CN215963088U - 搅拌装置 - Google Patents

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奚灏瀛
张成海
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Abstract

本实用新型搅拌装置,涉及食品、药品行业生产设备技术领域,尤其涉及具有双向搅拌功能的搅拌装置。本实用新型搅拌装置包括,电机、配药罐、搅拌轴;搅拌轴通过轴承座装于配药罐中,其顶端与配药罐顶部的电机相连接;搅拌轴上设置有双向搅拌装置;双向搅拌装置的底部设置有刮板组合。双向搅拌装置包括:搅拌桨和桨叶B组成;搅拌桨通过齿轮组合装于搅拌轴上;桨叶B固定装于搅拌轴上;搅拌桨与桨叶B反向转动。本实用新型的技术方案解决了现有技术中的混合物质比例相差较大,粘性较大时,难以混合均匀的问题。

Description

搅拌装置
技术领域
本实用新型搅拌装置,涉及食品、药品行业生产设备技术领域,尤其涉及具有双向搅拌功能的搅拌装置。
背景技术
在食品及药品生产中,需要混合各种固态物质、液态物质、膏状物质,当多种物质混合时因比例相差较大、各自粘性相差较大时极易出现混合不均匀的现象。
针对上述现有技术中所存在的问题,研究设计一种新型的搅拌装置,从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。
发明内容
根据上述现有技术提出的混合物质比例相差较大,粘性较大时,难以混合均匀的技术问题,而提供一种搅拌装置。本实用新型主要利用一根搅拌轴驱动两个转向相反的搅拌桨和桨叶配合刮板对混合物进行搅拌,从而达到搅拌均匀的效果。
本实用新型采用的技术手段如下:
一种搅拌装置包括:电机、配药罐、搅拌轴;搅拌轴通过轴承座装于配药罐中,其顶端与配药罐顶部的电机相连接;
进一步地,搅拌轴上设置有双向搅拌装置;
进一步地,双向搅拌装置的底部设置有刮板组合。
进一步地,双向搅拌装置包括:搅拌桨和桨叶B组成;
进一步地,搅拌桨通过齿轮组合装于搅拌轴上;
进一步地,桨叶B的中部固定装于搅拌轴上;
进一步地,搅拌桨与桨叶B反向转动。
进一步地,搅拌桨包括:搅拌框和桨叶A;
进一步地,搅拌框的两侧内部等距装有桨叶A;
进一步地,桨叶A与桨叶B间隔设置;
进一步地,搅拌框上下两端的中部通过齿轮组合装于搅拌轴上。
进一步地,齿轮组合包括:扇齿A、扇齿B、扇齿C和轴承;
进一步地,扇齿A固定装于搅拌轴上;
进一步地,扇齿A与两个扇齿B啮合;
进一步地,扇齿C通过轴承装于搅拌轴上,并与扇齿B相啮合;
进一步地,搅拌框与扇齿C固定连接;
进一步地,扇齿A在搅拌轴的带动下转动,通过扇齿B带动扇齿C做与扇齿A反向的转动,于是带动搅拌桨做与搅拌轴的反向转动。
进一步地,刮板组合包括:底部刮板和角部刮板;
进一步地,底部刮板与搅拌框的底部通过销轴连接,且装配有双向回力弹簧;
进一步地,角部刮板与搅拌框的底角部通过销轴连接,且装配有双向回力弹簧。
本实用新型的使用过程为:
将物料倒入配药罐中,启动电机,电机带动搅拌轴做顺时针(或逆时针)转动;此时,搅拌轴带动桨叶B做顺时针(或逆时针)转动,同时搅拌轴的转动通过齿轮组合换向后带动搅拌桨做逆时针(或顺时针)转动;由于建业A和桨叶B间隔反向转动,于是可以将配药罐中的物料进行充分的搅拌;同时装于搅拌框下部的刮板可以将配药罐底部和角部粘连的物料从配药罐内壁上刮下来。
较现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型提供的搅拌装置,通过设置反向转动的搅拌桨和桨叶B,实现了物料的充分搅拌;
2、本实用新型提供的搅拌装置,通过设置在搅拌框底部的刮板,可以将配药罐底部和角部粘连的物料从配药罐内壁上刮下来避免物料浪费和污染配料罐;
3、本实用新型提供的搅拌装置,通过在底部刮板和角部刮板的连接处设置双向回力弹簧,确保了刮板正反向转动刮料后均可回到原位。
综上,应用本实用新型的技术方案解决了现有技术中的混合物质比例相差较大,粘性较大时,难以混合均匀的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的A部放大示意图。
图中:
1、电机;
2、配药罐;
3、搅拌轴;
4、搅拌桨 41、搅拌框 42、桨叶A;
5、桨叶B;
6、刮板组合 61、底部刮板 62、角部刮板;
7、齿轮组合 71、扇齿A 72、扇齿B 73、扇齿C 74、轴承。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当清楚,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制:方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
如图1所示,本实用新型提供了一种搅拌装置包括:电机1、配药罐2、搅拌轴3;搅拌轴3通过轴承座装于配药罐2中,其顶端与配药罐2顶部的电机1相连接;
如图1所示,搅拌轴3上设置有双向搅拌装置;双向搅拌装置的底部设置有刮板组合6。
如图1所示,双向搅拌装置包括:搅拌桨4和桨叶B5组成;搅拌桨4通过齿轮组合7装于搅拌轴3上;桨叶B5的中部固定装于搅拌轴3上;搅拌桨4与桨叶B5反向转动。
如图1所示,搅拌桨4包括:搅拌框41和桨叶A42;搅拌框41的两侧内部等距装有桨叶A42;桨叶A42与桨叶B5间隔设置;搅拌框41上下两端的中部通过齿轮组合7装于搅拌轴3上。
如图2所示,齿轮组合7包括:扇齿A71、扇齿B72、扇齿C73和轴承74;扇齿A71固定装于搅拌轴3上;扇齿A71与两个扇齿B72啮合;扇齿C73通过轴承74装于搅拌轴3上,并与扇齿B72相啮合;搅拌框41与扇齿C73固定连接;扇齿A71在搅拌轴3的带动下转动,通过扇齿B72带动扇齿C73做与扇齿A71反向的转动,于是带动搅拌桨4做与搅拌轴3的反向转动。
如图1所示,刮板组合6包括:底部刮板61和角部刮板62;底部刮板61与搅拌框41的底部通过销轴连接,且装配有双向回力弹簧;角部刮板62与搅拌框41的底角部通过销轴连接,且装配有双向回力弹簧。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种搅拌装置,包括:电机(1)、配药罐(2)、搅拌轴(3);搅拌轴(3)通过轴承座装于配药罐(2)中,其顶端与配药罐(2)顶部的电机(1)相连接;其特征在于:
所述的搅拌轴(3)上设置有双向搅拌装置;
所述的双向搅拌装置的底部设置有刮板组合(6)。
2.根据权利要求1所述的搅拌装置,其特征在于,所述的双向搅拌装置包括:搅拌桨(4)和桨叶B(5)组成;
所述的搅拌桨(4)通过齿轮组合(7)装于搅拌轴(3)上;
所述的桨叶B(5)的中部固定装于搅拌轴(3)上;
所述的搅拌桨(4)与桨叶B(5)反向转动。
3.根据权利要求2所述的搅拌装置,其特征在于,所述的搅拌桨(4)包括:搅拌框(41)和桨叶A(42);
所述的搅拌框(41)的两侧内部等距装有桨叶A(42);
所述的桨叶A(42)与桨叶B(5)间隔设置;
所述的搅拌框(41)上下两端的中部通过齿轮组合(7)装于搅拌轴(3)上。
4.根据权利要求3所述的搅拌装置,其特征在于,所述的齿轮组合(7)包括:扇齿A(71)、扇齿B(72)、扇齿C(73)和轴承(74);
所述的扇齿A(71)固定装于搅拌轴(3)上;
所述的扇齿A(71)与两个扇齿B(72)啮合;
所述的扇齿C(73)通过轴承(74)装于搅拌轴(3)上,并与扇齿B(72)相啮合;
所述的搅拌框(41)与扇齿C(73)固定连接;
所述的扇齿A(71)在搅拌轴(3)的带动下转动,通过扇齿B(72)带动扇齿C(73)做与扇齿A(71)反向的转动,于是带动搅拌桨(4)做与搅拌轴(3)的反向转动。
5.根据权利要求1所述的搅拌装置,其特征在于,所述的刮板组合(6)包括:底部刮板(61)和角部刮板(62);
所述的底部刮板(61)与搅拌框(41)的底部通过销轴连接,且装配有双向回力弹簧;
所述的角部刮板(62)与搅拌框(41)的底角部通过销轴连接,且装配有双向回力弹簧。
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