CN111570570A - 一种金属材料加工用折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属材料加工用折弯装置,包括固定底板,所述固定底板的底部固定连接有支撑底柱,所述固定底板的上表面边角固定连接有固定支撑柱,所述固定支撑柱的顶端固定连接有固定顶板,所述固定顶板的下表面一侧固定连接有限位挡板,所述固定顶板的上表面固定连接有保护罩,所述保护罩的侧面固定连接有固定连接环,所述保护罩的内壁通过连接环固定连接有电动伸缩杆。该金属材料加工用折弯装置,通过设置固定底板、支撑底柱、固定支撑柱、固定顶板、限位挡板、保护罩、固定连接环、电动伸缩杆、压杆、限位滑槽、限位滑块、工作台、固定垫板、支撑板、固定板和圆杆,从而达到便于对金属材料进行折弯的效果。
Description
技术领域
本发明涉及金属折弯技术领域,具体为一种金属材料加工用折弯装置。
背景技术
金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称。包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等。目前,金属材料已经广泛应用于社会中各大行业内,与我们的生活息息相关。金属管材作为人们常见的一种材料,使用范围也极为广泛,其在加工时,常常会使用到折弯器,在工厂内,通常采用折弯机对其进行折弯,但是其价格昂贵,操作较为繁琐,对于小型的板材折弯加工也不方便。
在金属生产过程中经常需要对金属材料进行弯曲作业,比如钢筋等,现有的弯曲方式主要通过人工进行,人工弯曲效率低,劳动强度大,并且安全性差,在工人操作不慎时会导致工人受伤,影响弯曲作业的顺利进行,甚至会导致工伤事故的发生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属材料加工用折弯装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种金属材料加工用折弯装置,包括固定底板,所述固定底板的底部固定连接有支撑底柱,所述固定底板的上表面边角固定连接有固定支撑柱,所述固定支撑柱的顶端固定连接有固定顶板,所述固定顶板的下表面一侧固定连接有限位挡板,所述固定顶板的上表面固定连接有保护罩,所述保护罩的侧面固定连接有固定连接环,所述保护罩的内壁通过连接环固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部伸缩端固定连接有压杆,所述固定底板的背面开设有限位滑槽,所述限位滑槽的内壁滑动连接有限位滑块,所述限位滑块的上表面固定连接有工作台,所述工作台的上表面固定连接有固定垫板,所述固定垫板的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有固定板,所述固定板的上表面固定连接有圆杆。
优选的,所述圆杆的上表面开设有凸槽,所述凸槽的内后壁转动连接有限位螺纹杆,所述限位螺纹杆的正面固定连接有限位盘,所述限位螺纹杆的表面螺纹连接有限位活动块,所述限位活动块的上表面固定连接有固定块,所述固定块的上表面开设有收纳槽,所述收纳槽的内底壁固定连接有弹簧,所述弹簧的顶端固定连接有凸杆,所述限位螺纹杆远离限位盘的一端通过锁紧螺栓固定连接有把手。
优选的,所述固定底板的下表面四角均固定连接有支撑底柱,且四个支撑底柱的底部固定连接有橡胶防滑层,四个所述支撑底柱的形状均为圆柱形。
优选的,所述固定底板的上表面四角均固定连接有固定支撑柱,且固定顶板的下表面四角分别与四个固定支撑柱的顶端固定连接,所述限位挡板的前后两侧均固定连接有固定支撑柱。
优选的,所述固定连接环的表面通过固定螺栓与固定顶板的上表面固定连接,且固定连接环的内壁与保护罩的侧面固定连接,所述保护罩内部的电动伸缩杆的下表面与固定顶板的上表面搭接。
优选的,所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿固定顶板的上表面并延伸至固定顶板的下表面,且电动伸缩杆的底部伸缩端位于固定顶板下表面的中心处。
优选的,所述固定底板的上表面开设有两条限位滑槽,且工作台的下表面通过两个限位滑块与固定底板滑动连接,所述工作台的下表面与固定底板的上表面搭接。
优选的,所述固定垫板的上表面固定连接有两个支撑板,且支撑板、固定板和圆杆的数量均为两个,两个所述支撑板、固定板和圆杆相互平行。
优选的,所述圆杆表面的凸槽内后壁开设有与限位盘相适配的限位槽,所述凸杆的顶端伸出圆杆的表面,且凸杆的数量为两个,一个凸杆固定连接在圆杆的一端表面,另一个凸杆与圆杆的表面滑动连接,所述限位螺纹杆的一端贯穿圆杆表面的凸槽内前壁,且限位螺纹杆的背面开设有与把手正面相适配的圆槽。
有益效果
本发明提供了一种金属材料加工用折弯装置,具备以下有益效果:
1.该金属材料加工用折弯装置,通过设置固定底板、支撑底柱、固定支撑柱、固定顶板、限位挡板、保护罩、固定连接环、电动伸缩杆、压杆、限位滑槽、限位滑块、工作台、固定垫板、支撑板、固定板和圆杆,便于使金属板材或管材穿过固定支撑柱,使其放置在两个圆杆的表面,通过限位挡板对板材的一侧进行限位,启动电动伸缩杆,使其通过压杆对板材进行折弯,从而达到便于对金属材料进行折弯的效果。
2.该金属材料加工用折弯装置,通过设置圆杆、凸槽、限位螺纹杆、限位盘、限位活动块、固定块、收纳槽、弹簧、凸杆和把手,便于当板材放置在圆杆的表面时,通过转动把手,使把手带动限位螺纹杆转动,限位螺纹杆转动带动限位活动块纵向移动,通过固定块表面的凸杆和圆杆表面上的凸杆对板材的两侧进行限位固定,从而达到对金属材料进行限位便于加工折弯。
附图说明
图1为本发明结构正剖示意图;
图2为本发明结构工作台侧剖示意图;
图3为本发明结构正视示意图;
图4为本发明结构图2中A的放大示意图。
图中:1固定底板、2支撑底柱、3固定支撑柱、4固定顶板、5限位挡板、6保护罩、7固定连接环、8电动伸缩杆、9压杆、10限位滑槽、11限位滑块、12工作台、13固定垫板、14支撑板、15固定板、16圆杆、17凸槽、18限位螺纹杆、19限位盘、20限位活动块、21固定块、22收纳槽、23弹簧、24凸杆、25把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种金属材料加工用折弯装置,包括固定底板1,固定底板1的底部固定连接有支撑底柱2,固定底板1的下表面四角均固定连接有支撑底柱2,且四个支撑底柱2的底部固定连接有橡胶防滑层,四个支撑底柱2的形状均为圆柱形,固定底板1的上表面边角固定连接有固定支撑柱3,固定底板1的上表面四角均固定连接有固定支撑柱3,且固定顶板4的下表面四角分别与四个固定支撑柱3的顶端固定连接,限位挡板5的前后两侧均固定连接有固定支撑柱3,固定支撑柱3的顶端固定连接有固定顶板4。
固定顶板4的下表面一侧固定连接有限位挡板5,固定顶板4的上表面固定连接有保护罩6,保护罩6的侧面固定连接有固定连接环7,保护罩6的内壁通过连接环固定连接有电动伸缩杆8,固定连接环7的表面通过固定螺栓与固定顶板4的上表面固定连接,且固定连接环7的内壁与保护罩6的侧面固定连接,保护罩6内部的电动伸缩杆8的下表面与固定顶板4的上表面搭接,电动伸缩杆8的伸缩端贯穿固定顶板4的上表面并延伸至固定顶板4的下表面,且电动伸缩杆8的底部伸缩端位于固定顶板4下表面的中心处,电动伸缩杆8的底部伸缩端固定连接有压杆9。
固定底板1的背面开设有限位滑槽10,限位滑槽10的内壁滑动连接有限位滑块11,限位滑块11的上表面固定连接有工作台12,固定底板1的上表面开设有两条限位滑槽10,且工作台12的下表面通过两个限位滑块11与固定底板1滑动连接,工作台12的下表面与固定底板1的上表面搭接,工作台12的上表面固定连接有固定垫板13,固定垫板13的上表面固定连接有支撑板14,支撑板14的上表面固定连接有固定板15,固定板15的上表面固定连接有圆杆16,固定垫板13的上表面固定连接有两个支撑板14,且支撑板14、固定板15和圆杆16的数量均为两个,两个支撑板14、固定板15和圆杆16相互平行。
通过设置固定底板1、支撑底柱2、固定支撑柱3、固定顶板4、限位挡板5、保护罩6、固定连接环7、电动伸缩杆8、压杆9、限位滑槽10、限位滑块11、工作台12、固定垫板13、支撑板14、固定板15和圆杆16,便于使金属板材或管材穿过固定支撑柱3,使其放置在两个圆杆16的表面,通过限位挡板5对板材的一侧进行限位,启动电动伸缩杆8,使其通过压杆9对板材进行折弯,从而达到便于对金属材料进行折弯的效果。
圆杆16的上表面开设有凸槽17,凸槽17的内后壁转动连接有限位螺纹杆18,限位螺纹杆18的正面固定连接有限位盘19,限位螺纹杆18的表面螺纹连接有限位活动块20,限位活动块20的上表面固定连接有固定块21,固定块21的上表面开设有收纳槽22,收纳槽22的内底壁固定连接有弹簧23,弹簧23的顶端固定连接有凸杆24,限位螺纹杆18远离限位盘19的一端通过锁紧螺栓固定连接有把手25,圆杆16表面的凸槽17内后壁开设有与限位盘19相适配的限位槽,凸杆24的顶端伸出圆杆16的表面,且凸杆24的数量为两个,一个凸杆24固定连接在圆杆16的一端表面,另一个凸杆24与圆杆16的表面滑动连接,限位螺纹杆18的一端贯穿圆杆16表面的凸槽17内前壁,且限位螺纹杆18的背面开设有与把手25正面相适配的圆槽。
通过设置圆杆16、凸槽17、限位螺纹杆18、限位盘19、限位活动块20、固定块21、收纳槽22、弹簧23、凸杆24和把手25,便于当板材放置在圆杆16的表面时,通过转动把手25,使把手25带动限位螺纹杆18转动,限位螺纹杆18转动带动限位活动块20纵向移动,通过固定块21表面的凸杆24和圆杆16表面上的凸杆24对板材的两侧进行限位固定,从而达到对金属材料进行限位便于加工折弯。
工作原理:在使用金属材料加工用折弯装置时,使金属板材或管材穿过固定支撑柱3,使其放置在两个圆杆16的表面,通过限位挡板5对板材的一侧进行限位,通过转动把手25,使把手25带动限位螺纹杆18转动,限位螺纹杆18转动带动限位活动块20纵向移动,通过固定块21表面的凸杆24和圆杆16表面上的凸杆16对板材的两侧进行限位固定,启动电动伸缩杆8,使其通过压杆9对板材进行折弯,从而达到便于对金属材料进行折弯的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种金属材料加工用折弯装置,包括固定底板(1),其特征在于:所述固定底板(1)的底部固定连接有支撑底柱(2),所述固定底板(1)的上表面边角固定连接有固定支撑柱(3),所述固定支撑柱(3)的顶端固定连接有固定顶板(4),所述固定顶板(4)的下表面一侧固定连接有限位挡板(5),所述固定顶板(4)的上表面固定连接有保护罩(6),所述保护罩(6)的侧面固定连接有固定连接环(7),所述保护罩(6)的内壁通过连接环固定连接有电动伸缩杆(8),所述电动伸缩杆(8)的底部伸缩端固定连接有压杆(9),所述固定底板(1)的背面开设有限位滑槽(10),所述限位滑槽(10)的内壁滑动连接有限位滑块(11),所述限位滑块(11)的上表面固定连接有工作台(12),所述工作台(12)的上表面固定连接有固定垫板(13),所述固定垫板(13)的上表面固定连接有支撑板(14),所述支撑板(14)的上表面固定连接有固定板(15),所述固定板(15)的上表面固定连接有圆杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用折弯装置,其特征在于:所述圆杆(16)的上表面开设有凸槽(17),所述凸槽(17)的内后壁转动连接有限位螺纹杆(18),所述限位螺纹杆(18)的正面固定连接有限位盘(19),所述限位螺纹杆(18)的表面螺纹连接有限位活动块(20),所述限位活动块(20)的上表面固定连接有固定块(21),所述固定块(21)的上表面开设有收纳槽(22),所述收纳槽(22)的内底壁固定连接有弹簧(23),所述弹簧(23)的顶端固定连接有凸杆(24),所述限位螺纹杆(18)远离限位盘(19)的一端通过锁紧螺栓固定连接有把手(25)。
3.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用折弯装置,其特征在于:所述固定底板(1)的下表面四角均固定连接有支撑底柱(2),且四个支撑底柱(2)的底部固定连接有橡胶防滑层,四个所述支撑底柱(2)的形状均为圆柱形。
4.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用折弯装置,其特征在于:所述固定底板(1)的上表面四角均固定连接有固定支撑柱(3),且固定顶板(4)的下表面四角分别与四个固定支撑柱(3)的顶端固定连接,所述限位挡板(5)的前后两侧均固定连接有固定支撑柱(3)。
5.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用折弯装置,其特征在于:所述固定连接环(7)的表面通过固定螺栓与固定顶板(4)的上表面固定连接,且固定连接环(7)的内壁与保护罩(6)的侧面固定连接,所述保护罩(6)内部的电动伸缩杆(8)的下表面与固定顶板(4)的上表面搭接。
6.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用折弯装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(8)的伸缩端贯穿固定顶板(4)的上表面并延伸至固定顶板(4)的下表面,且电动伸缩杆(8)的底部伸缩端位于固定顶板(4)下表面的中心处。
7.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用折弯装置,其特征在于:所述固定底板(1)的上表面开设有两条限位滑槽(10),且工作台(12)的下表面通过两个限位滑块(11)与固定底板(1)滑动连接,所述工作台(12)的下表面与固定底板(1)的上表面搭接。
8.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用折弯装置,其特征在于:所述固定垫板(13)的上表面固定连接有两个支撑板(14),且支撑板(14)、固定板(15)和圆杆(16)的数量均为两个,两个所述支撑板(14)、固定板(15)和圆杆(16)相互平行。
9.根据权利要求2所述的一种金属材料加工用折弯装置,其特征在于:所述圆杆(16)表面的凸槽(17)内后壁开设有与限位盘(19)相适配的限位槽,所述凸杆(24)的顶端伸出圆杆(16)的表面,且凸杆(24)的数量为两个,一个凸杆(24)固定连接在圆杆(16)的一端表面,另一个凸杆(24)与圆杆(16)的表面滑动连接,所述限位螺纹杆(18)的一端贯穿圆杆(16)表面的凸槽(17)内前壁,且限位螺纹杆(18)的背面开设有与把手(25)正面相适配的圆槽。
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