CN209549220U - 一种复混肥生产用搅拌混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复混肥生产用搅拌混合装置,包括桶体,所述桶体的上表面固定连接有保护罩,所述保护罩的内壁固定连接有固定环,所述固定环的内壁固定有电动机,所述电动机的输出轴固定连接有传动杆,所述传动杆的侧面固定连接有螺旋转盘,所述传动杆的侧面固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的正面开设有凹槽,所述桶体的上表面开设有圆孔,所述圆孔的内壁固定连接有进料管,所述进料管的侧面开设有半圆槽,所述半圆槽的内壁活动连接有卡板。该复混肥生产用搅拌混合装置,通过设置保护罩、电动机、传动杆、螺栓转盘、搅拌杆、进料管、漏斗、出料槽、挡板、方槽和PC板,达到复混料在桶体内便于搅拌混合的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及复混肥生产技术领域,具体为一种复混肥生产用搅拌混合装置。
背景技术
复混肥是复混肥料的简称,是含有多种植物所需矿物质元素或其他养分的,就是含有多种植物所需矿物质元素或其他养分的肥料,复合肥与复混肥是两种不同类型的化学肥料,二者的价格、肥效都相去甚远,区别在于:一是生产工艺不同。复合肥是通过化学反应合成,其养分含量均匀,颗粒大小一致。而复混肥是通过物理混合而成,生产工艺简单,养分不均,效果较差。二是养分含量不同,复合肥养分一般固定,氮、磷、钾各为15%,硫为30%,而复混肥浓度低,总养分一般不超过30%。三是养分利用率不同,化学反应合成的复合肥养分释放均匀,利用率高,而物理混合的复混肥养分释放不均衡,造成作物养分吸收过程中的浪费和缺乏,四是执行标准不同,不论复混肥还是标识为复合肥的复混肥,一般都标识为GB15063-94,而复合肥的标识标准则不同,都是执行的企业标准,一般的少量复混肥都是人工在搅拌,导致搅拌的不均匀,还耗时耗力并且还影响后期的使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复混肥生产用搅拌混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种复混肥生产用搅拌混合装置,包括桶体,所述桶体的上表面固定连接有保护罩,所述保护罩的内壁固定连接有固定环,所述固定环的内壁固定有电动机,所述电动机的输出轴固定连接有传动杆,所述传动杆的侧面固定连接有螺旋转盘,所述传动杆的侧面固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的正面开设有凹槽,所述桶体的上表面开设有圆孔,所述圆孔的内壁固定连接有进料管,所述进料管的侧面开设有半圆槽,所述半圆槽的内壁活动连接有卡板,所述进料管的顶端固定连接有漏斗,所述漏斗的侧面固定连接有放料平台,所述放料平台的底部固定连接有支撑杆,所述桶体的侧面开设有方槽,所述方槽的内壁固定连接有PC板,所述桶体的下表面开设有出料槽,所述出料槽的内壁活动连接有挡板,所述挡板的侧面固定连接有把手。
优选的,所述桶体的上表面开设有与电动机的输出轴相适配的孔,且电动机输出轴的底端贯穿桶体的上表面并延伸至桶体的内壁与传动杆的顶端固定连接。
优选的,所述进料管和漏斗的数量均为两个,两个所述进料管和漏斗以桶体正面的中轴线为对称轴对称设置在桶体上表面的两侧。
优选的,所述挡板的一侧贯穿桶体的侧面并延伸至出料槽的内壁,且出料槽的内壁开设有与挡板的一侧相适配的槽。
优选的,所述卡板的一侧为半圆形,且卡板的侧面与进料管的内壁活动连接。
优选的,所述放料平台的上表面与漏斗的上表面在同一水平面,所述支撑杆的底端固定连接在桶体的上表面。
有益效果
本实用新型提供了一种复混肥生产用搅拌混合装置,该复混肥生产用搅拌混合装置,通过设置保护罩和电动机,便于防止灰尘进入电动机的内部,通过设置电动机、传动杆、螺栓转盘和搅拌杆,便于使电动机带动传动杆转动并搅拌桶体内部的肥料,通过设置进料管和漏斗,便于使肥料进入桶体,通过设置出料槽和挡板,便于挡板抵挡住桶体内部的肥料并使其掉落,通过设置方槽和PC板,便于观察桶体肥料搅拌情况,从而达到复混料在桶体内便于搅拌混合的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构正剖示意图;
图2为本实用新型结构图1中A的放大示意图;
图3为本实用新型结构图1中B的放大示意图。
图中:1桶体、2保护罩、3固定环、4电动机、5传动杆、6螺旋转盘、7搅拌杆、8凹槽、9圆孔、10进料管、11半圆槽、12卡板、13漏斗、14放料平台、15支撑杆、16方槽、17 PC板、18出料槽、19挡板、20把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种复混肥生产用搅拌混合装置,包括桶体1,桶体1的上表面固定连接有保护罩2,保护罩2的内壁固定连接有固定环3,固定环3的内壁固定有电动机4,电动机4的输出轴固定连接有传动杆5,桶体1的上表面开设有与电动机4的输出轴相适配的孔,且电动机4输出轴的底端贯穿桶体1的上表面并延伸至桶体1的内壁与传动杆5的顶端固定连接,传动杆5的侧面固定连接有螺旋转盘6,传动杆5的侧面固定连接有搅拌杆7,搅拌杆7的正面开设有凹槽8,桶体1的上表面开设有圆孔9,圆孔9的内壁固定连接有进料管10,进料管10的侧面开设有半圆槽11,半圆槽11的内壁活动连接有卡板12,卡板12的一侧为半圆形,且卡板12的侧面与进料管10的内壁活动连接,进料管10的顶端固定连接有漏斗13,进料管10和漏斗13的数量均为两个,两个进料管10和漏斗13以桶体1正面的中轴线为对称轴对称设置在桶体1上表面的两侧,漏斗13的侧面固定连接有放料平台14,放料平台14的底部固定连接有支撑杆15,放料平台14的上表面与漏斗13的上表面在同一水平面,支撑杆15的底端固定连接在桶体1的上表面,桶体1的侧面开设有方槽16,方槽16的内壁固定连接有PC板17,桶体1的下表面开设有出料槽18,出料槽18的内壁活动连接有挡板19,挡板19的一侧贯穿桶体1的侧面并延伸至出料槽18的内壁,且出料槽18的内壁开设有与挡板19的一侧相适配的槽,挡板19的侧面固定连接有把手20,通过设置保护罩2和电动机4,便于防止灰尘进入电动机4的内部,设置电动机4、传动杆5、螺栓转盘6和搅拌杆7,便于使电动机4带动传动杆5转动并搅拌桶体1内部的肥料,通过设置进料管10和漏斗13,便于使肥料进入桶体1,通过设置出料槽18和挡板19,便于挡板19抵挡住桶体1内部的肥料并使其掉落,通过设置方槽16和PC板17,便于观察桶体1肥料搅拌情况,从而达到复混料在桶体1内便于搅拌混合的效果。
工作原理:在搅拌肥料时,通过启动电动机4,使电动机4的输出轴带动传动杆5转动,传动杆5带动螺旋转盘6和搅拌杆7转动,并把需要搅拌的多种肥料通过漏斗13开口处倒入,使肥料经过进料管10进入桶体1内部搅拌,并通过卡板12抽插进料管10内壁控制进料量,通过PC板17观察桶体1内部情况,搅拌均匀后,通过把手20抽出挡板19,使肥料通过出料槽18流出桶体1底部,从而达到复混料在桶体1内便于搅拌混合的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种复混肥生产用搅拌混合装置,包括桶体(1),其特征在于:所述桶体(1)的上表面固定连接有保护罩(2),所述保护罩(2)的内壁固定连接有固定环(3),所述固定环(3)的内壁固定有电动机(4),所述电动机(4)的输出轴固定连接有传动杆(5),所述传动杆(5)的侧面固定连接有螺旋转盘(6),所述传动杆(5)的侧面固定连接有搅拌杆(7),所述搅拌杆(7)的正面开设有凹槽(8),所述桶体(1)的上表面开设有圆孔(9),所述圆孔(9)的内壁固定连接有进料管(10),所述进料管(10)的侧面开设有半圆槽(11),所述半圆槽(11)的内壁活动连接有卡板(12),所述进料管(10)的顶端固定连接有漏斗(13),所述漏斗(13)的侧面固定连接有放料平台(14),所述放料平台(14)的底部固定连接有支撑杆(15),所述桶体(1)的侧面开设有方槽(16),所述方槽(16)的内壁固定连接有PC板(17),所述桶体(1)的下表面开设有出料槽(18),所述出料槽(18)的内壁活动连接有挡板(19),所述挡板(19)的侧面固定连接有把手(20)。
2.根据权利要求1所述的一种复混肥生产用搅拌混合装置,其特征在于:所述桶体(1)的上表面开设有与电动机(4)的输出轴相适配的孔,且电动机(4)输出轴的底端贯穿桶体(1)的上表面并延伸至桶体(1)的内壁与传动杆(5)的顶端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种复混肥生产用搅拌混合装置,其特征在于:所述进料管(10)和漏斗(13)的数量均为两个,两个所述进料管(10)和漏斗(13)以桶体(1)正面的中轴线为对称轴对称设置在桶体(1)上表面的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种复混肥生产用搅拌混合装置,其特征在于:所述挡板(19)的一侧贯穿桶体(1)的侧面并延伸至出料槽(18)的内壁,且出料槽(18)的内壁开设有与挡板(19)的一侧相适配的槽。
5.根据权利要求1所述的一种复混肥生产用搅拌混合装置,其特征在于:所述卡板(12)的一侧为半圆形,且卡板(12)的侧面与进料管(10)的内壁活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种复混肥生产用搅拌混合装置,其特征在于:所述放料平台(14)的上表面与漏斗(13)的上表面在同一水平面,所述支撑杆(15)的底端固定连接在桶体(1)的上表面。
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CN111570570A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-08-25 | 徐东景 | 一种金属材料加工用折弯装置 |
CN114288902A (zh) * | 2022-01-05 | 2022-04-08 | 深圳深中孚建设工程有限公司 | 能够自动定量分配的建筑材料混合设备及使用方法 |
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