CN108015554A - 一种管材冲压装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种管材冲压装置，包括底板，所述底板上端两侧均固定连接有竖直的支撑柱，两个所述支撑柱的上端共同连接有水平的支撑板，所述支撑板的下端设有第一凹槽，所述第一凹槽的内侧壁上转动连接有水平的螺纹杆，所述螺纹杆的另一端贯穿第一凹槽的侧壁并延伸至支撑板的外侧与第一电机的输出端连接，所述螺纹杆上螺纹连接有第一移动块和第二移动块，所述螺纹杆的上侧设有横杆，所述横杆的一端与第一凹槽的内侧壁固定连接，所述横杆的另一端依次贯穿第一移动块和第二移动块上的通孔并与第一凹槽的内壁固定连接。本发明能够快速地对管材进行冲孔和压弯的操作，提高了加工的效率，操作简单，节省了时间。

Description

一种管材冲压装置
技术领域
本发明涉及冲压装置技术领域，尤其涉及一种管材冲压装置。
背景技术
管材广泛应用于汽车、建筑、货架等民用物品的结构件上。在生产领域需要对金属管材进行各种加工，如冲孔、对管材端部进行压扁等等，而现有冲孔和压扁都是在不同设备上完成的，存在加工效率低、操作麻烦等缺点。
为此，我们提出一种管材冲压装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管材冲压装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种管材冲压装置，包括底板，所述底板上端两侧均固定连接有竖直的支撑柱，两个所述支撑柱的上端共同连接有水平的支撑板，所述支撑板的下端设有第一凹槽，所述第一凹槽的内侧壁上转动连接有水平的螺纹杆，所述螺纹杆的另一端贯穿第一凹槽的侧壁并延伸至支撑板的外侧与第一电机的输出端连接，所述螺纹杆上螺纹连接有第一移动块和第二移动块，所述螺纹杆的上侧设有横杆，所述横杆的一端与第一凹槽的内侧壁固定连接，所述横杆的另一端依次贯穿第一移动块和第二移动块上的通孔并与第一凹槽的内壁固定连接，所述第一移动块的下端固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆端部连接有压弯模具；所述第二移动块的下端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的伸长端连接有第二电机，所述第二电机的输出端连接有钻头；所述底板的上端设有多个限位柱，所述限位柱的上端设有两个第二凹槽，所述第二凹槽内设有用于夹紧管材的锁紧机构。
优选地，所述支撑柱的侧壁上设有用于输送管材的开口。
优选地，所述压弯模具通过锁紧螺栓与液压缸的伸缩端连接。
优选地，所述限位柱的侧壁上设有开孔，所述开孔的位置与支撑柱侧壁上的开口位于同一水平线上。
优选地，所述锁紧机构包括设置在第二凹槽内的弧形压块，所述第二凹槽与限位柱上的开孔连通设置，所述弧形压块远离开孔的侧壁上固定连接有齿条板，所述第二凹槽的底壁上转动连接有竖直的转动杆，所述转动杆的另一端延伸至限位柱的上侧与转钮固定连接，所述转动杆上贯穿且固定连接有与齿条板啮合的齿轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：首先，工作人员可以将需要加工的管材依次穿过支撑柱侧壁上的开口和限位柱侧壁上的开孔，并通过限位柱上的锁紧机构对管材进行固定，防止管材在加工时发生位置的偏移，影响管材的质量；打开第一电机，进而第一电机带动螺纹杆进行转动，从而实现了螺纹杆上连接的第一移动块和第二移动块能够在螺纹杆上移动，进而可以准确地调整到管材加工的位置，通过控制液压缸，可以使得压弯模具对管材进行压弯的工作；通过打开第二电机，可以带动钻头转动，进而实现了对管材进行冲孔的工作。本发明能够快速地对管材进行冲孔和压弯的操作，提高了加工的效率，操作简单，节省了时间。
附图说明
图1为本发明提出的一种管材冲压装置的透视示意图；
图2为本发明提出的一种管材冲压装置的侧视示意图；
图3为本发明提出的一种管材冲压装置的限位柱的侧视透视图。
图中：1底板、2支撑柱、3支撑板、4第一凹槽、5螺纹杆、6第一电机、7第一移动块、8第二移动块、9横杆、10液压缸、11压弯模具、12伸缩杆、13第二电机、14钻头、15限位柱、16第二凹槽、17弧形压块、18齿条板、19转动杆、20转钮、21齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种管材冲压装置，包括底板1，底板1上端两侧均固定连接有竖直的支撑柱2，其中，支撑柱2的侧壁上设有用于输送管材的开口，两个支撑柱2的上端共同连接有水平的支撑板3，支撑板3的下端设有第一凹槽4，第一凹槽4的内侧壁上转动连接有水平的螺纹杆5，螺纹杆5的另一端贯穿第一凹槽4的侧壁并延伸至支撑板3的外侧与第一电机6的输出端连接，螺纹杆5上螺纹连接有第一移动块7和第二移动块8，螺纹杆5的上侧设有横杆9，横杆9的一端与第一凹槽4的内侧壁固定连接，横杆9的另一端依次贯穿第一移动块7和第二移动块8上的通孔并与第一凹槽4的内壁固定连接，第一移动块7的下端固定连接有液压缸10，液压缸10的活塞杆端部连接有压弯模具11，具体的，压弯模具11通过锁紧螺栓与液压缸10的伸缩端连接；第二移动块8的下端固定连接有伸缩杆12，伸缩杆12的伸长端连接有第二电机13，第二电机13的输出端连接有钻头14；底板1的上端设有多个限位柱15，其中，限位柱15的侧壁上设有开孔，开孔的位置与支撑柱2侧壁上的开口位于同一水平线上，限位柱15的上端设有两个第二凹槽16，第二凹槽16内设有用于夹紧管材的锁紧机构，具体的，锁紧机构包括设置在第二凹槽16内的弧形压块17，第二凹槽16与限位柱15上的开孔连通设置，弧形压块17远离开孔的侧壁上固定连接有齿条板18，第二凹槽16的底壁上转动连接有竖直的转动杆19，转动杆19的另一端延伸至限位柱15的上侧与转钮20固定连接，转动杆19上贯穿且固定连接有与齿条板18啮合的齿轮21。
本发明使用时，首先，工作人员可以将需要加工的管材依次穿过支撑柱2侧壁上的开口和限位柱15侧壁上的开孔，并通过限位柱15上的锁紧机构对管材进行固定，防止管材在加工时发生位置的偏移，影响管材的质量；打开第一电机6，进而第一电机6带动螺纹杆5进行转动，从而实现了螺纹杆5上连接的第一移动块7和第二移动块8能够在螺纹杆5上移动，进而可以准确地调整到管材加工的位置，通过控制液压缸10，可以使得压弯模具11对管材进行压弯的工作；通过打开第二电机13，可以带动钻头14转动，进而实现了对管材进行冲孔的工作。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种管材冲压装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上端两侧均固定连接有竖直的支撑柱（2），两个所述支撑柱（2）的上端共同连接有水平的支撑板（3），所述支撑板（3）的下端设有第一凹槽（4），所述第一凹槽（4）的内侧壁上转动连接有水平的螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的另一端贯穿第一凹槽（4）的侧壁并延伸至支撑板（3）的外侧与第一电机（6）的输出端连接，所述螺纹杆（5）上螺纹连接有第一移动块（7）和第二移动块（8），所述螺纹杆（5）的上侧设有横杆（9），所述横杆（9）的一端与第一凹槽（4）的内侧壁固定连接，所述横杆（9）的另一端依次贯穿第一移动块（7）和第二移动块（8）上的通孔并与第一凹槽（4）的内壁固定连接，所述第一移动块（7）的下端固定连接有液压缸（10），所述液压缸（10）的活塞杆端部连接有压弯模具（11）；所述第二移动块（8）的下端固定连接有伸缩杆（12），所述伸缩杆（12）的伸长端连接有第二电机（13），所述第二电机（13）的输出端连接有钻头（14）；所述底板（1）的上端设有多个限位柱（15），所述限位柱（15）的上端设有两个第二凹槽（16），所述第二凹槽（16）内设有用于夹紧管材的锁紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种管材冲压装置，其特征在于，所述支撑柱（2）的侧壁上设有用于输送管材的开口。
3.根据权利要求1所述的一种管材冲压装置，其特征在于，所述压弯模具（11）通过锁紧螺栓与液压缸（10）的伸缩端连接。
4.根据权利要求2所述的一种管材冲压装置，其特征在于，所述限位柱（15）的侧壁上设有开孔，所述开孔的位置与支撑柱（2）侧壁上的开口位于同一水平线上。
5.根据权利要求4所述的一种管材冲压装置，其特征在于，所述锁紧机构包括设置在第二凹槽（16）内的弧形压块（17），所述第二凹槽（16）与限位柱（15）上的开孔连通设置，所述弧形压块（17）远离开孔的侧壁上固定连接有齿条板（18），所述第二凹槽（16）的底壁上转动连接有竖直的转动杆（19），所述转动杆（19）的另一端延伸至限位柱（15）的上侧与转钮（20）固定连接，所述转动杆（19）上贯穿且固定连接有与齿条板（18）啮合的齿轮（21）。
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