒体（1）底部通过轴承设置有转轴（2），转轴（2）由电机（3）带动，转轴（2）自筒体（1）底部外穿入筒体（1），所述转轴（2）顶部设置有转台（4），转台（4）上设置有网筒（6），网筒（6）外设置有夹网（7），夹网（7）底部与网筒（6）底部铰接，夹网（7）顶部与网筒（6）顶部通过扣件相扣，夹网（7）与网筒（6）之间夹有过滤棉（8）；所述外盖（12）下方通过连杆（13）连接有刮板（14），所述刮板（14）分布于连杆（13）四周，刮板（14）一端与连杆（13）固定连接，另一端与网筒（6）内壁接触；所述刮板（14）高度低于网筒（6）上沿。
2.根据权利要求1所述的高效油墨离心过滤机，其特征在于：所述的筒体（1）内底部，围绕转轴（2）设置有防漏板（9），所述防漏板（9）高度高于出墨口（5）。
3.根据权利要求1所述的高效油墨离心过滤机，其特征在于：所述的夹网（7）的数量为两个，分设于网筒（6）两侧。
4.根据权利要求1所述的高效油墨离心过滤机，其特征在于：所述的出墨口（5）底面呈锥形，出墨口（5）设置于底面最低处。
5.根据权利要求1所述的高效油墨离心过滤机，其特征在于：所述的连杆（13）上，在外盖（12）与刮板（14）之间还设置有封盖（10），所述封盖（10）盖于网筒（6）上。
6.根据权利要求1所述的高效油墨离心过滤机，其特征在于：所述的网筒（6）上竖向设置有加强筋（11），所述加强筋（11）一端与转台（4）焊接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020220193.2U CN212215908U (zh) | 2020-02-27 | 2020-02-27 | 高效油墨离心过滤机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020220193.2U CN212215908U (zh) | 2020-02-27 | 2020-02-27 | 高效油墨离心过滤机 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN212215908U true CN212215908U (zh) | 2020-12-25 |
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Family Applications (1)
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| CN202020220193.2U Active CN212215908U (zh) | 2020-02-27 | 2020-02-27 | 高效油墨离心过滤机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212215908U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114146477A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-08 | 甘肃银光化学工业集团有限公司 | 一种炸药水平圆盘过滤机装置 |
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2020
- 2020-02-27 CN CN202020220193.2U patent/CN212215908U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114146477A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-08 | 甘肃银光化学工业集团有限公司 | 一种炸药水平圆盘过滤机装置 |
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