CN208726800U - 一种茶叶搅拌及茶多酚提取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种茶叶搅碎效果好，萃取过程中温度可控且萃取效率高的茶叶搅拌及茶多酚提取装置。所述茶叶搅拌及茶多酚提取装置，包括粉碎桶、电机、刀片、螺旋搅拌叶、转轴、提取装置和转运装置，所述粉碎桶的顶部设有进料口，所述电机设于粉碎桶的正上方，所述转轴的上端与电机的动力输出轴相连，所述转轴的下端竖直伸入粉碎桶内且与粉碎桶底部可转动连接，所述刀片设于转轴的中部，所述螺旋搅拌叶设于转轴上且设于刀片与粉碎桶的底部之间。

Description

一种茶叶搅拌及茶多酚提取装置

技术领域

本实用新型涉及化妆品提取领域，特别涉及一种茶叶搅拌及茶多酚提取装置。

背景技术

茶多酚是茶叶中多酚类物质的总称，包括黄烷醇类、花色苷类、黄酮类、黄酮醇类和酚酸类等。茶多酚是一种应用非常广泛的理想的天然抗氧化剂，其中以黄烷醇类物质(儿茶素)最为重要，研究表明，茶多酚等活性物质具解毒和抗辐射作用，能有效地阻止放射性物质侵入骨髓，被健康及医学界誉为“辐射克星”，因为其具有抗氧化，抗衰老，抗辐射等功能被广泛应用于化妆品当中。

茶多酚还不能人工合成，需要从自然界中萃取获得，传统的茶多酚萃取方法主要有溶剂萃取法，离子沉淀法，无论是哪种方法，在萃取前都需要将茶叶搅碎，其搅碎的程度和效率在很大程度上影响后续的萃取效率，同时，但是这些方法在萃取过程中会导致茶多酚的快速氧化，另外，茶多酚在提取过程中，对温度较为敏感，需保持合适的温度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种茶叶搅碎效果好，萃取过程中温度可控且萃取效率高的茶叶搅拌及茶多酚提取装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种茶叶搅拌及茶多酚提取装置，包括粉碎桶、电机、刀片、螺旋搅拌叶、转轴、提取装置和转运装置，所述粉碎桶的顶部设有进料口，所述电机设于粉碎桶的正上方，所述转轴的上端与电机的动力输出轴相连，所述转轴的下端竖直伸入粉碎桶内且与粉碎桶底部可转动连接，所述刀片设于转轴的中部，所述螺旋搅拌叶设于转轴上且设于刀片与粉碎桶的底部之间；

所述转轴为螺旋杆结构，所述转轴的上部设置有挡块，所述挡块的上下两个面均为倾斜面；

所述转运装置包括混合桶和压力泵，所述混合桶的顶部设有加液口，所述输料管的一端与粉碎桶的底部连通，所述输料管的另一端与混合桶连通，所述压力泵的输入口与混合桶连通；

所述提取装置包括底座、过滤装置、罐体、控制器、温度检测器、保温件、萃取瓶、进水管、出水管、输液管、分离装置和固定在底座上的支架，所述控制器设于支架上；

所述过滤装置设于支架的顶部，所述过滤装置上设有进液口，所述过滤装置的底部设有排液口，所述过滤装置内设有第一滤网，所述第一滤网设于进液口与排液口之间，所述压力泵的输出口与进液口连通；

所述罐体设于过滤装置的下方且固接在支架上，所述罐体的内壁上设有微波源，所述萃取瓶与排液口连通，所述萃取瓶设于罐体内，所述萃取瓶的内壁上设有温度检测器，所述温度检测器与控制器电连接；

所述保温件设于罐体内，所述保温件套设于萃取瓶上且与萃取瓶的侧壁围成保温腔室，所述进水管与保温腔室的顶部连通，所述出水管与保温腔室的底部连通；

所述分离装置内部设有过滤箱、分离箱、溶剂收集盒与成品盒，所述过滤箱设于分离箱的上方，所述溶剂收集盒与成品盒分别设于分离箱的下方；

所述过滤箱的内部设有第二滤网，所述出液口通过输液管与过滤箱的顶部连通，所述输液管上设有吸泵，所述分离箱内设有分离管，所述分离管的外壁设有供溶剂通过的滤孔，所述分离管由至少两个的依次相接的“S”型管道组成，所述分离管的一端伸出分离箱外并与过滤箱连通，所述分离管的另一端与伸出分离箱外并与成品盒连通，所述溶剂收集盒与分离箱连通。

进一步的，所述刀片的数目为4-8片，所述刀片水平设置。

进一步的，所述刀片绕转轴的中心轴线均匀设置在转轴的侧壁上。

进一步的，所述刀片沿转轴的轴向方向交错设置。

进一步的，所述第二滤网为上下双层结构。

本实用新型的有益效果在于：所述茶叶搅拌及茶多酚提取装置在粉碎桶中以螺旋杆作为转轴，茶叶通过螺旋杆上的螺旋片向上移动，挡块挡住螺旋上来的茶叶，茶叶撞到挡块后掉落，再次被刀片切割，从而完成多次搅碎，增强茶叶的搅碎细度，搅碎后的茶叶更加均匀，搅碎的茶叶茶输送至混合桶，向混合桶内加入适量溶剂溶解碎茶，压力泵将溶解液茶叶的溶剂送入过滤装置，经过滤装置过滤后进入萃取瓶，微波源产生微波，加速茶多酚分子扩散速度，溶于萃取溶剂中，在萃取过程中通过温度检测器检测萃取罐中的温度，然后将温度输送到控制器中，并根据温度控制进水管的液体温度，如果温度较低，则提高进水管内水流的温度，如果温度较高，则在进水管内通入冷水进行降温，以保持萃取温度恒定，避免茶多酚的萃取受到温度变化的影响，并且，提取出的萃取液吸泵被吸入分离装置首先进入过滤箱，滤网将溶剂内的其他杂质过滤掉，进入分离箱的分离管，由于分离管上设有供溶剂通过的滤孔，因此溶剂渗透到分离箱后进入溶剂收集盒，茶多酚成品进入成品盒，整个装置分离效率更高。

附图说明

图1为本实用新型实施例的茶叶搅拌及茶多酚提取装置的结构示意图；

标号说明：

1、粉碎桶；101、进料口；

2、电机；

3、转轴；

4、挡块；

5、刀片；

6、螺旋搅拌叶；

7、转运装置；71、混合桶；711、加液口；72、压力泵；

8、输料管；

9、底座；

10、支架；

11、过滤装置；111、进液口；112、第一滤网；

12、罐体；121、微波源；

13、温度检测器；

14、控制器；

15、保温件；151、保温腔室；

16、萃取瓶；

17、进水管；

18、出水管；

19、分离装置；191、过滤箱；1911、第二滤网；192、分离箱；1921、分离管；193、溶剂收集盒；194、成品盒；

20、输液管；

21、吸泵。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：转轴为螺旋杆，使得茶叶可以多次搅碎，同时，萃取罐的温度方便调节，萃取纯度高，并设置了分离装置，分离效果好。

请参照图1，一种茶叶搅拌及茶多酚提取装置，包括粉碎桶1、电机2、刀片5、螺旋搅拌叶6、转轴3、提取装置和转运装置7，所述粉碎桶1的顶部设有进料口101，所述电机2设于粉碎桶1的正上方，所述转轴3的上端与电机2 的动力输出轴相连，所述转轴3的下端竖直伸入粉碎桶1内且与粉碎桶1底部可转动连接，所述刀片5设于转轴3的中部，所述螺旋搅拌叶6设于转轴3上且设于刀片5与粉碎桶1的底部之间；

所述转轴3为螺旋杆结构，所述转轴3的上部设置有挡块4，所述挡块4的上下两个面均为倾斜面；

所述转运装置7包括混合桶71和压力泵72，所述混合桶71的顶部设有加液口711，所述输料管8的一端与粉碎桶1的底部连通，所述输料管8的另一端与混合桶71连通，所述压力泵72的输入口与混合桶71连通；

所述提取装置包括底座9、过滤装置11、罐体12、控制器14、温度检测器13、保温件15、萃取瓶16、进水管17、出水管18、输液管20、分离装置19和固定在底座9上的支架10，所述控制器14设于支架10上；

所述过滤装置11设于支架10的顶部，所述过滤装置11上设有进液口111，所述过滤装置11的底部设有排液口，所述过滤装置11内设有第一滤网112，所述第一滤网112设于进液口111与排液口之间，所述压力泵72的输出口与进液口111连通；

所述罐体12设于过滤装置11的下方且固接在支架10上，所述罐体12的内壁上设有微波源121，所述萃取瓶16与排液口连通，所述萃取瓶16设于罐体 12内，所述萃取瓶16的内壁上设有温度检测器13，所述温度检测器13与控制器14电连接；

所述保温件15设于罐体12内，所述保温件15套设于萃取瓶16上且与萃取瓶16的侧壁围成保温腔室151，所述进水管17与保温腔室151的顶部连通，所述出水管18与保温腔室151的底部连通；

所述分离装置19内部设有过滤箱191、分离箱192、溶剂收集盒193与成品盒194，所述过滤箱191设于分离箱192的上方，所述溶剂收集盒193与成品盒194分别设于分离箱192的下方；

所述过滤箱191的内部设有第二滤网1911，所述出液口通过输液管20与过滤箱191的顶部连通，所述输液管20上设有吸泵21，所述分离箱192内设有分离管1921，所述分离管1921的外壁设有供溶剂通过的滤孔，所述分离管1921 由至少两个的依次相接的“S”型管道组成，所述分离管1921的一端伸出分离箱192外并与过滤箱191连通，所述分离管1921的另一端与伸出分离箱192外并与成品盒194连通，所述溶剂收集盒193与分离箱192连通。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：所述茶叶搅拌及茶多酚提取装置在粉碎桶中以螺旋杆作为转轴，茶叶通过螺旋杆上的螺旋片向上移动，挡块挡住螺旋上来的茶叶，茶叶撞到挡块后掉落，再次被刀片切割，从而完成多次搅碎，增强茶叶的搅碎细度，搅碎后的茶叶更加均匀，搅碎的茶叶茶输送至混合桶，向混合桶内加入适量溶剂溶解碎茶，压力泵将溶解液茶叶的溶剂送入过滤装置，经过滤装置过滤后进入萃取瓶，微波源产生微波，加速茶多酚分子扩散速度，溶于萃取溶剂中，在萃取过程中通过温度检测器检测萃取罐中的温度，然后将温度输送到控制器中，并根据温度控制进水管的液体温度，如果温度较低，则提高进水管内水流的温度，如果温度较高，则在进水管内通入冷水进行降温，以保持萃取温度恒定，避免茶多酚的萃取受到温度变化的影响，并且，提取出的萃取液吸泵被吸入分离装置首先进入过滤箱，滤网将溶剂内的其他杂质过滤掉，进入分离箱的分离管，由于分离管上设有供溶剂通过的滤孔，因此溶剂渗透到分离箱后进入溶剂收集盒，茶多酚成品进入成品盒，整个装置分离效率更高。

进一步的，所述刀片5的数目为4-8片，所述刀片5水平设置。

进一步的，所述刀片5绕转轴3的中心轴线均匀设置在转轴3的侧壁上。

进一步的，所述刀片5沿转轴3的轴向方向交错设置。

由上述描述可知，刀片5沿转轴3的轴向方向交错设置可以在竖直方向充分地切碎茶叶。

进一步的，所述第二滤网1911为上下双层结构。

由上述描述可知，通过上下双层结构的第二滤网1911可以进一步提升过滤效果。

请参照图1，本实用新型的实施例一为：

一种茶叶搅拌及茶多酚提取装置，包括粉碎桶1、电机2、刀片5、螺旋搅拌叶6、转轴3、提取装置和转运装置7，所述粉碎桶1的顶部设有进料口101，所述电机2设于粉碎桶1的正上方，所述转轴3的上端与电机2的动力输出轴相连，所述转轴3的下端竖直伸入粉碎桶1内且与粉碎桶1底部可转动连接，所述刀片5设于转轴3的中部，所述螺旋搅拌叶6设于转轴3上且设于刀片5 与粉碎桶1的底部之间；

所述转轴3为螺旋杆结构，所述转轴3的上部设置有挡块4，所述挡块4的上下两个面均为倾斜面；

所述转运装置7包括混合桶71和压力泵72，所述混合桶71的顶部设有加液口711，所述输料管8的一端与粉碎桶1的底部连通，所述输料管8的另一端与混合桶71连通，所述压力泵72的输入口与混合桶71连通；

所述提取装置包括底座9、过滤装置11、罐体12、控制器14、温度检测器 13、保温件15、萃取瓶16、进水管17、出水管18、输液管20、分离装置19和固定在底座9上的支架10，所述控制器14设于支架10上；

所述过滤装置11设于支架10的顶部，所述过滤装置11上设有进液口111，所述过滤装置11的底部设有排液口，所述过滤装置11内设有第一滤网112，所述第一滤网112设于进液口111与排液口之间，所述压力泵72的输出口与进液口111连通；

所述罐体12设于过滤装置11的下方且固接在支架10上，所述罐体12的内壁上设有微波源121，所述萃取瓶16与排液口连通，所述萃取瓶16设于罐体 12内，所述萃取瓶16的内壁上设有温度检测器13，所述温度检测器13与控制器14电连接；

所述保温件15设于罐体12内，所述保温件15套设于萃取瓶16上且与萃取瓶16的侧壁围成保温腔室151，所述进水管17与保温腔室151的顶部连通，所述出水管18与保温腔室151的底部连通；

所述分离装置19内部设有过滤箱191、分离箱192、溶剂收集盒193与成品盒194，所述过滤箱191设于分离箱192的上方，所述溶剂收集盒193与成品盒194分别设于分离箱192的下方；

所述过滤箱191的内部设有第二滤网1911，所述出液口通过输液管20与过滤箱191的顶部连通，所述输液管20上设有吸泵21，所述分离箱192内设有分离管1921，所述分离管1921的外壁设有供溶剂通过的滤孔，所述分离管1921 由至少两个的依次相接的“S”型管道组成，所述分离管1921的一端伸出分离箱192外并与过滤箱191连通，所述分离管1921的另一端与伸出分离箱192外并与成品盒194连通，所述溶剂收集盒193与分离箱192连通。

所述刀片5的数目为4-8片，所述刀片5水平设置。

所述刀片5绕转轴3的中心轴线均匀设置在转轴3的侧壁上。

所述刀片5沿转轴3的轴向方向交错设置。

所述第二滤网1911为上下双层结构。

综上所述，本实用新型提供了一种茶叶搅碎效果好，萃取过程中温度可控且萃取效率高的茶叶搅拌及茶多酚提取装置。所述茶叶搅拌及茶多酚提取装置在粉碎桶中以螺旋杆作为转轴，茶叶通过螺旋杆上的螺旋片向上移动，挡块挡住螺旋上来的茶叶，茶叶撞到挡块后掉落，再次被刀片切割，从而完成多次搅碎，增强茶叶的搅碎细度，搅碎后的茶叶更加均匀，搅碎的茶叶茶输送至混合桶，向混合桶内加入适量溶剂溶解碎茶，压力泵将溶解液茶叶的溶剂送入过滤装置，经过滤装置过滤后进入萃取瓶，微波源产生微波，加速茶多酚分子扩散速度，溶于萃取溶剂中，在萃取过程中通过温度检测器检测萃取罐中的温度，然后将温度输送到控制器中，并根据温度控制进水管的液体温度，如果温度较低，则提高进水管内水流的温度，如果温度较高，则在进水管内通入冷水进行降温，以保持萃取温度恒定，避免茶多酚的萃取受到温度变化的影响，并且，提取出的萃取液吸泵被吸入分离装置首先进入过滤箱，滤网将溶剂内的其他杂质过滤掉，进入分离箱的分离管，由于分离管上设有供溶剂通过的滤孔，因此溶剂渗透到分离箱后进入溶剂收集盒，茶多酚成品进入成品盒，整个装置分离效率更高。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种茶叶搅拌及茶多酚提取装置，包括粉碎桶、电机、刀片、螺旋搅拌叶、转轴、输料管和提取装置，所述粉碎桶的顶部设有进料口，所述电机设于粉碎桶的正上方，所述转轴的上端与电机的动力输出轴相连，所述转轴的下端竖直伸入粉碎桶内且与粉碎桶底部可转动连接，所述刀片设于转轴的中部，所述螺旋搅拌叶设于转轴上且设于刀片与粉碎桶的底部之间，其特征在于，还包括转运装置；

所述转轴为螺旋杆结构，所述转轴的上部设置有挡块，所述挡块的上下两个面均为倾斜面；

所述转运装置包括混合桶和压力泵，所述混合桶的顶部设有加液口，所述输料管的一端与粉碎桶的底部连通，所述输料管的另一端与混合桶连通，所述压力泵的输入口与混合桶连通；

所述提取装置包括底座、过滤装置、罐体、控制器、温度检测器、保温件、萃取瓶、进水管、出水管、输液管、分离装置和固定在底座上的支架，所述控制器设于支架上；

所述过滤装置设于支架的顶部，所述过滤装置上设有进液口，所述过滤装置的底部设有排液口，所述过滤装置内设有第一滤网，所述第一滤网设于进液口与排液口之间，所述压力泵的输出口与进液口连通；

所述罐体设于过滤装置的下方且固接在支架上，所述罐体的内壁上设有微波源，所述萃取瓶与排液口连通，所述萃取瓶设于罐体内，所述萃取瓶的内壁上设有温度检测器，所述温度检测器与控制器电连接；

所述保温件设于罐体内，所述保温件套设于萃取瓶上且与萃取瓶的侧壁围成保温腔室，所述进水管与保温腔室的顶部连通，所述出水管与保温腔室的底部连通；

所述分离装置内部设有过滤箱、分离箱、溶剂收集盒与成品盒，所述过滤箱设于分离箱的上方，所述溶剂收集盒与成品盒分别设于分离箱的下方；

所述过滤箱的内部设有第二滤网，所述萃取瓶的出液口通过输液管与过滤箱的顶部连通，所述输液管上设有吸泵，所述分离箱内设有分离管，所述分离管的外壁设有供溶剂通过的滤孔，所述分离管由至少两个的依次相接的“S”型管道组成，所述分离管的一端伸出分离箱外并与过滤箱连通，所述分离管的另一端与伸出分离箱外并与成品盒连通，所述溶剂收集盒与分离箱连通。

2.根据权利要求1所述的茶叶搅拌及茶多酚提取装置，其特征在于，所述刀片的数目为4-8片，所述刀片水平设置。

3.根据权利要求2所述的茶叶搅拌及茶多酚提取装置，其特征在于，所述刀片绕转轴的中心轴线均匀设置在转轴的侧壁上。

4.根据权利要求2所述的茶叶搅拌及茶多酚提取装置，其特征在于，所述刀片沿转轴的轴向方向交错设置。

5.根据权利要求1所述的茶叶搅拌及茶多酚提取装置，其特征在于，所述第二滤网为上下双层结构。