CN101677499B - 电子装置及其铰链结构 - Google Patents

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Abstract

一种电子装置,其包括盖体、本体及枢接该盖体和本体的铰链结构。铰链结构包括底座、支架、转轴及固定件。固定件开设有轴孔,转轴的外径大于固定件的轴孔的直径,底座固定于电子装置的本体,支架固定于电子装置的盖体,固定件固定于底座,转轴一端固定于支架,另一端穿置于固定件的轴孔内。固定件包括弹性部、设置于弹性部旁边的扣合部,转轴上开设有与弹性部相配合的凹槽,该凹槽底部为切平面,且弹性部与凹槽相配合的部分与扣合部相分离。本发明还提供上述铰链结构。该电子装置可实现较为稳定的旋转定位和保持稳定的扭力。

Description

电子装置及其铰链结构
技术领域
本发明涉及一种电子装置及其铰链结构,尤其涉及一种使电子装置的盖体可相对其本体开合的电子装置及其铰链结构。
背景技术
笔记本电脑、个人数字助理(Personal Digital Assistant,PDA)、数码相机以及移动电话等具有盖体和本体的电子装置,主要是通过铰链结构使盖体和本体枢接,从而在不使用时盖体闭合在主体上,而在需要使用时盖体能够从主体上展开。另外,盖体在展开时,能够停止在使用者所需求的任何角度。因此,铰链必需采用较紧的配合方式,才能够达到实用的要求。
一种电子装置,其包括一个盖体、一个本体及枢接该盖体和本体的铰链结构。该铰链结构用于实现电子装置的本体相对盖体的开合,其包括一个固定件及一个转动件。固定件包括一个固定部及一个从固定部包卷形成的套筒,且套筒内壁上形成一个朝轴中心凸出的凸起,固定部固定于电子装置的本体。转动件包括一个轴杆及一个接合部,轴杆上开设有一个长条形的凹槽,该凹槽用于与套筒的凸起配合。轴杆穿设于固定部的套筒内,且转动件的轴杆的外径略大于固定件的套筒的内径。接合部与电子装置的盖体固定连接,进而使盖体的开合可带动转动件转动,进而使套筒的凸起卡扣入转动件的凹槽,同时,由于轴杆与套筒之间存在摩擦,因而可实现开合过程中所需位置的定位。
上述电子装置的铰链结构中,由于是通过开设于轴杆的凹槽和形成于套筒的凸起配合以及轴杆和套筒内壁之间的摩擦而实现开合定位,这样,当套筒的凸起抵持于轴杆的其它部分时,套筒的一部分会翘起来,从而出现轴杆和套筒之间的配合不够紧密,进而在所需位置的定位不够稳定。
发明内容
鉴于上述状况,有必要提供一种能够提供稳定扭力且定位较为稳定的电子装置及其铰链结构。
一种电子装置,其包括盖体、本体及枢接该盖体和本体的铰链结构。铰链结构包括底座、支架、转轴及固定件。固定件开设有轴孔,转轴的外径大于固定件的轴孔的直径,底座固定于电子装置的本体,支架固定于电子装置的盖体,固定件固定于底座,转轴一端固定于支架,另一端穿置于固定件的轴孔内。固定件包括弹性部、设置于弹性部旁边的扣合部,转轴上开设有与弹性部相配合的凹槽,该凹槽底部为切平面,且弹性部与凹槽相配合的部分与扣合部相分离。
一种铰链结构,其包括底座、支架、转轴及固定件。固定件开设有轴孔,转轴的外径大于固定件的轴孔的直径。底座固定于电子装置的本体,支架固定于电子装置的盖体,固定件固定于底座,转轴一端固定于支架,另一端穿置于固定件的轴孔内。固定件包括弹性部、设置于弹性部旁边的扣合部,转轴上开设有与弹性部相配合的凹槽,该凹槽底部为切平面,且弹性部与凹槽相配合的部分与扣合部相分离。
上述电子装置中设置有铰链结构,该铰链结构于转轴上开设有凹槽,通过转轴的凹槽和弹性部配合实现电子装置的开合定位,并且弹性部的变形不会影响到固定件的扣合部和转轴的紧密配合,从而能够保持较为稳定的扭力。
附图说明
图1是本发明实施例的电子装置的立体图。
图2是图1的铰链结构的立体分解图。
图3是图1的铰链结构的组装立体图。
图4是图2的铰链结构沿IV-IV方向的剖面图。
图5是图1的铰链结构另一种状态的立体图。
图6是图5的铰链结构沿VI-VI方向的剖面图。
具体实施方式
下面将结合附图及实施例对本发明的电子装置及其铰链结构作进一步的详细说明。
请参阅图1和图2,本发明实施例提供一种电子装置100,其包括铰链结构10、本体21及可相对本体21开合的盖体22,其中铰链结构10用于枢接本体21和盖体22,从而实现电子装置100的盖体22可相对其本体21的开合。铰链结构10包括底座11、支架12、转轴13及固定件14。
底座11包括一个安装部111、一个枢接部112及一个固定部113。其中,枢接部112是通过安装部111折弯形成一个大致呈L形的钣金件。安装部111开设有至少一个安装孔1111,本实施例中有五个安装孔1111,从而可通过螺钉(图未示)将底座11安装至电子装置100的本体21上。枢接部112上开设有一个圆形的轴孔1121,从而使转轴13可穿过轴孔1121并相对底座11转动。此外,枢接部112的边缘延伸形成有延伸方向与轴孔1121延伸方向相同的固定部113。固定部113上开设有两个安装孔1131,从而使固定件14可通过螺钉(图未示)固定于固定部113,且安装孔1131的开孔方向和安装部111上的安装孔1111的开孔方向相互垂直。
支架12包括一个固定部121和由固定部121两端对称折弯形成的两个连接部122、123。固定部121为一个平板部,其上开设有五个安装孔1211,连接部122上开设有两个安装孔1221。连接部123上开设有一个异形的轴孔1231。
转轴13包括一个接合部131、一个抵靠部132及一个轴杆部133。接合部131大致为一个柱体,其截面形状与连接部123上的轴孔1231的形状相对应,且其比轴孔1231稍大,从而可将接合部131铆接至支架12的轴孔1231内,使转轴13不可转动的固定于支架12,进而实现支架12的转动可带动转轴13的转动。可以理解,接合部131也可焊接至支架12的连接部123。抵靠部132呈圆盘状,其直径大于接合部131和轴杆部133的直径,当转轴13的轴杆部133插入固定件14后,抵靠部132抵持于支架12的连接部123和底座11的枢接部112之间。轴杆部133为一个圆形的柱状体,其直径比固定件14的轴孔145的直径稍大,且其中部开设有一个凹槽1331,凹槽1331由轴杆部133切除一部分形成,从而于凹槽1331底部形成一个切平面(图未标)。当然凹槽1331的形状并不受限于本实施例提供的形状。
固定件14包括一个固定部141、一个弹性部142、反向设置于弹性部142两边并和弹性部142分离的截面大致呈C型的半开扣合部143、144及贯通弹性部142和扣合部143、144的轴孔145。固定部141、弹性部142及扣合部143、144的内壁上开设有多个油孔(图未标),油孔用于存储润滑油,减小转轴13和固定件14之间的摩擦,防止过大摩擦损坏固定件14和转轴13。弹性部142为一个可发生弹性形变的截面大致呈C型的半开扣环,且弹性部142的一部分折弯而形成一个向弹性部142中心突出的凸起1421,凸起1421用于与转轴13的凹槽1331相配合,且弹性部142和扣合部143的开口方向相同。当然弹性部142的开口方向也可和扣合部144的开口方向一致,且扣合部143、144的开口方向也可一致。另外,也可于弹性部142上形成一平直部,该平直部与转轴13的凹槽1331底部的切平面相配合。当然,弹性部142也可无凸起1421,只要弹性部142的一部分能抵持住转轴13的凹槽1331底部的切平面即可。此外,扣合部143、144靠近固定部141的底部可和弹性部142为一体,只要扣合部143、144与弹性部142与转轴13的凹槽1331配合的部分相分离即可。
请同时参阅图3,组装时,底座11的安装部111固定至电子装置100的本体21,支架12的固定部121及连接部122固定至电子装置100的盖体22,固定件14固定至底座11的固定部113,转轴13的接合部131固定至支架12的轴孔1231内,转轴13的轴杆部133再依次插入底座11的轴孔1121及固定件14的轴孔145,从而使转轴13不可相对支架12转动地固定于支架12,然而可相对底座11及固定件14转动的穿设于底座11及固定件14的轴孔1121、145内。当然,底座11上可以不开设轴孔1121,让转轴13直接插入固定件14的轴孔145内即可。
同时参阅图4至图6,当需打开电子装置100的盖体22时,扳动盖体22,则支架12会带动转轴13转动,由于转轴13和固定件14的弹性部142及扣合部143、144的内壁之间存在较大的摩擦,因而盖体22可停留在任意位置,当转轴13转动到一定角度时,固定件14的凸起1421卡扣于转轴13的轴杆部133的凹槽1331,从而让操作者感受到盖体22相对本体21已经打开到所需要角度,实现定位功能。当需改变这种状态时,需要较大的外力使凸起1421滑出凹槽1331,从而使凸起1421抵靠于转轴13的轴杆部133上,此时,弹性部142的靠近开口的这一部分向上翘。当需合上电子装置100的盖体22时,反向操作即可。
上述铰链结构10中固定件14的凸起1421是由固定件14的一部分发生折弯变形形成,因而便于制造,并且固定件14的弹性部142两边设置的扣合部143、144和弹性部142是分离的,当凸起1421滑出凹槽1331时,虽然弹性部142靠近开口的这一部分会向上翘,但弹性部142不会影响扣合部143、144和转轴13其它部分的配合程度,因而可以保持较为稳定的扭力。此外,转轴13的凹槽1331是由轴杆部133切除一部分形成,且凹槽1331底部为一个切平面,因而,弹性部142的凸起1421滑出凹槽1331底部的切平面时需要滑动一段较大的距离,因而可以保持该定位角度的稳定性。
可以理解,可于转轴13的轴杆部133上开设多个凹槽,从而实现电子装置100的盖体22相对本体21于多个角度的定位,并可于转轴13的轴杆部133上形成一个直径相对轴杆部133的其它部分要小的环形部,然后再于环形部上开设凹槽1331,从而使固定件的整个弹性部142环扣于环形部,进而进一步防止转轴13的的轴向移动。此外,固定件14的扣合部143、144并不受限于本实施例提供的数目,其还可为一个或多个。
另外,本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化。当然,这些依据本发明精神所做的变化,都应包含在本发明所要求保护的范围内。

Claims (8)

1.一种电子装置,其包括盖体、本体及枢接该盖体和本体的铰链结构,该铰链结构包括底座、支架、转轴及固定件,固定件开设有轴孔,转轴的外径大于固定件的轴孔的直径,底座固定于电子装置的本体,支架固定于电子装置的盖体,固定件固定于底座,转轴一端固定于支架,另一端穿置于固定件的轴孔内,其特征在于:该固定件包括弹性部、设置于弹性部旁边的扣合部,该转轴上开设有与弹性部相配合的凹槽,该凹槽底部为切平面,且该弹性部与凹槽相配合的部分与扣合部相分离。
2.如权利要求1所述的电子装置,其特征在于:该弹性部上形成有凸起,该凸起由弹性部通过折弯变形形成,且该凸起朝向弹性部轴心,该凸起用于与该凹槽配合。
3.如权利要求2所述的电子装置,其特征在于:该转轴包括一个轴杆部,转轴的轴杆部上形成一个环形部,该凹槽开设于该环形部,从而使固定件的整个弹性部环扣于该环形部。
4.如权利要求1所述的电子装置,其特征在于:该弹性部形成有一个平直部,该平直部与该凹槽底部的切平面相配合。
5.如权利要求1所述的电子装置,其特征在于:该固定件的扣合部及弹性部的内壁上均开设有油孔。
6.一种铰链结构,其包括底座、支架、转轴及固定件,固定件开设有轴孔,转轴的外径大于固定件的轴孔的直径,底座固定于电子装置的本体,支架固定于电子装置的盖体,固定件固定于底座,转轴一端固定于支架,另一端穿置于固定件的轴孔内,其特征在于:该固定件包括弹性部、设置于弹性部旁边的扣合部,该转轴上开设有与弹性部相配合的凹槽,该凹槽底部为切平面,且该弹性部与凹槽相配合的部分与扣合部相分离。
7.如权利要求6所述的铰链结构,其特征在于:该弹性部上形成有凸起,该凸起由弹性部通过折弯变形形成,且该凸起朝向弹性部轴心,该凸起用于与该凹槽配合。
8.如权利要求7所述的铰链结构,其特征在于:该转轴包括一个轴杆部,转轴的轴杆部上形成一个环形部,该凹槽开设于该环形部,从而使固定件的整个弹性部环扣于该环形部。
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