CN108031357B - 一种涂料搅拌设备 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种涂料搅拌设备，包括：搅拌筒和设置于所述搅拌筒的顶部开口正上方的十字支架，其中，所述搅拌筒的侧壁上固接有两个对称设置的固定支架，所述固定支架的一端固定于所述搅拌筒的侧壁上，所述固定支架的另一端延伸至所述搅拌筒的顶部开口处；所述十字支架包括四个相互垂直且向外延伸的支板，位于同一直线上的两个支板的自由端部与对应的所述固定支架固定连接，每个所述支板上均设有沿长度方向贯穿所述支板的滑槽，每个所述滑槽内均滑动卡接有滑块，本设备相对于传统的涂料搅拌设备，能有效提高搅拌效果和搅拌效率。

Description

一种涂料搅拌设备
技术领域
本申请涉及涂料搅拌技术领域，尤其涉及一种涂料搅拌设备。
背景技术
涂料搅拌机是涂料生产设备中的重要组成部分，通过涂料搅拌机可以对涂料进行粉碎、分散、乳化和混合，是涂料等高粘稠液体进行搅拌、分散以及溶解的高效设备，由于涂料内含有粉状颗粒，颗粒越小油漆的性能越好。
现有设备中多采用单个转轴带动单个分散盘对搅拌筒内的涂料进行搅拌分散，此种搅拌机构，在使用时，无法较为全面的对搅拌筒内的涂料进行搅拌、分散，使得涂料分散不彻底，涂料容易在筒底堆积，导致涂料搅拌效果较差、搅拌效率较低，影响企业效益。
因此亟需发明一种新型的涂料搅拌设备，以提高涂料的搅拌效果和搅拌效率。
发明内容
本申请提供了一种涂料搅拌设备，以提高涂料的搅拌效果和搅拌效率。
为了解决上述技术问题，本发明实施例公开了如下技术方案：
本发明实施例提供了一种涂料搅拌设备，包括：包括：搅拌筒和设置于所述搅拌筒的顶部开口正上方的十字支架，其中，
所述搅拌筒的侧壁上固接有两个对称设置的固定支架，所述固定支架的一端固定于所述搅拌筒的侧壁上，所述固定支架的另一端延伸至所述搅拌筒的顶部开口处；
所述十字支架包括四个相互垂直且向外延伸的支板，位于同一直线上的两个支板的自由端部与对应的所述固定支架固定连接，每个所述支板上均设有沿长度方向贯穿所述支板的滑槽，每个所述滑槽内均滑动卡接有滑块，所述滑块中部固接有连接块，所述十字支架的中部阵列固接有四个与所述支板对应的连接板，所述连接块与相对应的所述连接板之间通过弹簧连接；
所述十字支架中部位置设有电机，所述电机的输出轴活动贯穿所述十字支架、且驱动连接有椭圆齿轮，所述椭圆齿轮位于所述十字支架与搅拌筒之间；
所述滑块的一侧分别通过轴承转动连接有延伸至所述搅拌筒内部的第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴，所述第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴上分别固定有与所述椭圆齿轮啮合的齿轮，所述第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴的自由端均固定套接有搅拌盘。
优选的，所述分散盘包括主盘体、第一搅拌刀组和第二搅拌刀组，其中，
所述主盘体的中心位置设置有贯穿所述主盘体的连接孔，所述主盘体通过所述连接孔套接与所述第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴上；
所述第一搅拌刀组和第二搅拌刀组分别位于所述主盘体相对的两侧，第一搅拌刀组和第二搅拌刀组分别包括均匀设置于所述主盘体上的八个刀片，且所述主盘体两侧的刀片均交错分布；
所述刀片与所述主盘体的夹角为45度，所述刀片沿顺时针方向倾斜，且所述刀片沿所述主盘体的轴心处向外发散；
相邻的两个所述刀片之间分别设置有第一通口和第二通口，所述第一通口和第二通口沿所述主盘体的轴心处向外发散。
优选的，所述第二通口位于两个相邻的所述刀片之间的中部，所述第一通口位于所述第二通口和一个刀片之间、且靠近与所述主盘体平面呈45度的刀片。
优选的，所述第一通口和第二通口的长度分别与所述第一搅拌刀组和第二搅拌刀组的刀片长度相同，所述第一通口和第二通口的宽度为长度的十分之一。
优选的，所述第二转轴的长度是所述第一转轴的五分之四，所述第三转轴的长度是所述第一转轴的五分之三，所述第四转轴的长度是所述第一转轴的五分之二。
优选的，所述搅拌筒的底部为向外凸出的锥形结构，所述锥形结构的底部设有出料口，且所述出料口上设有开关阀。
优选的，所述搅拌筒的底部设有支撑所述搅拌筒的支腿。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明通过电机带动椭圆齿轮转动，椭圆齿轮与四个齿轮啮合，故四个齿轮分别通过第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴带动相应的搅拌盘转动，同时，随着椭圆齿轮的转动，与正对的两个齿轮相对应的椭圆齿轮的长轴或短轴不断交替变换，弹簧可使齿轮始终与椭圆齿轮保持啮合，从而齿轮可朝椭圆齿轮的中心方向不断来回移动，进而搅拌盘可朝搅拌筒的中心轴的方向不断来回移动，可增加四个搅拌盘在搅拌筒内与涂料的横向接触范围，同时，由于第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴的长度依次缩短，从而可增加四个搅拌盘在搅拌筒内与涂料的纵向接触范围，从而可充分对搅拌筒的涂料进行搅拌，相对于传统的涂料搅拌设备，能有效提高搅拌效果和搅拌效率。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请提供的一种涂料搅拌设备的结构示意图；
图2为本申请提供的一种涂料搅拌设备的俯视结构示意图；
图3为本申请提供的一种涂料搅拌设备的搅拌盘的结构示意图。
图1-3中符号表示为：1-搅拌筒，101-支腿，102-出料口，2-十字支架，201-支板，202-滑槽，203-连接板，3-椭圆齿轮，4-齿轮，5-滑块，501-连接块，6-弹簧，7-电机，8-固定支架，9-第一转轴，10-第二转轴，11-第三转轴，12-搅拌盘，1201-主盘体，1202-第一搅拌刀组，1203-第二搅拌刀组，1204-第一通口，1205-第二通口。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
参见图1和图2，图1为本申请提供的一种涂料搅拌设备的结构示意图，图2为本申请提供的一种涂料搅拌设备的俯视结构示意图，为了提高涂料的搅拌效果和搅拌效率，现提供一种涂料搅拌设备，包括搅拌筒1和设置于搅拌筒1的顶部开口正上方的十字支架2，搅拌筒1的底部为向外凸出的锥形结构，锥形结构的设计，便于在出料过程中，使得涂料可充分的聚集到搅拌筒1的底部，使得出料更加充分，锥形结构的底部设有出料口102，且出料口102上设有开关阀，搅拌筒1的底部设有支撑搅拌筒1的支腿101。搅拌筒1的侧壁上固接有两个对称设置的固定支架8，固定支架8的一端固定于搅拌筒1的侧壁上，固定支架8的另一端延伸至搅拌筒1的顶部开口处，十字支架2包括四个相互垂直且向外延伸的支板201，位于同一直线上的两个支板201的自由端部与对应的固定支架8固定连接，每个支板201上均设有沿长度方向贯穿支板201的滑槽202，每个滑槽202内均滑动卡接有滑块5，滑块5中部固接有连接块501，十字支架2的中部阵列固接有四个与支板201对应的连接板203，连接块501与相对应的连接板203之间通过弹簧6连接。弹簧6起到复位的作用，使滑块5始终有朝十字支架2的中心移动的趋势。
十字支架2中部位置设有电机7，电机7的输出轴活动贯穿十字支架2、且驱动连接有椭圆齿轮3，椭圆齿轮3位于十字支架2与搅拌筒1之间，滑块5的一侧分别通过轴承转动连接有延伸至搅拌筒1内部的第一转轴9、第二转轴10、第三转轴11和第四转轴，第一转轴9、第二转轴10、第三转轴11和第四转轴上分别固定有与椭圆齿轮3啮合的齿轮4，第一转轴9、第二转轴10、第三转轴11和第四转轴的自由端均固定套接有搅拌盘12。椭圆齿轮3与四个齿轮4啮合，故四个齿轮4分别通过第一转轴9、第二转轴10、第三转轴11和第四转轴带动相应的搅拌盘12转动，同时，随着椭圆齿轮3的转动，与正对的两个齿轮4相对应的椭圆齿轮3的长轴或短轴不断交替变换，弹簧6可使齿轮4始终与椭圆齿轮3保持啮合，从而齿轮4可朝椭圆齿轮3的中心方向不断来回移动，进而搅拌盘12可朝搅拌筒1的中心轴的方向不断来回移动，可增加四个搅拌盘12在搅拌筒1内与涂料的横向接触范围,似的搅拌盘12与涂料的接触更加充分，使得搅拌效果更好，同时利于提高搅拌效率。
作为本发明的一种优选实施例，第二转轴10的长度是第一转轴9的五分之四，第三转轴11的长度是第一转轴9的五分之三，第四转轴的长度是第一转轴9的五分之二。由于第一转轴9、第二转轴10、第三转轴11和第四转轴的长度依次变短，从而可增加四个搅拌盘12在搅拌筒1内与涂料的纵向接触范围，从而能进一步提高装置对涂料的搅拌效果和搅拌效率。
参见图3，图3为本申请提供的一种涂料搅拌设备的搅拌盘的结构示意图。作为本发明的一种优选实施例，搅拌盘12包括主盘体1201、第一搅拌刀组1202和第二搅拌刀组1203，主盘体1201的中心位置设置有贯穿所述主盘体1201的连接孔，主盘体1201通过连接孔套接与第一转轴9、第二转轴10、第三转轴11和第四转轴上；
第一搅拌刀组1202和第二搅拌刀组1203分别位于主盘体1201相对的两侧，第一搅拌刀组1202和第二搅拌刀组1203分别包括均匀设置于主盘体1201上的八个刀片，且主盘体1201两侧的刀片均交错分布；刀片与主盘体1201的夹角为45度，刀片沿顺时针方向倾斜，且刀片沿主盘体1201的轴心处向外发散；在搅拌盘12顺时针转动时，沿顺时针方向倾斜的第一搅拌刀组1202和第二搅拌刀组1203，能对涂料进行搅拌，并形成发散涡流，涂料可沿主盘体1201的轴心向外发散，相邻的两个刀片之间分别设置有第一通口1204和第二通口1205，第一通口1204和第二通口1205沿主盘体1201的轴心处向外发散，第二通口1205位于两个相邻的刀片之间的中部，第一通口1204位于第二通口1205和一个刀片之间、且靠近与主盘体1201平面呈45度的刀片，此种设计，在搅拌盘12转动时，主盘体1201一侧的倾斜的刀片会迎合涂料，一方面形成发散涡流，另一方面，与刀片迎合的涂料会从与刀片靠近的第一通口1204泄流到主盘体1201的另一侧，第一通口1204到贯通到主盘体1201的另一侧的位置是位于两一侧的两个刀片的中间，即像主盘体1201一侧的第二通口1205的位置，泄流到另一侧的涂料的流动方向与另一侧所迎合的涂料的流动方向存在夹角，故两股涂料会相互拍打，从而搅拌盘12除了形成发散涡流外，还可在搅拌盘12的两侧形若干股相互拍打的涂料流，从而能进一步提高涂料搅拌效果，使得涂料颗粒搅拌的更加细致。
作为本发明的一种优选实施例，第一通口1204和第二通口1205的长度分别与第一搅拌刀组1202和第二搅拌刀组1203的长度相同，第一通口1204和第二通口1205的宽度为长度的十分之一，扁平状的第一通口1204和第二通口1205能充分泄流迎合在刀片位置的涂料，利于增加拍打涂料流股的程度，有效提高搅拌效果。
由于以上实施方式均是在其他方式之上引用结合进行说明，不同实施例之间均具有相同的部分，本说明书中各个实施例之间相同、相似的部分互相参见即可。在此不再详细阐述。
需要说明的是，在本说明书中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的电路结构、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种电路结构、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，有语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的电路结构、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里发明的公开后，将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由权利要求的内容指出。
以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (6)

1.一种涂料搅拌设备，其特征在于，包括：搅拌筒(1)和设置于所述搅拌筒(1)的顶部开口正上方的十字支架(2)，其中，
所述搅拌筒(1)的侧壁上固接有两个对称设置的固定支架(8)，所述固定支架(8)的一端固定于所述搅拌筒(1)的侧壁上，所述固定支架(8)的另一端延伸至所述搅拌筒(1)的顶部开口处；
所述十字支架(2)包括四个相互垂直且向外延伸的支板(201)，位于同一直线上的两个支板(201)的自由端部与对应的所述固定支架(8)固定连接，每个所述支板(201)上均设有沿长度方向贯穿所述支板(201)的滑槽(202)，每个所述滑槽(202)内均滑动卡接有滑块(5)，所述滑块(5)中部固接有连接块(501)，所述十字支架(2)的中部阵列固接有四个与所述支板(201)对应的连接板(203)，所述连接块(501)与相对应的所述连接板(203)之间通过弹簧(6)连接；
所述十字支架(2)中部位置设有电机(7)，所述电机(7)的输出轴活动贯穿所述十字支架(2)、且驱动连接有椭圆齿轮(3)，所述椭圆齿轮(3)位于所述十字支架(2)与搅拌筒(1)之间；
所述滑块(5)的一侧分别通过轴承转动连接有延伸至所述搅拌筒(1)内部的第一转轴(9)、第二转轴(10)、第三转轴(11)和第四转轴，所述第一转轴(9)、第二转轴(10)、第三转轴(11)和第四转轴上分别固定有与所述椭圆齿轮(3)啮合的齿轮(4)，所述第一转轴(9)、第二转轴(10)、第三转轴(11)和第四转轴的自由端均固定套接有搅拌盘(12)；
所述搅拌盘(12)包括主盘体(1201)、第一搅拌刀组(1202)和第二搅拌刀组(1203)，其中，
所述主盘体(1201)的中心位置设置有贯穿所述主盘体(1201)的连接孔，所述主盘体(1201)通过所述连接孔套接于 所述第一转轴(9)、第二转轴(10)、第三转轴(11)和第四转轴上；
所述第一搅拌刀组(1202)和第二搅拌刀组(1203)分别位于所述主盘体(1201)相对的两侧，第一搅拌刀组(1202)和第二搅拌刀组(1203)分别包括均匀设置于所述主盘体(1201)上的八个刀片，且所述主盘体(1201)两侧的刀片均交错分布；
所述刀片与所述主盘体(1201)的夹角为45度，所述刀片沿顺时针方向倾斜，且所述刀片沿所述主盘体(1201)的轴心处向外发散；
相邻的两个所述刀片之间分别设置有第一通口(1204)和第二通口(1205)，所述第一通口(1204)和第二通口(1205)沿所述主盘体(1201)的轴心处向外发散。
2.根据权利要求1所述的涂料搅拌设备，其特征在于，所述第二通口(1205)位于两个相邻的所述刀片之间的中部，所述第一通口(1204)位于所述第二通口(1205)和一个刀片之间、且靠近与所述主盘体(1201)平面呈45度的刀片。
3.根据权利要求1所述的涂料搅拌设备，其特征在于，所述第一通口(1204)和第二通口(1205)的长度分别与所述第一搅拌刀组(1202)和第二搅拌刀组(1203)的刀片长度相同，所述第一通口(1204)和第二通口(1205)的宽度为长度的十分之一。
4.根据权利要求1所述的涂料搅拌设备，其特征在于，所述第二转轴(10)的长度是所述第一转轴(9)的五分之四，所述第三转轴(11)的长度是所述第一转轴(9)的五分之三，所述第四转轴的长度是所述第一转轴(9)的五分之二。
5.根据权利要求1所述的涂料搅拌设备，其特征在于，所述搅拌筒(1)的底部为向外凸出的锥形结构，所述锥形结构的底部设有出料口(102)，且所述出料口(102)上设有开关阀。
6.根据权利要求1所述的涂料搅拌设备，其特征在于，所述搅拌筒(1)的底部设有支撑所述搅拌筒(1)的支腿(101)。
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Assignor: HUNAN TAIZI CHEMICAL COATINGS Co.,Ltd.

Contract record no.: X2023980037256

Denomination of invention: A coating mixing equipment

Granted publication date: 20210326

License type: Common License

Record date: 20230630

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Denomination of invention: A coating mixing equipment

Effective date of registration: 20230921

Granted publication date: 20210326

Pledgee: Bank of Changsha Limited by Share Ltd. Changde science and Technology Branch

Pledgor: HUNAN TAIZI CHEMICAL COATINGS Co.,Ltd.

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