CN110327817A - 施肥搅拌缓冲装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种施肥搅拌缓冲装置,至少包括工作箱,所述工作箱的顶部设置有进料口,所述进料口的下方依次设置有缓冲腔以及搅拌腔,所述缓冲腔的内部固定有支撑板,所述支撑板的顶部铰接有呈倾斜状的缓冲板,缓冲板的倾斜端设置有搅拌腔进口,所述缓冲板的下方通过第一连杆铰接有移动块,所述移动块与支撑板之间固定有弹簧柱,所述搅拌腔的一侧设置有出料口,所述搅拌腔的内部设置有搅拌轴,所述搅拌轴的外侧设置有搅拌叶片,所述搅拌轴的输入端设置有减速电机。本发明创新性的在工具箱的内部设置了缓冲腔,通过缓冲腔内缓冲板进行缓冲,有效的降低了肥料对搅拌腔内零件的冲击,进而延长了工具箱的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及种植技术领域,具体是一种施肥搅拌缓冲装置。
背景技术
我国是农业大国,化肥已成为我国一项重要的农用物资,在农业生产中发挥重大的作用。化肥的生产和使用对于提高农作物产量、保障国家粮食生产和安全具有重要的作用。但由于单质化肥如尿素、磷肥和钾肥在分别使用时费时费力,而且在氮磷钾肥的用量比例上难以控制,造成一些肥料使用过量,不仅造成肥料的浪费,而且造成环境富营养化。由于复合肥根据各种作物生长需求而配置氮磷钾等养分含量,需要在肥料中添加辅料,充分搅拌混合均匀,达到适宜的浓度的混合料。
为了快速混合,往往将整袋肥料以及其他施肥产品直接通过进口投入工具箱中,由于整袋肥料在投放时的重力往往较大,使得工具箱内零件可能产生偏移,严重的甚至导致零件损坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种施肥搅拌缓冲装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种施肥搅拌缓冲装置,至少包括工作箱,所述工作箱的顶部设置有进料口,所述进料口的下方依次设置有缓冲腔以及搅拌腔,所述缓冲腔的内部固定有支撑板,所述支撑板的顶部铰接有呈倾斜状的缓冲板,缓冲板的倾斜端设置有搅拌腔进口,所述缓冲板的下方通过第一连杆铰接有移动块,所述移动块与支撑板之间固定有弹簧柱,所述搅拌腔的一侧设置有出料口,所述搅拌腔的内部设置有搅拌轴,所述搅拌轴的外侧设置有搅拌叶片,所述搅拌轴的输入端设置有减速电机。
作为本发明进一步的方案:所述移动块呈齿轮状,所述移动块的下方设置有与移动块为配合结构的齿板。
作为本发明进一步的方案:所述移动块上固定有第二连杆,所述第二连杆的一端固定有滑块,所述缓冲腔的底壁上开设有与滑块为配合结构的滑槽。
作为本发明进一步的方案:所述出料口呈倾斜状。
作为本发明进一步的方案:所述进料口呈广口状。
作为本发明进一步的方案:所述工作箱的外侧设置有观察窗。
作为本发明进一步的方案:所述工作箱的底部设置有万向轮。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明创新性的在工具箱的内部设置了缓冲腔,通过缓冲腔内缓冲板进行缓冲,有效的降低了肥料对搅拌腔内零件的冲击,进而延长了工具箱的使用寿命。
附图说明
图1为一种施肥搅拌缓冲装置的主视结构示意图。
图2为本发明中工具箱的主视结构示意图。
图3为本发明中缓冲板的主视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种施肥搅拌缓冲装置,至少包括工作箱10,所述工作箱10的顶部设置有进料口11,所述进料口11的横截面为可以倒入更多肥料的广口状,所述进料口11的下方依次设置有缓冲腔20以及搅拌腔30,所述缓冲腔20的内部固定有支撑板21,所述支撑板21的顶部铰接有呈倾斜状的缓冲板22,缓冲板22的倾斜端设置有搅拌腔进口23,所述缓冲板22的下方通过第一连杆24铰接有移动块25,所述移动块25呈齿轮状,所述移动块25的下方设置有与移动块25为配合结构的齿板27,继而通过互相啮合的齿板27以及移动块25,使得缓冲板22在移动过程中十分平稳,所述移动块25上固定有第二连杆28,所述第二连杆28的一端固定有滑块29,所述缓冲腔20的底壁上开设有与滑块29为配合结构的滑槽291,从而通过滑槽291有效的限制了移动块25的移动距离,所述移动块25与支撑板21之间固定有弹簧柱26,所述搅拌腔30的一侧设置有出料口40,所述出料口40为方便出料的倾斜状,且出料口41上设置有用于启闭出料口41的挡板,所述搅拌腔30的内部设置有搅拌轴31,所述搅拌轴31的外侧设置有搅拌叶片32,所述搅拌轴31的输入端设置有减速电机33。
实际安装时,所述工作箱10的外侧设置有便于观察内部情况的观察窗50,所述工作箱10的底部设置有方便移动的万向轮60。
实际使用时,首先通过进料口11倾倒肥料,之后肥料到达缓冲板22上后,在重力作用下,使第一连杆24以及移动块25移动,由于弹簧柱26的作用,使得缓冲板22很快保持平衡,在此过程中,肥料顺着缓冲板22缓缓落入搅拌腔,待肥料完全落入后,在弹簧柱26回复力的作用下,缓冲板22快速进行复位,从而有效的降低了肥料对搅拌腔内零件的冲击,进而延长了工具箱的使用寿命。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种施肥搅拌缓冲装置,其特征在于:至少包括工作箱(10),所述工作箱(10)的顶部设置有进料口(11),所述进料口(11)的下方依次设置有缓冲腔(20)以及搅拌腔(30),所述缓冲腔(20)的内部固定有支撑板(21),所述支撑板(21)的顶部铰接有呈倾斜状的缓冲板(22),缓冲板(22)的倾斜端设置有搅拌腔进口(23),所述缓冲板(22)的下方通过第一连杆(24)铰接有移动块(25),所述移动块(25)与支撑板(21)之间固定有弹簧柱(26),所述搅拌腔(30)的一侧设置有出料口(40),所述搅拌腔(30)的内部设置有搅拌轴(31),所述搅拌轴(31)的外侧设置有搅拌叶片(32),所述搅拌轴(31)的输入端设置有减速电机(33)。
2.根据权利要求1所述的施肥搅拌缓冲装置,其特征在于:所述移动块(25)呈齿轮状,所述移动块(25)的下方设置有与移动块(25)为配合结构的齿板(27)。
3.根据权利要求2所述的施肥搅拌缓冲装置,其特征在于:所述移动块(25)上固定有第二连杆(28),所述第二连杆(28)的一端固定有滑块(29),所述缓冲腔(20)的底壁上开设有与滑块(29)为配合结构的滑槽(291)。
4.根据权利要求1所述的施肥搅拌缓冲装置,其特征在于:所述出料口(40)呈倾斜状。
5.根据权利要求1所述的施肥搅拌缓冲装置,其特征在于:所述进料口(11)呈广口状。
6.根据权利要求1所述的施肥搅拌缓冲装置,其特征在于:所述工作箱(10)的外侧设置有观察窗(50)。
7.根据权利要求6所述的施肥搅拌缓冲装置,其特征在于:所述工作箱(10)的底部设置有万向轮(60)。
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