CN205759812U - 一种高效精准的茶多酚脱二氯甲烷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种脱二氯甲烷装置，尤其涉及一种高效精准的茶多酚脱二氯甲烷装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种分离彻底、作业精准、分离效率高的茶多酚脱二氯甲烷装置。本装置包括有分离罐、搅拌电机、转杆、入料管、电控阀Ⅰ、出料管、电控阀Ⅱ等，分离罐外左侧安装有搅拌电机，分离罐内设有转杆，分离罐外左侧上方连接有入料管，入料管上设有电控阀Ⅰ，分离罐外右侧下方连接有出料管，出料管上设有电控阀Ⅱ。本实用新型解决了现有的茶多酚脱二氯甲烷设备二氯甲烷分离不彻底，导致成品茶多酚中含二氯甲烷，而且作业精度低，易破坏掉其他成分，同时分离效率低的缺点，同时右具有结构简单、操作方便的优点，适合推广使用。

Description

一种高效精准的茶多酚脱二氯甲烷装置

技术领域

本实用新型涉及一种脱二氯甲烷装置，尤其涉及一种高效精准的茶多酚脱二氯甲烷装置。

背景技术

茶多酚是茶叶中多酚类物质的总称，包括黄烷醇类、花色苷类、黄酮类、黄酮醇类和酚酸类等，主要为黄烷醇(儿茶素)类，儿茶素占60-80％，类物质茶多酚又称茶鞣或茶单宁，是形成茶叶色香味的主要成份之一，也是茶叶中有保健功能的主要成份之一。研究表明，茶多酚等活性物质具解毒和抗辐射作用，能有效地阻止放射性物质侵入骨髓，并可使锶90和钴60迅速排出体外，被健康及医学界誉为“辐射克星”。

茶多酚为淡黄至茶褐色略带茶香的水溶液、粉状固体或结晶，具涩味，易溶于水、乙醇、乙酸乙酯，微溶于油脂，耐热性及耐酸性好，在pH2-7范围内均十分稳定，略有吸潮性，水溶液pH3-4，在碱性条件下易氧化褐变，遇铁离子生成绿黑色化合物。

茶多酚的提取现大多使用溶剂提取法，该方法是将茶叶用极性溶剂浸渍，然后把浸取液进行液—液萃取分离，最后浓缩得到产品，当前工业化生产主要采用此法，产品收率5％-10％，产品纯度为80％-98％，所用溶剂普遍为二氯甲烷和乙酸乙酯，通过二氯甲烷和乙酸乙酯进行萃取分离。

使用溶剂提取法后，萃取分离的茶多酚溶液中还含有少量残留的二氯甲烷，必须通过相应的方式将残留的二氯甲烷进行分离，现有脱二氯甲烷的设备对二氯甲烷分离不彻底，导致成品茶多酚中含二氯甲烷，而且作业精度低，易破坏掉其他成分，同时分离效率低，因此亟需设计一种分离彻底、作业精准、分离效率高的茶多酚脱二氯甲烷装置。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的茶多酚脱二氯甲烷设备对二氯甲烷分离不彻底，导致成品茶多酚中含二氯甲烷，而且作业精度低，易破坏掉其他成分，同时分离效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种分离彻底、作业精准、分离效率高的茶多酚脱二氯甲烷装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种高效精准的茶多酚脱二氯甲烷装置，包括有分离罐、搅拌电机、密封罩、转杆、搅拌叶片、入料管、电控阀Ⅰ、出料管、电控阀Ⅱ、空气过滤器、气泵、冷凝管、电控阀Ⅲ、回收罐、单向阀、循环管、水泵、冷却装置、支套、电热板、升降杆、上楔形块、弹簧、下楔形块和电动推杆，分离罐外左侧安装有搅拌电机，搅拌电机外设有密封罩，分离罐内设有转杆，转杆上设有搅拌叶片，转杆连接在搅拌电机上，分离罐外左侧上方连接有入料管，入料管上设有电控阀Ⅰ，分离罐外右侧下方连接有出料管，出料管上设有电控阀Ⅱ，分离罐外右侧上方连接有空气过滤器，空气过滤器右侧连接有气泵，分离罐外上连接有冷凝管，冷凝管上设有电控阀Ⅲ，冷凝管另一端连接有回收罐，回收罐上设有单向阀，冷凝管上部缠绕有循环管，循环管上连接有水泵，水泵右侧连接有冷却装置，分离罐外下安装有支套，支套内设有电热板，电热板下安装有升降杆，升降杆另一端安装有上楔形块，上楔形块和支套之间设有弹簧，上楔形块下设有下楔形块，下楔形块右侧设有电动推杆，下楔形块连接在电动推杆上。

优选地，冷凝管上部为波浪形，波浪形的冷凝管与循环管相互缠绕。

优选地，还包括有限位开关，限位开关安装在支套内右侧上方。

优选地，还包括有控制器，控制器安装在分离罐外右侧，控制器分别与搅拌电机、电控阀Ⅰ、电控阀Ⅱ、空气过滤器、气泵、电控阀Ⅲ、水泵、冷却装置、电热板、电动推杆和限位开关连接。

优选地，回收罐为玻璃材质。

工作原理：装置开始工作时，打开电控阀Ⅰ和电控阀Ⅲ，关闭电控阀Ⅱ，通过入料管将一定料液加入到分离罐中，关闭电控阀Ⅰ，控制电热板开启，对料液进行加热，并且控制搅拌电机转动，从而带动转杆和搅拌叶片转动，对料液进行搅拌，同时控制水泵和冷却装置开启，使循环管内的水沿顺时针方向流动，对冷凝管进行冷凝，通过对料液进行加热和搅拌，料液内的二氯甲烷气化，气化的二氯甲烷进入冷凝管，在冷凝管进行冷凝，并回收到回收罐中，当电热板加热料液温度过高时，控制电动推杆带动下楔形块向右运动，通过上楔形块与弹簧的作用，将升降杆和电热板下降一定高度，从而降低加热温度；当电热板加热料液温度过低时，控制电动推杆带动下楔形块向左运动，通过上楔形块与弹簧的作用，将升降杆和电热板上升一定高度，从而提高加热温度；当电热板加热了一定时间后，控制空气过滤器和气泵开启，气泵将空气通过空气过滤器抽到分离罐中，持续一段时间，将气化的二氯甲烷完全回收到回收罐中，回收罐上设置的单向阀允许气体从回收罐排出，不允许气体进入回收罐，保证了装置内气压的平衡，分离结束后，关闭电控阀Ⅲ，打开电控阀Ⅱ，将处理完成的料液通过出料口排出。

冷凝管上部为波浪形，波浪形的冷凝管与循环管相互缠绕，相互缠绕的形状能提高冷凝效率，加快分离二氯甲烷的速度。

还包括有限位开关，限位开关安装在支套内右侧上方，当电热板上升到限位开关的位置高度时，控制关闭电动推杆，使电热板停止上升，从而起到了限定行程的作用，起到了对电热板的保护，提高本装置作业的实用性。

还包括有控制器，控制器安装在分离罐外右侧，控制器分别与搅拌电机、电控阀Ⅰ、电控阀Ⅱ、空气过滤器、气泵、电控阀Ⅲ、水泵、冷却装置、电热板、电动推杆和限位开关连接，控制器能分别对搅拌电机、电控阀Ⅰ、电控阀Ⅱ、空气过滤器、气泵、电控阀Ⅲ、水泵、冷却装置、电热板和电动推杆进行控制，同时限位开关能反馈信号给控制器，这样可以使本装置运行更加精确、自动化程度高。

回收罐为玻璃材质，玻璃材质的回收罐可提高其使用寿命，不易腐蚀耐用。

搅拌电机、电控阀Ⅰ、电控阀Ⅱ、空气过滤器、气泵、电控阀Ⅲ、水泵、冷却装置、电热板和电动推杆为所属领域的现有技术，连接结构为成熟技术，在此不再赘述。

(3)有益效果

本实用新型解决了现有的茶多酚脱二氯甲烷设备二氯甲烷分离不彻底，导致成品茶多酚中含二氯甲烷，而且作业精度低，易破坏掉其他成分，同时分离效率低的缺点，本实用新型达到了脱二氯甲烷分离彻底、作业精准、分离效率高的效果，而且具有结构简单、操作方便的优点，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。

图3为本实用新型实施例3的结构示意图。

图4为本实用新型实施例4的结构示意图。

附图中的标记为：1-分离罐，2-搅拌电机，3-密封罩，4-转杆，5-搅拌叶片，6-入料管，7-电控阀Ⅰ，8-出料管，9-电控阀Ⅱ，10-空气过滤器，11-气泵，12-冷凝管，13-电控阀Ⅲ，14-回收罐，15-单向阀，16-循环管，17-水泵，18-冷却装置，19-支套，20-电热板，21-升降杆，22-上楔形块，23-弹簧，24-下楔形块，25-电动推杆，26-限位开关，27-控制器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种高效精准的茶多酚脱二氯甲烷装置，如图1所示，包括有分离罐1、搅拌电机2、密封罩3、转杆4、搅拌叶片5、入料管6、电控阀Ⅰ7、出料管8、电控阀Ⅱ9、空气过滤器10、气泵11、冷凝管12、电控阀Ⅲ13、回收罐14、单向阀15、循环管16、水泵17、冷却装置18、支套19、电热板20、升降杆21、上楔形块22、弹簧23、下楔形块24和电动推杆25，分离罐1外左侧安装有搅拌电机2，搅拌电机2外设有密封罩3，分离罐1内设有转杆4，转杆4上设有搅拌叶片5，转杆4连接在搅拌电机2上，分离罐1外左侧上方连接有入料管6，入料管6上设有电控阀Ⅰ7，分离罐1外右侧下方连接有出料管8，出料管8上设有电控阀Ⅱ9，分离罐1外右侧上方连接有空气过滤器10，空气过滤器10右侧连接有气泵11，分离罐1外上连接有冷凝管12，冷凝管12上设有电控阀Ⅲ13，冷凝管12另一端连接有回收罐14，回收罐14上设有单向阀15，冷凝管12上部缠绕有循环管16，循环管16上连接有水泵17，水泵17右侧连接有冷却装置18，分离罐1外下安装有支套19，支套19内设有电热板20，电热板20下安装有升降杆21，升降杆21另一端安装有上楔形块22，上楔形块22和支套19之间设有弹簧23，上楔形块22下设有下楔形块24，下楔形块24右侧设有电动推杆25，下楔形块24连接在电动推杆25上。

实施例2

一种高效精准的茶多酚脱二氯甲烷装置，如图2所示，包括有分离罐1、搅拌电机2、密封罩3、转杆4、搅拌叶片5、入料管6、电控阀Ⅰ7、出料管8、电控阀Ⅱ9、空气过滤器10、气泵11、冷凝管12、电控阀Ⅲ13、回收罐14、单向阀15、循环管16、水泵17、冷却装置18、支套19、电热板20、升降杆21、上楔形块22、弹簧23、下楔形块24和电动推杆25，分离罐1外左侧安装有搅拌电机2，搅拌电机2外设有密封罩3，分离罐1内设有转杆4，转杆4上设有搅拌叶片5，转杆4连接在搅拌电机2上，分离罐1外左侧上方连接有入料管6，入料管6上设有电控阀Ⅰ7，分离罐1外右侧下方连接有出料管8，出料管8上设有电控阀Ⅱ9，分离罐1外右侧上方连接有空气过滤器10，空气过滤器10右侧连接有气泵11，分离罐1外上连接有冷凝管12，冷凝管12上设有电控阀Ⅲ13，冷凝管12另一端连接有回收罐14，回收罐14上设有单向阀15，冷凝管12上部缠绕有循环管16，循环管16上连接有水泵17，水泵17右侧连接有冷却装置18，分离罐1外下安装有支套19，支套19内设有电热板20，电热板20下安装有升降杆21，升降杆21另一端安装有上楔形块22，上楔形块22和支套19之间设有弹簧23，上楔形块22下设有下楔形块24，下楔形块24右侧设有电动推杆25，下楔形块24连接在电动推杆25上。

冷凝管12上部为波浪形，波浪形的冷凝管12与循环管16相互缠绕，相互缠绕的形状能提高冷凝效率，加快分离二氯甲烷的速度。

实施例3

一种高效精准的茶多酚脱二氯甲烷装置，如图3所示，包括有分离罐1、搅拌电机2、密封罩3、转杆4、搅拌叶片5、入料管6、电控阀Ⅰ7、出料管8、电控阀Ⅱ9、空气过滤器10、气泵11、冷凝管12、电控阀Ⅲ13、回收罐14、单向阀15、循环管16、水泵17、冷却装置18、支套19、电热板20、升降杆21、上楔形块22、弹簧23、下楔形块24和电动推杆25，分离罐1外左侧安装有搅拌电机2，搅拌电机2外设有密封罩3，分离罐1内设有转杆4，转杆4上设有搅拌叶片5，转杆4连接在搅拌电机2上，分离罐1外左侧上方连接有入料管6，入料管6上设有电控阀Ⅰ7，分离罐1外右侧下方连接有出料管8，出料管8上设有电控阀Ⅱ9，分离罐1外右侧上方连接有空气过滤器10，空气过滤器10右侧连接有气泵11，分离罐1外上连接有冷凝管12，冷凝管12上设有电控阀Ⅲ13，冷凝管12另一端连接有回收罐14，回收罐14上设有单向阀15，冷凝管12上部缠绕有循环管16，循环管16上连接有水泵17，水泵17右侧连接有冷却装置18，分离罐1外下安装有支套19，支套19内设有电热板20，电热板20下安装有升降杆21，升降杆21另一端安装有上楔形块22，上楔形块22和支套19之间设有弹簧23，上楔形块22下设有下楔形块24，下楔形块24右侧设有电动推杆25，下楔形块24连接在电动推杆25上。

还包括有限位开关26，限位开关26安装在支套19内右侧上方，当电热板20上升到限位开关26的位置高度时，控制关闭电动推杆25，使电热板20停止上升，从而起到了限定行程的作用，起到了对电热板20的保护，提高本装置作业的实用性。

实施例4

一种高效精准的茶多酚脱二氯甲烷装置，如图4所示，包括有分离罐1、搅拌电机2、密封罩3、转杆4、搅拌叶片5、入料管6、电控阀Ⅰ7、出料管8、电控阀Ⅱ9、空气过滤器10、气泵11、冷凝管12、电控阀Ⅲ13、回收罐14、单向阀15、循环管16、水泵17、冷却装置18、支套19、电热板20、升降杆21、上楔形块22、弹簧23、下楔形块24和电动推杆25，分离罐1外左侧安装有搅拌电机2，搅拌电机2外设有密封罩3，分离罐1内设有转杆4，转杆4上设有搅拌叶片5，转杆4连接在搅拌电机2上，分离罐1外左侧上方连接有入料管6，入料管6上设有电控阀Ⅰ7，分离罐1外右侧下方连接有出料管8，出料管8上设有电控阀Ⅱ9，分离罐1外右侧上方连接有空气过滤器10，空气过滤器10右侧连接有气泵11，分离罐1外上连接有冷凝管12，冷凝管12上设有电控阀Ⅲ13，冷凝管12另一端连接有回收罐14，回收罐14上设有单向阀15，冷凝管12上部缠绕有循环管16，循环管16上连接有水泵17，水泵17右侧连接有冷却装置18，分离罐1外下安装有支套19，支套19内设有电热板20，电热板20下安装有升降杆21，升降杆21另一端安装有上楔形块22，上楔形块22和支套19之间设有弹簧23，上楔形块22下设有下楔形块24，下楔形块24右侧设有电动推杆25，下楔形块24连接在电动推杆25上。

冷凝管12上部为波浪形，波浪形的冷凝管12与循环管16相互缠绕，相互缠绕的形状能提高冷凝效率，加快分离二氯甲烷的速度。

还包括有限位开关26，限位开关26安装在支套19内右侧上方，当电热板20上升到限位开关26的位置高度时，控制关闭电动推杆25，使电热板20停止上升，从而起到了限定行程的作用，起到了对电热板20的保护，提高本装置作业的实用性。

还包括有控制器27，控制器安27装在分离罐1外右侧，控制器27分别与搅拌电机2、电控阀Ⅰ7、电控阀Ⅱ9、空气过滤器10、气泵11、电控阀Ⅲ13、水泵17、冷却装置18、电热板20、电动推杆25和限位开关26连接，控制器27能分别对搅拌电机2、电控阀Ⅰ7、电控阀Ⅱ9、空气过滤器10、气泵11、电控阀Ⅲ13、水泵17、冷却装置18、电热板20和电动推杆25进行控制，同时限位开关26能反馈信号给控制器27，这样可以使本装置运行更加精确、自动化程度高。

回收罐14为玻璃材质，玻璃材质的回收罐14可提高其使用寿命，不易腐蚀耐用。

工作原理：装置开始工作时，打开电控阀Ⅰ7和电控阀Ⅲ13，关闭电控阀Ⅱ9，通过入料管6将一定料液加入到分离罐1中，关闭电控阀Ⅰ7，控制电热板20开启，对料液进行加热，并且控制搅拌电机2转动，从而带动转杆4和搅拌叶片5转动，对料液进行搅拌，同时控制水泵17和冷却装置18开启，使循环管内的水沿顺时针方向流动，对冷凝管12进行冷凝，通过对料液进行加热和搅拌，料液内的二氯甲烷气化，气化的二氯甲烷进入冷凝管12，在冷凝管12进行冷凝，并回收到回收罐14中，当电热板20加热料液温度过高时，控制电动推杆25带动下楔形块24向右运动，通过上楔形块22与弹簧23的作用，将升降杆21和电热板20下降一定高度，从而降低加热温度；当电热板20加热料液温度过低时，控制电动推杆25带动下楔形块24向左运动，通过上楔形块22与弹簧23的作用，将升降杆21和电热板20上升一定高度，从而提高加热温度；当电热板20加热了一定时间后，控制空气过滤器10和气泵11开启，气泵11将空气通过空气过滤器10抽到分离罐1中，持续一段时间，将气化的二氯甲烷完全回收到回收罐14中，回收罐14上设置的单向阀15允许气体从回收罐14排出，不允许气体进入回收罐14，保证了装置内气压的平衡，分离结束后，关闭电控阀Ⅲ13，打开电控阀Ⅱ9，将处理完成的料液通过出料口排出。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种高效精准的茶多酚脱二氯甲烷装置，其特征在于，包括有分离罐(1)、搅拌电机(2)、密封罩(3)、转杆(4)、搅拌叶片(5)、入料管(6)、电控阀Ⅰ(7)、出料管(8)、电控阀Ⅱ(9)、空气过滤器(10)、气泵(11)、冷凝管(12)、电控阀Ⅲ(13)、回收罐(14)、单向阀(15)、循环管(16)、水泵(17)、冷却装置(18)、支套(19)、电热板(20)、升降杆(21)、上楔形块(22)、弹簧(23)、下楔形块(24)和电动推杆(25)，分离罐(1)外左侧安装有搅拌电机(2)，搅拌电机(2)外设有密封罩(3)，分离罐(1)内设有转杆(4)，转杆(4)上设有搅拌叶片(5)，转杆(4)连接在搅拌电机(2)上，分离罐(1)外左侧上方连接有入料管(6)，入料管(6)上设有电控阀Ⅰ(7)，分离罐(1)外右侧下方连接有出料管(8)，出料管(8)上设有电控阀Ⅱ(9)，分离罐(1)外右侧上方连接有空气过滤器(10)，空气过滤器(10)右侧连接有气泵(11)，分离罐(1)外上连接有冷凝管(12)，冷凝管(12)上设有电控阀Ⅲ(13)，冷凝管(12)另一端连接有回收罐(14)，回收罐(14)上设有单向阀(15)，冷凝管(12)上部缠绕有循环管(16)，循环管(16)上连接有水泵(17)，水泵(17)右侧连接有冷却装置(18)，分离罐(1)外下安装有支套(19)，支套(19)内设有电热板(20)，电热板(20)下安装有升降杆(21)，升降杆(21)另一端安装有上楔形块(22)，上楔形块(22)和支套(19)之间设有弹簧(23)，上楔形块(22)下设有下楔形块(24)，下楔形块(24)右侧设有电动推杆(25)，下楔形块(24)连接在电动推杆(25)上。

2.根据权利要求1所述的一种高效精准的茶多酚脱二氯甲烷装置，其特征在于，冷凝管(12)上部为波浪形，波浪形的冷凝管(12)与循环管(16)相互缠绕。

3.根据权利要求1所述的一种高效精准的茶多酚脱二氯甲烷装置，其特征 在于，还包括有限位开关(26)，限位开关(26)安装在支套(19)内右侧上方。

4.根据权利要求3所述的一种高效精准的茶多酚脱二氯甲烷装置，其特征在于，还包括有控制器(27)，控制器(27)安装在分离罐(1)外右侧，控制器(27)分别与搅拌电机(2)、电控阀Ⅰ(7)、电控阀Ⅱ(9)、空气过滤器(10)、气泵(11)、电控阀Ⅲ(13)、水泵(17)、冷却装置(18)、电热板(20)、电动推杆(25)和限位开关(26)连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效精准的茶多酚脱二氯甲烷装置，其特征在于，回收罐(14)为玻璃材质。