KR101902695B1

KR101902695B1 - 주전자 용기용 연마장치

Info

Publication number: KR101902695B1
Application number: KR1020170047237A
Authority: KR
Inventors: 김동현
Original assignee: 김동현
Priority date: 2017-04-12
Filing date: 2017-04-12
Publication date: 2018-09-28

Abstract

본 발명은 주전자 용기의 표면을 연마하는 장치에 관한 것으로 그 구성의 특징으로서, 상기 용기를 고정되게 수용하는 지그와, 상기 지그를 회전시키는 모터를 구비하는 본체부; 상기 지그의 일측에 용기의 표면을 갈도록 회전하는 연삭날과, 상기 연삭날을 용기의 표면을 따라 이동시키는 연삭유닛을 구비하는 연삭부; 및 상기 지그의 타측에 용기의 표면을 다듬어주는 연마포와, 상기 연마포를 용기의 표면을 따라 문질러주는 연마유닛을 구비하는 연마부;를 포함하여 이루어진다.
이에 따라 본 발명은, 반제품 용기의 표면을 매끄럽게 연삭하고, 연삭된 표면을 반질하게 연마하는 일련의 과정을 자동적으로 수행하여 공수의 절감과 함께 불량을 최소화하는 효과가 있다.

Description

주전자 용기용 연마장치{Polishing device for kettle bottle}

본 발명은 음료를 담도록 성형되어진 주전자용 반제품 용기를 표면 처리하는 장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 입구가 좁은 형상으로 성형된 금속용기의 표면을 매끄럽고 반질하게 연마하는 자동화 장치에 관한 것이다.

주전자는 음료를 대량으로 담아 컵 따위에 따르는 용도로 널리 사용되고 있다. 이러한 주전자는 음료를 담는 용기와 뚜껑 및 담긴 음료를 배출하는 물코, 그리고 음료의 배출과 이동을 위해 파지하는 손잡이로 구분된다. 여기서 음료를 물코로 배출하기 위해서는 용기를 물코 방향으로 기울어야만 가능하다. 이때, 음료가 용기에 가득담긴 상태에서 음료의 배출을 위해 기울이면, 물코가 아닌 입구와 뚜껑 사이로 배출되는 문제가 있다. 따라서 용기의 입구와 뚜껑 사이로 음료가 배출되는 것을 방지하기 위해 입구가 용기의 직경보다 좁은 불가피한 형상을 가져야 한다.

주지된 바와 같이, 용기와 뚜껑 및 물코와 손잡이로 이루어진 주전자는 크게 수지재와 금속재로 구분할 수가 있다. 수지재는 입구가 좁은 형상의 용기를 블로우 사출법에 의해 일률적으로 자동 성형할 수가 있으나, 금속재는 금속판이 형틀에 압입 성형된 반제품 용기를 회전하면서 도자기의 물레법처럼 외면을 가압하여 수작업으로 일일이 성형하고 있다. 여기에 대중들은 가열이 가능한 것은 물론, 가벼우면서도 튼튼하고 살균력이 우수한 금속재의 주전자를 선호하고 있어 수요가 나날이 증가하고 있다. 그러나 수작업에 의한 성형으로 인한 공수의 낭비는 물론, 용기의 형상이 일률적이지 못하거나 심지어 불량이 발생하는 문제가 있다. 더욱이 용기의 성형작업을 작업자의 숙련도와 연관이 깊어 앞으로 인력이 고갈될 가능성이 농후한 문제가 있다.

최근에는 이러한 문제를 해결하기 위해 대한민국 등록특허공보 제10-1570507호 (발명의 명칭: 주전자 용기용 성형장치)를 제안한 바 있다. 즉, 용기의 입구를 좁게 성형하는데 이어서 성형된 입구를 절곡시켜 라운딩 시키는 일련의 과정을 자동적으로 수행하여 공수의 절감과 함께 불량을 최소화시켰다. 그러나 성형이 완성된 용기의 표면을 연마하기 위해서는 여전히 숙련된 기술자가 연마포를 손으로 쥐고, 회전하는 용기의 표면을 일일이 문지르는 과정으로 처리하였다.

따라서 주전자를 제조함에 있어 상당한 시간과 인력이 낭비되므로 결국, 생산성이 현저히 떨어지는 문제가 있다. 무엇보다 작업자의 부주의로 신체를 손상시키는 심각한 문제가 있다. 즉, 대한민국 등록특허공보 제10-1616643호 (발명의 명칭: 용기 내면의 자동연마장치)와, 대한민국 등록특허공보 제10-1602284호 (발명의 명칭: 지관 자동 연마장치)처럼 금속용기의 표면을 매끄럽고 반질하게 연마하는 자동화 장치의 개발이 시급하게 필요한 실정이다.

대한민국 등록특허공보 제10-1616643호 (발명의 명칭: 용기 내면의 자동연마장치) 대한민국 등록특허공보 제10-1602284호 (발명의 명칭: 지관 자동 연마장치)

이에 따라 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 근본적으로 해결하기 위한 것으로서, 반제품인 용기의 표면을 자동적으로 연마하여 전반적인 생산성을 향상하고, 일률적인 품질을 보장할 수가 있는 주전자 용기용 연마장치를 제공하려는데 그 목적이 있다.

이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 주전자 용기의 표면을 연마하는 장치에 있어서: 상기 용기를 고정되게 수용하는 지그와, 상기 지그를 회전시키는 모터를 구비하는 본체부; 상기 지그의 일측에 용기의 표면을 갈도록 회전하는 연삭날과, 상기 연삭날을 용기의 표면을 따라 이동시키는 연삭유닛을 구비하는 연삭부; 및 상기 지그의 타측에 용기의 표면을 다듬어주는 연마포와, 상기 연마포를 용기의 표면을 따라 문질러주는 연마유닛을 구비하는 연마부;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

이때, 본 발명에 의한 상기 본체부는 지그와 동심하는 상부에 용기를 가압하는 고정대와, 상기 고정대를 상하로 이동시키는 고정 스테이지를 더 구비하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 의한 상기 본체부는 지그의 후방으로 이물질을 포집하는 집진공간이 마련되고, 상기 집진공간과 연통되어 이물질을 배출하는 집진기가 더 장착되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 의한 상기 연삭유닛은 본체부의 일측에 연삭날을 좌우로 이동시키는 X축 스테이지와, 상하로 이동시키는 Y축 스테이지가 다단으로 장착되고, 상기 Y축 스테이지의 일단에 힌지로 연결되어 연삭날을 소정 각도로 회동시키는 A축 스테이지가 장착된 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 의한 상기 연마유닛은 본체부의 타측에 연마포를 좌우로 이동시키는 X축 스테이지와, 연마포를 상하로 유동시키는 Y축 스테이지가 다단으로 장착된 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 의한 상기 Y축 스테이지는 상단에 연마포로 구동력을 부여하는 연마모터가 장착되고, 상기 연마모터 상에 구동력의 방향을 전환하는 크랭크휠과, 전환된 구동력을 연마포로 전달하는 크랭크축이 연결된 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 의한 상기 연마유닛은 Y축 스테이지와 연마포 사이에 소정의 탄성력으로 용기의 표면을 압박시키는 탄성대가 개재되고, 상기 탄성대 상에 연마포로 연마유를 공급하는 노즐과, 연마포에 공급된 연마유를 수거하는 배출조를 구비하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 의한 상기 탄성대는 Y축 스테이지 상에 소정의 탄성력에 지배받으며 상하로 유동하는 Y축 탄성대와, 좌우로 유동하는 X축 탄성대가 다단으로 연결되고, 상기 X축 탄성대의 일단에 소정의 탄성력에 지배받으며 힌지를 따라 회동하는 A축 탄성대가 연결된 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 의한 상기 연마장치는 지그의 전방에 용기의 목 표면을 다듬어주는 보조연마포와, 상기 보조연마포를 용기의 목 표면을 따라 문질러주는 보조연마유닛을 구비하는 보조연마부를 더 구비하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 의한 상기 보조연마유닛은 보조연마포를 용기의 목 표면으로 가압시키는 Z축 스테이지를 구비하고, 상기 Z축 스테이지와 보조연마포 사이에 소정의 탄성력으로 용기의 목 표면을 압박시키는 탄성대가 개재되며, 상기 탄성대 상에 보조연마포로 연마유를 공급하는 노즐과, 보조연마포에 공급된 연마유를 수거하는 배출조를 구비하는 것을 특징으로 한다.

한편, 이에 앞서 본 명세서 및 특허청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

이상의 구성 및 작용에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 반제품인 용기를 대략적으로 공급하는 행위만으로도 정 위치에 안정된 상태로 고정하는데 이어서 고정된 용기의 표면을 자동적으로 매끄럽고 반질하게 연마하여 전반적인 생산성을 향상하고 일률적인 품질을 보장할 수가 있는 효과를 제공한다.

도 1 및 도 2는 본 발명에 따른 연마장치를 나타내는 사시도.
도 3은 본 발명에 연마장치의 본체부를 나타내는 사시도.
도 4는 도 3에 따른 본체부의 작동을 나타내는 구성도.
도 5는 본 발명에 따른 연마장치의 연삭부를 나타내는 사시도.
도 6은 도 5에 따른 본체부의 작동을 나타내는 구성도.
도 7은 본 발명에 따른 연마장치의 연마부를 나타내는 사시도.
도 8 및 도 9는 도 7에 따른 연마부의 작동을 나타내는 구성도.
도 10은 본 발명에 따른 연마장치의 보조연마부를 나타내는 사시도.
도 11은 도 10에 따른 보조연마부의 작동을 나타내는 구성도.
도 12 내지 도 15는 본 발명에 따른 연마장치가 용기를 연마하는 과정을 나타내는 요약도.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.

본 발명은 음료를 담도록 성형되어진 주전자용 반제품 용기(1)를 연마하는 장치에 관련되며, 도 1 및 도 2처럼 본체부(10)와 연삭부(20) 및 연마부(30)를 주요 구성으로 하는 주전자 용기용 연마장치(100)이다. 본 발명의 연마장치(100)는 도 12 내지 도 15처럼 반제품 용기(1)의 표면을 매끄럽게 연삭하고, 연삭된 표면을 반질하게 연마하는 일련의 과정을 자동적으로 수행하여 공수의 절감과 함께 불량을 최소화하는 것을 주요 요지로 한다.

먼저, 본 발명에 따른 본체부(10)는 용기(1)의 표면을 연마하는 작업공간과 함께 연삭부(20)와 연마부(30)를 고정하는 프레임으로, 도 1 및 도 2처럼 용기(1)를 고정되게 수용하는 지그(11)와, 지그(11)를 회전시키는 모터(12)로 이루어진다. 여기서 지그(11)는 도 3처럼 Y축 방향으로 용기(1)의 내부에 삽입되고, 용기(1)와 밀착되는 상면에 복수의 진공홀이 형성된다. 즉, 자동 또는 수동으로 용기(1)를 지그(11)에 대략적으로 삽입시키면, 도 12처럼 진공홀이 용기(1)를 흡착시켜 지그(11)와 동심하는 정 위치로 정렬 및 고정한다. 그리고 모터(12)는 지그(11)의 하단과 연결되어 비교적 고속으로 회전시켜 준다.

이때, 본 발명에 의한 본체부(10)는 도 1 및 도 2처럼 지그(11)와 동심하는 상부에 용기(1)를 가압하는 고정대(13)와, 고정대(13)를 상하로 이동시키는 고정 스테이지(14)를 구비한다. 즉, 도 4 및 도 12처럼 지그(11)의 흡착과 동시 또는 흡착 이후에 고정대(13)가 하강하여 용기(1)를 지그(11)에 가압시켜 완전히 고정해 준다. 이러한 본체부(10)는 지그(11)의 후방으로 배출되는 이물질을 포집하는 집진공간(S)이 마련되고, 집진공간(S)과 연통되어 이물질을 배출하는 집진기(15)가 장착된다. 따라서 연삭부(20)와 연마부(30)에 의해 배출되는 미세한 금속가루를 포집하고 배출하여 작업장의 대기를 청정상태로 유지할 수가 있다.

그리고 본 발명에 따른 연삭부(20)는 본체부(10)의 일측에 장착되어 용기(1)의 표면을 절삭하는 것으로, 도 1 및 도 2처럼 지그(11)의 일측에 용기(1)의 표면을 갈도록 회전하는 연삭날(21)과, 연삭날(21)을 용기(1)의 표면을 따라 이동시키는 연삭유닛으로 이루어진다. 즉, 연삭날(21)은 연삭모터(21a)와 연결되어 고속으로 회전하고, 연삭날(21)은 연삭유닛에 의해 좌우 및 상하 그리고 소정 각도로 회동하면서 용기(1)의 표면을 소정 두께로 절삭한다.

이러한 연삭유닛은 도 5 및 도 6처럼 본체부(10)의 일측에 연삭날(21)을 좌우로 이동시키는 X축 스테이지(25)와, 상하로 이동시키는 Y축 스테이지(26)가 다단으로 장착되고, Y축 스테이지(26)의 일단에 힌지(H)로 연결되어 연삭날(21)을 소정 각도로 회동시키는 A축 스테이지(27)로 구성된다. 각 스테이지(25)(26)(27)에는 연삭날(21)의 이동과 회동을 유도하는 엑추에이터(실린더)가 장착된다.

즉, 도 13처럼 X축 스테이지(25)가 좌측으로 이동하여 연삭날(21)을 회전하는 용기(1)의 목 부위에 밀착시킨 상태에서 A축 스테이지(27)가 용기(1)의 몸통으로 이어지는 라운드 부위를 따라 회동시킨다. 그리고 Y축 스테이지(26)가 연삭날(21)을 수직하는 용기(1)의 몸통을 따라 이동시킨 다음, 재차 A축 스테이지(27)가 용기(1)의 바닥으로 이어지는 라운드 부위를 따라 회동시킨다. 이러한 과정을 거치면, 용기(1)의 표면은 연삭날(21)에 의해 소정 두께로 매끄럽게 절삭된다.

이어서 본 발명에 따른 연마부(30)는 본체부(10)의 타측에 장착되어 연삭 처리된 용기(1)의 표면을 다듬어주는 것으로, 도 1 및 도 2처럼 지그(11)의 타측에 용기(1)의 표면을 다듬어주는 연마포(31)와, 연마포(31)를 용기(1)의 표면을 따라 문질러주는 연마유닛으로 이루어진다. 즉, 연마포(31)는 입도가 고운 섬유체로, 연마유닛에 의해 연삭 처리된 용기(1)의 표면을 문질러 반질하게 광택처리 한다.

이러한 연마유닛은 도 7 및 도 8처럼 본체부(10)의 타측에 연마포(31)를 좌우로 이동시키는 X축 스테이지(35)와, 연마포(31)를 상하로 유동시키는 Y축 스테이지(36)로 구성된다. 여기서 X축 스테이지(35)는 연마포(31)의 이동을 유도하는 엑추에이터(실린더)가 장착되고, Y축 스테이지(36)는 상하로 왕복운동을 유도하는 연마모터(36a)가 장착된다.

즉, Y축 스테이지(36)는 상단에 연마포(31)로 구동력을 부여하는 연마모터(36a)가 장착되고, 연마모터(36a)상에 구동력의 방향을 전환하는 크랭크휠(36b)과, 전환된 구동력을 연마포(31)로 전달하는 크랭크축(36c)이 연결된다. 따라서 도 14처럼 X축 스테이지(35)가 우측으로 이동하여 연마포(31)를 회전하는 용기(1)의 표면에 밀착시키고, 이 상태에서 Y축 스테이지(36)가 연마포(31)를 상하로 왕복 운동시켜 표면을 다듬어준다. 이러한 과정을 거치면, 용기(1)의 표면은 연마포(31)에 의해 소정의 조도로 광택이 난다.

이때, 연마유닛은 도 7 및 도 8처럼 Y축 스테이지(36)와 연마포(31) 사이에 소정의 탄성력으로 용기(1)의 표면을 압박시키는 탄성대(37)가 개재된다. 이러한 탄성대(37)는 도 9처럼 Y축 스테이지(36)상에 소정의 탄성력에 지배받으며 상하로 유동하는 Y축 탄성대(37a)와, 좌우로 유동하는 X축 탄성대(37b)가 다단으로 연결되고, X축 탄성대(37b)의 일단에 소정의 탄성력에 지배받으며 힌지(H)를 따라 회동하는 A축 탄성대(37c)로 구성된다.

즉, 각 탄성대(37a)(37b)(37c)는 방향별로 이동 및 회동 가능한 리니어 가이드와 힌지(H)로 연결되고, 가이드와 힌지(H)상에 각 이동 및 회동 방향별로 중립으로 복귀할 수 있도록 스프링이 양방향으로 개재된다. 이러한 탄성대(37)는 연마포(31)가 용기(1)를 문지르는 과정에서 변형을 방지하면서도 소정의 압박력으로 문지르도록 해준다.

여기서 연마유닛은 탄성대(37)상에 연마포(31)로 연마유를 공급하는 노즐(38)과, 연마포(31)에 공급된 연마유를 수거하는 배출조(39)를 구비한다. 즉, 건조한 연마포(31)와 회전하는 용기(1)가 밀착된 상태에서 문지르게 되면, 마찰에 의해 고열이 발생하게 되어 불량을 유발한다. 따라서 연마 시 발생하는 열을 냉각하면서도 연마성을 향상시키는 연마유를 지속적으로 공급하고, 공급된 연마유는 연마포(31)를 지나 배출조(39)에 수거되어 재순환시키는 것이 좋다.

한편, 본 발명에 따른 연마장치(100)는 용기(1)의 입구와 가까워 좁고 굴곡이 심한 목 표면을 다듬어주는 보조연마부(40)를 더 구비하는 것이 좋다. 보조연마부(40)는 도 1 및 도 2처럼 지그(11)의 전방이나 후방에 용기(1)의 목 표면을 다듬어주는 보조연마포(41)와, 보조연마포(41)를 용기(1)의 목 표면을 따라 문질러주는 보조연마유닛으로 구성된다.

여기서 보조연마유닛은 도 10처럼 보조연마포(41)를 용기(1)의 목 표면으로 가압시키는 Z축 스테이지(45)를 구비하고, Z축 스테이지(45)와 보조연마포(41) 사이에 소정의 탄성력으로 용기(1)의 목 표면을 압박시키는 탄성대(47)가 개재된다. 즉, 보조연마유닛은 전술한 연마유닛과 유사한 구조와 함께 동일한 목적을 가지므로 별도의 설명은 생략한다.

다만, 연마유닛은 상하로 유동하며 문질러 주는 반면에 보조연마유닛은 도 11처럼 전·후진을 반복하며 문질러 준다. 이러한 보조연마유닛도 탄성대(47)상에 보조연마포(41)로 연마유를 공급하는 노즐(48)과, 보조연마포(41)에 공급된 연마유를 수거하는 배출조(49)를 구비한다.

이하, 본 발명에 따른 연마장치(100)가 주전자의 용기(1)를 연마하는 과정을 살펴보도록 한다.

먼저, 준비된 용기(1)를 도 12처럼 뒤집어 지그(11)에 대략적으로 공급하면, 지그(11)가 진공으로 용기(1)를 흡착한다. 이 과정에서 용기(1)는 지그(11)를 따라 정 위치로 정렬하게 된다. 그리고 고정대(13)가 하강하여 용기(1)를 가압하고, 모터(12)가 작동하여 회전한다.

이어서 연삭유닛이 도 13처럼 회전하는 연삭날(21)을 좌측으로 이동시켜 회전하는 용기(1)의 목 부위를 연삭하고, 이 상태에서 힌지(H)를 따라 회동하여 용기(1)의 몸통으로 이어지는 라운드 부위를 연삭한다. 그리고 연삭날(21)을 상승시켜 용기(1)의 몸통을 연삭한 다음, 재차 힌지(H)를 따라 회동하여 용기(1)의 바닥으로 이어지는 라운드 부위를 연삭한다.

이어서 연마유닛이 도 14처럼 연마포(31)를 우측으로 이동시켜 회전하는 용기(1)의 표면에 밀착시키고, 이 상태에서 연마포(31)를 상하로 왕복 운동시켜 표면을 다듬어준다. 이때, 보조연마유닛은 도 15처럼 보조연마포(41)를 전진과 후진을 반복하며 회전하는 용기(1)의 목 부위의 표면을 다듬어준다.

한편, 용기(1)를 연삭하고 연마하는 과정에서 발생하는 미세한 금속가루는 집진공간(S)에 포집되고, 포집된 금속가루는 집진기(15)에 의해 배출된다.

본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 해야 할 것이다.

S: 집진공간 H: 힌지
1: 용기 10: 본체부
11: 지그 12: 모터
13: 고정대 14: 고정 스테이지
15: 집진기 20: 연삭부
21: 연삭날 21a: 연삭모터
25, 35: X축 스테이지 26, 36: Y축 스테이지
27: A축 스테이지 30: 연마부
31: 연마포 36a: 연마모터
36b: 크랭크휠 36c: 크랭크축
37, 47: 탄성대 37a: Y축 탄성대
37b: X축 탄성대 37c: A축 탄성대
38, 48: 노즐 39, 49: 배출조
40: 보조연마부 41: 보조연마포
45: Z축 스테이지

Claims

주전자 용기의 표면을 연마하는 장치에 있어서:
상기 용기를 고정되게 수용하는 지그와, 상기 지그를 회전시키는 모터를 구비하는 본체부;
상기 지그의 일측에 용기의 표면을 갈도록 회전하는 연삭날과, 상기 연삭날을 용기의 표면을 따라 이동시키는 연삭유닛을 구비하는 연삭부; 및
상기 지그의 타측에 용기의 표면을 다듬어주는 연마포와, 상기 연마포를 용기의 표면을 따라 문질러주는 연마유닛을 구비하는 연마부;를 포함하며,
상기 연마유닛은 본체부의 타측에 연마포를 좌우로 이동시키는 X축 스테이지와, 연마포를 상하로 유동시키는 Y축 스테이지가 다단으로 장착되며, 상기 Y축 스테이지와 연마포 사이에 소정의 탄성력으로 용기의 표면을 압박시키는 탄성대가 개재되고, 상기 탄성대 상에 연마포로 연마유를 공급하는 노즐과, 연마포에 공급된 연마유를 수거하는 배출조를 구비하며, 상기 탄성대는 Y축 스테이지 상에 소정의 탄성력에 지배받으며 상하로 유동하는 Y축 탄성대와, 좌우로 유동하는 X축 탄성대가 다단으로 연결되고, 상기 X축 탄성대의 일단에 소정의 탄성력에 지배받으며 힌지를 따라 회동하는 A축 탄성대가 연결된 것을 특징으로 하는 주전자 용기용 연마장치.
제1항에 있어서,
상기 본체부는 지그와 동심하는 상부에 용기를 가압하는 고정대와, 상기 고정대를 상하로 이동시키는 고정 스테이지를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 주전자 용기용 연마장치.
제1항에 있어서,
상기 본체부는 지그의 후방으로 이물질을 포집하는 집진공간이 마련되고, 상기 집진공간과 연통되어 이물질을 배출하는 집진기가 더 장착되는 것을 특징으로 하는 주전자 용기용 연마장치.
제1항에 있어서,
상기 연삭유닛은 본체부의 일측에 연삭날을 좌우로 이동시키는 X축 스테이지와, 상하로 이동시키는 Y축 스테이지가 다단으로 장착되고, 상기 Y축 스테이지의 일단에 힌지로 연결되어 연삭날을 소정 각도로 회동시키는 A축 스테이지가 장착된 것을 특징으로 하는 주전자 용기용 연마장치.
삭제
제1항에 있어서,
상기 Y축 스테이지는 상단에 연마포로 구동력을 부여하는 연마모터가 장착되고, 상기 연마모터 상에 구동력의 방향을 전환하는 크랭크휠과, 전환된 구동력을 연마포로 전달하는 크랭크축이 연결된 것을 특징으로 하는 주전자 용기용 연마장치.
삭제
삭제
제1항에 있어서,
상기 연마장치는 지그의 전방에 용기의 목 표면을 다듬어주는 보조연마포와, 상기 보조연마포를 용기의 목 표면을 따라 문질러주는 보조연마유닛을 구비하는 보조연마부를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 주전자 용기용 연마장치.
제9항에 있어서,
상기 보조연마유닛은 보조연마포를 용기의 목 표면으로 가압시키는 Z축 스테이지를 구비하고, 상기 Z축 스테이지와 보조연마포 사이에 소정의 탄성력으로 용기의 목 표면을 압박시키는 탄성대가 개재되며, 상기 탄성대 상에 보조연마포로 연마유를 공급하는 노즐과, 보조연마포에 공급된 연마유를 수거하는 배출조를 구비하는 것을 특징으로 하는 주전자 용기용 연마장치.