CN108064404A - 支撑组件及显示装置 - Google Patents

Abstract

一种用于承载柔性屏(50)的支撑组件(100)，包括第一主体(10)、第二主体(20)和杆组件(30)。杆组件(30)包括至少两个相互铰接的连杆。杆组件(30)包括分别设置在杆组件(30)一对对角位置处的第一固定端(31)和第二移动端(34)，及分别设置在杆组件(30)另一对对角位置处的第二固定端(33)和第一移动端(32)，第一固定端(31)转动连接至第一主体(10)，第二固定端(33)转动连接至第二主体(20)，第一移动端(32)滑动连接至第一主体(10)，第二移动端(34)滑动连接至第二主体(20)，第一固定端(31)与第一主体(10)的转动连接处设有转动限位结构。通过上述结构，支撑组件能够伸缩，且在伸缩过程中，实现了第一主体相对第二主体被定位在不同的位置。

Description

支撑组件及显示装置

技术领域

本申请涉及便携式终端之具有柔性屏的显示装置，特别涉及显示装置中用于支撑柔性屏的支撑组件。

背景技术

随着便携式终端(例如：可穿戴式智能产品)的发展和应用的愈发广泛，使用者的需求也越来越多，例如：尺寸小型化便于携带的需求、大屏幕便于观看的需求等。现有的便携式终端的显示装置，显示屏幕的尺寸通常是固定的，关于显示屏幕尺寸的设计：若尺寸较大，则不利于便携终端小型化便于携带的需求；若尺寸较小，无法适应大屏的观看需求。

如何设计一款即能满足尺寸小型化，又能满足扩大观看屏幕的显示装置，为业界持续研究的课题。

发明内容

本申请实施例所要解决的技术问题在于，提供一种支撑组件，应用在显示装置中，用于支撑显示装置的柔性屏，支撑组件能够伸缩，即可以满足尺寸小型化的需求，又使得屏幕的尺寸得到扩展。

一方面，本申请提供了一种用于承载柔性屏的支撑组件，包括第一主体、第二主体及连接在所述第一主体和所述第二主体之间的杆组件；

所述杆组件包括至少两个相互铰接的连杆，以形成伸缩架构，所述杆组件包括分别设置在所述杆组件一对对角位置处的第一固定端和第二移动端，及分别设置在所述杆组件另一对对角位置处的第二固定端和第一移动端，所述第一固定端转动连接至所述第一主体，所述第二固定端转动连接至所述第二主体，所述第一移动端滑动连接至所述第一主体，所述第二移动端滑动连接至所述第二主体，所述第一固定端与所述第一主体的转动连接处设有转动限位结构；

所述杆组件伸缩的过程中，所述第一移动端和所述第二移动端分别相对所述第一主体和所述第二主体滑动，所述第一固定端和所述第二固定分别相对所述第一主体和所述第二主体转动，通过所述转动限位结构，实现所述第一主体相对所述第二主体被定位在不同的位置。

另一方面，本申请还提供一种显示装置，包括柔性屏和如所述的支撑组件，通过所述支撑组件之所述第一主体和所述第二主体之间距离的变化，实现所述柔性屏显示尺寸的调节。

本申请的支撑组件应用在显示装置中，通过所述杆组件的伸缩实现所述第一主体和第二主体之间距离的变化，进而调整设于支撑组件上的柔性屏的显示界面尺寸，即可以满足尺寸小型化的需求，又使得屏幕的尺寸得到扩展，而且通过转动限位结构，能实现第一主体相对第二主体被定位在不同的位置。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一种实施方式提供的显示装置在收拢状态下的示意图。

图2是图1所示的显示装置的另一个方向的示意图。

图3是本申请一种实施方式提供的显示装置在展开状态下的示意图

图4是图3所示的显示装置的另一个方向的示意图。

图5是本申请一种实施方式提供的显示装置的分解示意图，其中不包括柔性屏。

图6是图5中第一主体部分的分解示意图。

图7是图5中第一主体之第一外壳的示意图。

图8是本申请一种实施方式提供的支撑组件中的第一主体的基座的示意图，其中第一导杆分解在基座的外部。

图9是本申请一种实施方式提供的支撑组件中的第一主体的基板与杆组件分解表示的示意图。

图10是本申请一种实施方式提供的支撑组件中的第一主体之基板、基座及第一压板组装后的示意图。

图11是本申请一种实施方式提供的支撑组件中的第二主体的示意图，其中卷筒组件安装在第二主体上。

图12是图11所示的第二主体之基体的示意图。

图13是图12所示的基体的另一方向示意图，其中第二导杆分解在基体的外部。

图14是图11所示的第二主体的另一方向的示意图。

图15是本申请一种实施方式之支撑组件中的杆组件与第一导杆和第二导杆配合在展开状态下的示意图。

图16是图15的另一个方向的示意图。

图17是本申请一种实施方式提供的支撑组件之杆组件与第一主体配合的示意图。

图18是本申请一种实施方式提供的支撑组件之第一连杆与第一主体和第二主体配合的示意图。

图19是图18另一方向的示意图。

图20是本申请一种实施方式提供的支撑组件之第二连杆与第一主体和第二主体配合的示意图。

图21是本申请一种实施方式提供的支撑组件之杆组件与第一主体配合的示意图。

图22是图21另一方向的示意图。

图23是本申请一种实施方式提供的支撑组件之杆组件与第一导杆和第二导杆配合在收拢状态下的示意图。

图24是本申请一种实施方式提供的支撑组件之转动限位结构的示意图。

图25是图24所示的转动限位结构的组装剖面图。

图26是本申请一种实施方式提供的支撑组件之转动限位结构安装在第一主体之基板上的示意图。

图27是本申请显示装置的截面示意图。

图28是本申请一种实施方式提供的显示装置中的卷筒组件的分解示意图。

图29是本申请一种实施方式提供的卷筒组件中的轴杆的局部示意图。

图30是本申请一种实施方式提供的卷筒组件中的轴杆的局部示意图。

图31是本申请一种实施方式提供的卷筒组件中的轴杆的局部示意图。

图32是本申请一种实施方式提供的卷筒组件中的第一端盖的示意图。

图33是本申请一种实施方式提供的卷筒组件中的第二端盖的示意图。

图34是本申请一种实施方式提供的卷筒组件中的卷筒的局部示意图。

图35是本申请一种实施方式提供的卷筒组件安装至第二主体的局部示意图。

图36是本申请一种实施方式提供的卷筒组件安装至第二主体的局部示意图。

图37是本申请一种实施方式提供的卷筒组件安装至第二主体的局部示意图。

图38本申请一种实施方式提供的支撑组件的第二主体上安装卷筒组件的局部示意图。

图39为本申请一种实施方式提供的支撑组件中的电子器件、支架、连接片及按键的分解示意图。

图40为本申请一种实施方式提供的支撑组件中的基座之安装电子器件部分的示意图。

图41是图39所示的结构件的另一个方向的示意图。

图42为图39所示的电子器件、支架和连接片组装至基座的示意图。

图43为图39所示的电子器件、支架、连接片和按键组装在基座和第一外壳中的示意图。

图44为图39所示的电子器件、支架、连接片和按键组装在第一外壳内，未与基座组装时候的示意图。

图45是本申请一种实施方式提供的显示装置的部分分解示意图。

图46是图45所示的显示装置的部分剖面示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本申请涉及一种移动终端的显示装置，显示装置具有伸缩功能。图1和图2表示收拢状态下的显示装置，图3和图4表示展开状态下的显示装置。显示装置包括支撑组件100和卷筒组件，支撑组件100用于支撑柔性屏50，卷筒组件用于缠绕柔性屏50。图1至图4所示的显示装置中，卷筒组件隐藏在支撑组件100内部。

支撑组件100包括相对设置的第一主体10和第二主体20，连接在第一主体10和第二主体20之间的杆组件30，杆组件30包括至少两个相互铰接的连杆，以形成伸缩架构，以使得第一主体10和第二主体20能够相对收拢或展开。第一主体10用于固定柔性屏50的一端，第二主体20内安装卷筒组件，柔性屏50缠绕在卷筒组件上，收拢状态至展开状态的过程中，柔性屏50被拉开，从卷筒组件上释放。

支撑组件100包括外壳，外壳包覆内部的结构，具体而言，外壳包括位于第一主体10上的第一外壳11和位于第二主体20上的第二外壳21，第二外壳21包括视窗部211。在显示装置处于收拢状态时，透过第二外壳21的视窗部211能够看到柔性屏50显示界面。第一外壳11的端部安装有开关模块按键60及充电接口70。

请参阅图5、图6和图7，所述第一主体10包括基座12、基板14和第一压板16，三者层叠设置，基板14和第一压板16分别设于基座12的两侧。所述第二主体20包括基体22，卷筒组件200安装在基体22上。

第一外壳11包括相对设置的顶面112、底面114、连接在顶面112和底面114之一侧的侧面113、及连接在顶面112、底面114和侧面113之间的前端面115和后端面116。顶面112、底面114及前端面115和后端面116之间形成第一开口。基座12、基板14和第一压板16组装后通过第一开口置入第一外壳11内。第一外壳11的前端面115设有用于容纳开关模块按键60的通孔117，第一外壳11的后端面116设有用于容纳充电接口70的通孔118。具体而言，第一外壳11的顶面112和侧面113之间为圆弧面过渡，第一外壳11的底面114和侧面113之间亦可以设置为圆弧面过渡，一种实施方式中，顶面112、侧面113和底面114也可以共同形成U形架构。

第二外壳21与第一外壳11相似，如图5所示，第二外壳21的顶面、侧面及底面共同围设呈C形架构。第二外壳21的顶面和侧面连接处设有视窗部211。第二外壳21的前端面和后端面可以设置螺丝孔，以通过螺丝穿过螺丝孔锁固至第二主体20的基体22内。

本申请在第一主体10上设置第一限位部和第一导杆，在第二主体20上设置第二限位部和第二导杆，所述杆组件30包括分别设置在所述杆组件30一对对角位置处的第一固定端和第二移动端，及分别设置在所述杆组件30另一对对角位置处的第二固定端和第一移动端，所述第一固定端与所述第一限位部配合形成转轴结构，所述第二固定端与所述第二限位部配合形成转轴结构，所述第一移动端滑动连接至所述第一导杆，所述第二移动端滑动连接至所述第二导杆。所述杆组件30伸缩的过程中所述第一移动端和所述第二移动端分别在所述第一导杆和所述第二导杆上滑动，实现所述第一主体10和所述第二主体20之间距离的变化。而且，第一导杆和第二导杆提供滑动的轨迹及导向，由于第一导杆和第二导杆的表面均为光滑，第一移动端与第一导杆之间的滑动配合及第二导杆和第二移动端之间的滑动配合均为光滑配合，不会由于摩擦力的原因出现类似卡住的现象，甚至可以在配合处添加润滑油，提升杆组件30伸缩的顺畅性。

请参阅图8和图10，所述基座12包括相对设置的顶面121和底面122，及与所述底面122相邻的第一侧面123。具体而言，基座12的顶面121用于支撑柔性屏50，第一压板16固定至所述基座12的顶面121，所述柔性屏50夹设于所述第一压板16和所述基座12之间，第一压板16的设置使得显示装置在展开的过程中或收拢的过程中，柔性屏50均能够平衡地贴在基座12的顶面121，保证柔性屏50的平整。当然也可以不设置第一压板16，直接将柔性屏50夹在外壳(即第一外壳11)和基座12的顶面121之间，但这种设计方式，要保证第一外壳11和基座12之间的配合公差。

所述基座12的所述底面122包括第一限位部124和限位槽125，所述第一限位部124呈轴孔状，所述第一导杆126安装至所述限位槽125中。具体而言，限位槽125呈长条形，限位槽125的两个端面均设有收容孔1252、1254，其中一个收容孔1254贯穿基座12的的一端与基座12的外部相通，第一导杆126从基座12的外部穿过收容孔1254，并伸入限位槽125中，进一步地插入另一个收容孔1252中，从而将第一导杆126安装在限位槽125内。收容孔1252为螺纹孔，第一导杆126的一端设有螺纹。所述基座12的所述底面122还设有电路腔127和电池腔128。电路腔127用于容纳电路板。电池腔128用于容纳电池。所述电池腔128位于所述限位槽125远离所述第一侧面123的一侧，所述电路腔127位于所述电池腔128和所述第一限位部124之间。所述电池腔128和所述电路腔127之间设有卡扣129，所述卡扣129设有第一卡槽1292，所述第一限位部124远离所述第一侧面123的一侧设有第二卡槽1294，所述第一卡槽1292与所述第二卡槽1294相对设置，且用于共同定位所述电路板。

请参阅图9和图10，所述基板14安装至基座12的底面122，所述基板14与所述基座12之间形成间隙G，所述间隙G在所述第一侧面123上形成开口，以供所述杆组件30伸入所述间隙G。所述基板14之面对所述基座12之所述底面122的面设有台阶142，所述台阶142用于与收拢状态下的所述杆组件30进行限位。

所述基板14包括面对所述基座12的所述底面122设置的顶面141及与所述顶面141相邻的第二侧面143，所述顶面141设有避让槽144，所述避让槽144在所述第二侧面142上形成开口。

基板14的第二侧面143与基座12的第一侧面123共面。第一侧面123和第二侧面141均呈平面状。基板14与基座12之间通过凸柱与定位孔的配合定位，再通过螺丝固定连接。

所述杆组件30之所述连杆包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的中心位置和所述第二连杆的中心位置通过连接件形成铰接结构，在所述杆组件30收拢状态下，所述第一连杆和所述第二连杆合拢伸入所述间隙G，且所述连接件收容在所述避让槽144中。一种实施方式中，连接件为螺丝。

请参阅图11、图12、图13及图14，所述第二主体20包括基体22，基体22与基座12相对的侧面上设有开槽221，所述开槽221用于收纳所述杆组件30，所述第二限位部224设于所述开槽221内，所述第二限位部224呈螺孔状，基体22的顶面设有与所述第二限位部224相对的通孔2241，基体22的底面设有收容槽225(参见图13)，所述收容槽225与所述开槽221相通，所述第二导杆226安装至所述收容槽225中。第二导杆226安装至收容槽225的具体结构与第一导杆126安装至限位槽125中的具体结构是相同的。

开槽221的中间位置设有避让槽2211，避让槽2211与第一主体10的避让槽144相对设置，当显示装置收拢时，避让槽2211和避让槽144共同收容第一连杆和第二连杆之间铰接的连接件。

基体22顶面包括用于安装卷筒组件200的安装部，所述卷筒组件200用于缠绕所述柔性屏50。安装部包括一对相对设置的第一安装部222和第二安装部223，第一安装部222和第二安装部223分别位于基体22的两个相对的端面的位置。第一安装部222和第二安装部223之间形成用于收容卷筒组件200的空间。一种实施试中，第一安装部222和第二安装部223与基体22一体成型。

第一安装部222设有穿孔2221，第二安装部223设有通孔2231，所述穿孔2221和所述通孔2231同轴用于安装卷筒组件200。所述第二安装部223设有卡扣槽2232和内凹部2233，所述内凹部2233位于所述第二安装部223之远离所述第一安装部222的一侧，所述内凹部2233和所述卡扣槽2232之间设有隔板2234，所述卡扣槽2232和所述内凹部2233均与所述通孔2231相贯通。

如图14所示，基体22之背离第一主体10的一侧的表面设有缝隙227、228，缝隙227、228与开槽221相通，用于收容且支撑杆组件。

图15和图16为杆组件30与第一导杆126和第二导杆226配合的示意图。

所述杆组件30包括铰接的第一连杆301和第二连杆302，还包括分别设置在所述杆组件30一对对角位置处的第一固定端31和第二移动端34，及分别设置在所述杆组件30另一对对角位置处的第二固定端33和第一移动端32，所述第一固定端31与所述第一限位部124配合形成转轴结构，所述第二固定端33与所述第二限位部224配合形成转轴结构，所述第一移动端32滑动连接至所述第一导杆126，所述第二移动端34滑动连接至所述第二导杆226。所述杆组件30伸缩的过程中所述第一移动端32和所述第二移动端34分别在所述第一导杆126和所述第二导杆226上滑动，实现所述第一主体10和所述第二主体20之间距离的变化。所述第一移动端32包括固定在第二连杆302一端的滑块321，所述滑块321套设于所述第一导杆126上且二者之间光滑接触，所述杆组件30伸缩的过程中，所述滑块321在所述第一导杆126上滑动。同样，第二移动端34包括固定在第一连杆301一端的滑块341，滑块341光滑套设在第二导杆226上，杆组件30伸缩过程中，滑块341在第二导杆226上滑动。第一连杆301上的滑块341的设置的朝向与第二连杆302上的滑块321的设置的朝向相反。

第一连杆301之远离滑块341的一端设置为第一固定端31，第二连杆302远离滑块321的一端设置为第二固定端33。图17、图18、图19为第一连杆301与第一主体10和第二主体20配合的示意图，第一主体10和第二主体20相对收拢或展开的过程中，第一连杆301以第一固定端31为中心相对第一主体10转动，同时第二移动端34处的滑块341在第二导杆226上滑动，第一连杆301与第一主体10之间的夹角随着第一主体10和第二主体20之间距离的变化而变化，二者相互收拢过程中，夹角变小，展开的过程中，夹角变大。图20、图21和图22为第二连杆302与第一主体10和第二主体20配合的示意图，第二固定端33通过螺丝安装在第二主体20的基体22上，第一主体10和第二主体20相对收拢或展开的过程中，第一连杆301与第二连杆302的运动同步。

请参阅图23，第一连杆301和第二连杆302处于收缩状态时，第一导杆126与第一连杆301重合，第二导杆226与第二连杆302重合，第一连杆301上的滑块341位于第一导杆126的一端，第二连杆302上的滑块321位于第二导杆226的一端。请参阅图15和图16，第一连杆301和第二连杆302处于展开状态时，第一导杆126位于第一连杆301的外部，第一连杆301上的滑块341位于第一导杆126的另一端。第二导杆226位于第二连杆302的外部，第二连杆上302的滑块321位于第二导杆226的另一端。

本申请之支撑组件包括转动限位结构，通过所述转动限位结构，在展开或收拢的过程中，实现所述第一主体10相对所述第二主体20被定位在不同的位置。

本实施方式中，转动限位结构设置在第一固定端31的位置处，其它实施方式中，转动限位结构也可以设置在第二固定端33的位置处，或者设置在第一连杆和第二连杆交叉铰接的位置处。只要能保证第一连杆和第二连杆在转动的过程中可以被限位，可以被限位在任意位置，也可以被限位在指定的某几个位置，实现显示装置收拢或展开过程中定位。

请参阅图24、图25、图26和图27，所述第一固定端31与所述第一主体10的转动连接处设有转动限位结构。具体而言，所述基板14设有开孔147(请参阅图9和图27)，所述开孔147正对所述第一限位部124，第一限位部124为轴孔结构，基板14上的开孔147与第一限位部124同轴。所述第一固定端31包括分别设置在第一连杆301的两侧且同轴的凸轴311和凸环312，所述凸轴311与所述第一限位部124配合，所述凸环312收容于所述开孔147中，所述凸环312与所述开孔147内壁之间的摩擦力形成所述杆组件30伸缩过程中的限位。也就是说，在杆组件30伸缩的过程中，第一连杆301以第一固定端31为中心旋转，第一固定端31相对第一主体10原位转动，凸环312在开孔147内转动，凸环312与开孔147的内壁之间形成转动过程中的阻尼，这个阻尼力也就是凸环312和开孔147内壁之间的摩擦力，摩擦力的大小可以抵消卷筒组件200弹簧的回弹力，就可以使得展开的柔性屏50被定位在任意位置。

所述转动限位结构还包括套筒313和紧固件314，所述凸环312设有多个切槽3121，所述切槽3121自所述凸环312之远离第一连杆301的一端向所述第一连杆301的方向延伸，相邻的两个所述切槽3121之间均形成凸片3122，切槽3121的设置，使得凸片3122在径向方向上具有弹性变形的能力。所述套筒313呈锥形外表面，收容于所述凸环312内且贴合至所有的所述凸片3122的内表面，所述紧固件314穿过所述套筒313锁固于第一连杆301，以将所述套筒313固定在所述凸环312内并使所述凸片3122向外膨胀。即通过紧固件314与套筒313的配合，使得套筒313向凸环312内移动(即朝向第一连杆301移动)，由于套筒313呈锥形的外表面，套筒313移动的过程中，推动凸片3122向外扩张，从而增加凸环312与开孔147内壁的摩擦力。

所述套筒313的外表面设有至少一个凸肋3132，所述凸肋3132与所述切槽3121配合，防止所述套筒313相对所述凸环312转动，从而保障套筒313的移动方向。切槽3121的深度(即切槽3121在凸环312轴向方向延伸的尺寸)大于凸肋3132的长度(即凸肋3132在凸环313轴向方向延伸的尺寸)，这样预留出套筒313相对凸环312移动的空间。

所述紧固件314为螺丝，所述紧固件314包括头部3142和螺杆3144，所述第一连杆301设有螺孔，所述螺孔贯通第一连杆301，所述紧固件314的头部3142抵持至所述套筒313远离第一连杆301的端面，所述紧固件314的螺杆3144与所述螺孔配合。本实施方式中，凸轴311为中空的结构，即凸轴311设有在中心孔3112，凸轴311的中心孔3112与第一连杆301上的螺孔相通，且二者的孔径可以相同，这样紧固件314可以锁固在凸轴311的中心孔3112内。

一种实施方式中，凸环312与基板14的开孔147内壁之间可以设置为接地路径的一部分。具体而言，第一连杆301与凸环312均为导电材质，可以为金属材质，凸环312与第一连杆301之间可以通过焊接或粘接的方式固定，也可以一体成型。基板14亦为导电材质，基板14与第一主体10内的电路板的地电连接，可以通过接地弹片电连接，也可以通过导线实现电连接。这样，通过凸环312与开孔147内壁接触，即可以实现杆组件30的接地。杆组件30及基体22的接地设置，可以减轻金属件对显示装置内电路的电磁的干扰，例如若显示装置内的电路板上设天线模块，金属件对天线模块的收发信号势必会造成干扰，若有上述接地的设置，则会减轻干扰，提升信号收发的品质。

请参阅图28，本申请提供的卷筒组件200设于能够伸缩且用于支撑柔性屏50的支撑组件100内，所述卷筒组件200包括卷筒201、第一端盖202、第二端盖203、弹簧204及轴杆205，所述轴杆205固定至所述支撑组件100，所述弹簧204套设在所述轴杆205上，所述卷筒201套设于所述弹簧204的外围，所述第一端盖202套设于所述轴杆205的一端且与所述卷筒201的一端固定连接，所述第二端盖203套设至所述轴杆205的另一端且与所述轴杆205固定连接，所述第二端盖203与所述卷筒201的另一端转动连接，所述弹簧204的两端分别固定至所述第一端盖202和所述第二端盖203，所述卷筒201用于缠绕所述柔性屏50，所述柔性屏50的展开带动所述卷筒201旋转。

所述卷筒201旋转时，所述第一端盖202跟随所述卷筒201旋转，所述第二端盖203不跟随所述卷筒201旋转。所述卷筒201旋转时，所述弹簧204的一端跟随所述第一端盖202旋转，另一端相对所述第二端盖203保持静止，进而产生回弹力。所述弹簧204收容于所述卷筒201内，所述卷筒201旋转时，所述弹簧204被扭转而产生回弹力。

请参阅图32、图34和图35，所述第一端盖202与所述卷筒201之间通过凸块和卡槽的配合实现二者之间的周向限位。一种实施方式中，卷筒201呈两端开口的中空管状结构，卷筒201上与第一端盖202配合的一端处设有卡槽2011，第一端盖202的外表面设有凸块2021，第一端盖202从卷筒201的一端的开口处插入卷筒201的过程中，凸块2021插入卡槽2011内，使得第一端盖202和卷筒201在圆周方向上固定连接，防止二者之间相对旋转。其它实施方式中，也可以在卷筒201的内表面设凸块，在第一端盖202上设卡槽，配合方式与前述相同。

所述第一端盖202设有轴向延伸的穿孔2022，所述穿孔2022供所述轴杆205穿过，穿孔2022为第一端盖202的中心通孔，即第一端盖202的中心为穿孔的轴心。

所述第一端盖202包括外径依次减少的基底2023、套环2024及套管2025，第一端盖202呈阶梯筒状结构，基底2023在轴向方向的尺寸最小，基底2023盖在卷筒201的一端，所述基底2023之面对所述套环2024的台阶面与所述卷筒201的端面相对，基底2023的外表面与卷筒201的外表面共面。所述套环2024与所述卷筒201的内表面贴合。如图36所示，所述凸块2021设于所述套环2024外围，所述卷筒201设有所述卡槽2011，卡槽2011在卷筒201的端面上形成开口，用于供凸块2021插入其中。如图35所示，所述套环2024之面对所述套管2025的台阶面用于抵接套设于所述套管2025上的所述弹簧204的一端。

所述套管2025之临近所述套环2024的位置设有固定孔2026，所述固定孔2026用于固定所述弹簧204。

请参阅图33和图37，所述第二端盖203设有轴向延伸的穿孔2031，所述穿孔2031供所述轴杆205穿过，所述第二端盖203包括外径依次减小的基底2032、套环2033及套管2034，所述套环2033与所述卷筒201的内表面贴合，形成转轴结构，所述基底2032之面对所述套环2033的台阶面与所述卷筒201的端面相对，基底2032的外径与卷筒201的外径相同，即基底2032的外表面与卷筒201的外表面共面。第一端盖202和第二端盖203安装在卷筒201的两端后，二者的外表面形成一体式的柱面结构。所述套环2033之面对所述套管2034的台阶面用于抵接套设于所述套管2034上的所述弹簧204的一端，所述穿孔2031内侧面包括限位面2035，所述限位面2035与所述轴杆205配合以将所述第二端盖203在圆周方向上固定至所述轴杆205。

所述套管2034包括远离所述套环2033一端的套管端面及连接在所述套管端面和所述套环2033之间的套管侧面，所述套管侧面设有固定孔2036和导向槽2037，所述固定孔2036用于固定所述弹簧204，所述导向槽2037自所述固定孔2036延伸至所述所述套管侧面与所述套管端面交汇处。

安装过程中，先将轴杆205穿过第一端盖202，将弹簧204套轴杆205上，且弹簧204的一端套设在第一端盖202的套管2025上，卷筒201套设在弹簧204的外围，使得卷筒201的一端与第一端盖202结合，第一端盖202的凸块2021卡在卷筒201的卡槽2011中，再将第二端盖203安装在卷筒201的另一端，安装第二端盖203的过程中，先将第二端盖203上的导向槽2037对准弹簧204的一端，安装过程中，使得弹簧204的一端在导向槽2037内移动，当弹簧204的一端移动至与第二端盖203上的固定孔2036相遇时，弹簧204的一端自动卡处固定孔2036内，从而完成了第二端盖203的组装。

所述支撑组件100包括相对设置的第一安装部222和第二安装部223，所述弹簧204、所述第一端盖202、所述卷筒和所述第二端盖203设于所述第一安装部222和所述第二安装部223之间，所述轴杆205穿过依次穿过所述第一安装部222、所述第一端盖202、所述弹簧204和所述卷筒201及所述第二端盖203，并固定至所述第二安装部223。

请参阅图29、图30和图31，所述轴杆205包括杆件2051和设于所述杆件2051一端的头端2052，所述杆件2051之远离所述头端2052的一端为固定端2053，所述头端2052限位于所述第一安装部222之背离所述第二安装部223的一侧，所述固定端2053与所述第二安装部223固定连接。所述头端2052之背离所述杆件2051的端面设有条形槽20521，用于配合锁紧工具使用。所述固定端2053设有环形槽20531，用于与扣片206配合，实现所述轴杆205轴向方向的定位，以防所述轴杆205从所述支撑组件100上脱落。所述固定端2053设有缺口20532和开槽20533，所述缺口20532和所述开槽20533设置在所述固定端2053径向方向上相背的两侧。所述缺口20532的底面形成第一止位面P1，所述开槽20533的底面形成第二止位面P2，所述第一止位面P1与所述第二止位面P2平行。

所述第二端盖203的轴向延伸的穿孔2031内的限位面2035用于与第二止位面P2配合，以将所述第二端盖203在圆周方向上固定至所述轴杆205。

请参阅图38，所述卷筒组件还包括卡扣207和扣片206。所述卡扣207包括一对扣脚2071，所述一对扣脚2071分别与所述缺口20532和所述开槽20533配合，以实现所述轴杆205圆周方向的定位。所述第二安装部223设有卡扣槽2232和内凹部2233，所述内凹部2233位于所述第二安装部223之远离所述第一安装部222的一侧，所述内凹部2233和所述卡扣槽2232之间设有隔板2234，所述第二安装部223设有沿着所述轴杆205轴向方向延伸的通孔2231，所述卡扣槽2232和所述内凹部2233均与所述通孔2231相贯通，所述卡扣207收容于所述卡扣槽2232中与轴杆205的缺口20532和开槽20533配合，所述扣片206收容于所述内凹部2233，与轴杆205的环形槽20531配合。

当展开柔性屏50而使卷筒201旋转时，轴杆205保持不动，第一端盖202跟随卷筒201旋转，第二端盖203保持不动，弹簧204固定于第一端盖202的一端跟随卷筒201旋转，弹簧204固定于第二端盖203的另一端保持不动，因此，弹簧204被扭转而发生弹性形变，产生将卷筒201回拉的回弹力。

由于转动限位结构的限制，卷筒201将无法自动回弹，除非用户手动推动使得第一主体10和第二主体20相对靠近，此时转动限位结构的摩擦力被用户的推力所抵消，弹簧204产生的回弹力带动卷筒201及柔性屏50收卷。当用户松手之后，由于弹簧204及卷筒201旋转的惯性作用，将克服转动限位结构的阻力而使卷筒201继续旋转，直至完全收卷。

当需要调节弹簧204的松紧程度时，可手动将卡扣207从卡扣槽2232内取出，然后通过螺丝刀旋转轴杆205的头端，使轴杆205发生旋转。由于第二端盖203的限位面2035与轴杆205的第二止位面P2之间的配合平面的相互抵接，轴杆205将带动第二端盖203旋转，进而带动固定于第二端盖203的弹簧204的另一端旋转。而此时第一端盖202受到柔性屏50的拉扯而保持不动，因此弹簧204固定于第一端盖202的一端也不会动。弹簧204的一端动而另一端不动，由此弹簧204的松紧程度就发生变化。调整完之后再将卡扣207插入卡扣槽2232，重新对轴杆205限位。需要注意的是只能以旋转半圈的整数倍的方式来调整弹簧204的松紧，否则调整完之后如果轴杆205的第一止位面P1和第二止位面P2没有位于竖直位置的话，卡扣207的定位槽将无法顺利地与轴杆205的第一止位面P1和第二止位面P2相抵接。

如图6所示，本申请提供的显示装置的支撑组件100包括电子器件，电子器件可以为开关模块按键60和充电接头70。一种实施方式中，本申请通过将电子器件连同连接片安装至支架形成组件，再将组件安装至基座12。

本申请提供了一种显示装置，包括设有电子器件的外壳及用于支撑显示屏的支撑组件，所述支撑组件包括基座和连接片。基座内部设有与所述显示屏电连接的电路板，所述基座一侧设有与所述电路板电连接的导电片。连接片包括与所述电子器件电连接的抵接片和从所述抵接片延伸的支撑片，所述连接片固定于所述外壳，所述支撑片通过顶针与所述导电片抵接而实现电连接。详述如下。

具体而言，请参阅图40，基座12包括相邻接的顶面1201、侧面1202及端面1203，所述顶面1201用于支撑显示屏(一种实施方式中，显示屏为柔性屏)，所述端面1203设凹槽1204，所述侧面1204设与所述凹槽1204邻接且相贯通的贯通槽1205，所述贯通槽1205连通至所述基座12内部的收容空间，所述贯通槽1205内设与所述支撑组件100内部的电路板电连接的导电片1206。电路板设置在基座12内部的收容空间中。侧面1202与前述基座12的第一侧面123为相对的表面，本实施方式中所指的侧面1202是指基座12远离第二主体20的表面。

请参阅图39、图41和图42，以开关模块按键60为例。支撑组件包括支架61、连接片62、电子器件63及按键64。支架61包括设有顶面和底面的固定板612，所述固定板612安装至所述凹槽1204内，一种实施方式中，支架61大致呈L形，支架61还包括自所述固定板612的底面的一边缘处突出延伸的挡板614，所述挡板614覆盖所述贯通槽1205。

连接片62包括抵接片622和从所述抵接片622的一边缘处弯折延伸的支撑片624，所述连接片62穿过所述固定板612，所述抵接片622固定至所述固定板612的顶面，所述支撑片624位于所述固定板612底面的一侧，所述支撑片624设于所述贯通槽1205内且与所述导电片1206通过顶针623进行电连接。本实施方式中，顶针623固定在支撑片624上。所述支撑片624位于所述挡板614之面对所述贯通槽的一侧。

电子器件63设于所述凹槽1204内且与所述抵接片622电连接。具体而言，所述电子器件63设有突柱632，所述突柱632的表面设有导电部，所述固定板612设有收容孔6121，所述抵接片622设有穿孔6221，所述穿孔6221正对所述收容孔6121，所述突柱632穿过所述穿孔6221并定位在所述收容孔6121中时，所述导电部与所述穿孔6221内缘接触，实现所述电子器件63与所述抵接片622的电连接。

请参阅图43和图44，外壳用于包覆所述基座12，本实施方式中的外壳指的是第一外壳11，所述外壳设有通孔118，所述外壳内表面设有第一安装部111，所述挡板614设有第二安装部6142，所述第一安装部111与所述第二安装部6142配合，以使所述支架61连同所述连接片62和所述电子器件63安装至所述外壳(即第一外壳11)内表面，所述通孔118与所述电子器件63相对。一种实施方式中，外壳内表面的第一安装部222为固定柱，挡板614上的第二安装部223为固定孔，固定柱与固定孔配合，实现支架61与外壳的定位。其它实施方式中，也可以通过双面胶粘贴的方式将支架61固定至外壳，或者通过卡扣与卡槽配合的方式固定。

所述基座12的所述凹槽1204在所述基座12的所述侧面的方向设开口，所述基座12安装至所述外壳的过程中，所述固定板612从所述开口处插入所述凹槽1204中。

一种实施方式中，所述电子器件63为开关模块，所述固定板612的顶面设有卡槽6212，所述电子器件63收容于所述卡槽6212内。支撑组件100还包括按键64，外壳设有通孔118，所述电子器件63背离所述抵接片622的一侧设有凸块634，所述凸块634与所述按键64配合，所述按键64部分伸出所述外壳上的所述通孔118。通过推动按键64来操纵电子器件63推动凸块534滑动来进行开关。

所述卡槽6212的底壁设有插槽6214，所述插槽6214连通所述固定板612的顶面和所述固定板612的底面，所述插槽6214用于供所述连接片62穿过。

所述卡槽6212的侧壁设有限位槽6215，所述电子器件63的侧边设有限位条635，所述限位槽6215与所述限位条635配合，以将所述电子器件63限位在所述卡槽6212内。

组装的过程中，先通过所述第一安装部111与所述第二安装部6142配合，将所述支架61连同所述连接片62和所述电子器件63安装至所述外壳(即第一外壳11)内表面，此时，所述通孔118与所述电子器件63相对。藉此，实现了电子器件63的预组装。然后，将固定有导电片1206的基座12与外壳(即第一外壳11)相互靠近，直至顶针抵接到基座12上的导电片1206为止，此时导电片1206将顶针与基座12内的电路板导通，从而实现给电子器件供电。采用这种顶针与导电片1206抵接的安装方式，可以避免采用导线而导致安装过程中容易损坏的问题，使得安装过程较为简便。

一种实施方式中，顶针固定至连接片62的支撑片624之面对基座12的一侧。其它实施方式中，也可以将顶针固定连接至基座12上的导电片1206上。

另一种实施方式中，所述电子器件为充电接头70，所述电子器件设有充电接口，所述支撑组件100还包括外壳，所述外壳用于包覆所述基座12，所述外壳设有通孔117(如图5所示)，所述通孔117正对所述充电接口，以供充电器穿过所述通孔117与所述充电接口配合。

如图44所示，基座12的一端设置开关模块，另一端设置充电模块。请结合图5和图7，第一外壳11的前端面设有用于容纳开关模块按键64的通孔118，第一外壳11的后端面设有用于容纳充电接口的通孔117。

请参阅图45和图46，所述第一主体10还包括第一垫板19，第一压板16和第一垫板19层叠设置在基座12的顶面。所述第一垫板19贴合至所述所述第一压板16之面对所述柔性屏50的表面，以保护所述柔性屏50，第一垫板19可以采用软性材质，如海绵，以免对柔性屏50造成损坏。

所述第二主体20包括第二压板18，所述第二压板18安装至所述安装部，并位于所述卷筒组件200远离所述第二主体20的顶面的一侧，所述柔性屏50从所述第二压板18和所述卷筒组件200之间的空隙穿过。

请参阅图46，所述柔性屏50与所述电路板之间通过FPC90电连接，所述FPC90位于所述基座12之远离第二主体20的表面的部分呈折叠状态设置。一种实施方式中，FPC90在基座12远离第二主体20的表面绕折呈U形。将FPC90从上至下绕过基座12的侧面与电路板80固定连接，由于柔性屏50固定在FPC90上，柔性屏50与基座12并没有固定关系，因此，将FPC90绕行可以增加FPC90与基座12之间的摩擦力，使得柔性屏50在拉伸过程中不至于拉动FPC，从而保证电连接线路的安全稳定性。

所述第一主体10还包括遮挡板801，所述遮挡板801设于基座12的电路腔127中，以将所述电路腔127中的所述电路板80与所述间隙G隔离。一种实施方式中，遮挡板801为导热材料，遮挡电路板80的同时，还能够为电路板80提供散热。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (20)

1.一种支撑组件，用于承载柔性屏，其特征在于，所述支撑组件包括第一主体、第二主体及连接在所述第一主体和所述第二主体之间的杆组件；

所述杆组件包括至少两个相互铰接的连杆，以形成伸缩架构，所述杆组件包括分别设置在所述杆组件一对对角位置处的第一固定端和第二移动端，及分别设置在所述杆组件另一对对角位置处的第二固定端和第一移动端，所述第一固定端转动连接至所述第一主体，所述第二固定端转动连接至所述第二主体，所述第一移动端滑动连接至所述第一主体，所述第二移动端滑动连接至所述第二主体，所述第一固定端与所述第一主体的转动连接处设有转动限位结构；

所述杆组件伸缩的过程中，所述第一移动端和所述第二移动端分别相对所述第一主体和所述第二主体滑动，所述第一固定端和所述第二固定分别相对所述第一主体和所述第二主体转动，通过所述转动限位结构，实现所述第一主体相对所述第二主体被定位在不同的位置。

2.如权利要求1所述的支撑组件，其特征在于，所述转动限位结构包括突设于所述连杆一侧的凸环，所述第一主体设有开孔，所述凸环收容于所述开孔中，所述凸环与所述开孔内壁之间的摩擦力形成所述杆组件伸缩过程中的限位。

3.如权利要求2所述的支撑组件，其特征在于，所述转动限位结构还包括套筒和紧固件，所述凸环设有多个切槽，所述切槽自所述凸环之远离所述连杆的一端向所述连杆的方向延伸，相邻的两个所述切槽之间均形成凸片，所述套筒呈锥形外表面，收容于所述凸环内且贴合至所有的所述凸片的内表面，所述紧固件穿过所述套筒锁固于所述连杆，以将所述套筒固定在所述凸环内并使所述凸片向外膨胀。

4.如权利要求3所述的支撑组件，其特征在于，所述套筒的外表面设有至少一个凸肋，所述凸肋与所述切槽配合，防止所述套筒相对所述凸环转动。

5.如权利要求3所述的支撑组件，其特征在于，所述紧固件为螺丝，所述紧固件包括头部和螺杆，所述连杆设有螺孔，所述紧固件的头部抵持至所述套筒远离所述连杆的端面，所述紧固件的螺杆与所述螺孔配合。

6.如权利要求3所述的支撑组件，其特征在于，所述第一主体包括第一限位部和第一导杆，所述第二主体包括第二限位部和第二导杆，所述第一固定端与所述第一限位部配合形成转轴结构，所述第二固定端与所述第二限位部配合形成转轴结构，所述第一移动端滑动连接至所述第一导杆，所述第二移动端滑动连接至所述第二导杆。

7.如权利要求6所述的支撑组件，其特征在于，所述第一主体包括基座和基板，所述基座包括底面和与所述底面相邻的第一侧面，所述底面包括所述第一限位部和限位槽，所述第一限位部呈轴孔状，所述第一导杆安装至所述限位槽中，所述基板安装至所述底面，所述基板与所述基座之间形成间隙，所述间隙在所述第一侧面上形成开口，以供所述杆组件伸入所述间隙。

8.如权利要求7所述的支撑组件，其特征在于，所述基板之面对所述基座之所述底面的面设有台阶，所述台阶用于与收拢状态下的所述杆组件进行限位。

9.如权利要求7所述的支撑组件，其特征在于，所述基板包括面对所述基座的所述底面设置的顶面及与所述顶面相邻的第二侧面，所述顶面设有避让槽，所述避让槽在所述第二侧面上形成开口。

10.如权利要求9所述的支撑组件，其特征在于，所述杆组件之所述连杆包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的中心位置和所述第二连杆的中心位置通过连接件形成铰接结构，在所述杆组件收拢状态下，所述第一连杆和所述第二连杆合拢伸入所述间隙，且所述连接件收容在所述避让槽中。

11.如权利要求7所述的支撑组件，其特征在于，所述开孔设置在所述基板上，且正对所述第一限位部，且与所述第一限位部同轴，所述第一固定端还包括与所述凸环同轴相背设置的凸轴，所述凸轴与所述第一限位部配合。

12.如权利要求6所述的支撑组件，其特征在于，所述第一移动端包括固定在所述连杆一侧的滑块，所述滑块套设于所述第一导杆上且二者之间光滑接触，所述杆组件伸缩的过程中，所述滑块在所述第一导杆上滑动。

13.如权利要求6所述的支撑组件，其特征在于，所述第二主体与所述第一主体相对的侧面上设有开槽，所述开槽用于收纳所述杆组件，所述第二限位部设于所述开槽内，所述第二限位部呈螺孔状，所述第二主体的顶面设有与所述第二限位部相对的通孔，所述第二主体的底面设有收容槽，所述收容槽与所述开槽相通，所述第二导杆安装至所述收容槽中。

14.如权利要求13所述的支撑组件，其特征在于，所述第二主体的顶面包括用于安装卷筒组件的安装部，所述卷筒组件用于缠绕所述柔性屏，所述基座的所述底面设有用于容纳电路板的电路腔及用容纳电池的电池腔，所述电池腔位于所述限位槽远离所述第一侧面的一侧，所述电路腔位于所述电池腔和所述第一限位部之间。

15.如权利要求14所述的支撑组件，其特征在于，所述第一主体还包括第一压板，所述第一压板固定至所述基座的顶面，所述柔性屏夹设于所述第一压板和所述基座之间。

16.如权利要求15所述的支撑组件，其特征在于，所述第一主体还包括第一垫板，所述第一垫板贴合至所述所述第一压板之面对所述柔性屏的表面，以保护所述柔性屏。

17.如权利要求16所述的支撑组件，其特征在于，所述第二主体包括第二压板，所述第二压板安装至所述安装部，所述柔性屏从所述第二压板和所述卷筒组件之间的空隙穿过。

18.如权利要求14所述的支撑组件，其特征在于，所述柔性屏与所述电路板之间通过FPC电连接，所述FPC位于所述基座之所述第一侧面的表面的部分呈折叠状态设置。

19.如权利要求14所述的支撑组件，其特征在于，所述第一主体还包括遮挡板，所述遮挡板设于所述电路腔中，以将所述电路腔中的所述电路板与所述间隙隔离。

20.一种显示装置，其特征在于，包括柔性屏和如权利要求1-19任意一项所述的支撑组件，通过所述支撑组件之所述第一主体和所述第二主体之间距离的变化，实现所述柔性屏显示尺寸的调节。