CN114465121B - 一种便于维护的电力施工用配电柜 - Google Patents

一种便于维护的电力施工用配电柜 Download PDF

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Abstract

本申请涉及一种便于维护的电力施工用配电柜,包括配电柜本体以及转动安装于配电柜本体的柜门;配电柜本体内部竖直固定有挡板,挡板的一侧设有用于安装电器设备的多个移动架,所有移动架沿竖直方向间隔排列;挡板的另一侧固定有多个伸缩组件,每一伸缩组件的活塞杆均穿设于挡板并与对应的移动架相连接;每一移动架与伸缩组件的活塞杆之间均安装有延展机构,靠近配电柜本体上部的延展机构的延展方向朝下设置,靠近配电柜本体下部的延展机构的延展方向朝上设置。本申请的便于维护的电力施工用配电柜能够在检修人员对电器设备进行检修时减少检修人员仰身或俯身的动作,从而极大地方便了检修人员的检修维护作业。

Description

一种便于维护的电力施工用配电柜
技术领域
本申请涉及配电柜技术领域,尤其涉及一种便于维护的电力施工用配电柜。
背景技术
配电柜,是按电气接线要求组装有开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备的封闭或半封闭的金属柜,主要用于分配、控制、计量电能以及连接线缆。
目前市面上的配电柜在使用时,施工人员将各个电器设备安装于配电柜内部后,可以使用连接导线将电器设备与外接设备相连接,从而对外接设备进行供电,确保外接设备的正常使用。
然而,电力施工用配电柜一般为大型配电柜,配电柜内部布满各种电器设备;当施工人员在对配电柜内部进行检修维护时,需要仰身或俯身以检查位于各个高度的电器设备,额外增加了检修人员的劳动强度,不便于检修人员对配电柜的维护。
发明内容
为了能够方便地对配电柜进行维护,本申请提供了一种便于维护的电力施工用配电柜。
本申请提供的一种便于维护的电力施工用配电柜采用如下技术方案:
一种便于维护的电力施工用配电柜,包括一侧敞口设置的配电柜本体以及转动安装于配电柜本体敞口侧的柜门;所述配电柜本体内部竖直固定有挡板,所述挡板的一侧设有用于安装电器设备的多个移动架,所有移动架沿竖直方向间隔排列;所述挡板的另一侧固定有多个伸缩组件,每一所述伸缩组件的活塞杆均穿设于挡板并与对应的移动架相连接;
每一所述移动架与伸缩组件的活塞杆之间均安装有延展机构,靠近所述配电柜本体上部的延展机构的延展方向朝下设置,靠近所述配电柜本体下部的延展机构的延展方向朝上设置;
所述延展机构包括固定块以及套接于固定块外周侧的多个连接套,所有连接套由内至外依次套设,位于最内侧的所述连接套固定连接于固定块,位于最外侧的所述连接套固定连接于移动架;相邻所述连接套之间设有滑移连接结构,所有连接套共同设有用于定位各个连接套的定位机构;所述固定块固定于伸缩组件的活塞杆端部,每一所述连接套均设有供伸缩组件的活塞杆穿过的让位槽,每一所述让位槽均贯通于连接套远离配电柜本体中部的一侧。
通过采用上述的技术方案,当检修人员需要对配电柜本体内部的电器设备进行检修维护时,首先控制伸缩组件动作能够将对应的移动架推出,使得该移动架上待检查的电器设备能够与其它电器设备错位、区分开,降低检修人员错检漏检的可能性。该移动架与其它移动架在竖直方向上错位设置,此时解开定位机构能够使各个连接套依次远离,从而起到将延展机构展开的作用,使得移动架能够在竖直方向上移动,进而使检修人员能够方便地将靠近配电柜本体上部的移动架或者靠近配电柜本体下部的移动架移动至靠近人体胸膛的位置,减少检修人员仰身或俯身的动作,从而极大地方便了检修人员的检修维护作业,提高检修维护作业的效率,同时降低检修人员的劳动强度。
可选的,所述滑移连接结构包括限位件和限位槽,所述限位件固定于两相邻连接套中位于外侧的连接套的内壁,所述限位槽设置于两相邻连接套中位于内侧的连接套的侧壁,所述限位件匹配位于限位槽内;当所述连接套向远离相邻连接套的方向移动时,所述限位件最终抵靠于限位槽的底壁。
通过采用上述的技术方案,当解开定位机构使各个连接套相互远离时,两个相邻连接套中位于外侧的连接套的限位件最终能够抵靠于位于内侧的连接套的限位槽的底壁,从而起到限制各个相邻连接套之间相互脱离的作用,便于检修人员将移动架移动和复位。
可选的,每一所述连接套均设有定位孔,当各个所述连接套依次套接时,各个所述定位孔正对设置;所述定位机构包括螺纹座和定位螺栓,所述螺纹座固定于最外侧连接套的外表面并覆盖于定位孔,所述螺纹座设有与定位孔同轴设置的螺纹孔,所述螺纹孔的内径小于定位孔的内径;所述定位螺栓螺纹连接于螺纹孔,所述定位螺栓的端部穿设至最内侧的连接套的定位孔内。
通过采用上述的技术方案,定位螺栓螺纹连接于螺纹孔且定位螺栓的端部穿设至最内侧的连接套的定位孔后,能够使各个连接套保持依次套设的状态。当需要展开延展机构使移动架在竖直方向移动时,通过向外旋动定位螺栓可以使各个连接套由内至外依次脱离,此时检修人员能够对移动架施加作用力以带动移动架移动。另外,通过控制定位螺栓的向外旋动量能够精确地控制脱离的连接套的数量,从而精确地控制延展机构的延展长度,进一步提高检修人员将移动架移动至靠近胸膛位置的便利性。
可选的,所述配电柜本体的内底壁转动安装有支撑架,所述支撑架远离与配电柜本体连接处的一侧设有连接杆,靠近所述配电柜本体下部的移动架底部固定有卡接座,所述连接杆转动后匹配卡接于卡接座。
通过采用上述的技术方案,靠近于配电柜本体下部的移动架由于延展机构的延展方向朝上设置,需要检修人员施力拉起移动架才能使移动架向上移动至靠近人体胸膛的位置。本申请通过设置支撑架,检修人员拉起移动架后转动支撑架并使支撑架的连接杆卡接于卡接座,能够使移动架保持在靠近人体胸膛的位置,进一步提高检修人员进行检修作业的便利性。
可选的,所述限位槽的底壁粘接有缓冲橡胶垫。
通过采用上述的技术方案,缓冲橡胶座的设置能够在各个连接套相互脱离时起到缓冲减震的作用,减少连接于电器设备的连接导线由于撞击、震动而出现意外脱落的情况发生,有利于提高连接导线的连接稳定性。
可选的,所述配电柜本体内部固定有多个排线架,所有排线架均位于挡板设有移动架的一侧;所述排线架的数量与移动架的数量设为相等,每一所述排线架均设置于对应移动架的外侧;
所述排线架远离挡板的一侧设有供连接导线穿过的走线槽,所述走线槽内部安装有用于分隔连接导线的多个分隔机构,所述分隔机构于走线槽内自由滑移设置;所述走线槽的槽口处设有用于限制分隔机构脱离走线槽的封闭机构。
通过采用上述的技术方案,将排线架的数量与移动架的数量设为相等,每一移动架上的电器设备所连接的连接导线均穿设于对应的排线架,能够减少不同移动架上的连接导线相互缠绕的情况。另外,将一个移动架上不同电器设备对应连接的连接导线分别穿设于一个排线架上的不同分隔机构,能够在检修人员更换电器设备时减少不同电器设备的各个连接导线混在一起的情况,进一步提高检修人员进行检修作业的便利性。
可选的,所述分隔机构包括一体成型设置的滑套和钩环,所述滑套滑移套接于排线架并局部位于走线槽,所述钩环设置于走线槽内部。
通过采用上述的技术方案,分隔机构通过滑套套接于排线架以实现在走线槽内的自由滑移,而钩环的设置用于将同一电器设备上连接的连接导线固定在一起,减少不同电器设备的连接导线混在一起的情况。
可选的,所述分隔机构还包括套接于滑套两相对侧的延伸套,两所述延伸套之间设有第一弹簧,所述第一弹簧用于使两个延伸套常态下相互远离;所述走线槽靠近地面的一侧设有通槽,当所述第一弹簧处于常态时,所述通槽的宽度小于两所述延伸套的最大间距;当所述第一弹簧处于极限压缩状态时,所述通槽的宽度小于两所述延伸套的最大间距。
通过采用上述的技术方案,两个延伸套在第一弹簧的弹力作用下保持相互远离的状态,此时两个延伸套的最大间距大于通槽的宽度,分隔机构能够在走线槽内顺利滑动且不会从通槽离开走线槽;当检修人员检查到电器设备损坏需要更换时,通过压迫对应分隔机构的两个延伸套并使两个延伸套相互靠近,此时分隔机构能够直接从通槽离开走线槽,便于检修人员拆卸损坏的电器设备以及该电器设备所连接的连接导线。
可选的,所述封闭机构包括固定于走线槽宽度方向两侧的两个连接块,每一所述连接块均设有活动槽;两所述活动槽内共同安装有两个转动辊,每一所述转动辊与活动槽侧壁之间均安装有第二弹簧,所述第二弹簧用于使两个转动辊常态下相互抵贴。
通过采用上述的技术方案,两个转动辊在对应的第二弹簧的弹力作用下能够保持相互抵贴的状态,从而限制分隔机构从走线槽的槽口处脱离走线槽;当连接导线连接于电器设备后需要卡入走线槽时,可以将连接导线放置于两个转动辊之间,而后控制转动辊将连接导线卷入走线槽内部,再将连接导线固定于对应分隔组件的套环上;整个过程中还能够起到将连接导线压平的作用,进一步减少各个连接导线相互缠绕的可能性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置伸缩组件,检修人员对电器设备进行检修维护时可以借助伸缩组件将对应的移动架推出,使得该移动架上待检查的电器设备能够与其它电器设备错位、区分开,降低检修人员错检漏检的可能性;
2.通过设置延展机构连接移动架和伸缩组件,检修人员可以展开延展机构并使各个移动架移动至靠近人体胸膛的位置,减少检修人员仰身或俯身的动作,从而极大地方便了检修人员的检修维护作业;
3.通过将定位螺栓螺纹连接于螺纹孔,向外旋动定位螺栓可以使各个连接套由内至外依次脱离,从而达到展开延展机构的效果;另外,通过控制定位螺栓的旋动量能够精确地控制脱离的连接套的数量,从而精确地控制延展机构的延展长度。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是本实施例中配电柜本体的局部剖视图,主要体现配电柜本体内部各部件的安装位置;
图3是本实施例中移动架、延展机构以及伸缩组件的结构示意图;
图4是图1中A处的放大图,主要体现延展机构展开后的状态;
图5是图1中B处的放大图;
图6是本实施例中排线架的整体结构示意图;
图7是本实施例中部分分隔机构拆卸后排线架的结构示意图;
图8是本实施例中分隔机构的局部剖视图,主要体现延伸套与滑套的连接关系。
附图标记说明:1、配电柜本体;11、柜门;12、挡板;13、配电区;14、控制区;15、控制面板;2、移动架;21、伸缩组件;22、卡接座;3、延展机构;31、固定块;32、连接套;321、让位槽;322、限位件;323、限位槽;324、定位孔;33、定位机构;331、螺纹座;332、定位螺栓;4、支撑架;41、连接杆;5、排线架;51、走线槽;52、通槽;6、封闭机构;61、连接块;611、活动槽;62、转动辊;63、第二弹簧;7、分隔机构;71、滑套;711、抵挡部;72、钩环;73、延伸套;731、限位部;74、第一弹簧。
具体实施方式
以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开了一种便于维护的电力施工用配电柜。
参照图1、图2,一种便于维护的电力施工用配电柜,包括一侧敞口设置的配电柜本体1以及转动安装于配电柜本体1敞口侧的柜门11;配电柜本体1内部固定有竖直设置的挡板12,挡板12将配电柜本体1内部分隔成配电区13和控制区14,其中配电区13位于挡板12靠近柜门11的一侧,控制区14位于挡板12远离柜门11的一侧。
参照图1、图2,挡板12靠近控制区14的一侧固定有多组伸缩组件21,所有伸缩组件21沿竖直方向间隔排列设置;本申请中的伸缩组件21设置为液压缸,液压缸的缸体部分固定连接于挡板12,液压缸的活塞杆穿设于挡板12并局部位于配电区13内;配电柜本体1的内侧壁安装有控制面板15,控制面板15设置于配电区13内;控制面板15设有用于一一控制各个液压缸动作的控制按钮。
参照图1、图2,配电区13内设置有多个移动架2,配电柜本体1内部的电器设备固定于移动架2的上表面,用于减少电器设备安装时对配电柜本体1的损伤;移动架2的数量与液压缸的数量设为相等,所有移动架2沿竖直方向间隔排列设置;每一移动架2朝向挡板12的一侧均固定有延展机构3,每一移动架2均通过延展机构3与对应液压缸的活塞杆固定连接。
参照图1,本申请将靠近配电柜本体1上部的延展机构3的延展方向朝下设置,靠近配电柜本体1下部的延展机构3的延展方向朝上设置,使得检修人员检修时能够将配电柜本体1移动至靠近人体胸膛的位置,方便检修人员对电器设备进行检修维护。
参照图2、图3,延展机构3包括固定块31和连接套32,其中固定块31设置为矩形块,固定块31固定连接于液压缸的活塞杆端部。连接套32的数量设置有多个,具体数量需要依照配电柜本体1的实际高度来确定;每一连接套32均为矩形套筒,连接套32远离配电柜本体1中部的一侧设置有开口,所有连接套32均通过开口套接于固定块31的外周侧,且所有连接套32由内至外依次套设;每一连接套32均靠近挡板12的一侧均开设有让位槽321,让位槽321贯通于连接套32设有开口的一侧;让位槽321的设置用于避让液压缸的活塞杆,用于使延展机构3能够顺利展开。
参照图3、图4,本申请中位于最内侧的连接套32固定连接于固定块31,而位于最外侧的连接套32固定连接于移动架2。每两相邻连接套32之间均设有用于防止连接套32相互脱离的滑移连接结构,滑移连接结构包括限位件322和限位槽323,其中限位件322固定于两个相邻连接套32中位于外侧的连接套32的内壁,此时限位件322靠近连接套32的顶部;而限位槽323设置于两个相邻连接套32中位于内侧的连接套32的侧壁,限位槽323贯通于连接套32设有开口的一侧,限位件322匹配设置于限位槽323内。
当位于外侧的连接套32向远离内侧相邻连接套32的方向移动时,限位件322最终能够抵靠于限位槽323的底壁,从而起到限制各个连接套32相互脱离的作用;每一限位槽323的底壁均粘接固定有缓冲橡胶垫,用于在限位件322抵靠于限位槽323底壁时起到缓冲减震的作用。
参照图3、图4,本申请中每一连接套32的同一侧面均开设有定位孔324,当各个连接套32依次套接时,所有定位孔324呈同轴设置。位于最外侧的连接套32安装有定位机构33,定位机构33用于使各个连接套32保持依次套接的状态。
参照图3、图4,定位机构33包括螺纹座331和定位螺栓332,其中螺纹座331固定于连接套32并覆盖于连接套32的定位孔324;螺纹座331远离连接套32的一侧开设有贯通的螺纹孔,螺纹孔与定位孔324呈同轴设置,且螺纹孔的内径小于定位孔324的内径。定位螺栓332螺纹连接于螺纹孔,且定位螺栓332的端部穿设至最内侧的连接套32的定位孔324内。当需要展开各个连接套32使移动架2移动时,通过旋动定位螺栓332能够使定位螺栓332由内至外依次离开各个连接套32,使得延展机构3能够顺利展开;本实施例中的定位螺栓332采用梅花手柄螺栓,能够方便检修人员旋动定位螺栓332。
本申请中检修人员在对配电柜本体1内部的电器设备进行检修维护时,可以通过对应的控制按钮控制液压缸的活塞杆向外伸出,使得需要检修的电器设备以及用于固定该电器设备的移动架2能够被液压缸向外推出。倘若该移动架2位于靠近配电柜本体1上部的位置,检修人员向外旋动定位螺栓332后各个连接套32能够在自身重力作用下向下延展,从而使移动架2自动移动至靠近人体胸膛的位置,方便作业人员对该移动架2上的电器设备进行检修。倘若该移动架2位于靠近配电柜本体1下部的位置,检修人员向外旋动定位螺栓332后需要对最外侧的连接套32施加作用力才能将移动架2移动至靠近人体胸膛的位置。
参照图1、图5,本申请于配电柜本体1的内底壁转动安装有两个支撑架4,两个支撑架4与配电柜本体1的连接处分别位于配电柜本体1宽度方向的两侧;每一支撑架4远离与配电柜本体1连接处的一侧均设置有连接杆41,靠近配电柜本体1下部的移动架2的底部固定有卡接座22,当该移动架2移动至靠近人体胸膛的位置后,通过将连接杆41卡接于卡接座22内,从而起到固定和支撑移动架2的作用,使得检修人员不需要一直拉着连接套32,进一步提高检修人员进行检修作业的便利性。
参照图1,配电柜本体1内部设有多个排线架5,排线架5位于配电区13内,且每一排线架5均固定于挡板12;排线架5的数量与移动架2的数量设为相等,各个排线架5分别设置于对应移动架2的外侧;通过将每一移动架2上的电器设备所连接的连接导线固定于一个排线架5,能够减少不同移动架2上电器设备的连接导线相互缠绕的情况,从而在电器设备出现损坏、需要更换时能够方便地对其进行更换。
参照图6,每一排线架5远离挡板12的一侧均开设有走线槽51,走线槽51用于供电器设备上连接的连接导线穿过;走线槽51的槽口处安装有封闭机构6,封闭机构6包括两个连接块61和两个转动辊62,其中两个连接块61分别固定于走线槽51槽口处宽度方向的两侧,每一连接块61均开设有活动槽611,活动槽611的延长方向与连接块61的延长方向同向设置。
参照图6,两个转动辊62共同安装于两个连接块61的活动槽611内,且每一转动辊62均能够在活动槽611内自由转动;每一转动辊62与活动槽611的侧壁均固定有第二弹簧63;两个转动辊62在第二弹簧63的弹力作用下能够保持相互抵贴的状态,从而将走线槽51的槽口封闭。当需要将连接导线安装于走线槽51内时,通过将连接导线放置于两转动辊62的抵接处,旋转转动辊62能够使连接导线被卷入走线槽51内,且此时转动辊62能够挤压第二弹簧63并向远离相邻转动辊62的方向移动,使得连接导线能够顺利进入走线槽51。
参照图6、图7,每一排线架5靠近地面的一侧均开设有通槽52,通槽52位于排线架5的中部并与走线槽51相连通;走线槽51内部安装有多个分隔机构7,所有分隔机构7沿走线槽51的延长方向依次排列,且每一分隔机构7均于走线槽51内自由滑移设置。
参照图7,每一分隔机构7均包括滑套71、钩环72和延伸套73,其中滑套71套接于排线架5并局部位于走线槽51;钩环72固定于滑套71并与滑套71一体成型设置,且钩环72完全位于走线槽51内;通过将一个电器设备所连接的连接导线卡入同一钩环72内部,能够起到理线的作用,进一步减少不同电器设备的连接导线相互缠绕的情况。
参照图7、图8,每一分隔机构7中的延伸套73数量均设有两个,两个延伸套73分别套接于滑套71延长方向的两侧;本申请于滑套71延长方向的两侧分别设置有周向向外延伸的抵挡部711,抵挡部711的外径与延伸套73的内径相匹配。每一延伸套73的内壁均固定有限位部731,限位部731的内径与滑套71的外径相匹配;延伸套73套接于滑套71后,限位部731能够抵贴于滑套71的外侧壁。两个延伸套73之间安装有第一弹簧74,第一弹簧74处于常态压缩状态,能够使两个延伸套73常态下相互远离,此时延伸套73的限位部731能够抵靠于滑套71的抵挡部711,用于防止延伸套73脱离滑套71。
参照图7、图8,本申请中的第一弹簧74处于常态时,两个延伸套73的最大间距大于通槽52的宽度,此时分隔机构7在走线槽51内自由滑移时不会从通槽52脱离走线槽51。当检修人员对电器设备进行检修、发现电器设备损坏需要进行更换时,通过压迫两个延伸套73使两个延伸套73相互靠近、第一弹簧74被逐渐挤压至极限压缩状态后,两个延伸套73的最大间距小于通槽52的宽度,此时分隔机构7能够直接从通槽52脱离走线槽51,便于检修人员拆卸损坏的电器设备以及该电器设备所连接的连接导线。
以上为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种便于维护的电力施工用配电柜,包括一侧敞口设置的配电柜本体(1)以及转动安装于配电柜本体(1)敞口侧的柜门(11);其特征在于:所述配电柜本体(1)内部竖直固定有挡板(12),所述挡板(12)的一侧设有用于安装电器设备的多个移动架(2),所有移动架(2)沿竖直方向间隔排列;所述挡板(12)的另一侧固定有多个伸缩组件(21),每一所述伸缩组件(21)的活塞杆均穿设于挡板(12)并与对应的移动架(2)相连接;
每一所述移动架(2)与伸缩组件(21)的活塞杆之间均安装有延展机构(3),靠近所述配电柜本体(1)上部的延展机构(3)的延展方向朝下设置,靠近所述配电柜本体(1)下部的延展机构(3)的延展方向朝上设置;
所述延展机构(3)包括固定块(31)以及套接于固定块(31)外周侧的多个连接套(32),所有连接套(32)由内至外依次套设,位于最内侧的所述连接套(32)固定连接于固定块(31),位于最外侧的所述连接套(32)固定连接于移动架(2);相邻所述连接套(32)之间设有滑移连接结构,所有连接套(32)共同设有用于定位各个连接套(32)的定位机构(33);所述固定块(31)固定于伸缩组件(21)的活塞杆端部,每一所述连接套(32)均设有供伸缩组件(21)的活塞杆穿过的让位槽(321),每一所述让位槽(321)均贯通于连接套(32)远离配电柜本体(1)中部的一侧。
2.根据权利要求1所述的便于维护的电力施工用配电柜,其特征在于:所述滑移连接结构包括限位件(322)和限位槽(323),所述限位件(322)固定于两相邻连接套(32)中位于外侧的连接套(32)的内壁,所述限位槽(323)设置于两相邻连接套(32)中位于内侧的连接套(32)的侧壁,所述限位件(322)匹配位于限位槽(323)内;当所述连接套(32)向远离相邻连接套(32)的方向移动时,所述限位件(322)最终抵靠于限位槽(323)的底壁。
3.根据权利要求2所述的便于维护的电力施工用配电柜,其特征在于:每一所述连接套(32)均设有定位孔(324),当各个所述连接套(32)依次套接时,各个所述定位孔(324)正对设置;所述定位机构(33)包括螺纹座(331)和定位螺栓(332),所述螺纹座(331)固定于最外侧连接套(32)的外表面并覆盖于定位孔(324),所述螺纹座(331)设有与定位孔(324)同轴设置的螺纹孔,所述螺纹孔的内径小于定位孔(324)的内径;所述定位螺栓(332)螺纹连接于螺纹孔,所述定位螺栓(332)的端部穿设至最内侧的连接套(32)的定位孔(324)内。
4.根据权利要求2所述的便于维护的电力施工用配电柜,其特征在于:所述配电柜本体(1)的内底壁转动安装有支撑架(4),所述支撑架(4)远离与配电柜本体(1)连接处的一侧设有连接杆(41),靠近所述配电柜本体(1)下部的移动架(2)底部固定有卡接座(22),所述连接杆(41)转动后匹配卡接于卡接座(22)。
5.根据权利要求2所述的便于维护的电力施工用配电柜,其特征在于:所述限位槽(323)的底壁粘接有缓冲橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的便于维护的电力施工用配电柜,其特征在于:所述配电柜本体(1)内部固定有多个排线架(5),所有排线架(5)均位于挡板(12)设有移动架(2)的一侧;所述排线架(5)的数量与移动架(2)的数量设为相等,每一所述排线架(5)均设置于对应移动架(2)的外侧;
所述排线架(5)远离挡板(12)的一侧设有供连接导线穿过的走线槽(51),所述走线槽(51)内部安装有用于分隔连接导线的多个分隔机构(7),所述分隔机构(7)于走线槽(51)内自由滑移设置;所述走线槽(51)的槽口处设有用于限制分隔机构(7)脱离走线槽(51)的封闭机构(6)。
7.根据权利要求6所述的便于维护的电力施工用配电柜,其特征在于:所述分隔机构(7)包括一体成型设置的滑套(71)和钩环(72),所述滑套(71)滑移套接于排线架(5)并局部位于走线槽(51),所述钩环(72)设置于走线槽(51)内部。
8.根据权利要求7所述的便于维护的电力施工用配电柜,其特征在于:所述分隔机构(7)还包括套接于滑套(71)两相对侧的延伸套(73),两所述延伸套(73)之间设有第一弹簧(74),所述第一弹簧(74)用于使两个延伸套(73)常态下相互远离;所述走线槽(51)靠近地面的一侧设有通槽(52),当所述第一弹簧(74)处于常态时,所述通槽(52)的宽度小于两所述延伸套(73)的最大间距;当所述第一弹簧(74)处于极限压缩状态时,所述通槽(52)的宽度小于两所述延伸套(73)的最大间距。
9.根据权利要求6-8中任意一项所述的便于维护的电力施工用配电柜,其特征在于:所述封闭机构(6)包括固定于走线槽(51)宽度方向两侧的两个连接块(61),每一所述连接块(61)均设有活动槽(611);两所述活动槽(611)内共同安装有两个转动辊(62),每一所述转动辊(62)与活动槽(611)侧壁之间均安装有第二弹簧(63),所述第二弹簧(63)用于使两个转动辊(62)常态下相互抵贴。
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