CN106625217A - 一种改进型磨削设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及磨削机床技术领域，尤其是指一种改进型磨削设备，机架设有供于可角度调节式安装座前后移动的进给座，机架设有滑动连接于进给座的滑轨与齿条，自动吸尘装置连接于电机安装于可调节式安装座，机架设有用于安装可分时装夹装置和防夹安全装置的左上立板与右上立板，左上立板和右上立板还安装有压紧罩，翻转式防护罩连接于压紧罩，可分时装夹装置可灵活压紧大小数量不一的工件可角度调节式安装座实现可按需求加工出不同角度的工件，自动吸尘装置利用围绕刀盘的防尘刷有效防止粉尘外泄保护了作业人员的身体健康，综合上述改进型装置使机床同时具备多个方面加工优势，为自动化生产提供了极大便利，具有很强的创造性与实用性。

Description

一种改进型磨削设备

技术领域

本发明涉及磨削机床技术领域，尤其是指一种改进型磨削设备。

背景技术

利用高速旋转的砂轮等磨具加工工件表面的切削加工，磨削用于加工各种工件的内外圆柱面、圆锥面和平面,以及螺纹、齿轮和花键等特殊、复杂的成形表面，由于磨粒的硬度很高,磨具具有自锐性,磨削可以用于加工各种材料，包括淬硬钢、高强度合金钢、硬质合金、玻璃、陶瓷和大理石等高硬度金属和非金属材料，目前市面上大部分磨削机床都没有同时具备可分时装夹、可以吸尘和还可以调节磨削角度的功能，对于现在的市场需求不利于自动化生产。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种改进型磨削设备，具有同时具备可分时装夹、可以吸尘和还可以调节磨削角度功能的优点。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种改进型磨削设备，包括机架、电机、防夹安全装置、自动吸尘装置、可分时装夹装置、可角度调节式安装座和翻转式防护罩，其特征在于：所述机架设有供可角度调节式安装座前后移动的进给座，所述机架设有滑动连接于进给座的滑轨与齿条，所述自动吸尘装置安装于可调节式安装座，所述机架设有用于安装可分时装夹装置和防夹安全装置的左上立板和右上立板，所述左上立板和右上立板还安装有压紧罩，所述翻转式防护罩连接于压紧罩。

优选的，所述可角度调节式安装座包括底座、底板、滑动板、刻度板和滑动件，所述底板固定连接于滑动板，所述刻度板设置有用于滑动板滑动的圆弧滑动槽和第一通孔，所述滑动板设有第二通孔以及与滑动件连接的第三通孔，所述滑动件穿过圆弧滑动槽连接于第三通孔，所述第一通孔与第二通孔通过轴固定连接，所述刻度板为两块，该两块刻度板均安装于底座，所述滑动板设置有两块，该两块滑动板分别安装于所述的两块刻度板所述滑动件为螺钉。

优选的，所述自动吸尘装置包括刀盘和连接于电机的防尘安装板、围绕刀盘连接于防尘安装板的防尘刷和固定安装于进给座的接料斗，所述防尘安装板设有用于套装电机首部的圆弧槽和用于连接防尘刷的间隙槽。

优选的，所述防尘安装板中的间隙槽卡接有防尘支架，所述防尘刷固定安装于防尘支架，所述防尘安装板螺纹连接有上圆弧夹套和下圆弧夹套，该上圆弧夹套和下圆弧夹套对合形成圆弧夹套，该圆弧夹套套装于电机的首端。

优选的，所述防夹安全装置包括挡板、安全装置和保险杆，所述左上立板和右上立板设有用于挡板升降滑动的升降导轨，所述保险杆设置有浮动部，所述挡板设有用于浮动部通过的第四通孔，所述安全装置安装于挡板，所述安全装置包括本体和从本体伸出的感应条，所述浮动部抵接于感应条，所述压紧罩设有驱动挡板升降的驱动装置。

优选的，所述浮动部设有导柱孔，所述挡板设有导柱，所述导柱孔浮动连接于导柱，所述安全装置为微动开关，所述驱动装置为气缸，所述微动开关与气缸连接。

优选的，所述可分时装夹装置包括安装架、安装架固定板和驱动装置，所述安装架固定连接于安装架固定板，所述左上立板和右上立板均设置有托板与调节板，所述安装架固定板安装于托板并连接于调节板，所述驱动装置固定安装于安装架，所述安装架设有驱动装置固定板，所述驱动装置固定板安装有用于控制驱动装置的驱动开关，所述驱动装置设有压脚，所述驱动装置有两个以上，该两个以上的第二驱动装置均固定安装于安装架，所述托板与调节板通过螺钉连接于上立板，所述调节板通过螺钉连接于安装架固定板，所述调节板螺钉抵接于安装架固定板。

优选的，所述翻转式防护罩包括上盖板合页组、上盖板、上盖板墙板和第一驱动装置，所述上盖板合页组固定安装于压紧罩，所述上盖板活动连接于上盖板合页组，所述上盖板墙板固定连接于上盖板，所述上盖板墙板设置有用于固定第一驱动装置的第一螺钉和第二螺钉，所述第一螺钉和第二螺钉设有第一球头部和第二球头部，所述上盖板设有把手部，所述第一驱动装置包括上盖板气弹簧缸体和上盖板气弹簧缸杆，所述上盖板气弹簧缸体设有与第二球头部活动连接的第二万向球头式接头，所述上盖板气弹簧缸杆设有与第一球头部活动连接的第一万向球头式接头。

优选的，所述翻转式防护罩还设有安装于压紧罩的前门板、前门板合页组、第三螺钉、第四螺钉和第二驱动装置，所述前门板活动连接于前门板合页组，所述第三螺钉设有第三球头部，所述第四螺钉设有第四球头部，所述第二驱动装置包括前门板气弹簧缸体和前门板气弹簧缸杆，所述前门板设有摆动部，所述第四螺钉安装于摆动部，所述前门板气弹簧缸杆设有与第四球头部活动连接的第四万向球头式接头，所述前门板气弹簧缸体设有与第三球头部活动连接的第三万向球头式接头。

优选的，所述机架还安装有工作台，所述压紧罩安装有前门保护板。

本发明的有益效果在于：本发明提供了一种改进型磨削设备，包括机架、电机、防夹安全装置、自动吸尘装置、可分时装夹装置、可角度调节式安装座和翻转式防护罩，其特征在于：所述机架设有供于可角度调节式安装座前后移动的进给座，所述机架设有滑动连接于进给座的滑轨与齿条，所述自动吸尘装置连接于电机安装于可调节式安装座，所述机架设有用于安装可分时装夹装置和防夹安全装置的左上立板与右上立板，所述左上立板和右上立板还安装有压紧罩，所述翻转式防护罩连接于压紧罩，在实际工作中可分时装夹装置可根据工件的大小数量来决定所需要用到的驱动装置数，可同时驱动多个驱动装置下压来压紧工件，实现灵活装夹功能，当你在装夹过程中人手未离开机床工作台时，机床被误触开启或因突然故障自行开启时挡板会照常下降到工作台准备开启磨削，此时挡板上的保险杆会触碰到还在工作台上的人手，从而连接在保险杆上的安全装置会被触发，此时连接于安全装置的驱动装置会把挡板拉回安全高度避免了伤及作业人员，工件装夹完成后准备开始磨削而磨削的工件需要磨削成一定角度时，可先拧松在可角度调节式安装座中那两颗穿过刻度板连接于滑动板的螺钉，然后推动滑动板在刻度板中的圆弧滑动槽慢慢滑动，根据需要的角度数在刻度板找到对应的数值，然后移动滑动板让刻度线移动到对应数值的地方，调整完成后便可开始磨削，开始磨削后需要把防护罩放下，只需稍稍用力把上盖板往下压过一定距离气弹簧会受力促使防护罩自动合上并停留在合上状态，前门板功能也是如此，当开始磨削时所述进给座会带动接料斗、电机和安装在电机上的吸尘装置在机架的滑轨中运动，当刀盘切屑有粉尘时会被安装在刀盘上、左和右端的防尘刷挡住无法随意外泄，最后全部从下方排出到接料斗后被收集，从而达到防止粉尘外泄造成环境污染，而前门保护板用于保护在加工时避免误触夹具的驱动装置，综合上述五种新型装置使机床同时具备多个方面加工优势，为自动化生产提供极大的便利，具有很强的创造性与实用性。

附图说明

图1为本发明拆掉上盖板后的立体结构示意图。

图2为本发明的可角度调节式安装座的局部放大结构示意图。

图3为本发明的自动吸尘装置拆解后的局部放大结构示意图。

图4为本发明的防夹安全装置结构示意图。

图5为图4中A部分的局部放大结构示意图。

图6为本发明的可分时装夹装置结构示意图。

图7为本发明的翻转式防护罩结构示意图。

图8为本发明的上盖板第三驱动装置的局部放大结构示意图。

图9为本发明的前面板第四驱动装置的局部放大结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。

如图1至图9所示，一种改进型磨削设备，包括机架1、电机2、防夹安全装置3、自动吸尘装置4、可分时装夹装置5、可角度调节式安装座6和翻转式防护罩7，其特征在于：所述机架1设有供可角度调节式安装座6前后移动的进给座11，所述机架1设有滑动连接于进给座11的滑轨12与齿条13，所述自动吸尘装置4安装于可角度调节式安装座6，所述机架1设有用于安装可分时装夹装置5和防夹安全装置3的左上立板14和右上立板15，该左上立板14和右上立板15还安装有压紧罩8，所述翻转式防护罩7连接于压紧罩8。

本实施例的改进型磨削设备，在实际工作中可分时装夹装置5可根据工件的大小数量来决定所需要用到的第二驱动装置53数，可同时驱动多个第二驱动装置53下压来压紧工件，实现灵活装夹功能，当你在装夹过程中人手未离开机床工作台16时，机床被误触开启或因突然故障自行开启时挡板31会照常下降到工作台16准备开启磨削，此时挡板31上的保险杆33会触碰到还在工作台16上的人手，从而连接在保险杆33上的安全装置32会被触发，此时连接于安全装置32的第一驱动装置37会把挡板31拉回安全高度避免了伤及作业人员，工件装夹完成后准备开始磨削而磨削的工件需要磨削成一定角度时，可先拧松在可角度调节式安装座6中那两颗穿过刻度板64连接于滑动板63的螺钉，然后推动滑动板63在刻度板64中的圆弧滑动槽66慢慢滑动，根据需要的角度数在刻度板64找到对应的数值，然后移动滑动板63让刻度线移动到对应数值的地方，调整完成后便可开始磨削，开始磨削后需要把防护罩放下，只需稍稍用力把上盖板72往下压过一定距离气弹簧会受力促使防护罩自动合上并停留在合上状态，前门板81功能也是如此，当开始磨削时所述进给座11会带动接料斗44、电机2和安装在电机2上的吸尘装置在机架1的滑轨12中运动，当刀盘41切屑有粉尘时会被安装在刀盘41上、左和右端的防尘刷43挡住无法随意外泄，最后全部从下方排出到接料斗44后被收集，从而达到防止粉尘外泄造成环境污染，而前门保护板17用于保护在加工时避免误触夹具的第二驱动装置53，综合上述五种新型装置使机床同时具备多个方面加工优势，为自动化生产提供便利，具有很强的创造性与实用性。

本实施例中，所述可角度调节式安装座6包括底座61、底板62、滑动板63、刻度板64和滑动件65，所述底板62固定连接于滑动板63，所述刻度板64设置有用于滑动板63滑动的圆弧滑动槽66和第一通孔67，所述滑动板63设有第二通孔68以及与滑动件65连接的第三通孔69，所述滑动件65穿过圆弧滑动槽66连接于第三通孔69，所述第一通孔67与第二通孔68通过轴固定连接，所述刻度板64为两块，该两块刻度板64均安装于底座61，所述滑动板63对应刻度板64设置有两块，该两块滑动板63分别安装于所述的两块刻度板64所述滑动件65为螺钉，实现可加工不同角度的工件，结构简单易于实现，实用性强。

本实施例中，所述自动吸尘装置4包括刀盘41和连接于电机2的防尘安装板42、围绕刀盘41连接于防尘安装板42的防尘刷43和固定安装于进给座11的接料斗44，所述防尘安装板42设有用于套装电机2首部的圆弧槽45和用于连接防尘刷43的间隙槽46，所述防尘安装板42中的间隙槽46卡接有防尘支架47，所述防尘刷43固定安装于防尘支架47，所述防尘安装板42螺纹连接有上圆弧夹套48和下圆弧夹套49，该上圆弧夹套48和下圆弧夹套49对合形成圆弧夹套410，该圆弧夹套410套装于电机2的首端，利用围绕刀盘41安装防尘刷43来防止粉尘外泄，结构简单造价成本低实用性极强。

本实施例中，所述防夹安全装置3包括挡板31、安全装置32和保险杆33，所述左上立板14和右上立板15设有用于挡板31升降滑动的升降导轨34，所述保险杆33设置有浮动部35，所述挡板31设有用于浮动部35通过的第四通孔36，所述安全装置32安装于挡板31，所述安全装置32包括本体321和从本体321伸出的感应条322，所述浮动部35抵接于感应条322，所述压紧罩8设有驱动挡板31升降的第一驱动装置37，所述浮动部35设有导柱孔351，所述挡板31设有导柱311，所述导柱孔351浮动连接于导柱311，所述安全装置32为微动开关，所述第一驱动装置37为气缸，所述微动开关与气缸连接，利用微动开关与气缸连接，实现保护作业人员安全，实用性很强。

本实施例中，所述可分时装夹装置5包括安装架51、安装架固定板52和第二驱动装置53，所述安装架51固定连接于安装架固定板52，所述左上立板14和右上立板15均设置有托板54与调节板55，所述安装架固定板52安装于托板54并连接于调节板55，所述第二驱动装置53固定安装于安装架51，所述安装架51设有第二驱动装置固定板58，所述第二驱动装置固定板58安装有用于控制第二驱动装置53的驱动开关56，所述爹驱动装置设有压脚57，所述第二驱动装置53有两个以上，该两个以上的第二驱动装置53均固定安装于安装架51，所述托板54与调节板55通过螺钉连接于上立板，所述调节板55通过螺钉连接于安装架固定板52，所述调节板55螺钉抵接于安装架固定板52，在安装架51上可同时安装多个第二驱动装置53与压脚57，实现可同时或分时压紧数量大小不一工件，灵活性强，结构简单造价成本低，实用性很强。

本实施例中，所述翻转式防护罩7包括上盖板合页组71、上盖板72、上盖板墙板73和第三驱动装置712，所述上盖板合页组71固定安装于压紧罩8，所述上盖板72活动连接于上盖板合页组71，所述上盖板墙板73固定连接于上盖板72，所述上盖板墙板73设置有用于固定第三驱动装置712的第一螺钉74和第二螺钉75，所述第一螺钉74和第二螺钉75设有第一球头部76和第二球头部77，所述上盖板72设有把手部78，所述第三驱动装置712包括上盖板气弹簧缸体710和上盖板气弹簧缸杆79，所述上盖板气弹簧缸体710设有与第二球头部77活动连接的第二万向球头式接头711，所述上盖板气弹簧缸杆79设有与第一球头部76活动连接的第一万向球头式接头710，所述翻转式防护罩7还设有安装于压紧罩8的前门板81、前门板合页组82、第三螺钉83、第四螺钉84和第四驱动装置85，所述前门板81活动连接于前门板合页组82，所述第三螺钉83设有第三球头部86，所述第四螺钉84设有第四球头部87，所述第四驱动装置85包括前门板气弹簧缸体88和前门板气弹簧缸杆89，所述前门板81设有摆动部810，所述第四螺钉84安装于摆动部810，所述前门板气弹簧缸杆89设有与第四球头部87活动连接的第四万向球头式接头812，所述前门板气弹簧缸体88设有与第三球头部86活动连接的第三万向球头式接头811，利用气缸弹簧实现了上盖板72和前门板81的半自动翻转与合上，结构简单易于实现实用性强。

在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本发明描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本发明中的具体含义。

以上所述实施例仅表达了本发明的若干实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种改进型磨削设备，包括机架（1）、电机（2）、防夹安全装置（3）、自动吸尘装置（4）、可分时装夹装置（5）、可角度调节式安装座（6）和翻转式防护罩（7），其特征在于：所述机架（1）设有供可角度调节式安装座（6）前后移动的进给座（11），所述机架（1）设有滑动连接于进给座（11）的滑轨（12）与齿条（13），所述自动吸尘装置（4）安装于可角度调节式安装座（6），所述机架（1）设有用于安装可分时装夹装置（5）和防夹安全装置（3）的左上立板（14）和右上立板（15），该左上立板（14）和右上立板（15）还安装有压紧罩（8），所述翻转式防护罩（7）连接于压紧罩（8）。

2.根据权利要求1所述的改进型磨削设备，其特征在于：所述可角度调节式安装座（6）包括底座（61）、底板（62）、滑动板（63）、刻度板（64）和滑动件（65），所述底板（62）固定连接于滑动板（63），所述刻度板（64）设置有用于滑动板（63）滑动的圆弧滑动槽（66）和第一通孔（67），所述滑动板（63）设有第二通孔（68）以及与滑动件（65）连接的第三通孔（69），所述滑动件（65）穿过圆弧滑动槽（66）连接于第三通孔（69），所述第一通孔（67）与第二通孔（68）通过轴固定连接，所述刻度板（64）为两块，该两块刻度板（64）均安装于底座（61），所述滑动板（63）设置有两块，该两块滑动板（63）分别安装于所述的两块刻度板（64），所述滑动件（65）为螺钉。

3.根据权利要求1所述的改进型磨削设备，其特征在于：所述自动吸尘装置（4）包括刀盘（41）和连接于电机（2）的防尘安装板（42）、围绕刀盘（41）连接于防尘安装板（42）的防尘刷（43）和固定安装于进给座（11）的接料斗（44），所述防尘安装板（42）设有用于套装电机（2）首部的圆弧槽（45）和用于连接防尘刷（43）的间隙槽（46）。

4.根据权利要求3所述的改进型磨削设备，其特征在于：所述防尘安装板（42）中的间隙槽（46）卡接有防尘支架（47），所述防尘刷（43）固定安装于防尘支架（47），所述防尘安装板（42）螺纹连接有上圆弧夹套（48）和下圆弧夹套（49），该上圆弧夹套（48）和下圆弧夹套（49）对合形成圆弧夹套（410），该圆弧夹套（410）套装于电机（2）的首端。

5.根据权利要求1所述的改进型磨削设备，其特征在于：所述防夹安全装置（3）包括挡板（31）、安全装置（32）和保险杆（33），所述左上立板（14）和右上立板（15）设有用于挡板（31）升降滑动的升降导轨（34），所述保险杆（33）设置有浮动部（35），所述挡板（31）设有用于浮动部（35）通过的第四通孔（36），所述安全装置（32）安装于挡板（31），所述安全装置（32）包括本体（321）和从本体（321）伸出的感应条（322），所述浮动部（35）抵接于感应条（322），所述压紧罩（8）设有驱动挡板（31）升降的第一驱动装置（37）。

6.根据权利要求5所述的改进型磨削设备，其特征在于：所述浮动部（35）设有导柱孔（351），所述挡板（31）设有导柱（311），所述导柱孔（351）浮动连接于导柱（311），所述安全装置（32）为微动开关，所述第一驱动装置（37）为气缸，所述微动开关与气缸连接。

7.根据权利要求1所述的改进型磨削设备，其特征在于：所述可分时装夹装置（5）包括安装架（51）、安装架固定板（52）和第二驱动装置（53），所述安装架（51）固定连接于安装架固定板（52），所述左上立板（14）和右上立板（15）均设置有托板（54）与调节板（55），所述安装架固定板（52）安装于托板（54）并连接于调节板（55），所述第二驱动装置（53）固定安装于安装架（51），所述安装架（51）设有第二驱动装置固定板（58），所述第二驱动装置固定板（58）安装有用于控制第二驱动装置（53）的驱动开关（56），所述第二驱动装置（53）设有压脚（57），所述第二驱动装置（53）有两个以上，该两个以上的第二驱动装置（53）均固定安装于安装架（51），所述托板（54）与调节板（55）通过螺钉连接于上立板，所述调节板（55）通过螺钉连接于安装架固定板（52），所述调节板（55）螺钉抵接于安装架固定板（52）。

8.根据权利要求1所述的改进型磨削设备，其特征在于：所述翻转式防护罩（7）包括上盖板合页组（71）、上盖板（72）、上盖板墙板（73）和第三驱动装置（712），所述上盖板合页组（71）固定安装于压紧罩（8），所述上盖板（72）活动连接于上盖板合页组（71），所述上盖板墙板（73）固定连接于上盖板（72），所述上盖板墙板（73）设置有用于固定第三驱动装置（712）的第一螺钉（74）和第二螺钉（75），所述第一螺钉（74）和第二螺钉（75）设有第一球头部（76）和第二球头部（77），所述上盖板（72）设有把手部（78），所述第三驱动装置（712）包括上盖板气弹簧缸体（710）和上盖板气弹簧缸杆（79），所述上盖板气弹簧缸体（710）设有与第二球头部（77）活动连接的第二万向球头式接头（711），所述上盖板气弹簧缸杆（79）设有与第一球头部（76）活动连接的第一万向球头式接头（710）。

9.根据权利要求1所述的改进型磨削设备，其特征在于：所述翻转式防护罩（7）还设有安装于压紧罩（8）的前门板（81）、前门板合页组（82）、第三螺钉（83）、第四螺钉（84）和第四驱动装置（85），所述前门板（81）活动连接于前门板合页组（82），所述第三螺钉（83）设有第三球头部（86），所述第四螺钉（84）设有第四球头部（87），所述第四驱动装置（85）包括前门板气弹簧缸体（88）和前门板气弹簧缸杆（89），所述前门板（81）设有摆动部（810），所述第四螺钉（84）安装于摆动部（810），所述前门板气弹簧缸杆（89）设有与第四球头部（87）活动连接的第四万向球头式接头（812），所述前门板气弹簧缸体（88）设有与第三球头部（86）活动连接的第三万向球头式接头（811）。

10.根据权利要求1所述的改进型磨削设备，其特征在于：所述机架（1）还安装有工作台（16），所述压紧罩（8）安装有前门保护板（17）。