CN110815024A

CN110815024A - 一种船用钢管抛光机及其工作方法

Info

Publication number: CN110815024A
Application number: CN201911159230.1A
Authority: CN
Inventors: 李金友
Original assignee: Xuzhou Shanghuang Ship Parts Co Ltd
Current assignee: Xuzhou Shanghuang Ship Parts Co Ltd
Priority date: 2019-11-22
Filing date: 2019-11-22
Publication date: 2020-02-21

Abstract

一种船用钢管抛光机，包括工作台、机架、驱动电机、移动装置、抛光装置、管件固定座和防护罩，所述机架架设在工作台上，所述驱动电机和移动装置并列设置在工作台上，所述抛光装置连接在移动装置上，所述抛光装置上设有探测装置，所述管件固定座连接在驱动电机上端，所述机架上设有透明防护罩。本发明所述的船用钢管抛光机，自动化程度高，提高抛光装置的抛光范围，可根据实际需求对不同位置不同角度进行抛光，使用寿命长安全可靠，有效地进行了废物再利用，适应广大市场需求。

Description

一种船用钢管抛光机及其工作方法

技术领域

本发明属于船用五金件抛光技术领域，特别涉及一种船用钢管抛光机。本发明还涉及一种船用钢管抛光机的工作方法。

背景技术

随着社会经济的快速发展，无论是人们的生活还是工作都逐渐实现了现代化和智能化，尤其是企业的生产，大多数的生产加工都实现了自动化，管材的抛光也是如此。抛光机是管材加工过程中的常见设备，现有的抛光机其抛光的管材的型号是固定的，其无法根据不同型号的管材进行调整，这样就会导致一个抛光机只能够满足某一个固定型号的管材的加工需求，这样就会增加企业的设备投入成本，同时也增加人工的投入。

现有的抛光机适用范围有限，抛光过程中产生的碎屑和工作噪音对工作人员的人身安全造成危害。

发明内容

发明目的：本发明的目的是提供一种船用钢管抛光机及其工作方法，结构设计简单、合理，自动化程度高，可对不同位置不同角度进行抛光，使用寿命长。

技术方案：本发明提供了一种船用钢管抛光机，包括工作台、机架、驱动电机、移动装置、抛光装置、管件固定座和防护罩，所述机架架设在工作台上，所述驱动电机和移动装置并列设置在工作台上，所述抛光装置连接在移动装置上，所述抛光装置上设有探测装置，所述管件固定座连接在驱动电机上端，所述机架上设有透明防护罩。本发明的船用钢管抛光机及其工作方法，结构设计简单、合理，自动化程度高，提高抛光装置的抛光范围，可根据实际需求对不同位置不同角度进行抛光，使用寿命长安全可靠，有效地进行了废物再利用。

进一步的，上述的船用钢管抛光机，所述工作台上设有滑轨。

进一步的，上述的船用钢管抛光机，所述驱动电机上设有滑块、螺杆和限位块，所述螺杆设置在驱动电机和限位块之间，所述驱动电机驱动螺杆转动，所述滑块套设在螺杆上在X方向滑动，滑块的上端连接管件固定座。

进一步的，上述的船用钢管抛光机，所述管件固定座底部设有底座，所述底座两端设有左立柱和右立柱，所述右立柱上设有右夹板，所述左立柱上连接设有左夹板，所述左立柱上端设有气缸，所述气缸上套设活塞杆，所述活塞杆与左夹板通过螺栓连接。根据实际不同钢管直径的要求，气缸带动活塞杆控制左夹板的运动，左夹板和右夹板共同作用于钢管上，钢管在抛光过程中夹持牢固，提高工作效率。

进一步的，上述的船用钢管抛光机，所述左夹板和右夹板为弧形夹板，并且所述左夹板和右夹板凹槽内壁设有硅胶防滑套。硅胶防滑套减少左夹板和右夹板对钢管之间的摩擦，提高夹持度，固定效果良好，提高抛光质量。

进一步的，上述的船用钢管抛光机，所述移动装置包括Y方向滑动底座和连接架，所述连接架设置在Y方向滑动底座上，所述Y方向滑动底座为凹槽结构，所述Y方向滑动底座套设在工作台的滑轨上沿Y方向滑动，所述连接架为“L”状结构，所述连接架的端部设置有Z方向伸缩压缸，所述Z方向伸缩压缸的底部设有伸缩杆，所述伸缩杆下端连接抛光装置。设置的伸缩压缸，可对不同位置的管材进行抛光。

进一步的，上述的船用钢管抛光机，所述抛光装置包括抛光旋转接头、抛光笔、抛光笔转轴、抛光轮和探测装置，所述抛光旋转接头设置在伸缩杆的底部，所述抛光旋转接头、抛光笔、抛光笔转轴和抛光轮按照从上到下的顺序连接，所述探测装置和抛光轮并列设置。抛光旋转接头、抛光笔、抛光笔转轴和抛光轮可进行不同角度的抛光工作。

进一步的，上述的船用钢管抛光机，所述防护罩采用隔音棉，所述防护罩上设有吸屑口，吸屑器安装在透明防护罩的外侧，且吸屑器通过风管穿过吸屑口后与吸屑头连接，所述吸屑头为喇叭状，并且所述吸屑头绕着风管进行旋转。设置的吸屑器有效地进行了废物再利用。

本发明还提供一种船用钢管抛光机的工作方法，具体的操作步骤如下：

1）：首先将管材放置在底座上，根据实际管径，左立柱上的气缸带动活塞杆调整左夹板，左夹板和右夹板共同作用固定好钢管；

2）通过驱动电机驱动螺杆，滑块和底座随之滑动至抛光装置的下方；

3）：Y方向滑动底座和Z方向伸缩压缸同时运动至钢管需抛光的位置；

4）：抛光装置通过探测装置检测到钢管，开始进行抛光过程，抛光旋转接头、抛光笔、抛光笔转轴和抛光轮可进行不同角度的抛光工作。

上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：本发明所述的船用钢管抛光机及其工作方法，结构设计简单、合理，自动化程度高，根据实际不同钢管直径的要求，气缸带动活塞杆控制左夹板的运动，左夹板和右夹板共同作用于钢管上，钢管在抛光过程中夹持牢固，提高工作效率；自动化程度高，提高抛光装置的抛光范围，可根据实际需求对不同位置不同角度进行抛光，使用寿命长安全可靠，有效地进行了废物再利用，适应广大市场需求，具有很高的推广价值。

附图说明

图1为本发明所述船用钢管抛光机的结构示意图；

图2为本发明所述船用钢管抛光机的管件固定座的结构示意图；

图3为本发明所述船用钢管抛光机的抛光机构的结构示意图。

图中：工作台1、机架2、驱动电机3、滑块31、螺杆32、限位块33、移动装置4、滑座41、连接架42、伸缩压缸5、伸缩杆51、抛光装置6、抛光旋转接头61、抛光笔62、抛光笔转轴63、抛光轮64、探测装置65、管件固定座7、底座71、左立柱72、右立柱73、左夹板74、右夹板75、气缸76、活塞杆77、硅胶防滑套78、防护罩8、吸屑口81、吸屑器82、风管83、吸屑头84。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

实施例

如图1-2所示的船用钢管抛光机，包括工作台1、机架2、驱动电机3、移动装置4、抛光装置6、管件固定座7和防护罩8，所述机架2架设在工作台1上，所述驱动电机3和移动装置4并列设置在工作台1上，所述抛光装置6连接在移动装置4上，所述抛光装置上设有探测装置65，所述管件固定座7连接在驱动电机3上端，所述机架2上设有透明防护罩8。所述工作台1上设有滑轨。

其中，所述驱动电机3上设有滑块31、螺杆32和限位块33，所述螺杆32设置在驱动电机3和限位块33之间，所述驱动电机3驱动螺杆32转动，所述滑块31套设在螺杆32上在X方向滑动，滑块31的上端连接管件固定座7。

如图2所示管件固定座7底部设有底座71，所述底座71两端设有左立柱72和右立柱73，所述右立柱73上设有右夹板75，所述左立柱72上连接设有左夹板74，所述左立柱72上端设有气缸76，所述气缸76上套设活塞杆77，所述活塞杆77与左夹板74通过螺栓连接。所述左夹板74和右夹板75为弧形夹板，并且所述左夹板74和右夹板75凹槽内壁设有硅胶防滑套78。

用于移动的所述移动装置4包括Y方向滑动底座41和连接架42，所述连接架42设置在Y方向滑动底座41上，所述Y方向滑动底座41为凹槽结构，所述Y方向滑动底座41套设在工作台1的滑轨上沿Y方向滑动，所述连接架42为“L”状结构，所述连接架42的端部设置有Z方向伸缩压缸5，所述Z方向伸缩压缸5的底部设有伸缩杆51，所述伸缩杆51下端连接抛光装置6。

如图3所示的抛光装置6包括抛光旋转接头61、抛光笔62、抛光笔转轴63、抛光轮64和探测装置65，所述抛光旋转接头设置在伸缩杆51的底部，所述抛光旋转接头61、抛光笔62、抛光笔转轴63和抛光轮64按照从上到下的顺序连接，所述探测装置65和抛光轮64并列设置。

最后，为了保证了碎屑不会对工作人员的人身安全造成危害，降低工作噪音，所述防护罩8采用隔音棉，所述防护罩8上设有吸屑口81，吸屑器82安装在透明防护罩8的外侧，且吸屑器82通过风管83穿过吸屑口81后与吸屑头84连接，所述吸屑头84为喇叭状，并且所述吸屑头84绕着风管进行旋转。

本实施例中所述的船用钢管抛光机的工作方法，具体的操作步骤如下：

1）：首先将管材放置在底座71上，根据实际管径，左立柱72上的气缸76带动活塞杆77调整左夹板74，左夹板74和右夹板75共同作用固定好钢管；

2）通过驱动电机3驱动螺杆32，滑块31和底座71随之滑动至抛光装置6的下方；

3）：Y方向滑动底座41和Z方向伸缩压缸5同时运动至钢管需抛光的位置；

4）：抛光装置6通过探测装置65检测到钢管，开始进行抛光过程，抛光旋转接头61、抛光笔62、抛光笔转轴63和抛光轮64可进行不同角度的抛光工作。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种船用钢管抛光机，其特征在于：包括工作台（1）、机架（2）、驱动电机（3）、移动装置（4）、抛光装置（6）、管件固定座（7）和防护罩（8），所述机架（2）架设在工作台（1）上，所述驱动电机（3）和移动装置（4）并列设置在工作台（1）上，所述抛光装置（6）连接在移动装置（4）上，所述抛光装置上设有探测装置（65），所述管件固定座（7）连接在驱动电机（3）上端，所述机架（2）上设有透明防护罩（8）。

2.根据权利要求1所述的船用钢管抛光机，其特征在于：所述工作台（1）上设有滑轨。

3.根据权利要求1所述的船用钢管抛光机，其特征在于：所述驱动电机（3）上设有滑块（31）、螺杆（32）和限位块（33），所述螺杆（32）设置在驱动电机（3）和限位块（33）之间，所述驱动电机（3）驱动螺杆（32）转动，所述滑块（31）套设在螺杆（32）上在X方向滑动，滑块（31）的上端连接管件固定座（7）。

4.根据权利要求3所述的船用钢管抛光机，其特征在于：所述管件固定座（7）底部设有底座（71），所述底座（71）两端设有左立柱（72）和右立柱（73），所述右立柱（73）上设有右夹板（75），所述左立柱（72）上连接设有左夹板（74），所述左立柱（72）上端设有气缸（76），所述气缸（76）上套设活塞杆（77），所述活塞杆（77）与左夹板（74）通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的船用钢管抛光机，其特征在于：所述左夹板（74）和右夹板（75）为弧形夹板，并且所述左夹板（74）和右夹板（75）凹槽内壁设有硅胶防滑套（78）。

6.根据权利要求1所述的船用钢管抛光机，其特征在于：所述移动装置（4）包括Y方向滑动底座（41）和连接架（42），所述连接架（42）设置在Y方向滑动底座（41）上，所述Y方向滑动底座（41）为凹槽结构，所述Y方向滑动底座（41）套设在工作台（1）的滑轨上沿Y方向滑动，所述连接架（42）为“L”状结构，所述连接架（42）的端部设置有Z方向伸缩压缸（5），所述Z方向伸缩压缸（5）的底部设有伸缩杆（51），所述伸缩杆（51）下端连接抛光装置（6）。

7.根据权利要求1所述的船用钢管抛光机，其特征在于：所述抛光装置（6）包括抛光旋转接头（61）、抛光笔（62）、抛光笔转轴（63）、抛光轮（64）和探测装置（65），所述抛光旋转接头设置在伸缩杆（51）的底部，所述抛光旋转接头（61）、抛光笔（62）、抛光笔转轴（63）和抛光轮（64）按照从上到下的顺序连接，所述探测装置（65）和抛光轮（64）并列设置。

8.根据权利要求1所述的船用钢管抛光机，其特征在于：所述防护罩（8）采用隔音棉，所述防护罩（8）上设有吸屑口（81），吸屑器（82）安装在透明防护罩（8）的外侧，且吸屑器（82）通过风管（83）穿过吸屑口（81）后与吸屑头（84）连接，所述吸屑头（84）为喇叭状，并且所述吸屑头（84）绕着风管进行旋转。

9.根据权利要求1至8任一项所述的船用钢管抛光机的工作方法，其特征在于：具体的操作步骤如下：

1）：首先将管材放置在底座（71）上，根据实际管径，左立柱（72）上的气缸（76）带动活塞杆（77）调整左夹板（74），左夹板（74）和右夹板（75）共同作用固定好钢管；

2）通过驱动电机（3）驱动螺杆（32），滑块（31）和底座（71）随之滑动至抛光装置（6）的下方；

3）：Y方向滑动底座（41）和Z方向伸缩压缸（5）同时运动至钢管需抛光的位置；

4）：抛光装置（6）通过探测装置（65）检测到钢管，开始进行抛光过程，抛光旋转接头（61）、抛光笔（62）、抛光笔转轴（63）和抛光轮（64）可进行不同角度的抛光工作。