CN218977580U - 一种无土栽培基质自动称重混匀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及无土栽培技术领域，具体为一种无土栽培基质自动称重混匀装置，包括机体，机体的内部底侧安装有用于对基质物料进行混匀的搅拌装置，机体的顶端固定连接有多个第一重量感应器，多个第一重量感应器上均固定安装有储料箱，储料箱的底端均连通有输料管，各输料管上均安装有第一电磁阀。机体的顶端设置有多个加料口，多个输料管分别穿过多个加料口延伸至机体的内部，机体的前端安装有控制器，控制器与多个第一重量感应器和多个第一电磁阀电性连接。本实用新型便于对输送至机体内部的基质物料的量进行自动准确控制，避免人们对各个基质物料进行逐个称重，减少了人们对基质物料称重的时间，提高了对无土栽培基质进行混匀的效率。

Description

一种无土栽培基质自动称重混匀装置

技术领域

本实用新型涉及无土栽培技术领域，具体为一种无土栽培基质自动称重混匀装置。

背景技术

众所周知，无土栽培是指以水、草炭或森林腐叶土、蛭石等介质作植株根系的基质固定植株，植物根系能直接接触营养液的栽培方法，无土栽培中营养液成分易于控制，可随时调节，具有节水、省肥、高产，清洁卫生无污染，避免连作障碍等优点，可用于栽培花卉、药用植物等，在对植物进行无土栽培过程中需要使用到培育基质，为了提高培育基质的使用效果需要使用混合装置对基质进行加工。

经检索，中国专利号为CN201820383129.9的实用新型专利公开了一种无土栽培基质的混合装置，包括机体，机体的底部等距设有多个立柱，机体的上方设有进料口，立柱之间机体的底部设有出料口，出料口上设有出料机构，机体的一端通过第二框体连接有第二电机，第二电机的输出轴上固定连接有第二转轴，连杆上设有筛网，筛网上等距设有多个刮板，圆环的侧面设有限位机构，其在使用时，过进料口从而添加物料，通过第二电机从而使得第二转轴进行转动，通过第二转轴使得圆板转动，通过圆板使得连杆带动圆环进行转动，同时带动筛网进行转动，通过刮板从而将机体底部的物料提升至机体内的顶部，之后物料通过筛网分开，再落在机体内的底部，通过第一电机从而使得第一转轴进行转动，通过第一转轴上的三角板体，从而将从筛网上落下的物料再次打散，使得物料更加均匀，最后将混合好的物料通过出料口排出。其在对物料进行混合前，需要根据比例对各种基质物料进行称重，然后再将称重好的基质物料添加至机体的内部，其在对各种基质物料进行称重的过程需要花费一定的时间，降低了对无土栽培基质进行混匀的效率，因此我们提出一种无土栽培基质自动称重混匀装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无土栽培基质自动称重混匀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无土栽培基质自动称重混匀装置，包括机体，机体的内部底侧安装有用于对基质物料进行混匀的搅拌装置，机体的顶端固定连接有多个第一重量感应器，多个第一重量感应器上均固定安装有储料箱，储料箱的底端均连通有输料管，各输料管上均安装有第一电磁阀。机体的顶端设置有多个加料口，多个输料管分别穿过多个加料口延伸至机体的内部，机体的前端安装有控制器，控制器与多个第一重量感应器和多个第一电磁阀电性连接。

为便于对基质物料进行搅拌混匀，搅拌装置包括电机，电机固定安装在机体的底端，电机的输出轴延伸至机体的内部且固定连接有搅拌轴，搅拌轴的外侧壁上固定连接有多个搅拌棒，搅拌轴的顶端固定连接有分料斗，分料斗的顶端固定连接有多个推料块。

为便于将基质物料输导至分料斗上，机体的内部上侧固定连接有导料斗。

为便于经机体内部的无土栽培基质进行排放，机体的底端连通有排料管，排料管上安装有第二电磁阀。

为便于对排出的无土栽培所需的基质进行定量排放，还包括底座，底座的顶端固定连接有滑槽，环槽的内部固定安装有第二重量感应器，第二重量感应器与控制器电性连接，第二重量感应器的顶端与机体的多个支腿固定连接。

为便于对机体内部底端的基质进行刮拭，位于下侧的多个所述搅拌棒的底端与机体的内部底端接触。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种无土栽培基质自动称重混匀装置，具备以下有益效果：

该无土栽培基质自动称重混匀装置，将多种无土栽培基质所需的各种物料分别放置在相应的储料箱的内部，然后在控制器上设置相应的参数，当需要对无土栽培基质进行混匀时，通过控制器控制多个第一电磁阀打开，同时通过多个第一重量感应器对相应的储料箱的重量进行检测，并将检测的数据传输给控制器，通过控制器对检测的数据进行分析，当储料箱的重量减少的量等于设定好的所需的量，则控制器控制相应的第一电磁阀关闭，从而便于对输送至机体内部的基质物料的量进行自动准确控制，避免人们对各个基质物料进行逐个称重，减少了人们对基质物料称重的时间，提高了对无土栽培基质进行混匀的效率。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的前视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、机体；2、第一重量感应器；3、储料箱；4、输料管；5、第一电磁阀；6、控制器；7、电机；8、搅拌轴；9、搅拌棒；10、分料斗；11、推料块；12、导料斗；13、排料管；14、第二电磁阀；15、底座；16、第二重量感应器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种无土栽培基质自动称重混匀装置，包括机体1，机体1的内部底侧安装有用于对基质物料进行混匀的搅拌装置，机体1的顶端固定连接有多个第一重量感应器2，多个第一重量感应器2上均固定安装有储料箱3，储料箱3的底端均连通有输料管4，各输料管4上均安装有第一电磁阀5。机体1的顶端设置有多个加料口，多个输料管4分别穿过多个加料口延伸至机体1的内部。机体1的前端安装有控制器6，控制器6可为计算机等能起到控制作用的现有设备，其结构和功能在这不进行详细赘述，控制器6与多个第一重量感应器2和多个第一电磁阀5电性连接。使用时，将多种无土栽培基质所需的各种物料分别放置在相应的储料箱3的内部，然后在控制器6上设置相应的参数，当需要对无土栽培基质进行混匀时，通过控制器6控制多个第一电磁阀5打开，同时通过多个第一重量感应器2对相应的储料箱3的重量进行检测，并将检测的数据传输给控制器6，通过控制器6对检测的数据进行分析。当储料箱3的重量减少的量等于设定好的所需的量，则控制器6控制相应的第一电磁阀5关闭，从而便于对输送至机体1内部的基质物料的量进行自动准确控制，避免人们对各个基质物料进行逐个称重，减少了人们对基质物料称重的时间，提高了对无土栽培基质进行混匀的效率。

需要说明的是，搅拌装置包括电机7，电机7固定安装在机体1的底端，电机7的输出轴延伸至机体1的内部且固定连接有搅拌轴8，搅拌轴8的外侧壁上固定连接有多个搅拌棒9，位于下侧的多个搅拌棒9的底端与机体1的内部底端接触。通过位于下侧的多个搅拌棒9对机体1内部底端进行刮拭，将机体1内部底端的无土栽培基质刮掉。搅拌轴8的顶端固定连接有分料斗10，分料斗10的顶端固定连接有多个推料块11，机体1的内部上侧固定连接有导料斗12，便于将基质物料输导至分料斗10上。混合时，从输料管4排至机体1内部的基质物料落至导料斗12上，并通过导料斗12落至分料斗10上，通过电机7带动转轴、分料斗10和多个搅拌棒9转动，分料斗10带动多个推料块11转动，推动基质物料在分料斗10上转动，在分料斗10转动的过程使基质物料均匀甩至四周，对物料起到分散混匀的效果，同时通过多个搅拌棒9转动将机体1内部的无土栽培基质物料混合均匀。

还需要进一步说明的是，机体1的底端连通有排料管13，排料管13上安装有第二电磁阀14。本实用新型还包括底座15，底座15的顶端固定连接有滑槽，滑槽的内部固定安装有第二重量感应器16，第二重量感应器16与控制器6电性连接，第二重量感应器16的顶端与机体1的多个支腿固定连接。当无土栽培基质混合均匀后，将栽培盆放在排料管13的下方，然后打开第二电磁阀14，机体1内部的无土栽培基质通过排料管13排至栽培盆的内部，通过第二重量感应器16检测机体1、多个储料箱3和无土栽培基质物料的总重量，并将检测的数据传输给控制器6，通过控制器6对检测的数据进行分析，当第二重量感应器16检测的重量减少量等于栽培盆内所需的无土栽培所需基质的量时，通过控制器6控制第二电磁阀14关闭，从而便于准确控制栽培盆内无土栽培基质的量。

本实用新型的工作原理为：

该无土栽培基质自动称重混匀装置，在对无土栽培基质进行混匀时，将多种无土栽培基质所需的各种物料分别放置在相应的储料箱3的内部，然后在控制器6上设置相应的参数，当需要对无土栽培基质进行混匀时，通过控制器6控制多个第一电磁阀5打开，同时通过多个第一重量感应器2对相应的储料箱3的重量进行检测，并将检测的数据传输给控制器6，通过控制器6对检测的数据进行分析，当储料箱3的重量减少的量等于设定好的所需的量，则控制器6控制相应的第一电磁阀5关闭。在将基质物料输送至机体1内部的过程中，无土栽培基质物料落至导料斗12上，并通过导料斗12落在分料斗10上，同时通过电机7带动转轴、分料斗10和多个搅拌棒9转动，分料斗10带动多个推料块11转动，推动基质物料在分料斗10上转动，在分料斗10转动的过程使基质物料均匀甩至四周，对物料起到分散混匀的效果，同时通过多个搅拌棒9转动将机体1内部的无土栽培基质物料混合均匀。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种无土栽培基质自动称重混匀装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部底侧安装有用于对基质物料进行混匀的搅拌装置，所述机体(1)的顶端固定连接有多个第一重量感应器(2)，多个第一重量感应器(2)上均固定安装有储料箱(3)，储料箱(3)的底端均连通有输料管(4)，各输料管(4)上均安装有第一电磁阀(5)，机体(1)的顶端设置有多个加料口，多个输料管(4)分别穿过多个加料口延伸至机体(1)的内部，所述机体(1)的前端安装有控制器(6)，控制器(6)与多个第一重量感应器(2)和多个第一电磁阀(5)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种无土栽培基质自动称重混匀装置，其特征在于：所述搅拌装置包括电机(7)，所述电机(7)固定安装在机体(1)的底端，电机(7)的输出轴延伸至机体(1)的内部且固定连接有搅拌轴(8)，搅拌轴(8)的外侧壁上固定连接有多个搅拌棒(9)，搅拌轴(8)的顶端固定连接有分料斗(10)，分料斗(10)的顶端固定连接有多个推料块(11)。

3.根据权利要求1所述的一种无土栽培基质自动称重混匀装置，其特征在于：所述机体(1)的内部上侧固定连接有导料斗(12)。

4.根据权利要求1所述的一种无土栽培基质自动称重混匀装置，其特征在于：所述机体(1)的底端连通有排料管(13)，排料管(13)上安装有第二电磁阀(14)。

5.根据权利要求1所述的一种无土栽培基质自动称重混匀装置，其特征在于：还包括底座(15)，所述底座(15)的顶端固定连接有滑槽，滑槽的内部固定安装有第二重量感应器(16)，第二重量感应器(16)与控制器(6)电性连接，第二重量感应器(16)的顶端与机体(1)的多个支腿固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种无土栽培基质自动称重混匀装置，其特征在于：位于下侧的多个所述搅拌棒(9)的底端与机体(1)的内部底端接触。

Images