CN212020212U - 一种钢辊表面处理用打磨设备 - Google Patents

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任文师
郝贵斌
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Dongguan Yuncheng Plate Making Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及打磨技术领域,具体涉及一种钢辊表面处理用打磨设备,包括机架,机架的一侧设置有喷砂机构以及与喷砂机构相对的一侧设置有打磨机构,喷砂机构与打磨机构之间设置有用于夹持钢辊的卡盘机构;打磨机构包括打磨头和驱动打磨头沿钢辊轴向移动的第一传动组件;喷砂机构包括喷砂头和驱动喷砂头沿钢辊轴向移动的第二传动组件;卡盘机构包括两个三爪卡盘,其中一个三爪卡盘固定安装在机架上,另外一个三爪卡盘设置有驱动三爪卡盘沿钢辊轴向移动的第三传动组件;与现有技术相比,通过在机架两侧分别设置打磨机构和喷砂机构,从而能够同时对钢辊进行打磨和喷砂的表面处理工艺,减少钢辊转送耗时,降低工人的劳动强度,并且提高了工作效率。

Description

一种钢辊表面处理用打磨设备
技术领域
本实用新型涉及打磨技术领域,具体涉及一种钢辊表面处理用打磨设备。
背景技术
钢辊辊身表面硬度可达70HSD左右,有良好的耐磨性和高的机械性能,断裂韧性优于铸钢辊,因此,锻钢支撑辊的生产与使用从五十年代以来,很长时间占据绝对的优势。
在实际应用中,针对不同的需要,需要对钢辊的表面进行抛光和喷砂的表面处理。目前,都是先将钢辊转送至喷砂工位,对钢辊进行喷砂表面处理后,然后将钢辊转送至抛光工位进行抛光加工;目前的加工方式,需要将钢辊从喷砂工位移送至打磨工位,无疑会增加了工人的工作量和劳动强度,并且将钢辊进行转送,也会消耗较多的时间,工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足,而提供一种钢辊表面处理用打磨设备,采用该打磨设备能够解决工作效率低的问题。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:本申请提供一种钢辊表面处理用打磨设备,包括机架,机架的一侧设置有喷砂机构以及与喷砂机构相对的一侧设置有打磨机构,喷砂机构与打磨机构之间设置有用于夹持钢辊的卡盘机构;打磨机构包括打磨头和驱动打磨头沿钢辊轴向移动的第一传动组件;喷砂机构包括喷砂头和驱动喷砂头沿钢辊轴向移动的第二传动组件;卡盘机构包括两个三爪卡盘,其中一个三爪卡盘固定安装在机架上,另外一个三爪卡盘设置有驱动三爪卡盘沿钢辊轴向移动的第三传动组件。
其中,喷砂头包括具有喷砂孔的喷砂头本体,喷砂头本体连通设置有回砂管、喷气管和喷砂管。
其中,第一传动组件包括打磨座、第一丝杠和驱动第一丝杠转动的第一传动电机,打磨座的底部固定安装有与第一丝杠传动配合的第一丝杠螺母。
其中,打磨座的底端面固接有第一滑板,机架的顶端面固定安装有与第一滑板滑动配合的第一导轨。
其中,第三传动组件包括移动尾座、第三丝杠和驱动第三丝杠转动的第三传动电机,打磨座的底部固定安装有与第三丝杠传动配合的第三丝杠螺母。
其中,移动尾座的底端面固接有第三滑板,机架的顶端面固定安装有与第三滑板滑动配合的第三导轨。
本实用新型的有益效果:本申请的钢辊表面处理用打磨设备,与现有技术相比,通过在机架两侧分别设置打磨机构和喷砂机构,从而能够同时对钢辊进行打磨和喷砂的表面处理工艺,减少钢辊转送耗时,降低工人的劳动强度,并且提高了工作效率。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的一种钢辊表面处理用打磨设备的结构示意图。
附图标记:机架1,打磨头2,打磨座21,第一丝杠22,第一传动电机23,第一导轨24,喷砂头3,回砂管31,喷气管32,喷砂管33,三爪卡盘4,移动尾座41,第三丝杠42,第三传动电机43,第三导轨44。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
本实用新型的一种钢辊表面处理用打磨设备的具体实施方式,如图1所示,包括机架1,机架1的一侧设置有喷砂机构以及与喷砂机构相对的一侧设置有打磨机构,喷砂机构与打磨机构之间设置有用于夹持钢辊的卡盘机构。
为了进一步提高自动化程度,打磨机构包括打磨头2和驱动打磨头2沿钢辊轴向移动的第一传动组件。具体地,第一传动组件包括打磨座21、第一丝杠22和驱动第一丝杠22转动的第一传动电机23,打磨座21的底部固定安装有与第一丝杠22传动配合的第一丝杠22螺母。为了进一步提高打磨座21移动时的流程程度,打磨座21的底端面固接有第一滑板,机架1的顶端面固定安装有与第一滑板滑动配合的第一导轨24。
在本实施例中,喷砂机构包括喷砂头3和驱动喷砂头3沿钢辊轴向移动的第二传动组件。第二传动组件可以采用类似于第一传动组件的丝杠传动结构进行实现,或者可以采用气缸或者液压缸等等其他平移驱动装置来实现。为了便于对喷砂的收集,喷砂头3包括具有喷砂孔的喷砂头3本体,喷砂头3本体连通设置有回砂管31、喷气管32和喷砂管33。喷气管32 喷出的压缩空气能够有效地将喷砂管33喷出的物料进行打散,物料对钢辊表面进行出来后反弹,直接进入到回砂管31将物料进行回收再利用。
为了进一步提高自动化程度,卡盘机构包括两个三爪卡盘4,三爪卡盘4可以采用车床常用的夹持机构即可。其中一个三爪卡盘4固定安装在机架1上,另外一个三爪卡盘4设置有驱动三爪卡盘4沿钢辊轴向移动的第三传动组件。具体地,打磨座21的底端面固接有第一滑板,机架1的顶端面固定安装有与第一滑板滑动配合的第一导轨24。第三传动组件包括移动尾座41、第三丝杠42和驱动第三丝杠42转动的第三传动电机43,打磨座21的底部固定安装有与第三丝杠42传动配合的第三丝杠42螺母。为了进一步提高移动尾座41移动的流畅程度,移动尾座41的底端面固接有第三滑板,机架1的顶端面固定安装有与第三滑板滑动配合的第三导轨44。
本实施例的钢辊表面处理用打磨设备,与现有技术相比,通过在机架1两侧分别设置打磨机构和喷砂机构,从而能够同时对钢辊进行打磨和喷砂的表面处理工艺,减少钢辊转送耗时,降低工人的劳动强度,并且提高了工作效率。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种钢辊表面处理用打磨设备,其特征在于:包括机架,所述机架的一侧设置有喷砂机构以及与喷砂机构相对的一侧设置有打磨机构,所述喷砂机构与所述打磨机构之间设置有用于夹持钢辊的卡盘机构;
所述打磨机构包括打磨头和驱动打磨头沿钢辊轴向移动的第一传动组件;
所述喷砂机构包括喷砂头和驱动喷砂头沿钢辊轴向移动的第二传动组件;
所述卡盘机构包括两个三爪卡盘,其中一个三爪卡盘固定安装在机架上,另外一个三爪卡盘设置有驱动三爪卡盘沿钢辊轴向移动的第三传动组件。
2.根据权利要求1所述的一种钢辊表面处理用打磨设备,其特征在于:所述喷砂头包括具有喷砂孔的喷砂头本体,所述喷砂头本体连通设置有回砂管、喷气管和喷砂管。
3.根据权利要求1所述的一种钢辊表面处理用打磨设备,其特征在于:所述第一传动组件包括打磨座、第一丝杠和驱动所述第一丝杠转动的第一传动电机,所述打磨座的底部固定安装有与所述第一丝杠传动配合的第一丝杠螺母。
4.根据权利要求3所述的一种钢辊表面处理用打磨设备,其特征在于:所述打磨座的底端面固接有第一滑板,所述机架的顶端面固定安装有与所述第一滑板滑动配合的第一导轨。
5.根据权利要求4所述的一种钢辊表面处理用打磨设备,其特征在于:所述第三传动组件包括移动尾座、第三丝杠和驱动所述第三丝杠转动的第三传动电机,所述打磨座的底部固定安装有与所述第三丝杠传动配合的第三丝杠螺母。
6.根据权利要求5所述的一种钢辊表面处理用打磨设备,其特征在于:所述移动尾座的底端面固接有第三滑板,所述机架的顶端面固定安装有与所述第三滑板滑动配合的第三导轨。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115194656A (zh) * 2022-06-29 2022-10-18 中铁山桥集团有限公司 一种u形肋喷砂除锈装置
CN115302391A (zh) * 2022-08-29 2022-11-08 天津吉达尔重型机械科技股份有限公司 一种重型锻压设备拉杆表面粗糙度打磨机床

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