CN108034846A - 一种高强度低弹性模量锆铌钛牙科种植体材料及其制备方法 - Google Patents

一种高强度低弹性模量锆铌钛牙科种植体材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108034846A
CN108034846A CN201810010065.2A CN201810010065A CN108034846A CN 108034846 A CN108034846 A CN 108034846A CN 201810010065 A CN201810010065 A CN 201810010065A CN 108034846 A CN108034846 A CN 108034846A
Authority
CN
China
Prior art keywords
zirconium
powder
titanium
implant material
niobium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810010065.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108034846B (zh
Inventor
阮建明
张桃梅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Central South University
Original Assignee
Central South University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Central South University filed Critical Central South University
Priority to CN201810010065.2A priority Critical patent/CN108034846B/zh
Publication of CN108034846A publication Critical patent/CN108034846A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108034846B publication Critical patent/CN108034846B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C1/00—Making non-ferrous alloys
    • C22C1/04—Making non-ferrous alloys by powder metallurgy
    • C22C1/045—Alloys based on refractory metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C27/00—Alloys based on rhenium or a refractory metal not mentioned in groups C22C14/00 or C22C16/00
    • C22C27/02—Alloys based on vanadium, niobium, or tantalum
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C30/00—Alloys containing less than 50% by weight of each constituent

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)

Abstract

本发明涉及一种同时拥有较高抗压强度和较低弹性模量的锆铌钛牙科种植体材料及其制备方法，所述锆铌钛牙科种植体材料在烧结冷却过程中有层片状和针状析出组织，这种组织有利于锆铌钛合金获得良好的力学性能与生物相容性能，其制备方法包括以下步骤：将锆铌钛粉末按照一定比例混合均匀，通过粉末冶金方法压制成形，在保护气氛中，将温度升至950℃进行保温，最后于1400～1600℃进行真空烧结，得到综合性能较高的牙科种植体材料。上述锆铌钛合金，相对密度为90％以上，抗压强度在1100～1289MPa范围内变化，弹性模量在32～41GPa范围内变化，在保证强度的情况下，弹性模量较低，与人体上下颌骨力学相容性好，与口腔上皮与纤维组织生物相容性好；且制备方法简单，是一种较为理想的牙科种植体材料。

Description

一种高强度低弹性模量锆铌钛牙科种植体材料及其制备方法
技术领域
本发明属于医用复合材料中的医用口腔材料技术领域，具体涉及一种高强度低弹性模量的锆铌钛牙科种植体材料及其制备方法。
背景技术
生物材料中的生物医用复合材料主要用于替代受损或缺失的人体组织结构，达到修复组织外形和性能的目的。此材料在植入过程需要考虑生物相容性的问题，其中力学相容性要求植入的材料具有的力学性能与人体组织相适应或相匹配。强度过低导致材料发生断裂失稳，过高会对周围组织产生破坏行为，使材料植入部位长期难以愈合，即“应力屏蔽”效应。
牙科种植体材料还可称为人工牙根，是通过外科手术的方式将其植入人体缺牙部位的上下颌骨内，待其手术伤口愈合后，在其上部安装修复假牙的装置。医用牙科低弹模植入材料具有治疗牙科组织创伤和坏死等重要而特殊的用途，作为硬组织植入材料，除了具备良好的生物相容性(无细胞毒性)和力学性能(耐磨性、抗弯强度和抗压强度)之外，还必须具有良好的生物力学相容性(弹性模量)。
金属铌具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，且是一种无毒元素、对机体组织无刺激，此外，铌是典型的β相稳定元素，能有效地降低合金的弹性模量，是一种理想的人体组织替代材料。金属锆是一种无毒的合金元素，Brailovski等的研究表明：锆的添加能有效地提高合金的强度、耐腐蚀性能以及促进固溶强化。现有Paul S、Nnamchi等发现，与纯钛相比，锆铌钛合金具有良好的延展性、耐磨性、较低的磁化率以及可协调的弹性模量等优点，更适合于医学材料，特别是口腔种植体材料开发。而Liu Qing等的研究表明，纯铌密度较大，使得植入材料的使用范围受限。目前还没有明确的用于牙科的锆铌钛种植体材料，且现有锆铌钛种植体材料的制备方法是铸造和SPS烧结(快速等离子烧结)。因此，探索出一种低成本、低弹性模量和轻质的种植体材料成为提高口腔种植体材料适用范围的关键。
发明内容
本发明旨在克服现有技术的不足，提供一种高强度、低弹性模量的锆铌钛牙科种植体材料及其制备方法。
为了达到上述目的，本发明提供的技术方案为：
所述高强度低弹性模量的锆铌钛牙科种植体材料中锆、铌和钛的原子比为(1:5:8)至(4:5:2)。
优选地，所述锆铌钛牙科种植体材料中锆粉末的粒径为1～30μm，铌粉末的粒径为1～30μm，钛粉末的粒径均为1～30μm。
优选地，所述锆铌钛牙科种植体材料中锆粉末的粒径为1～14μm，铌粉末的粒径为1～24μm，钛粉末的粒径为1～16μm。
优选地，所述锆铌钛牙科种植体材料的抗压强度为1110～1289MPa，弹性模量为32～41GPa，相对密度为90％～95％。
上述高强度低弹性模量的锆铌钛牙科种植体材料的制备方法包括如下步骤：
(1)将锆粉末、铌粉、钛粉末混合后进行球磨，得到锆铌钛复合粉末；
(2)将锆铌钛复合粉末进行压制成型，得到成型后的样品；所述压制过程中的压力为250～350Mpa；
(3)将成型后的样品进行真空烧结后得到高强度低弹性模量的锆钛铌牙科种植体材料。
优选地，步骤(1)所述球磨的时间为4～6h，球料比为2:1。
更优选地，步骤(1)所述球磨的时间为5h。
优选地，步骤(2)所述压制过程中的压力为300Mpa。
优选地，步骤(3)所述的真空烧结采用两段法：第一段烧结时将温度从室温(25℃左右)以5～8℃/min的速率升到900～1100℃，保温0.5～1.5h；第二段烧结时以8～10℃/min的速率将温度升至1400～1600℃，保温2～3h；真空烧结过程中烧结时和保温时的真空度≤10-2Pa。
优选地，所述真空烧结过程中烧结时和保温时的真空度为10-4～10-3Pa。
下面对烧结过程中的要求做进一步说明：
将样品放入坩埚内，并用一定粒度的氧化锆粉末将样品在坩埚内固定，然后将粉末填充在样品间隙以防止多个样品在烧结过程中粘结，最后将粉末覆盖在样品表面，以使样品受热均匀，减轻氧化程度。将坩埚放入真空炉内进行烧结，将真空炉的真空度抽到10-4～10-3Pa。然后将真空炉内的温度从室温以6℃/min的速率升到900～1100℃，保温0.5～1.5h；再以8～10℃/min的速率将温度升至1400～1600℃，保温2～3h后，烧结结束，随炉冷却。
烧结过程中采用多阶段升温速率，前段较低的升温速率可以较慢地提升温度，促使锆粉末、铌粉末以及钛粉末烧结在一起的同时使少量杂质以CO2和H2O的形式散出，从而使得碳、氧等杂质排除较为彻底，促进锆铌钛合金的充分烧结；后段较高的升温速率，可以提高烧结效率与降低能耗；保温过程有助于锆铌钛合金的组织均匀化，使锆铌钛合金烧结完全。随炉冷却过程有助于晶粒的均匀化，并且减少烧结过后锆铌钛合金中的内应力。
本发明利用钛的低熔点和高温活性促进铌粉和锆粉颗粒的烧结，解决了传统粉末冶金烧结法难以制备较低弹性模量的锆铌钛合金的问题。
此外，钛金属的加入能够在保证适当强度的基础上大幅降低植入材料的弹性模量，且锆和铌以及钛的质量比优选为4:5：1～1：5:4，采用该质量比，能够有效的降低锆铌钛合金的烧结温度与制造成本，同时保证其良好的力学性能、生物相容性以及抗腐蚀性能。
锆粉末和铌粉末以及钛粉末的粒径优选均为1～30μm。该粉末粒径范围的锆粉末和铌粉末以及钛粉末具有适当流动性的和压制性，在不加入成形剂的情况下即可压制成型。在烧结过程中晶粒长大程度合适，便于锆和钛在铌中的层片和针状析出，这种组织有利于锆铌钛合金获得良好的力学性能与生物相容性能。
锆粉末和铌粉末以及钛粉末的纯度要求高，优选为99.9％以上，其中氧含量小于0.3％，碳含量小于0.02％，可使制得的锆铌钛合金成分均匀，相对密度较高，无杂质相生成。控制氧含量和碳含量，可避免引入杂质损害锆铌钛合金的生物相容性和力学性能。
本发明所述高强度低弹性模量锆铌钛合金，具有较高的相对密度，并能够在保证适当强度的基础上降低材料弹性模量，使弹性模量与人颌骨接近，以提高力学相容性、减轻甚至避免应力遮蔽效应。
本发明所述高强度低弹性模量锆铌钛合金的制备方法，利用粉末冶金烧，结能减少铸造法制备过程中出现的偏析和晶粒粗大等问题，而且铌的熔点较高，钛的熔点较低，用粉末冶金方法制备更有利于难熔金属的制备，而且粉末冶金产品通常是不致密的，一定的空隙度有利于细胞的生长。制备工艺简单，设备简单，能耗较低，原材料利用率高，牙科种植体锆铌钛合金的弹性模量易于调节。
附图说明
图1：实施例2、3和4制备的高强度低弹性模量锆铌钛合金材料的X射线衍射图谱；
图2：实施例2制备的高强度比弹性模量锆铌钛合金材料的表面形貌扫描电镜图；
图3：实施例2、3和4制备的高强度比弹性模量锆铌钛合金材料的抗压曲线图。
具体实施方式
实施例1
所述高强度低弹模锆铌钛牙科种植体材料中锆、铌以及钛的原子比为(1:5:8)至(4:5:2)。
其中，所述高强度低弹模锆铌钛牙科种植体材料中锆粉末的粒径为1～14μm，铌粉末的粒径为1～25μm，钛粉末的粒径为1～16μm。所述高强度低弹模锆铌钛牙科种植体材料的抗压强度为1111～1280MPa，弹性模量为32～41GPa，相对密度为90％～95％。
实施例2
实施例1所述高强度低弹模锆铌钛牙科种植体材料的方法包括如下步骤：
1、按照锆粉末和铌粉末以及钛粉末原子比5:8:6的比例，用天平分别称量46.973g锆粉末和78.288g铌粉末以及31.315g钛粉末，粉末要求氧含量小于0.1％，碳含量小于0.03％，将锆粉末、铌粉末以及钛粉末球磨后得到锆铌钛复合粉末。
2、将球磨后获得的锆铌钛复合粉末在压机下进行压制成型，每个样品重6g，在300MPa压力下成形，无掉边掉角现象，压坯表面光滑。
3、将压制成型的压坯样品置于石英坩埚内，放入真空炉内进行烧结，将真空炉的真空度抽到10-3Pa。然后将真空炉内的温度从室温以6℃/min的速率升到950℃，保温1h；再以8℃/min的速率升高至1450℃，保温2h，烧结结束后随炉冷却，得到高强度低弹模锆铌钛合金。
4、取出高强度低弹模锆铌钛合金置于无水乙醇中，采用40KHz超声震荡清洗，去除表面灰尘及污物，采用万能力学实验机检测性能。
5、采用上述方法制得的高强度低弹模锆铌钛合金，具有合适的强度，较低的弹性模量和较高的相对密度。锆铌钛粉末颗粒之间具有明显的烧结颈结构。高强度低弹模锆铌钛合金的密度为6.5g/cm3，相对密度为90％，弹性模量36Gpa，抗压强度1280Mpa。
实施例3
实施例1所述高强度比弹性模量锆铌钛牙科种植体材料的方法包括如下步骤：
1、按照锆粉末和铌粉末以及钛粉末原子比3:8:9的比例，用天平分别称量29.941g锆粉末和74.851g铌粉末以及44.911g钛粉末，粉末要求氧含量小于0.1％，碳含量小于0.03％，将钽粉末和锆粉末球磨后得到钽锆复合粉末。
2、将球磨后获得的锆铌钛复合粉末在压机下进行压制成型，每个样品重5g，在250MPa压力下成形，无掉边掉角现象，压坯表面光滑。
3、将压制成型的压坯样品置于钨坩埚内，放入真空炉内进行烧结，将真空炉的真空度抽到10-3Pa。然后将真空炉内的温度从室温以6℃/min的速率升到1200℃，保温1h；再以8℃/min的速率升高至1450℃，保温2h，烧结结束后随炉冷却，得到低弹模钽锆合金。
4、取出锆铌钛合金合金置于无水乙醇中，采用40KHz超声震荡清洗，去除表面灰尘及污物，采用万能力学实验机检测性能。
5、采用上述方法制得的锆铌钛合金，具有合适的强度，较低的弹性模量和较高的相对密度。锆铌钛粉末颗粒之间具有明显的烧结颈结构。钽锆合金的密度为6g/cm3，相对密度为92％，弹性模量34Gpa，抗拉强度1206Mpa。
实施例4
实施例1所述锆铌钛牙科种植体材料的方法包括如下步骤：
1、按照锆粉末和铌粉末以及钛粉末原子比1:5:8的比例，用天平分别称量14.343g锆粉末和71.714g铌粉末以及57.371g钛粉末，粉末要求氧含量小于0.1％，碳含量小于0.03％，将锆粉末、铌粉末和钛粉末球磨后得到锆铌钛复合粉末。
2、将球磨后获得的锆铌钛复合粉末在压机下进行压制成型，每个样品重4.0g，在200MPa压力下成形，无掉边掉角现象，压坯表面光滑。
3、将压制成型的压坯样品置于石英坩埚内，放入真空炉内进行烧结，将真空炉的真空度抽到10-3Pa。然后将真空炉内的温度从室温以6℃/min的速率升到950℃，保温1h；再以8℃/min的速率升高至1450℃，保温2h，烧结结束后随炉冷却，得到锆铌钛合金。
4、取出锆铌钛合金置于无水乙醇中，采用40KHz超声震荡清洗，去除表面灰尘及污物，采用万能力学实验机检测性能。
5、采用上述方法制得的钛铌锆合金，具有合适的强度，较低的弹性模量和较高的相对密度。锆铌钛粉末颗粒之间具有明显的烧结颈结构。锆铌钛合金的密度为5.8g/cm3，相对密度为94％，弹性模量32Gpa，抗拉强度1255Mpa。
数据测试
取实施例2、实施例3和实例4制备的锆铌钛合金材料各1块进行X射线衍射测试，结果如图1所示。从图1可以看出，锆铌钛合金的X射线衍射图谱中β峰的高度随着钛含量的变化有明显的改变，并且最终没有引入碳化物、氧化物以及金属间化合物等其他杂质。
取实施例2制备的锆铌钛合金经腐蚀后再进行电镜扫描，扫描结果如图2所示，从图2可以看出，实施例2制备的锆铌钛合金表面有大量层片状组织，这些层片状组织对降低弹性模量有积极的作用。
取实施例2、3和4制备的锆铌钛合金在电子万能试验机(CMT4000)下测量Zr-Nb-Ti合金的抗拉强度,并计算其弹性模量。其抗拉强度测量曲线如图3所示。

Claims (10)

1.一种高强度低弹性模量的锆钛铌牙科种植体材料，其特征在于，所述锆铌钛牙科种植体材料中锆、铌和钛的原子比为(1:5:8)至(4:5:2)。
2.如权利要求1所述的高强度低弹性模量的锆铌钛牙科种植体材料，其特征在于，所述锆铌钛牙科种植体材料中锆粉末的粒径为1～30μm，铌粉末的粒径为1～30μm，钛粉末的粒径均为1～30μm。
3.如权利要求2所述的高强度低弹性模量的锆铌钛牙科种植体材料，其特征在于，所述锆铌钛牙科种植体材料中锆粉末的粒径为1～14μm，铌粉末的粒径为1～24μm，钛粉末的粒径为1～16μm。
4.如权利要求1所述的高强度低弹性模量的锆铌钛牙科种植体材料，其特征在于，所述锆铌钛牙科种植体材料的抗压强度为1110～1289MPa，弹性模量为32～41GPa，相对密度为90％～95％。
5.如权利要求1至4任一项所述高强度低弹性模量的锆铌钛牙科种植体材料的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
(1)将锆粉末、铌粉、钛粉末混合后进行球磨，得到锆铌钛复合粉末；
(2)将锆铌钛复合粉末进行压制成型，得到成型后的样品；所述压制过程中的压力为250～350Mpa；
(3)将成型后的样品进行真空烧结后得到高强度低弹性模量的锆钛铌牙科种植体材料。
6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述球磨的时间为4～6h，球料比为2:1。
7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述球磨的时间为5h。
8.如权利要求5所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述压制过程中的压力为300Mpa。
9.如权利要求5所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述的真空烧结采用两段法：第一段烧结时将温度从25℃以5～8℃/min的速率升到900～1100℃，保温0.5～1.5h；第二段烧结时以8～10℃/min的速率将温度升至1400～1600℃，保温2～3h；真空烧结过程中烧结时和保温时的真空度≤10-2Pa。
10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述真空烧结过程中烧结时和保温时的真空度为10-4～10-3Pa。
CN201810010065.2A 2018-01-05 2018-01-05 一种高强度低弹性模量锆铌钛牙科种植体材料及其制备方法 Expired - Fee Related CN108034846B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810010065.2A CN108034846B (zh) 2018-01-05 2018-01-05 一种高强度低弹性模量锆铌钛牙科种植体材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810010065.2A CN108034846B (zh) 2018-01-05 2018-01-05 一种高强度低弹性模量锆铌钛牙科种植体材料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108034846A true CN108034846A (zh) 2018-05-15
CN108034846B CN108034846B (zh) 2020-04-14

Family

ID=62098960

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810010065.2A Expired - Fee Related CN108034846B (zh) 2018-01-05 2018-01-05 一种高强度低弹性模量锆铌钛牙科种植体材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108034846B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111604498A (zh) * 2020-06-29 2020-09-01 宁夏东方钽业股份有限公司 一种铌锆合金粉末及其制备方法
CN112609106A (zh) * 2020-12-07 2021-04-06 北京理工大学 一种Zr-Ti-Nb合金及其制备方法
CN113981261A (zh) * 2021-09-17 2022-01-28 中南大学 一种粉末冶金及挤压制备Ti-Zr合金的方法
CN114164366A (zh) * 2022-02-09 2022-03-11 北京华钽生物科技开发有限公司 一种钽银涂层牙种植体及其制备方法
CN115920123A (zh) * 2022-12-16 2023-04-07 中南大学 一种高抗压强度低弹性模量锆钽钛牙科种植体材料及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1360073A (zh) * 2000-12-22 2002-07-24 天津鸥洋表业有限公司 新型生体埋入Ti基合金材料
JP2006089826A (ja) * 2004-09-27 2006-04-06 Furukawa Techno Material Co Ltd 生体用超弾性チタン合金
CN102312129A (zh) * 2011-09-30 2012-01-11 昆明理工大学 一种利用放电等离子烧结制备钛铌锆锡生物医用钛合金的方法
CN103184369A (zh) * 2013-04-10 2013-07-03 广西大学 一种β型Zr-Nb-Ti系生物医用合金及其制备方法
CN107142388A (zh) * 2017-04-11 2017-09-08 昆明理工大学 一种Ti‑13Nb‑13Zr合金的制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1360073A (zh) * 2000-12-22 2002-07-24 天津鸥洋表业有限公司 新型生体埋入Ti基合金材料
JP2006089826A (ja) * 2004-09-27 2006-04-06 Furukawa Techno Material Co Ltd 生体用超弾性チタン合金
CN102312129A (zh) * 2011-09-30 2012-01-11 昆明理工大学 一种利用放电等离子烧结制备钛铌锆锡生物医用钛合金的方法
CN103184369A (zh) * 2013-04-10 2013-07-03 广西大学 一种β型Zr-Nb-Ti系生物医用合金及其制备方法
CN107142388A (zh) * 2017-04-11 2017-09-08 昆明理工大学 一种Ti‑13Nb‑13Zr合金的制备方法

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111604498A (zh) * 2020-06-29 2020-09-01 宁夏东方钽业股份有限公司 一种铌锆合金粉末及其制备方法
CN111604498B (zh) * 2020-06-29 2022-04-08 宁夏东方钽业股份有限公司 一种铌锆合金粉末的制备方法
CN112609106A (zh) * 2020-12-07 2021-04-06 北京理工大学 一种Zr-Ti-Nb合金及其制备方法
CN113981261A (zh) * 2021-09-17 2022-01-28 中南大学 一种粉末冶金及挤压制备Ti-Zr合金的方法
CN113981261B (zh) * 2021-09-17 2022-10-28 中南大学 一种粉末冶金及挤压制备Ti-Zr合金的方法
CN114164366A (zh) * 2022-02-09 2022-03-11 北京华钽生物科技开发有限公司 一种钽银涂层牙种植体及其制备方法
CN115920123A (zh) * 2022-12-16 2023-04-07 中南大学 一种高抗压强度低弹性模量锆钽钛牙科种植体材料及其制备方法
CN115920123B (zh) * 2022-12-16 2024-04-02 中南大学 一种高抗压强度低弹性模量锆钽钛牙科种植体材料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN108034846B (zh) 2020-04-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108034846A (zh) 一种高强度低弹性模量锆铌钛牙科种植体材料及其制备方法
CN107130138B (zh) 医用高耐磨钛合金复合材料及3d打印梯度原位纳米复相减磨医用钛合金的方法
CN102312128B (zh) 一种利用放电等离子烧结制备钛铌钽锆生物医用钛合金的方法
CN109136600A (zh) 一种抗菌钛铌锆铜生物材料的制备方法
CN108380890A (zh) 一种低弹模钛锆牙科种植体材料及其制备方法
CN102899528A (zh) 一种生物医用β-钛合金材料及制备方法
CN103540784B (zh) 一种生物医用多孔钛合金的制备方法
CN103184369A (zh) 一种β型Zr-Nb-Ti系生物医用合金及其制备方法
CN105349839B (zh) 一种低弹性模量β-Zr型生物医用合金及其制备方法
CN103014389B (zh) 一种用于骨科植入的高强度纳米晶医用β钛合金的制备方法
CN102021362A (zh) 一种性能可调的口腔多用途Ti-Ge系合金及制备方法
CN108273126A (zh) 一种径向梯度医用复合材料的制备方法
CN109055814A (zh) 一种医用抗菌钛合金的制备方法
CN102312129A (zh) 一种利用放电等离子烧结制备钛铌锆锡生物医用钛合金的方法
CN105274393A (zh) 一种β型Zr-Ti-Nb-Sn系合金及其制备方法
CN105400990B (zh) 一种低模量高强度生物医用钛合金及其制备方法
WO2012124661A1 (ja) 高強度・低弾性に優れるチタン－マグネシウム材料
CN107475564A (zh) 一种高强致密钛合金‑陶瓷生物复合材料的制备方法
Xie et al. Ti-10Mo/Hydroxyapatite composites for orthopedic applications: Microstructure, mechanical properties and biological activity
CN112475303B (zh) 基于TiH2的Ti-Nb-Sn骨修复合金的粉末冶金制备方法
CN101760668B (zh) 一种低弹性模量的生物医用钛合金
CN105463249B (zh) 一种高强低模医用β‑Ti合金材料及其制备方法
CN107794425A (zh) 一种低弹模钽锆牙科种植体材料及其制备方法
Liu et al. Development of low elastic modulus Titanium alloys as implant biomaterials
CN107760923A (zh) 一种低弹性模量Ti‑Ta‑Ag生物材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20200414

Termination date: 20210105