CN203417769U - 离心分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种离心分离机，包括机架、水泵、离心筒、刮板、排废管、保护罩、喷水进水管、离心筒电机和刮板电机，该离心筒以轴线保持竖直的方向与机架旋转连接并保持离心筒口朝下设置，该刮板的刮板轴在离心筒本体内向上穿出并与离心筒轴孔相互保持密封并旋转连接，离心筒电机和刮板电机均保持轴线竖直地与机架固定连接，保护罩为封闭结构，该保护罩设于离心筒外侧将离心筒密封，排废管为直径较大的圆管，该排废管伸入保护罩内与保护罩底层密封板密封连接，该保护罩底端设有排水孔，离心筒电机和刮板电机分别驱动离心筒轴和刮板轴，水泵与喷水进水管连接，喷水入水管的喷水出口穿入排废管正对离心筒桶口设置。
Description
本实用新型涉及一种固液分离设备，尤指一种利用离心力连续分离液体中的固体以对液体进行过滤的离心分离机。
技术领域
在工业生产中，有许多的行业都会用水来作为一种溶剂或载体，用以完成冷却、除尘、吸尘操作，由于水资源十分有限，出与环保目的人们开始采用多种方法来节约水资源的利用率，通常人们使用各种过滤设备来对已经用过的水进行过滤，将水中的固体杂质过滤后循环利用，目前常见的水循环设备都是采用过滤装置通常是使用滤网来过滤水，这种使用滤网的过滤设备长时间使用中容易产生滤网阻塞的现象，造成过滤系统停止工作而影响生产，此外需要经常更换滤网，从而是造成系统经常需要维护，不仅使成本较高，而且在使用中也不够稳定，人们需要一种能够连续工作且成本较低的固液分离系统。
背景技术
本实用新型的技术目的是为了提供一种可以连续工作、成本较低且更加环保的离心分离机。
实用新型内容
本实用新型的离心分离机包括机架、水泵、离心筒、刮板、排废管、保护罩、喷水进水管、离心筒电机和刮板电机，离心筒包括离心筒轴和离心筒本体，该离心筒本体为圆柱形桶状结构，离心筒轴在离心筒本体桶状结构的桶底部与该离心筒同心固定连接，离心筒轴为空心结构，该离心筒以轴线保持竖直的方向与机架旋转连接并保持离心筒口朝下设置，刮板包括若干个刮板片和刮板轴，该若干片刮板片以刮板轴轴心为圆心均匀分布并与该刮板轴固定连接，该刮板的刮板轴在离心筒本体内向上穿出并与离心筒轴孔相互保持密封并旋转连接，刮板片的外缘轮廓与离心筒本体内壁截面轮廓相似且该刮板片外缘紧贴离心筒内壁，离心筒电机和刮板电机均保持轴线竖直地与机架固定连接，保护罩为封闭结构，该保护罩设于离心筒外侧将离心筒密封，排废管为直径较大的圆管，该排废管伸入保护罩内与保护罩底层密封板密封连接，该保护罩的底端设有用于排出过滤水的排水孔，离心筒电机和刮板电机分别通过传动装置驱动离心筒轴和刮板轴，水泵与喷水进水管连接，喷水入水管与机架固定连接，该喷水入水管的喷水出口穿入排废管中向上正对离心筒桶口设置。
该离心筒靠近上端的部分为圆柱状，靠近下端的部分为圆锥状，该离心筒靠近离心筒的直径靠近离心筒口处直径逐渐减小。
该离心筒为圆锥状，该离心筒靠近离心筒的直径靠近离心筒口处直径逐渐减小。
该保护罩底端排出过滤水的排水孔处连接有排水管。
该离心分离机的离心筒外侧还设置有密闭的保护罩，该保护罩套设于离心筒外侧，该保护罩的底端设有用于排出过滤水的排水孔。
有益效果：本实用新型的离心分离机在使用时，含有固体颗粒的废水由通过管到输送到水泵处，该水泵将废水向上喷入离心筒本体的桶内，该离心筒本体在离心筒电机的驱动下快速旋转，在离心力的作用下，固体颗粒从液体中分离出来并在离心力作用下紧贴在转同本体的内壁上，而液体由于其具有良好的流动性，不会受到较大的阻尼而从经过转同本体的锥形斜面流出该离心筒本体，固体颗粒则留在离心筒本体内，从而达到固液分离的目的，在使用一段时间后可以停止离心筒的转动，转动刮板将离心筒内壁上滞留的固体残渣排出离心筒，该离心分离机可以连续工作，不存在堵塞过滤装置的问题。
为便于说明和本实用新型有关的详细内容及技术，以下兹就配合附图进行说明。
为便于说明和本实用新型有关的详细内容及技术，以下兹就配合附图进行说明。
图1、为本实用新型一较佳实施例的局部剖视图。
附图说明
请参照图1和所示，本实用新型离心分离机包括机架1、水泵10、离心筒3、刮板5、排废管、保护罩2、喷水进水管9、离心筒电机4和刮板电机6，离心筒3包括离心筒轴和离心筒本体，该离心筒本体为圆柱形桶状结构，离心筒轴在离心筒3本体桶状结构的桶底部与该离心筒同心固定连接，离心筒轴为空心结构，该离心筒3以轴线保持竖直的方向与机架1旋转连接并保持离心筒口朝下设置，刮板5包括若干个刮板5片和刮板5轴，该若干片刮板5片以刮板5轴轴心为圆心均匀分布并与该刮板5轴固定连接，该刮板5的刮板5轴在离心筒本体内向上穿出并与离心筒轴孔相互保持密封并旋转连接，刮板5片的外缘轮廓与离心筒本体内壁截面轮廓相似且该刮板5片外缘紧贴离心筒内壁，离心筒电机4和刮板电机6均保持轴线竖直地与机架1固定连接，保护罩2为封闭结构，该保护罩2设于离心筒3外侧将离心筒3密封，排废管为直径较大的圆管，该排废管伸入保护罩2内与保护罩2底层密封板密封连接，该保护罩2的底端设有用于排出过滤水的排水孔8，离心筒电机4和刮板电机6分别通过传动装置驱动离心筒轴和刮板5轴，水泵10与喷水进水管9连接，喷水入水管与机架1固定连接，该喷水入水管的喷水出口穿入排废管中向上正对离心筒3桶口设置。
该离心筒3靠近上端的部分为圆柱状，靠近下端的部分为圆锥状，该离心筒3靠近离心筒3的直径靠近离心筒口处直径逐渐减小，该离心筒3为圆锥状，该离心筒3靠近离心筒3的直径靠近离心筒口处直径逐渐减小，该保护罩2底端排出过滤水的排水孔8处连接有排水管11，该离心分离机的离心筒3外侧还设置有密闭的保护罩2，该保护罩2套设于离心筒3外侧，该保护罩2的底端设有用于排出过滤水的排水孔8，为了便于集中操作，该离心分离机还设有控制箱7。
操作使用该离心分离机的步骤如下：1）固液分离，首先打开驱动离心筒3的离心筒电机4，离心筒电机4高速旋转并带动刮板5一起旋转，此时刮板5与离心筒3一起无相对运动地同步转动，水泵10把液体泵入离心筒3内进行分离，当离心筒3内废渣累积到一定量时，停止离心筒电机4；2）排渣：水泵10停止工作，离心筒3也停止转动，水泵10旋转打开，在水泵10的下侧设置有废渣桶12，此时刮板电机6带动刮板5往复旋转，离心筒内壁上废渣被刮板5刮掉并落入废渣桶12内，当废渣刮干净后，刮板电机6停止工作，离心筒电机4又带动离心筒3高速旋转，水泵10又把液体泵入离心筒3内进行分离，进入分离工序，如此固液分离-排渣-固液分离-排渣…往复自动进行，循环不断地完成排渣。
具体实施方式
该离心筒3靠近上端的部分为圆柱状，靠近下端的部分为圆锥状，该离心筒3靠近离心筒3的直径靠近离心筒口处直径逐渐减小，该离心筒3为圆锥状，该离心筒3靠近离心筒3的直径靠近离心筒口处直径逐渐减小，该保护罩2底端排出过滤水的排水孔8处连接有排水管11，该离心分离机的离心筒3外侧还设置有密闭的保护罩2，该保护罩2套设于离心筒3外侧，该保护罩2的底端设有用于排出过滤水的排水孔8，为了便于集中操作，该离心分离机还设有控制箱7。
操作使用该离心分离机的步骤如下：1）固液分离，首先打开驱动离心筒3的离心筒电机4，离心筒电机4高速旋转并带动刮板5一起旋转，此时刮板5与离心筒3一起无相对运动地同步转动，水泵10把液体泵入离心筒3内进行分离，当离心筒3内废渣累积到一定量时，停止离心筒电机4；2）排渣：水泵10停止工作，离心筒3也停止转动，水泵10旋转打开，在水泵10的下侧设置有废渣桶12，此时刮板电机6带动刮板5往复旋转，离心筒内壁上废渣被刮板5刮掉并落入废渣桶12内，当废渣刮干净后，刮板电机6停止工作，离心筒电机4又带动离心筒3高速旋转，水泵10又把液体泵入离心筒3内进行分离，进入分离工序，如此固液分离-排渣-固液分离-排渣…往复自动进行，循环不断地完成排渣。
Claims (5)
1.一种离心分离机，其特征在于：该离心分离机包括机架、水泵、离心筒、刮板、排废管、保护罩、喷水进水管、离心筒电机和刮板电机，离心筒包括离心筒轴和离心筒本体，该离心筒本体为圆柱形桶状结构，离心筒轴在离心筒本体桶状结构的桶底部与该离心筒同心固定连接，离心筒轴为空心结构，该离心筒以轴线保持竖直的方向与机架旋转连接并保持离心筒口朝下设置，刮板包括若干个刮板片和刮板轴，该若干片刮板片以刮板轴轴心为圆心均匀分布并与该刮板轴固定连接，该刮板的刮板轴在离心筒本体内向上穿出并与离心筒轴孔相互保持密封并旋转连接，刮板片的外缘轮廓与离心筒本体内壁截面轮廓相似且该刮板片外缘紧贴离心筒内壁，离心筒电机和刮板电机均保持轴线竖直地与机架固定连接，保护罩为封闭结构，该保护罩设于离心筒外侧将离心筒密封，排废管为直径较大的圆管，该排废管伸入保护罩内与保护罩底层密封板密封连接，该保护罩的底端设有用于排出过滤水的排水孔，离心筒电机和刮板电机分别通过传动装置驱动离心筒轴和刮板轴，水泵与喷水进水管连接，喷水入水管与机架固定连接，该喷水入水管的喷水出口穿入排废管中向上正对离心筒桶口设置。
2.根据权利要求1所述的离心分离机，其特征在于：该离心筒靠近上端的部分为圆柱状，靠近下端的部分为圆锥状，该离心筒靠近离心筒的直径靠近离心筒口处直径逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的离心分离机，其特征在于：该离心筒为圆锥状，该离心筒靠近离心筒的直径靠近离心筒口处直径逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的离心分离机，其特征在于：该保护罩底端排出过滤水的排水孔处连接有排水管。
5.根据权利要求1所述的离心分离机，其特征在于：该离心分离机的离心筒外侧还设置有密闭的保护罩，该保护罩套设于离心筒外侧，该保护罩的底端设有用于排出过滤水的排水孔。
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Publications (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105964421A (zh) * | 2016-06-28 | 2016-09-28 | 伊东新(德阳)线缆设备有限公司 | 油铝分离机 |
| TWI561311B (zh) * | 2014-12-24 | 2016-12-11 | jin-da Cai | |
| CN106733228A (zh) * | 2017-01-19 | 2017-05-31 | 烟台开发区博森科技发展有限公司 | 一种全自动高速离心机 |
| CN109847954A (zh) * | 2019-04-02 | 2019-06-07 | 苏州丰亚达环保科技有限公司 | 便于维护的全自动喷洒式离心分离设备 |
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2013
- 2013-06-09 CN CN201320333724.9U patent/CN203417769U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN106733228B (zh) * | 2017-01-19 | 2022-11-11 | 烟台开发区博森科技发展有限公司 | 一种全自动高速离心机 |
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