CN209702520U - 一种双腔设置的高压污泥脱水机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双腔设置的高压污泥脱水机，包括脱水机体，脱水机体上表面开设的圆形通孔内卡设有粗滤筒，紧贴脱水机体上表面设有圆盖状的顶盖，顶盖的中部转动连接垂直设置的搅拌轴，脱水机体的内部左侧壁焊接有导流板，粗滤腔设置导流板上方，辊挤腔设置在导流板的下方，脱水机体内部下方焊接有挤压滤板，挤压滤板的左部上方设有辊压筒。本实用新型通过辊挤腔对污泥进行挤压脱水，可将挤压后的污泥块和污水分离，通过粗滤筒对污泥进行取出大颗粒的分离出，防止对辊挤腔造成损坏，粗滤筒内部通过搅拌轴下端搅拌叶片对泥浆进行搅动，能够防止粗颗粒杂质下沉堆积，堵塞粗料镂孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压污泥脱水机领域，具体为一种双腔设置的高压污泥脱水机。
背景技术
在造纸厂、印染厂或水洗布厂的生产制造过程中，会产生的经浓缩池排出的物化和生化混合泥浆状的污泥，需要对污泥进行处理，以防止污泥污染环境在对污泥进行处理的过程中，需要对其进行脱水，便于后期的运输和处理。
现有通常采用带式压滤脱水机、离心式脱水机或者叠螺污泥脱水机等机械设备对污泥进行脱水。带式压滤脱水机通过辊压筒对污泥进行挤压脱水，由于污泥内部容易掺杂进入许多大颗粒、坚硬的杂物，容易对辊压筒造成损坏；离心式脱水机通过高速旋转的离心筒对污泥进行脱水，污泥中颗粒杂物容易堵塞在离心筒的镂孔口处，脱水效果不佳；叠螺污泥脱水机的污泥处理量较少，而且成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双腔设置的高压污泥脱水机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双腔设置的高压污泥脱水机，包括脱水机体，所述脱水机体为方形箱体，脱水机体的上表面开设有圆形通孔，脱水机体上表面开设的圆形通孔内卡设有粗滤筒，脱水机体的上表面焊接圆环状的顶盖固定环，紧贴脱水机体上表面设有圆盖状的顶盖，顶盖边缘的外壁与顶盖固定环的内壁贴合，顶盖的中部转动连接垂直设置的搅拌轴，搅拌轴的下端设置在粗滤筒的内部，所述脱水机体的内部左侧壁焊接有导流板，导流板沿右下方倾斜，脱水机体的内部分为粗滤腔和辊挤腔，粗滤腔设置导流板上方，辊挤腔设置在导流板的下方，所述脱水机体内部下方焊接有挤压滤板，挤压滤板的左部为水平板，挤压滤板的右部为向右上方倾斜，所述挤压滤板的左部上方设有辊压筒，辊压筒与脱水机体的前后内侧壁转动连接，脱水机体的左侧壁紧贴挤压滤板左部上表面开设有出泥口，脱水机体的左侧外壁紧贴出泥口的下方固定连接有污料收集筒，挤压滤板的下方设有集水内腔，脱水机体的右侧设有抽水泵，抽水泵上固定连接有抽水管，且抽水管连通至集水内腔内部，抽水管与脱水机体的外壁密封连接。
优选的，所述粗滤筒的底面和侧壁均匀开设有粗料镂孔，挤压滤板的表面开设有细料镂孔，且细料镂孔内部固定一层滤筛膜层。
优选的，所述搅拌轴的上端连接设有搅拌电机，搅拌电机固定设置，搅拌轴的下部外壁焊接有螺旋叶片状的搅拌叶片。
优选的，所述辊压筒设有两个，辊压筒为弹性滚筒体，且两个辊压筒的下端与挤压滤板左部的上表面之间留有3-5mm的间隙。
优选的，两个所述辊压筒同一侧的转动轴均穿透出脱水机体的外壁，其中一个辊压筒的转动轴啮合连接有驱动电机，两个辊压筒的转动轴啮合有传动皮带，驱动电机固定设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过粗滤筒对污泥进行取出大颗粒的分离出，防止对辊挤腔造成损坏，粗滤筒内部通过搅拌轴下端搅拌叶片对泥浆进行搅动，能够防止粗颗粒杂质下沉堆积，堵塞粗料镂孔；
2.本实用新型通过辊挤腔对污泥进行挤压脱水，可将挤压后的污泥块和污水分离，分开处理，装置结构较为简单，制造和使用成本较低。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构的正视剖面图；
图3为本实用新型结构的侧视剖面图。
图中：脱水机体1、粗滤筒2、顶盖3、搅拌轴4、顶盖固定环5、导流板6、粗滤腔7、辊挤腔8、挤压滤板9、辊压筒10、集水内腔11、污料收集筒12、抽水泵13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种双腔设置的高压污泥脱水机，包括脱水机体1，结合图1和图2所示，脱水机体1为方形箱体，脱水机体1的上表面开设有圆形通孔，脱水机体1上表面开设的圆形通孔内固定卡设有粗滤筒2，脱水机体1的上表面焊接圆环状的顶盖固定环5，紧贴脱水机体1上表面设有圆盖状的顶盖3，顶盖3边缘的外壁与顶盖固定环5的内壁贴合，顶盖固定环5能防止顶盖3发生偏移，顶盖3的中部转动连接垂直设置的搅拌轴4，搅拌轴4与顶盖的连接处设有轴承，搅拌轴4的下端设置在粗滤筒2的内部，脱水机体1的内部左侧壁焊接有导流板6，导流板6沿右下方倾斜，导流板6右端未与脱水机体1右侧内壁焊接在一起，使得泥浆可往下进行导流，脱水机体1的内部分为粗滤腔7和辊挤腔8，粗滤腔7设置导流板6上方，辊挤腔8设置在导流板6的下方，脱水机体1内部下方焊接有挤压滤板9，挤压滤板9与脱水机体1的四个内壁均密封焊接，挤压滤板9的左部为水平板，挤压滤板9的右部为向右上方倾斜，将沿导流板6流下的泥浆进行导流，挤压滤板9的左部上方设有辊压筒10，辊压筒10两端设有转动轴与脱水机体1的前后内侧壁转动连接，转轴与脱水机体1的前后内侧壁的连接处设有轴承，脱水机体1的左侧壁紧贴挤压滤板9左部上表面开设有出泥口，用于导出脱水后的污泥，脱水机体1的左侧外壁紧贴出泥口的下方固定连接有污料收集筒12对污泥进行收集，挤压滤板9的下方设有集水内腔11，对挤压出的水分进行收集，脱水机体1的右侧设有抽水泵13，抽水泵13上固定连接有抽水管，且抽水管连通至集水内腔11内部，抽水管与脱水机体1的外壁密封连接，抽水泵13可将集水内腔11内部的污水抽出进行处理。
粗滤筒2的底面和侧壁均匀开设有粗料镂孔，用于将大颗粒杂物从污泥分离出，挤压滤板9的表面开设有细料镂孔，且细料镂孔内部固定一层滤筛膜层，防止浆状的污泥流进集水内腔11内部；
搅拌轴4的上端连接设有搅拌电机，搅拌电机对搅拌轴4进行驱动，搅拌电机固定设置，搅拌轴4的下部外壁焊接有螺旋叶片状的搅拌叶片，可对粗滤筒2内部的泥浆进行搅拌，能够防止粗颗粒杂质下沉堆积，堵塞粗料镂孔；
辊压筒10设有两个，辊压筒10为弹性滚筒体，且两个辊压筒10的下端与挤压滤板9左部的上表面之间留有3-5mm的间隙，保证对污泥进行有效的挤压脱水和出料；
两个辊压筒10同一侧的转动轴均穿透出脱水机体1的外壁，其中一个辊压筒10的转动轴啮合连接有驱动电机，两个辊压筒10的穿透出的转动轴啮合有传动皮带，驱动电机固定设置，驱动电机可同时对两个辊压筒10进行驱动。
工作原理：本实用工作时，将污泥泥浆沿顶盖3上的进料口灌入粗滤筒2的内部，粗滤筒2的底面和外壁开设有粗料镂孔，颗粒较小的泥浆可沿处料镂孔从粗滤筒2内部流出，启动搅拌轴4上端所连接的搅拌电机，使得搅拌轴4下端螺旋叶片状的搅拌叶片对泥浆进行搅动，能够防止粗颗粒杂质下沉堆积，堵塞粗料镂孔，从粗滤筒2内部流出的泥浆进入到粗滤腔7，泥浆沿导流板6导流到进入到辊挤腔8，且通过挤压滤板9进行导流，挤压滤板9的表面开设有细料镂孔，且细料镂孔内部固定一层滤筛膜层，滤筛膜层用于阻隔浆状的污泥，辊压筒10通过连接驱动电机进行转动，当污泥流动经过两个辊压筒10下方时，两个辊压筒10对污泥进行紧压，将浆状污泥中的水分挤出，水分沿挤压滤板9所开设的细料镂孔进入到集水内腔11，集水内腔11连通有抽水泵13可将污水抽取去，泥浆经过辊压筒10挤压成饼状泥块，且在辊压筒10的转动下将泥块导入到污料收集筒12中进行收集处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种双腔设置的高压污泥脱水机，包括脱水机体(1)，其特征在于：所述脱水机体(1)为方形箱体，脱水机体(1)的上表面开设有圆形通孔，脱水机体(1)上表面开设的圆形通孔内卡设有粗滤筒(2)，脱水机体(1)的上表面焊接圆环状的顶盖固定环(5)，紧贴脱水机体(1)上表面设有圆盖状的顶盖(3)，顶盖(3)边缘的外壁与顶盖固定环(5)的内壁贴合，顶盖(3)的中部转动连接垂直设置的搅拌轴(4)，搅拌轴(4)的下端设置在粗滤筒(2)的内部，所述脱水机体(1)的内部左侧壁焊接有导流板(6)，导流板(6)沿右下方倾斜，脱水机体(1)的内部分为粗滤腔(7)和辊挤腔(8)，粗滤腔(7)设置导流板(6)上方，辊挤腔(8)设置在导流板(6)的下方，所述脱水机体(1)内部下方焊接有挤压滤板(9)，挤压滤板(9)的左部为水平板，挤压滤板(9)的右部为向右上方倾斜，所述挤压滤板(9)的左部上方设有辊压筒(10)，辊压筒(10)与脱水机体(1)的前后内侧壁转动连接，脱水机体(1)的左侧壁紧贴挤压滤板(9)左部上表面开设有出泥口，脱水机体(1)的左侧外壁紧贴出泥口的下方固定连接有污料收集筒(12)，挤压滤板(9)的下方设有集水内腔(11)，脱水机体(1)的右侧设有抽水泵(13)，抽水泵(13)上固定连接有抽水管，且抽水管连通至集水内腔(11)内部，抽水管与脱水机体(1)的外壁密封连接。
2.根据权利要求1所述的一种双腔设置的高压污泥脱水机，其特征在于：所述粗滤筒(2)的底面和侧壁均匀开设有粗料镂孔，挤压滤板(9)的表面开设有细料镂孔，且细料镂孔内部固定一层滤筛膜层。
3.根据权利要求1所述的一种双腔设置的高压污泥脱水机，其特征在于：所述搅拌轴(4)的上端连接设有搅拌电机，搅拌电机固定设置，搅拌轴(4)的下部外壁焊接有螺旋叶片状的搅拌叶片。
4.根据权利要求1所述的一种双腔设置的高压污泥脱水机，其特征在于：所述辊压筒(10)设有两个，辊压筒(10)为弹性滚筒体，且两个辊压筒(10)的下端与挤压滤板(9)左部的上表面之间留有3-5mm的间隙。
5.根据权利要求1所述的一种双腔设置的高压污泥脱水机，其特征在于：两个所述辊压筒(10)同一侧的转动轴均穿透出脱水机体(1)的外壁，其中一个辊压筒(10)的转动轴啮合连接有驱动电机，两个辊压筒(10)的转动轴啮合有传动皮带，驱动电机固定设置。
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