CN212504832U - 一种生物发酵饲料生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物发酵饲料生产线，包括原料粉碎机、上料塔、配料仓、搅拌机、温水箱、恒温菌种活化罐、集料斗、包装平台等。原料粉碎机通过一个地坑将粉碎原料通过上料塔导入各自的配料仓，原料通过配料仓按照配方导入混合机中，搅拌均匀后分别从温水箱和恒温菌种活化罐导入并搅拌均匀。搅拌均匀的湿料导入凹底圆柱体的集料斗当中，通过底部周围的纵向绞龙将湿料通过出料口引入打包平台。通过生产线中的多程序配合与协同作用，生物发酵饲料生产过程保证了规范化、制度化和高效化，提高了生产速率和产品的稳定性，同时操作方便、节省人力。

Description

一种生物发酵饲料生产线

技术领域

本实用新型涉及饲料生产设备技术领域，特别涉及一种发酵饲料生产线。

背景技术

生物发酵料是近些年来一种新兴的饲料行业研发内容和发展方向，具体是指在一定的环境之中，将一系列益生微生物或酶制剂等有效生物活性成分按照一定比例混入特定的饲料配方进行发酵的产物。与传统料相比，发酵料不仅特含多种有效生物活性的特定成分，而且其蛋白质、脂肪和多糖等成分经过降解和转化分别转变为可溶性多肽、有机酸等小分子物质，提升了原料的适口性、营养吸收效率以及功能性。

近年来，随着各饲料行业对发酵料的逐渐重视，发酵料的设备各有千秋。目前发酵料在生产过程中常常存在生产连续性差，生产过程中菌种添加效果不佳，发酵湿料结块不易出料以及打包不便等问题。另外，如何针对包含有活性微生物和酶制剂的湿料高效、稳定、集约、无浪费地生产是目前发酵饲料生产的主要问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型公开一种生物发酵饲料生产线，通过生产线中的多程序配合与协同作用，生物发酵饲料生产过程保证了规范化、制度化和高效化，提高了生产速率和产品的稳定性，同时操作方便、节省人力。

一种生物发酵饲料生产线，包括粉碎系统、传送系统、配料系统、混合系统及包装系统，所述粉碎系统通过传送系统与配料系统连接，配料系统下部设置混合系统，混合系统出料口处设置包装系统。

其中所述粉碎系统包括粉碎机，所述粉碎机包括入料口和粉碎机体，粉碎系统用于将原材料进行粉碎；所述传送系统包括上料塔、传送带及横向绞龙，用于将粉碎后的原料运送至配料系统；所述配料系统包括配料仓体和配重秤，配料系统用于对粉碎后的原料进行储存和称重；所述混合系统包括搅拌机、温水箱、恒温菌种活化罐及集料斗，混合系统用于将粉碎原料、水剂及活化菌种进行按比例均匀混合；所述包装系统包括定包秤、热封机及缝纫封口机，用于将混合后的湿料进行包装。

进一步，所述混合系统的搅拌机优选为螺带式混合机。

所述粉碎机体通过一个地坑连接所述上料塔，所述上料塔的内部为传送带，将粉碎干原料传送到顶部后通过横向绞龙根据控制开关分配到所述配料仓中。所述配料仓包括仓体和配重秤两部分，所述仓体上部设置入料口，下部设置出料口。所述配料仓根据配方的不同而从各配料仓当中通过仓体出料口将原料释放到所述混合机当中。

另外，所述配料系统包含多个配料仓，分别用于存放不同的原料；配料仓内部设置配重称，用于对配料仓中的原料进行称重；配料仓还配备中央控制系统，中央控制系统包括入料口选择控制系统、称重系统、操作平台可视化系统，中央控制系统用于控制分配不同原料进入不同的配料仓和控制配料仓中原料的重量。

所述温水箱和所述恒温菌种活化罐分别通过管道通向混合机中，管道设置流量计用于控制水量和菌种量，待干原料混合充分后依据配方自动释放温水和菌种，所述混合机将搅拌均匀的湿料释放到所述集料斗中，所述集料斗中配有搅拌装置，集料斗下方周围延伸出出料口。所述出料口下方为所述包装系统，其中定包秤、热封机和缝纫封口机安置在传送带一侧。

进一步，所述恒温菌种活化罐内部配有搅拌装置，用以维持菌液的均匀和活跃性。

进一步，所述集料斗下部为向上凹陷结构，凹陷结构顶部向下延伸到集料斗底部，所述集料斗底部设置向下延伸的出料通道，所述通道底部设置出料口，所述集料斗内部设置搅拌装置，优选搅拌装置为搅棒装置，通过以上设置解决了湿料在接料时的结块现象，能够显著提高发酵料生产过程的总体成品周期。

进一步，所所述出料通道内设置有纵向绞龙，出料通道数量优选2-6个，所述出料口分别对应一条所述打包系统。

另外，所述打包系统分别对应一个定包秤、热封机和一个缝纫封口机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型采用以上生产线结构，连接紧凑、从原料进料到成品打包的生产过程中无需人工中转，一体化、自动化程度高，降低工人的劳动强度，提高生产效率和产量；

2、通过对菌种进行提前活化，加强发酵前菌种活性，有利于提高产品的菌种活性和产品质量；

3、通过集料斗的上凹型结构和集料斗中设置搅拌装置，解决了集料斗中湿料结块堵塞集料斗出料口的问题。

附图说明

图1为根据本实用新型具体实施方式中的一种生物发酵饲料生产线的结构说明

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细说明。

以下公开详细的示范实施例。然而，此处公开的具体结构和功能细节仅仅是出于描述示范实施例的目的。

然而，应该理解，本实用新型不局限于公开的具体示范实施例，而是覆盖落入本公开范围内的所有修改、等同物和替换物。在对全部附图的描述中，相同的附图标记表示相同的元件。

参阅附图，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的位置限定用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”“左右”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型的一种生物发酵饲料生产线，包括原料粉碎机 1、上料塔2、配料仓3、搅拌机4、温水箱5、恒温菌种活化罐6、集料斗7、包装平台8。原料粉碎机1包括入料口11和粉碎机体12，所述粉碎机体12 通过一个地坑21连接所述上料塔2。所述上料塔2的内部为传送带，将粉碎干原料传送到顶部后通过横向绞龙24根据控制开关分配到所述配料仓3中。所述配料仓包括仓体31和配重秤32两部分。所述配料仓根据配方的不同而从各配料仓当中将原料释放到所述混合机4当中。所述温水箱5和所述恒温菌种活化罐6分别通向混合机4中，待干原料混合充分后依据配方自动释放。所述混合机4将搅拌均匀的湿料释放到所述集料斗7中。所述集料斗中配有搅棒71，并在下方周围延伸出出料口73，出料口和集料斗之间配有可操控的绞龙72。所述出料口73下方为所述包装平台8，定包秤82、热封机83和缝纫封口机84安置在传送带81一侧。

生物发酵饲料的生产过程包括：原料的配送、干料混合、加水和菌液、搅拌、打包以及后续的恒温发酵过程。

具体的，所述粉碎机1将各个原料粉碎成适合发酵的粉，通过所述上料塔2、经由横向绞龙24根据控制中心和自动化程序将原料分配到对应的所述配料仓3当中备用。原料在配料仓中通过所述内置配料秤32按饲料配方比例进行投料。所投原料在所述搅拌机4中先干混合至均匀，再从所述温水箱5 和所述恒温菌种活化罐6中引入水和菌液，再充分搅拌直到获得均匀湿料。湿料均匀后导入所述集料斗7当中，再通过所述纵向绞龙72和出料口73进行打包操作。打包操作包括接料、定包重、内呼吸袋热封、外袋缝口和入库等操作。

为了保证原料的使用项目和使用量的精确，所述配料仓3具有入料口选择控制系统和称重系统，能够通过操作平台进行可视化操作。

为了保证各个出料口能够及时出料，所述集料斗7当中的搅棒71配有开关，开关安置在各个接料口旁边，用以随时手动操作。

为了保证集料系统内部不使湿料结块而影响操作，所述集料斗7的下方为内凹形。

为了保证各个接料口能够及时出料，各个所述纵向绞龙72配有开关，开关安置在各个接料口旁边，用以随时手动操作。

为了保证各个接料口能够及时出料并且不浪费，各个所述出料口73之上配有出口开关，用以随时手动操作。

为了保证打包程序的有效进行，所述传送带配备有自动开关和手动急停开关，并且传送带的传送速度可控。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (9)

1.一种生物发酵饲料生产线，其特征在于，包括粉碎系统、传送系统、配料系统、混合系统及包装系统，所述粉碎系统通过传送系统与配料系统连接，配料系统下部设置混合系统，混合系统出料口处设置包装系统，所述混合系统包括搅拌机、温水箱、恒温菌种活化罐及集料斗，所述温水箱和所述恒温菌种活化罐分别与混合机通过管道连接，所述管道设置流量计，所述混合系统下部设置有集料斗，所述集料斗下部为向上凹陷结构，凹陷结构从顶部向下延伸到集料斗底部，所述集料斗底部设置向下延伸的出料通道，所述通道底部设置出料口，所述集料斗内部设置搅拌装置。

2.根据权利要求1所述的一种生物发酵饲料生产线，其特征在于，所述搅拌机为螺带式搅拌机。

3.根据权利要求1所述的一种生物发酵饲料生产线，其特征在于，所述恒温菌种活化罐内部设置搅拌装置。

4.根据权利要求1所述的一种生物发酵饲料生产线，其特征在于，所述包装系统包括包装平台、传送带、定包秤、热封机及缝纫封口机。

5.根据权利要求1所述的一种生物发酵饲料生产线，其特征在于，所述粉碎系统包括粉碎机，所述粉碎机包括入料口和粉碎机体，所述传送系统包括上料塔、传送带及横向绞龙，所述配料系统包括配料仓体和配重秤，配料仓体上部设置入料口，所述粉碎机体通过一个地坑连接所述上料塔，所述上料塔的内部设置传送带，上料塔顶部通过横向绞龙连接至所述配料仓体入料口。

6.根据权利要求5所述的一种生物发酵饲料生产线，其特征在于，所述配料系统由多个仓体组成，仓体内部各自配有配重秤，所述配料系统配备中央控制系统，中央控制系统包括入料口选择控制系统、称重系统、操作平台可视化系统。

7.根据权利要求1所述的一种生物发酵饲料生产线，其特征在于，所述出料通道为2-6个，每个所述出料口分别对应一条所述包装系统。

8.根据权利要求7所述的一种生物发酵饲料生产线，其特征在于，所述出料通道内设置有纵向绞龙。

9.根据权利要求1所述的一种生物发酵饲料生产线，其特征在于，所述集料斗内部设置的搅拌装置为搅棒装置。

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