CN202317989U - 一种工件夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种外圆磨床上使用的工件夹紧装置。一种工件夹紧装置，由结构相同的前架部分和后架部分构成，前架部分和后架部分均由顶尖、钢球和与工件同步旋转的拨盘构成，钢球固定在顶尖的端部上，与工件同步旋转的拨盘与顶尖固定连接。该工件夹紧装置的优点是结构新颖，工件夹紧效果好，提高了工件加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种外圆磨床上使用的工件夹紧装置。
背景技术
对热处理后轴类零件的外圆精加工需要在外圆磨床上对工件进行磨削，磨削就必须采用工件夹紧装置夹紧工件，现有的工件夹紧装置前架部分和后架部分构成，分别夹紧工件的两端，前架部分和后架部分均由锥形顶尖和拨盘构成，锥形顶尖定位工件的中心孔，并且锥形顶尖通过拨盘传动工件，在磨削过程中锥形顶尖与工件之间一直处于相对滑动状态。工件加工过程中，往往存在粗糙度差，尺寸深浅一致性差，且两端中心孔的同轴度差的情况，现有的加工方式中为了改善中心孔质量，磨削前必须增加研磨中心孔这道工序，研磨中心孔效率低且效果也不佳。另一方面，外圆磨床上两端的顶尖即头架和尾架上的顶尖同轴度差，尤其是使用时间较长的磨床。综上所述，现有的外圆磨床上的工件夹紧装置存在固定夹紧效果差，即顶尖与工件中心孔的接触精度差，致使工件磨削加工质量低的问题。
发明内容
本实用新型的发明目的为了解决现有外圆磨床上的工件夹紧装置存在的夹紧效果差的问题，提供一种结构新颖，工件夹紧效果好，提高工件加工质量的工件夹紧装置。
为实现上述发明目的，本实用新型采用了以下的技术方案：
一种工件夹紧装置，由结构相同的前架部分和后架部分构成，前架部分和后架部分均由顶尖、钢球和与工件同步旋转的拨盘构成，钢球固定在顶尖的端部上，与工件同步旋转的拨盘与顶尖固定连接。
作为优选，所述前架部分和后架部分上的钢球处于同一水平直线上。
采用了上述技术方案的工件夹紧装置，前架部分和后架部分上的顶尖的端部均固定有钢球，在进行工件外圆磨削加工时，顶尖上的钢球与工件端部的中心孔之间的接触只是用于工件的刚性定位，它们之间没有相对滑动，回避了对工件中心孔精度及设备精度的依赖性，由于钢球具有自定性，可以做微量的自由移动，保证了顶尖与中心孔的良好接触精度，同时由于顶尖与工件一起旋转，工件可节省了精密研磨中心孔的工序，从而既降低了加工成本，又提高了工件的磨削表面质量。综上所述，该工件夹紧装置的优点是结构新颖，工件夹紧效果好，提高了工件加工质量。
附图说明
图1：本实用新型的实施例结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1对本实用新型做进一步描述。
如图1所示的一种工件夹紧装置，由结构相同的前架部分1和后架部分2构成，前架部分1由顶尖11、钢球13和与工件3同步旋转的拨盘12构成，钢球13固定在顶尖11的端部上且朝向工件3前端部的中心孔，与工件3同步旋转的拨盘12与顶尖13固定连接。后架部分2由顶尖21、钢球23和与工件3同步旋转的拨盘22构成，钢球23固定在顶尖21的端部上且朝向工件3后端部的中心孔，与工件3同步旋转的拨盘22与顶尖23固定连接。前架部分1上的钢球13和后架部分2上的钢球23处于同一水平直线上。
在进行工件外圆磨削加工时，前架部分1对应工件3的前端，后架部分2对应工件3的后端，具体是前架部分1的顶尖11通过拨盘12带动工件3旋转，而工件3又通过后架部分2的拨盘22带动后架部分2的顶尖21旋转，前架部分1的顶尖11通过钢球13与工件3前端的中心孔进行定位，钢球13确保了顶尖11与工件3前端中心孔良好的接触精度，后架部分2的顶尖21通过钢球23与工件3后端的中心孔进行定位，钢球23确保了工件3后端中心孔与顶尖21良好的接触精度，从而提高了工件磨削的表面质量。
Claims (2)
1.一种工件夹紧装置，其特征在于由结构相同的前架部分和后架部分构成，前架部分和后架部分均由顶尖、钢球和与工件同步旋转的拨盘构成，钢球固定在顶尖的端部上，与工件同步旋转的拨盘与顶尖固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种工件夹紧装置，其特征在于所述的前架部分和后架部分上的钢球处于同一水平直线上。
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