CN113171706A - 一种新型锂盐投放装置及系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型锂盐投放装置及系统,包括机架、混匀组件、电机、主动齿轮、控制面板;所述机架为固设于地面之上的安装架体,其上水平固设有混匀组件;所述混匀组件包括圆盘筒体、转轴、从动齿轮;所述圆盘筒体中部设有圆柱形空腔,所述圆柱形空腔内设有搅拌扇叶;所述转轴垂直设置,并穿设于圆盘筒体的中部;所述搅拌扇叶套设于转轴之上;所述转轴上端套设有从动齿轮,从动齿轮啮合主动齿轮,主动齿轮套设于电机的输出轴之上;电机固设于机架之上。本发明的一种新型锂盐投放装置及系统,其设计简洁合理、运行稳定可靠;操作简单、使用方便;方便控制锂盐添加、投放;可自动跟进程序选择锂盐加入控制;实现记录包装型号和重量数据。
Description
技术领域
本发明涉及电解液制备技术领域,特别涉及一种新型锂盐投放装置及系统。
背景技术
电解液是蓄电池中离子传输的载体,是电池中的储能和导电通路。解液作为电池的重要组成部分,在锂离子电池的正、负极之间起着输送锂离子的作用,号称锂离子电池的“血液”。电解液对电池的比容量、工作温度范围、循环效率和安全性能等至关重要的作用。
锂电池电解液是电池中离子传输的载体。一般由锂盐和有机溶剂组成。电解液在锂电池正、负极之间起到传导离子的作用,是锂离子电池获得高电压、高比能等优点的保证。电解液一般由高纯度的有机溶剂、电解质锂盐、必要的添加剂等原料,在一定条件下、按一定比例配制而成的。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型锂盐投放装置及系统,其设计简洁合理、运行稳定可靠;操作简单、使用方便;方便控制锂盐添加、投放。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案为:
一种新型锂盐投放装置及系统,包括机架、混匀组件、电机、主动齿轮、控制面板;
所述机架为固设于地面之上的安装架体,其上水平固设有混匀组件;
所述混匀组件包括圆盘筒体、转轴、从动齿轮;
所述圆盘筒体中部设有圆柱形空腔,所述圆柱形空腔内设有搅拌扇叶;
所述转轴垂直设置,并穿设于圆盘筒体的中部;所述搅拌扇叶套设于转轴之上;所述转轴上端套设有从动齿轮,从动齿轮啮合主动齿轮,主动齿轮套设于电机的输出轴之上;电机固设于机架之上。通过电机作业带动转轴旋转,带动搅拌扇叶旋转,进而搅拌、混匀圆盘筒体内的电解液、锂盐。
优选的,其还包括皮带主动轮、皮带从动轮、传动皮带、电机二;所述转轴上还套设有皮带从动轮;所述皮带主动轮套设于电机二的输出轴之上;所述传动皮带的两端分别套设于皮带主动轮、皮带从动轮之上。可通过电机二运行带动转轴旋转。
所述圆盘筒体的顶部设有若干个锂盐投放口,适用于不同规格的锂盐投放。锂盐投放口连通圆盘筒体的圆柱形空腔。
所述圆盘筒体的底部设有若干排液阀,排液阀的一侧设有流量计。
优选的,所述转轴底端套设轴承后与圆盘筒体的底部连接。
为增加搅拌、混匀效果,所述搅拌扇叶包括锥台、圆环、拨片;所述锥台设于搅拌扇叶上表面中部,其外壁均匀布设有若干倾斜设置的拨片;锥台外侧套设有圆环。搅拌扇叶旋转时,使电解液形成涡流。
所述电机、电机二、流量计分别与控制面板电性连接。
优选的,为应对不同的加工需求,有时需对圆盘筒体的容积做调节;所述圆盘筒体包括底座、环壁、顶盖、压合卡爪、垫块、螺钉;所述底座上表面边缘设有环槽,环壁底端置于环槽之内,环壁顶端贴合顶盖;压合卡爪底端铰接于底座之上,其上端通过螺钉、垫块压紧顶盖。因圆盘筒体配备若干个高度不同的环壁,需要增大圆盘筒体容积时,换上高的环壁即可。
本发明的有益效果:
其设计简洁合理、运行稳定可靠;操作简单、使用方便;方便控制锂盐添加、投放。
附图说明
图1为本发明的一种新型锂盐投放装置及系统的结构示意图;
图2为本发明的混匀组件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明,但并不构成对本发明的限定。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1-图2所示,一种新型锂盐投放装置及系统,包括机架1、混匀组件2、电机、主动齿轮、控制面板;
所述机架1为固设于地面之上的安装架体,其上水平固设有混匀组件2;
所述混匀组件2包括圆盘筒体4、转轴5、从动齿轮3;
所述圆盘筒体4中部设有圆柱形空腔,所述圆柱形空腔内设有搅拌扇叶6;
所述转轴5垂直设置,并穿设于圆盘筒体4的中部;所述搅拌扇叶6套设于转轴5之上;所述转轴5上端套设有从动齿轮3,从动齿轮3啮合主动齿轮,主动齿轮套设于电机的输出轴之上;电机固设于机架1之上。通过电机作业带动转轴5旋转,带动搅拌扇叶6旋转,进而搅拌、混匀圆盘筒体4内的电解液、锂盐。
优选的,其还包括皮带主动轮、皮带从动轮7、传动皮带、电机二;所述转轴5上还套设有皮带从动轮7;所述皮带主动轮套设于电机二的输出轴之上;所述传动皮带的两端分别套设于皮带主动轮、皮带从动轮7之上。可通过电机二运行带动转轴5旋转。
所述圆盘筒体4的顶部设有若干个锂盐投放口8,适用于不同规格的锂盐投放。锂盐投放口8连通圆盘筒体4的圆柱形空腔。
所述圆盘筒体4的底部设有若干排液阀9,排液阀9的一侧设有流量计。
优选的,所述转轴5底端套设轴承后与圆盘筒体4的底部连接。
为增加搅拌、混匀效果,所述搅拌扇叶6包括锥台61、圆环62、拨片63;所述锥台61设于搅拌扇叶6上表面中部,其外壁均匀布设有若干倾斜设置的拨片63;锥台61外侧套设有圆环62。搅拌扇叶6旋转时,使电解液形成涡流。
所述电机、电机二、流量计分别与控制面板电性连接。
优选的,为应对不同的加工需求,有时需对圆盘筒体4的容积做调节;所述圆盘筒体4包括底座41、环壁42、顶盖43、压合卡爪44、垫块45、螺钉;所述底座41上表面边缘设有环槽,环壁42底端置于环槽之内,环壁42顶端贴合顶盖43;压合卡爪44底端铰接于底座41之上,其上端通过螺钉、垫块45压紧顶盖43。因圆盘筒体4配备若干个高度不同的环壁42,需要增大圆盘筒体4容积时,换上高的环壁42即可。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本发明原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种新型锂盐投放装置及系统,其特征在于:包括机架、混匀组件、电机、主动齿轮、控制面板;
所述机架为固设于地面之上的安装架体,其上水平固设有混匀组件;
所述混匀组件包括圆盘筒体、转轴、从动齿轮;
所述圆盘筒体中部设有圆柱形空腔,所述圆柱形空腔内设有搅拌扇叶;
所述转轴垂直设置,并穿设于圆盘筒体的中部;所述搅拌扇叶套设于转轴之上;所述转轴上端套设有从动齿轮,从动齿轮啮合主动齿轮,主动齿轮套设于电机的输出轴之上;电机固设于机架之上。
2.根据权利要求1所述的新型锂盐投放装置及系统,其特征在于:其还包括皮带主动轮、皮带从动轮、传动皮带、电机二;所述转轴上还套设有皮带从动轮;所述皮带主动轮套设于电机二的输出轴之上;所述传动皮带的两端分别套设于皮带主动轮、皮带从动轮之上。
3.根据权利要求2所述的新型锂盐投放装置及系统,其特征在于:所述圆盘筒体的顶部设有若干个锂盐投放口,锂盐投放口连通圆盘筒体的圆柱形空腔。
4.根据权利要求1-3中任一所述的新型锂盐投放装置及系统,其特征在于:所述圆盘筒体的底部设有若干排液阀,排液阀的一侧设有流量计。
5.根据权利要求4所述的新型锂盐投放装置及系统,其特征在于:所述转轴底端套设轴承后与圆盘筒体的底部连接。
6.根据权利要求5所述的新型锂盐投放装置及系统,其特征在于:所述搅拌扇叶包括锥台、圆环、拨片;所述锥台设于搅拌扇叶上表面中部,其外壁均匀布设有若干倾斜设置的拨片;锥台外侧套设有圆环。
7.根据权利要求3所述的新型锂盐投放装置及系统,其特征在于:所述电机、电机二、流量计分别与控制面板电性连接。
8.根据权利要求6所述的新型锂盐投放装置及系统,其特征在于:所述圆盘筒体包括底座、环壁、顶盖、压合卡爪、垫块、螺钉;所述底座上表面边缘设有环槽,环壁底端置于环槽之内,环壁顶端贴合顶盖;压合卡爪底端铰接于底座之上,其上端通过螺钉、垫块压紧顶盖;
圆盘筒体配备若干个高度不同的环壁。
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