CN207669414U - 一种塑钢门窗异形孔冲孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑钢门窗异形孔冲孔设备，包括设备支架，所述设备支架的内壁设置有顶部移动机构和底部移动机构，顶部移动机构位于底部移动机构的竖直上方，且顶部移动机构和底部移动机构均包括气缸、矩形空心架和连接柱，所述气缸有两个且相互垂直并相对设置，矩形空心架有两个，且相互堆叠设置，矩形空心架的一端分别与气缸的输出杆固定连接，连接柱滑动连接在矩形空心架内侧，所述顶部移动机构的底部顶连接有连接板。本实用新型使得冲孔的位置可以有更多的选择，局限性较小，适用范围较大，对门窗夹持固定的效果更好的同时使得使用成本更低，提高了生产效率，满足了人们在生产生活中的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗技术领域，尤其涉及一种塑钢门窗异形孔冲孔设备。
背景技术
现有的塑钢门窗异形孔冲孔设备在对塑钢门窗进行异形冲孔时，对于塑钢门窗的固定十分的不便，且异形冲孔往往需要对门窗进行多次冲孔，而这一过程往往需要将门窗进行多次移动和固定，十分的繁琐，耗费工时，且只能对尺寸相对固定的门窗进行冲孔，在进行异形冲孔时，传统设备并没有对塑钢门窗的底部进行局部支撑，而是将门窗进行冲孔的部位放置在不可移动的通孔的上方，这对冲孔的位置有一定的要求，局限性较大，适用范围较小，效率低，操作不便，且使用成本较高，已经满足不了人们在生产生活中的使用需求，为了解决以上问题，需要一种塑钢门窗异形孔冲孔设备来满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑钢门窗异形孔冲孔设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种塑钢门窗异形孔冲孔设备，包括设备支架，所述设备支架的内壁设置有顶部移动机构和底部移动机构，顶部移动机构位于底部移动机构的竖直上方，且顶部移动机构和底部移动机构均包括气缸、矩形空心架和连接柱，所述气缸有两个且相互垂直并相对设置，矩形空心架有两个，且相互堆叠设置，矩形空心架的一端分别与气缸的输出杆固定连接，连接柱滑动连接在矩形空心架内侧，所述顶部移动机构的底部顶连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出轴连接有冲压夹持模具，所述冲压夹持模具的底部连接有异形冲头，所述设备支架的内壁转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆螺纹连接有夹板，所述双向螺纹杆的一端延伸至设备支架的外侧兵开设有多边形滑槽，多边形滑槽的一侧内壁固定连接有弹簧组，所述弹簧组的一端固定连接有多边形滑动柱，所述多边形滑动柱的一端延伸至双向螺纹杆的外侧并固定连接有转动手柄，所述转动手柄靠近设备支架的一侧固定连接有若干个圆形卡杆，所述顶部移动机构的顶部固定连接有顶部支撑板，所述底部移动机构的底部连接有滚球，底部移动机构的顶部固定连接有抵板。
优选的，所述设备支架的一侧内壁开设有T字形转槽，双向螺纹杆的一端为T字形结构并转动连接在T字形转槽内，设备支架的另一侧内壁开设有圆孔，双向螺纹杆的另一端穿过圆孔延伸至设备支架的外侧。
优选的，所述顶部支撑板和抵板分别固定连接在连接柱的顶部。
优选的，所述设备支架的一侧开设有若干个卡洞，卡洞均匀等距的设置在圆孔四周，且圆形卡杆远离转动手柄的一端卡设在卡洞内。
优选的，所述双向螺纹杆和夹板均有两个，且夹板为L形结构。
本实用新型的有益效果是：
通过顶部移动机构和底部移动机构，来带动冲孔机构的移动和顶部支撑板的移动，使得冲孔的位置可以有更多的选择，局限性较小，适用范围较大，且能够手动控制双向螺纹杆，来对门窗进行较好的夹持固定，且夹持固定的效果更好的同时使得使用成本更低，使用更加快速便捷，提高了设备的冲孔效率，本实用新型使得冲孔的位置可以有更多的选择，局限性较小，适用范围较大，对门窗夹持固定的效果更好的同时使得使用成本更低，提高了生产效率，满足了人们在生产生活中的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑钢门窗异形孔冲孔设备的主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种塑钢门窗异形孔冲孔设备的部分的俯视结构示意图。
图中：1设备支架、2顶部移动机构、3底部移动机构、4气缸、5矩形空心架、6连接柱、7连接板、8液压缸、9冲压夹持模具、10异形冲头、11双向螺纹杆、12夹板、13弹簧组、14多边形滑动柱、15转动手柄、16圆形卡杆、17滚球、18顶部支撑板、19抵板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种塑钢门窗异形孔冲孔设备，包括设备支架1，设备支架1的内壁设置有顶部移动机构2和底部移动机构3，顶部移动机构2位于底部移动机构3的竖直上方，且顶部移动机构2和底部移动机构3均包括气缸4、矩形空心架5和连接柱6，气缸4有两个且相互垂直并相对设置，矩形空心架5有两个，且相互堆叠设置，矩形空心架5的一端分别与气缸4的输出杆固定连接，连接柱6滑动连接在矩形空心架5内侧，顶部移动机构2的底部顶连接有连接板7，连接板7的底部固定连接有液压缸8，液压缸8的输出轴连接有冲压夹持模具9，冲压夹持模具9的底部连接有异形冲头10，设备支架1的内壁转动连接有双向螺纹杆11，双向螺纹杆11螺纹连接有夹板12，双向螺纹杆11的一端延伸至设备支架1的外侧兵开设有多边形滑槽，多边形滑槽的一侧内壁固定连接有弹簧组13，弹簧组13的一端固定连接有多边形滑动柱14，多边形滑动柱14的一端延伸至双向螺纹杆11的外侧并固定连接有转动手柄15，转动手柄15靠近设备支架1的一侧固定连接有若干个圆形卡杆16，顶部移动机构2的顶部固定连接有顶部支撑板18，底部移动机构3的底部连接有滚球17，底部移动机构3的顶部固定连接有抵板19，设备支架1的一侧内壁开设有T字形转槽，双向螺纹杆11的一端为T字形结构并转动连接在T字形转槽内，设备支架1的另一侧内壁开设有圆孔，双向螺纹杆11的另一端穿过圆孔延伸至设备支架1的外侧，顶部支撑板18和抵板19分别固定连接在连接柱6的顶部，设备支架1的一侧开设有若干个卡洞，卡洞均匀等距的设置在圆孔四周，且圆形卡杆16远离转动手柄15的一端卡设在卡洞内，双向螺纹杆11和夹板12均有两个，且夹板12为L形结构，抵板19的顶部与夹板12的底部顶侧齐平，气缸4通过螺丝固定设置在设备支架1的内侧。
本实用新型的工作原理是：
将转动手柄15向外侧拉出，将塑钢门窗放置在夹板12之间，转动转动手柄15，转动手柄15转动的同时通过多边形滑动柱14带动双向螺纹杆11转动，双向螺纹杆11转动的同时带动夹板12相互靠近，并对门窗进行夹持固定，固定后松开转动手柄15，在弹簧组13的带动下，圆形卡杆16卡入卡洞内，在两个气缸4的带动下，矩形空心架5水平移动，是使得连接板7和顶部支撑板18能够在二维平面内进行位置调节，从而能够根据需要对门窗的各个位置进行异形冲孔，本实用新型使得冲孔的位置可以有更多的选择，局限性较小，适用范围较大，对门窗夹持固定的效果更好的同时使得使用成本更低，提高了生产效率，满足了人们在生产生活中的使用需求。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种塑钢门窗异形孔冲孔设备，包括设备支架（1），其特征在于，所述设备支架（1）的内壁设置有顶部移动机构（2）和底部移动机构（3），顶部移动机构（2）位于底部移动机构（3）的竖直上方，且顶部移动机构（2）和底部移动机构（3）均包括气缸（4）、矩形空心架（5）和连接柱（6），所述气缸（4）有两个且相互垂直并相对设置，矩形空心架（5）有两个，且相互堆叠设置，矩形空心架（5）的一端分别与气缸（4）的输出杆固定连接，连接柱（6）滑动连接在矩形空心架（5）内侧，所述顶部移动机构（2）的底部顶连接有连接板（7），所述连接板（7）的底部固定连接有液压缸（8），所述液压缸（8）的输出轴连接有冲压夹持模具（9），所述冲压夹持模具（9）的底部连接有异形冲头（10），所述设备支架（1）的内壁转动连接有双向螺纹杆（11），所述双向螺纹杆（11）螺纹连接有夹板（12），所述双向螺纹杆（11）的一端延伸至设备支架（1）的外侧兵开设有多边形滑槽，多边形滑槽的一侧内壁固定连接有弹簧组（13），所述弹簧组（13）的一端固定连接有多边形滑动柱（14），所述多边形滑动柱（14）的一端延伸至双向螺纹杆（11）的外侧并固定连接有转动手柄（15），所述转动手柄（15）靠近设备支架（1）的一侧固定连接有若干个圆形卡杆（16），所述顶部移动机构（2）的顶部固定连接有顶部支撑板（18），所述底部移动机构（3）的底部连接有滚球（17），底部移动机构（3）的顶部固定连接有抵板（19）。
2.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗异形孔冲孔设备，其特征在于，所述设备支架（1）的一侧内壁开设有T字形转槽，双向螺纹杆（11）的一端为T字形结构并转动连接在T字形转槽内，设备支架（1）的另一侧内壁开设有圆孔，双向螺纹杆（11）的另一端穿过圆孔延伸至设备支架（1）的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗异形孔冲孔设备，其特征在于，所述顶部支撑板（18）和抵板（19）分别固定连接在连接柱（6）的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗异形孔冲孔设备，其特征在于，所述设备支架（1）的一侧开设有若干个卡洞，卡洞均匀等距的设置在圆孔四周，且圆形卡杆（16）远离转动手柄（15）的一端卡设在卡洞内。
5.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗异形孔冲孔设备，其特征在于，所述双向螺纹杆（11）和夹板（12）均有两个，且夹板（12）为L形结构。
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2017
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