KR101336646B1

KR101336646B1 - 진세노사이드 Ｒｇ2, Ｒｇ3 및 Ｒｈ1의 함량이 증가된 신규 태극삼 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR101336646B1
Application number: KR1020110078106A
Authority: KR
Inventors: 오진환; 허율; 김진석
Original assignee: 주식회사 비티진
Priority date: 2011-08-05
Filing date: 2011-08-05
Publication date: 2013-12-11
Also published as: KR20130015837A

Abstract

본 발명은 진세노사이드 Rg2, Rg3 및 Rh1의 함량이 증가된 태극삼 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 수분함량 30% 미만의 건삼 또는 반건삼을 산 용액에 침지하여 진세노사이드 Rg2, Rg3 및 Rh1의 함량을 증가시킨 태극삼에 관한 것이다.

Description

진세노사이드 Ｒｇ2, Ｒｇ3 및 Ｒｈ1의 함량이 증가된 신규 태극삼 및 그 제조방법{Ginsenoside Rg2, Rg3 and Rh1-enriched Tae-Guek ginseng and producing method thereof}

본 발명은 진세노사이드 Rg2, Rg3 및 Rh1의 함량이 증가된 태극삼 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 수분 함량 30% 미만의 건삼 또는 반건삼을 유기산에 침지하여 진세노사이드 Rg2, Rg3 및 Rh1의 함량을 증가시킨 태극삼에 관한 것이다.

인삼은 동양의학에서 강장제로 수명연장 등을 위해 널리 이용되어 왔다(Yun, 2001). 더욱이 중추신경계 질환, 심혈관계 질환, 내분비기능, 면역기능, 대사촉진, 생물학적 조절 및 노화 등에 약리학적 효과가 폭넓게 제시되었다(Liu and Xiao, 1992; Seong et al., 1995; Kitts et al., 2000; Bae et al., 2006).

인삼의 화학성분과 약리효능은 연구를 통해 사포닌(ginsenoside)이 주요 유효성분으로 밝혀졌다.

사포닌 성분은 다른 식물의 사포닌과는 다른 담마란(Dammarane) 골격에 1~4개의 당이 결합되어 있다. 특히 고려인삼에는 30여종의 사포닌 성분이 알려져 있는데 이 중 함량이 높은 것은 Rb1, Rb2, Rc, Rd, Re 및 Rg1 등이다. 이러한 사포닌 성분들은 다양한 약효를 나타내는데 그 구조에 따라 약효의 종류와 강도가 다르다.

진세노사이드 Rg2, Rg3 및 Rh1은 가공되지 않는 인삼에는 존재하지 않거나 극미량만 존재하는 특이 사포닌으로서(한국인삼연초연구원, 최신고려인삼(성능및효능편) 1996), 일반 인삼에서 흔히 볼 수 있는 Rb1, Rb2, Rc, Rd, Re 및 Rg1과 같은 천연 진세노사이드에 비해 항암, 기억력감퇴개선, 항알러지효과 등 약리 활성이 탁월한 것으로 알려져 있다(Shibata, J Korean Med Sci 2001; 16(Suppl): S28, 한국인삼연초연구원, 최신고려인삼(성능및효능편) 1996, Park, Int Arch Allergy Immunol 2004; 133: 113).

Shibata 등은 무기산(황산-H₂SO₄)과 유기산(초산-Acetic acid)을 이용해 인삼에서 분리한 Rb1, Rb2, Rc 등을 가수분해시켜 진세노사이드 Rg3 및 그 유도체를 생산하였고(Shibata, Chem Pharm Bull, 1966, 14(10) 1157), Bae 등은 다양한 종류의 유기산과 무기산(HCl)을 이용하여 진세노사이드 Rg3와 그 유도체 등을 생산하는 방법을 정리하였다(Arch Pharm Res 2004; Vol.27, No 1, 61-67). 이렇듯 진세노사이드 Rg2, Rg3, Rh1 또는 그 이성질체들은 천연 진세노사이드를 산(acid) 처리하여 구조를 전환시켜 생산할 수 있다. 또한 인삼이나 홍삼 같은 원형삼을 섭취할 경우에도 위액과 같은 산성조건(HCl) 하에서 가수분해되어 이러한 특이 사포닌 성분이 생성될 수 있는 것으로 알려져 있다(Han, Planta Medica, 1982, 44, 146, Mona, Drug Metabol & Disposition, 2003, Vol. 31, No8, 1065).

특허등록 제0635025호 "식초를 이용한 인삼 제제 및 이의 제조방법"은 인삼의 농축액 제조시 추출액에 유기산을 넣고 고온에서 추출하여 진세노사이드 Rg3가 강화된 농축액을 제조하였다. 그러나 상기와 같은 방법은 농축액을 얻기 위한 추출법으로 백삼, 홍삼, 태극삼과 같이 원형삼의 모양을 유지하기 어려운 단점이 있다.

특허등록 제0805852호 "진세노사이드가 강화된 인삼을 제조하는 방법 및 이를 이용한 홍삼의 제조방법"은 수삼을 유기산 용액에 넣고 진공상태로 만들어 유기산의 침투를 강제로 촉진시킨 후 홍삼 제조과정을 통해 증숙시킨 진세노사이드 Rg3등이 강화된 홍삼을 제조하였다. 그러나 수삼을 이용한 Rg3 강화법은 유기산을 수삼 내부까지 침투시키기 위해 감압처리를 해야하는 등 설비와 제조공정의 어려움이 많으며 까다로운 증숙처리과정으로 대량생산에 어려움이 많다.

따라서, 본 발명의 목적은 복잡한 공정 없이 진세노사이드 Rg2, Rg3 및 Rh1의 함량이 증가된 태극삼을 제공하려는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명자는 인삼을 건조시켜 수분함량 30% 미만의 건삼 또는 반건삼을 제조하는 공정;

상기 건삼 또는 반건삼을 산(acid) 용액에 침지하는 공정;

상기 산 용액에 침치된 삼을 가열하는 공정;

상기 가열한 삼을 건조하는 공정;을 거쳐 진세노사이드 Rg2, Rg3 및 Rh1의 함량이 증가된 태극삼을 제조하였다.

좀더 자세히 본 발명의 진세노사이드 Rg2, Rg3 및 Rh1의 함량이 증가된 태극삼의 제조방법을 설명한다.

수삼을 건조기에서 60~70℃에서 65~75시간 동안 건조하여 건삼을 제조하였다. 이때 건삼의 수분함량은 30% 미만, 바람직하게는 20% 미만인 것을 사용한다. 건삼의 수분함량이 30% 이상이면 산용액 흡수가 원활하지 않으며, 건삼의 수분함량이 15% 이상이면 산(acid)용액의 흡수 속도가 더뎌져 인삼의 진세노사이드 Rg2, Rg3 및 Rh1의 함량의 증가속도가 감소할 수 있다. 이때는 유기산의 처리농도를 증가시켜주는 것이 바람직하다. 건조를 위한 온도나 장소는 특별히 제한이 없으며 수분이 잘 제거되는 곳이면 어디든 가능하다. 다만 너무 높은 온도로 인해 인삼이 타거나 갈변하는 등 물리적으로 변하지 않도록 해야 한다.

상기 건삼 4~6뿌리를 0.5~5% 산 용액 400~600㎖에 12~24시간 동안 침지한다. 산 용액의 양에 특별한 한정을 두지 않으나 건삼이 충분히 잠겨 산 용액을 흡수할 수 있어야 한다. 산 용액의 농도 또한 특별한 한정을 두지 않으나, 산 용액 농도가 0.5%보다 낮은 경우에는 반응성이 떨어질 수 있어 열처리 및 건조 시간을 늘려야 하는 단점이 있고 반면, 5%보다 높은 농도에서는 반응성은 좋으나 고농도의 산 용액으로 인해 풍미가 떨어지는 문제점이 있다.

또한, 바람직하게는 상기 산은 유기산을 사용한다. 유기산의 종류에 특별한 제한은 없으며, 젖산, 옥살산, 말산, 구연산, 아스코르빅산 및 초산 중 선택되는 1종 이상을 사용하는 것이 바람직하다.

상기 산 용액에 침지된 삼의 가열 온도나 시간에 특별한 제한은 없으나 85~100℃에서 5~7시간 동안 가열하는 것이 바람직하다.

상기 가열한 삼을 건조시킨다. 건조 시간·온도에 특별한 제한은 없으며 통상 건조기에서 60~100℃에서 5~15시간 동안 건조한다.

이와 같이 제조된 성분강화 태극삼은 진세노사이드 Rg2 0.5㎎/g 이상, Rg3 1.0㎎/g 이상 및 Rh1 0.1㎎/g 이상이었다.

본 발명의 진세노사이드 Rg2, Rg3 및 Rh1의 함량이 증가된 태극삼의 제조방법에 의하면, 유기산을 인삼에 침투시키는 방법이 건삼을 이용하면서 단순히 침지시켜 가열하는 과정만으로도 유기산이 완전히 인삼 내부에 침투하기 때문에 수삼에 진공상태를 유지하여 유기산의 침투를 유지하는 방법에 비해 공정이 매우 간편하고, 인삼의 원형을 유지할 수 있으며, 진세노사이드 Rg2, Rg3 및 Rh1과 같은 구조전환된 사포닌의 함량이 증가하였다.

도 1은 건삼을 구연산에 침지하여 제조한 태극삼의 원형 및 분말 사진이다.
도 2는 건삼을 아스코르빅산에 침지하여 제조한 태극삼의 원형 및 분말 사진이다.

이하, 구체적인 실시예를 들어 본 발명의 구성을 좀 더 자세히 설명한다. 그러나, 본 발명의 범위가 실시예의 기재에만 한정되는 것이 아님은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다.

실시예 1-1 : 건삼 제조

수삼 1.5kg(금산 수삼센터구입, 4년근)을 건조기(Dry Oven, 65℃, 72시간)에서 건조하여 건삼(수분함량 9%)을 제조하였다.

실시예 1-2 : 반건삼 제조

수삼 1.5kg(금산 수삼센터구입, 4년근)을 건조기(Dry Oven, 65℃, 42시간)에서 건조하여 건삼(수분함량 30%)을 제조하였다.

실시예 2-1 : 구연산 용액을 이용한 태극삼 제조

1% 구연산(citric acid) 수용액 500㎖에 실시예 1의 건삼 5뿌리를 넣고 12~24시간 침지하여 건삼이 구연산 수용액을 충분히 흡수하도록 하였다.

구연산 용액에 침지된 삼을 95℃에서 6시간 열처리하여 익힌 후 건조기(Dry Oven, 65℃)에서 수분함량 15% 이하로 수분을 제거하여 태극삼을 제조하였다(도 1).

실시예 2-2 : 구연산 용액을 이용한 태극삼 제조

2% 구연산(citric acid) 수용액 500㎖에 실시예 1의 건삼 5뿌리를 넣고 12~24시간 침지하여 건삼이 구연산 수용액을 충분히 흡수하도록 하였다.

구연산 용액에 침지된 삼을 95℃에서 6시간 열처리하여 익힌 후 건조기(Dry Oven, 65℃)에서 수분함량 15% 이하로 수분을 제거하여 태극삼을 제조하였다.

실시예 3-1 : 아스코르빅산을 이용한 태극삼 제조

1% 아스코르빅산 수용액 500㎖ 에 실시예 1의 건삼 5뿌리를 넣고 12~24시간 침지하여 건삼이 아스코르빅산 수용액을 충분히 흡수하도록 하였다.

아스코르빅산 용액에 침지된 삼을 95℃에서 6시간 동안 열처리하여 익힌 후 건조기(Dry Oven, 65℃)에서 수분함량 15% 이하로 수분을 제거하여 태극삼을 제조하였다(도 2).

실시예 3-2 : 아스코르빅산을 이용한 태극삼 제조

2% 아스코르빅산 수용액 500㎖ 에 실시예 1의 건삼 5뿌리를 넣고 12~24시간 침지하여 건삼이 아스코르빅산 수용액을 충분히 흡수하도록 하였다.

아스코르빅산 용액에 침지된 삼을 95℃에서 6시간 동안 열처리하여 익힌 후 건조기(Dry Oven, 65℃)에서 수분함량을 15% 이하로 수분을 제거하여 태극삼을 제조하였다.

실험예 1 : 실시예 1 건조삼 및 실시예 2~3 태극삼 성분 분석

실시예 1의 건조삼 및 반건삼, 실시예 2~3의 태극삼 1뿌리를 0.5㎝ 내외로 잘게 자른 후 막자사발에 갈아서 분말화하였다. 단, 반건삼은 건조기에서 완전히 건조시킨 후 분말화하였다. 분말을 골고루 혼합한 후 5g을 70% 주정(70g 주정+30g 증류수)에서 30분간 추출하고 박층크로마토그래피(TLC)와 고성능액체크로마토그래피(HPLC)로 성분 분석하여 표 1에 나타내었다.

주요성분함량(/g)	Rb1	Rb2	Rc	Rd	Re	Rg1	Rg2	Rg2	Rg3	Rg3	Rh1	Rh1
실시예 1-1	4	2	1	0.2	6.3	1.3	-	-	-	-	-	-
실시예 1-2	3.9	2	1.1	0.2	6.2	1.5	-	-	-	-	-	-
실시예 2-1	1.8	0.9	0.5	0.02	3.0	0.6	0.6	0.16	1.21	0.37	0.2	0.06
실시예 2-2	2.0	0.8	0.6	0.02	3.2	0.5	0.52	0.17	1.1	0.41	0.2	0.07
실시예 3-1	1.2	0.7	0.5	0.03	2.6	0.5	0.75	0.22	1.57	0.45	0.2	0.07
실시예 3-2	1.3	0.7	0.6	0.02	2.7	0.6	0.64	0.21	1.48	0.43	0.18	0.06

상기 표 1에서와 같이 실시예 1-1의 건조삼, 실시예 1-2의 반건조삼의 경우 Rg2, Rg3 및 Rh1을 포함하지 않고 있으나, 구연산 및 아스코르빅산에 침지한 실시예 2-1, 2-2 및 3-1, 3-2의 태극삼은 Rg2, Rg3 및 Rh1의 함량이 건조삼이나 반건조삼에 비해 증가하였음을 알 수 있다.

Claims

인삼을 산 처리하는 방법에 있어서,
인삼을 건조시켜 수분함량 30% 미만의 건삼 또는 반건삼을 제조하는 공정;
상기 건삼 또는 반건삼을 산(acid) 용액에 침지하는 공정;
상기 산 용액에 침지된 삼을 산 용액에 침지된 상태로 가열하는 공정;
상기 가열한 삼을 건조하는 공정;을 포함하는 진세노사이드 Rg2, Rg3 및 Rh1의 함량이 증가된 태극삼을 제조하는 방법.
청구항 1에 있어서,
상기 산 용액은 유기산임을 특징으로 하는 진세노사이드 Rg2, Rg3 및 Rh1의 함량이 증가된 태극삼을 제조하는 방법.
청구항 2에 있어서,
상기 유기산은 젖산, 옥살산, 말산, 구연산, 아스코르빅산 및 초산 중 선택된 1종 이상임을 특징으로 하는 진세노사이드 Rg2, Rg3 및 Rh1의 함량이 증가된 태극삼을 제조하는 방법.
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