CN205412753U - 大量元素水溶肥自动配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大量元素水溶肥自动配料装置，属于配料装置领域，包括配料仓，配料仓内设置有驱动轴，配料仓顶部设置有电机，驱动轴下端设置有多个搅拌叶片，配料仓顶端一侧设置有固体原料进料箱，固体原料进料箱内设置有料斗，料斗底部设置有料斗控制阀，料斗外周壁设有环形的支撑凸沿，支撑凸沿下方设有支撑环板，支撑环板底面设有若干称重传感器；进料管底部设有进料控制阀；料斗控制阀、称重传感器和进料控制阀分别和控制器连接。本实用新型采用“积重法”测量各配料重量，结构简单，测量精度高；可以对下落的配料起到缓冲的作用，保护料斗，另外液体也可以控制进料的量，因此使得配料效率高，配料精度高，节约了人力。

Description

大量元素水溶肥自动配料装置

技术领域

本实用新型属于配料装置领域，具体涉及一种大量元素水溶肥自动配料装置。

背景技术

大量元素水溶肥料是一种含有大量元素氮磷钾，可以完全溶于水的水溶性复混肥。它是经水溶解或稀释，可用于灌溉施肥(包括喷灌、滴灌等方式)、叶面施肥、无土栽培、浸种蘸根等用途的液体或固体产品。使用大量元素水溶肥料既节约用水，又节约施肥，而且植物吸收快，吸收利用率高，营养全面，见效快。

我国对液体肥料的研究起步较晚，现在在于大量元素水溶肥的配料过程中，大部分还是应用人工配料，这样使得配料不方便，配料的效率较低，配料精度不高，浪费人力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种大量元素水溶肥自动配料装置，来解决上述问题。

本实用新型大量元素水溶肥自动配料装置，包括配料仓，配料仓内设置有驱动轴，配料仓顶部设置有电机，驱动轴上端与电机相连，驱动轴下端设置有多个搅拌叶片，配料仓顶端一侧设置有固体原料进料箱，固体原料进料箱内设置有料斗，料斗底部设置有料斗控制阀，料斗外周壁设有环形的支撑凸沿，支撑凸沿下方设有支撑环板，支撑凸沿与支撑环板间设有若干压缩弹簧，支撑环板底面设有若干称重传感器；料斗上方设有若干进料管，进料管固定在固体原料进料箱上，进料管底部设有进料控制阀；固体原料进料箱的内壁上固定有控制器，料斗控制阀、称重传感器和进料控制阀分别和控制器连接，配料仓另一侧设有进液管，进液管另一端连接有液体原料箱，进液管上连接有泵和流量控制阀，配料仓下方设置有出料口。

所述多个搅拌叶片的长度由上到下依次增长，使得搅拌效果更好。

所述进液管伸进液体原料箱一端设有过滤网，防止杂物进入配料仓。

所述出料口通过管道连接有螺旋泵，螺旋泵对进料的适应性高，可保证整个系统的正常运行。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的自动配料装置中，一个料斗对应多个进料管，可以分开添加多种固体原料，采用“积重法”测量各配料重量，结构简单，测量精度高；支承凸沿与支承环板间设有若干压缩弹簧，可以对下落的配料起到缓冲的作用，保护料斗，也使料斗的称重更准确，另外液体也可以控制进料的量，因此使得配料效率高，配料精度高，节约了人力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、液体原料箱，2、泵，3、流量控制阀，4、进液管，5、配料仓，6、电机，7、固体原料进料箱，8、进料管，9、进料控制阀，10、控制器，11、料斗，12、支撑凸沿，13、料斗控制阀，14、支撑环板，15、称重传感器，16、驱动轴，17、搅拌叶片，18、螺旋泵。

具体实施方式

下面对照附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示的大量元素水溶肥自动配料装置，包括配料仓5，配料仓5内设置有驱动轴16，配料仓5顶部设置有电机6，驱动轴16上端与电机6相连，驱动轴16下端设置有多个搅拌叶片17，配料仓5顶端一侧设置有固体原料进料箱7，固体原料进料箱7内设置有料斗11，料斗11底部设置有料斗控制阀13，料斗11外周壁设有环形的支撑凸沿12，支撑凸沿12下方设有支撑环板14，支撑凸沿12与支撑环板14间设有若干压缩弹簧，支撑环板14底面设有若干称重传感器15；料斗11上方设有若干进料管8，进料管8固定在固体原料进料箱7上，进料管8底部设有进料控制阀9；固体原料进料箱7的内壁上固定有控制器10，料斗控制阀13、称重传感器15和进料控制阀9分别和控制器10连接，配料仓5另一侧设有进液管4，进液管4另一端连接有液体原料箱1，进液管4上连接有泵2和流量控制阀3，配料仓5下方设置有出料口。

多个搅拌叶片17的长度由上到下依次增长，使得搅拌效果更好。

进液管4伸进液体原料箱1一端设有过滤网，防止杂物进入配料仓5。

出料口通过管道连接有螺旋泵18，螺旋泵18对进料的适应性高，可保证整个系统的正常运行。

使用时，固体的原料可以从进料管8依次进入料斗11，进行称重后进入配料仓5，液体的原料经过泵2驱动进入配料仓5；然后通过电机6带动搅拌叶片17进行搅拌混合，搅拌好的配料可以从下部的出料口进入螺旋泵18排出。

综上所述，本实用新型的自动配料装置中，一个料斗对应多个进料管，可以分开添加多种固体原料，采用“积重法”测量各配料重量，结构简单，测量精度高；支承凸沿与支承环板间设有若干压缩弹簧，可以对下落的配料起到缓冲的作用，保护料斗，也使料斗的称重更准确，另外液体也可以控制进料的量，因此使得配料效率高，配料精度高，节约了人力。

Claims (4)

1.一种大量元素水溶肥自动配料装置，包括配料仓(5)，配料仓(5)内设置有驱动轴(16)，配料仓(5)顶部设置有电机(6)，驱动轴(16)上端与电机(6)相连，驱动轴(16)下端设置有多个搅拌叶片(17)，其特征在于配料仓(5)顶端一侧设置有固体原料进料箱(7)，固体原料进料箱(7)内设置有料斗(11)，料斗(11)底部设置有料斗控制阀(13)，料斗(11)外周壁设有环形的支撑凸沿(12)，支撑凸沿(12)下方设有支撑环板(14)，支撑凸沿(12)与支撑环板(14)间设有若干压缩弹簧，支撑环板(14)底面设有若干称重传感器(15)；料斗(11)上方设有若干进料管(8)，进料管(8)固定在固体原料进料箱(7)上，进料管(8)底部设有进料控制阀(9)；固体原料进料箱(7)的内壁上固定有控制器(10)，料斗控制阀(13)、称重传感器(15)和进料控制阀(9)分别和控制器(10)连接，配料仓(5)另一侧设有进液管(4)，进液管(4)另一端连接有液体原料箱(1)，进液管(4)上连接有泵(2)和流量控制阀(3)，配料仓(5)下方设置有出料口。

2.根据权利要求1所述的大量元素水溶肥自动配料装置，其特征在于所述多个搅拌叶片(17)的长度由上到下依次增长。

3.根据权利要求1所述的大量元素水溶肥自动配料装置，其特征在于所述进液管(4)伸进液体原料箱(1)一端设有过滤网。

4.根据权利要求1所述的大量元素水溶肥自动配料装置，其特征在于所述出料口通过管道连接有螺旋泵(18)。