CN203379682U - 一种刷式水力驱动自清洗过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可利用液体的自身能量，适用于成品油输送管道上的自清洗过滤器，在过滤器内部中，设计安装异形旋转轮，旋转轮上装有尼龙刷；过滤器液体进口切向设置，与流体出口成一最佳角度，利用水轮机的工作原理，过滤器工作时，液体进入过滤器，在过滤器内部产生旋转，推动异形旋转轮旋转，某一异形旋转轮上的尼龙刷将被过滤网捕捉的杂质清除掉，从而保证过滤网不被堵塞。过滤器上盖和筒体采用卡箍紧固结构形式，只需拆卸4～6个螺栓,安装拆卸简单方便。本实用新型可利用液体的自身能量，对过滤网进行自动清洗的过滤器，解决了传统自清洗过滤器需要额外驱动装置和控制部件，需要液体反冲洗除渣不彻底的缺陷，适用低压的技术问题。

Description

一种刷式水力驱动自清洗过滤器

技术领域

本实用新型涉及一种刷式水力驱动自清洗过滤器，特别是涉及适用于防火防爆、大流量流体输送管道上的自清洗过滤器。

背景技术

现有的自清洗过滤器具备以下特征：驱动装置采用电机驱动或液压驱动，控制部件反馈压力差信号，驱动装置开始运行，清洗装置（吸污式、刷式和反冲洗式）对过滤介质进行清除杂质。但是，现有的自清洗过滤器结构复杂，可靠性低，使维护工作量加大，维护时间长，增加了过滤器的运行成本，甚至有可能影响到整套系统设备的正常运行，并且不具备防爆功能；清洗部件（清洗刷）为刚性材质，同滤网材质一致，极易损坏，并且维修时间长，成本高；需要液体的反冲洗，对于不可再生、可回收利用流体，浪费能源，而对于有毒流体，则污染环境。

发明内容

为解决目前过滤器的清洗装置结构复杂、可靠性低的技术问题，本实用新型提供一种刷式水力驱动自清洗过滤器。

本实用新型的技术解决方案如下:

一种刷式水力驱动自清洗过滤器，包括过滤器壳体1、安装在过滤器壳体两侧的液体入口3与液体出口4，设置在液体出口4前方的过滤网清洗装置及过滤网5，其特殊之处在于：

所述过滤网清洗装置包括叶轮、清洗部件，所述叶轮包括异形轮体及安装在轮体上的至少一个叶片6，所述清洗部件12安装在叶片上，所述叶轮通过支撑7设置在过滤器壳体内；所述叶轮纵向设置在过滤器壳体内，所述异形轮体的纵向回转中心线与液体出口的中心线垂直且在同一平面内，所述液体出口的纵向对称面与液体入口的纵向对称面平行但不在同一平面上。

上述叶片6的数量为3。

上述过滤网5为半圆柱面。

上述清洗部件与过滤网之间的距离可调。

上述清洗部件为清洗刷或刮板。

上述清洗刷可选用尼龙刷或不锈钢刷。

上述过滤器壳体包括筒体及扣合在筒体上方的盖体，上述筒体与盖体通过卡箍紧固；所述卡箍与盖体和筒体锥面密封。上述过滤器的下方设置有集渣室9，所述过滤器的外侧设置有与集渣室相通的排渣口8。

上述过滤器的外侧、叶轮的下方设置有排污口10，所述排污口10与排渣口8相通。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型刷式水力驱动自清洗过滤器，提供一种可利用液体的自身能量对过滤网进行自动清洗的过滤器，解决了传统自清洗过滤器需要额外驱动装置和控制部件的技术问题，同时具有可靠性高的优点，在清洗时不断流，可长期连续工作，节省能源和维护成本。

2、本实用新型刷式水力驱动自清洗过滤器，清洗部件与过滤网之间的距离可调节，始终能对附着在过滤网表面的杂质进行清除，可长时间保持过滤网的清洁畅通。

3、本实用新型刷式水力驱动自清洗过滤器，过滤器盖体和筒体采用卡箍紧固结构形式（见剖视图Ⅰ），只需拆卸4～6个螺栓,安装拆卸简单方便。

4、本实用新型刷式水力驱动自清洗过滤器，未采用外部旋转装置提供驱动力，采用全密封结构，适用于中高压工况，解决了传统过滤器只能适用低压力工况的技术问题。

5、本实用新型刷式水力驱动自清洗过滤器，可根据过滤产物的不同，选用刷式（尼龙刷或不锈钢刷等）或刮板式等清洗部件，克服了刚性清洗刷极易损坏，需要液体反冲洗除渣不彻底的缺陷。

6、本实用新型刷式水力驱动自清洗过滤器，在过滤器底部设置了集渣室9和排渣口8，在不打开过滤器上盖的时，就可方便随时清除过滤器中的杂物，减少了过滤器清洗时间和工作量，排渣口8有充当手孔的作用，方便检查设备在使用过程中是否产生裂纹、变形、腐蚀等缺陷。

7、本实用新型刷式水力驱动自清洗过滤器，排渣口8可以根据需要连接排污阀门，提高全自动化性能。

附图说明

图1为刷式自清洗过滤器的正面剖视图；

图2为刷式自清洗过滤器的俯视剖视图；

图3为图1中I卡箍与盖体和筒体锥面密封图的放大图；

其中：1-过滤器壳体，2-卡箍，3-液体入口，4-液体出口，5-过滤网，6-叶片，7-支撑，8-排渣口，9-集渣室，10-水润滑轴承，11-排污口，12-清洗部件。

具体实施方式

本实用新型依据水轮机工作原理，将水能转变为机械能，通过合理布局叶轮、液体出口直径和出口倾角，利用液体的自身能量，驱动旋转清洗装置进行360°周期旋转，对滤网进行不间断清扫，使滤渣聚集于锥形集渣室，通过排渣口清除掉滤渣。

刷式水力驱动自清洗过滤器包括过滤器壳体1、安装在过滤器壳体两侧的液体入口3与液体出口4，设置在液体出口4前方的过滤网清洗装置及过滤网5，过滤网清洗装置包括叶轮、清洗部件，叶轮包括异形轮体及安装在轮体上的叶片6，叶片的数量可以根据需要设置，水轮通常带有三至六个叶片6的异形旋转轮，其中一个叶片上装有端面距离滤网2㎜左右的可调节清洗部件12，其余叶片为保持平衡和增加驱动力，叶轮通过支撑7设置在过滤器壳体内；叶轮纵向设置在过滤器壳体内，异形轮体的纵向回转中心线与液体出口的纵向对称面在同一平面内，液体出口的纵向对称面与液体入口的纵向对称面平行但不在同一平面上，过滤器液体入口3切向设置。在过滤器内部，过滤网采用半圆柱面型；水轮固定在过滤器内部的一对水润滑轴承10上，轴承端面采用密封装置防止铁屑等污物损坏轴承而失效。依据水轮机原理，过滤器工作时，液体进入过滤器后，在过滤器内部产生旋转，推动叶片6运动，某一叶片上的清洗部件将被过滤网捕捉的杂质清除掉，从而保证过滤网不被堵塞。过滤器底部设置了集渣室9和排渣口8，排渣口法兰连接，通径φ100～150，被清除的杂质收集到集渣室9，在不打开过滤器上盖的时，就可方便随时清除过滤器中的杂物，减少了过滤器

清洗时间和工作量，排渣口8有充当手孔的作用，检查设备在使用过程中是否产生裂纹、变形、腐蚀等缺陷。排渣口8可以根据需要连接排污阀门，提高全自动化性能。过滤器上盖和筒体采用卡箍2紧固结构形式，只需拆卸4～6个栓,安装拆卸简单方便。

Claims (10)

1.刷式水力驱动自清洗过滤器，包括过滤器壳体（1）、安装在过滤器壳体两侧的液体入口（3）与液体出口（4），设置在液体出口（4）前方的过滤网清洗装置及过滤网（5），其特征在于：

所述过滤网清洗装置包括叶轮、清洗部件，所述叶轮包括异形轮体及安装在轮体上的至少一个叶片（6），所述清洗部件（12）安装在叶片上，所述叶轮通过支撑（7）设置在过滤器壳体内；所述叶轮纵向设置在过滤器壳体内，所述异形轮体的纵向回转中心线与液体出口的中心线垂直且在同一平面内，所述液体出口的纵向对称面与液体入口的纵向对称面平行但不在同一平面上。

2.根据权利要求1所述的刷式水力驱动自清洗过滤器，其特征在于：所述叶片（6）的数量为3。

3.根据权利要求1所述的刷式水力驱动自清洗过滤器，其特征在于：所述过滤网（5）为半圆柱面。

4.根据权利要求1所述的刷式水力驱动自清洗过滤器，其特征在于：所述清洗部件与过滤网之间的距离可调。

5.根据权利要求4所述的刷式水力驱动自清洗过滤器，其特征在于：所述清洗部件为清洗刷或刮板。

6.根据权利要求5所述的刷式水力驱动自清洗过滤器，其特征在于：所述清洗刷可选用尼龙刷或不锈钢刷。

7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的刷式水力驱动自清洗过滤器，其特征在于：所述过滤器壳体包括筒体及扣合在筒体上方的盖体。

8.根据权利要求7所述的刷式水力驱动自清洗过滤器，其特征在于：所述筒体与盖体通过卡箍紧固；所述卡箍与盖体和筒体锥面密封。

9.根据权利要求8所述的刷式水力驱动自清洗过滤器，其特征在于：所述过滤器的下方设置有集渣室（9），所述过滤器的外侧设置有与集渣室相通的排渣口（8）。

10.根据权利要求9所述的刷式水力驱动自清洗过滤器，其特征在于：所述过滤器的外侧、叶轮的下方设置有排污口（10），所述排污口（10）与排渣口（8）相通。

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