CN108031748A - 一种五金零件的挤压塑形装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种五金零件的挤压塑形装置，包括上模板和位于上模板下方的下模板，所述上模板的底部设有凸模，且下模板的顶部滑动安装有凹模，所述凹模的顶部开设有凹槽，所述凹槽的两侧内壁上均开设有嵌入槽，所述嵌入槽远离嵌入槽槽口的一侧内壁上固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴延伸至凹槽内并焊接有连接杆，所述连接杆远离推杆电机的一端焊接有卡柱，所述凹槽的底部内壁上滑动安装有两个对称设置的立柱，且两个立柱相互远离的一侧底部均开设有卡槽。本发明使用方便，通过推杆电机可以使得立柱对五金零件进行夹紧固定，再通过摇动摇杆来调节凹模的位置，从而便于对五金零件进行加工，且操作简单。

Description

一种五金零件的挤压塑形装置
技术领域
本发明涉及五金零件加工技术领域，尤其涉及一种五金零件的挤压塑形装置。
背景技术
五金零件英文名称Hardware Parts或Metal Parts，传统的五金零件也叫小五金，五金配件是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等等物理加工制造而成的各种金属器具件，五金零件包含模具五金零件、机械五金零件、日用五金零件、橱窗五金零件、船舶五金零件、建筑五金零件、航空航天五金零件以及安防用品等，在五金加工过程中往往需要多五金零件进行挤压塑形，传统的五金塑形是先将工件放入火烧，再将烧得通红的工件放在铁墩上用锤子敲打塑形，但是这种塑形方法需要人工操作，人工操作费时费力，生产效率低，生产量小，不方便人们使用，且不方便对五金零件进行夹紧，在工作的过程中出现位移或偏差也不方便进行修正，所以我们提出一种五金零件的挤压塑形装置来解决上述提出的问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题之一，本发明提出了一种五金零件的挤压塑形装置。
本发明提出的一种五金零件的挤压塑形装置，包括上模板和位于上模板下方的下模板，所述上模板的底部设有凸模，且下模板的顶部滑动安装有凹模，所述凹模的顶部开设有凹槽，所述凹槽的两侧内壁上均开设有嵌入槽，所述嵌入槽远离嵌入槽槽口的一侧内壁上固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴延伸至凹槽内并焊接有连接杆，所述连接杆远离推杆电机的一端焊接有卡柱，所述凹槽的底部内壁上滑动安装有两个对称设置的立柱，且两个立柱相互远离的一侧底部均开设有卡槽，所述卡柱与卡槽相卡装，所述凹槽的底部内壁上放置有五金零件，且五金零件位于两个立柱之间，所述下模板上设有腔室，所述腔室的顶部一侧开设有第一通孔，所述第一通孔内转动安装有第一转动杆，所述第一转动杆的顶端延伸至下模板的上方并焊接有摇杆，所述第一转动杆的底端延伸至腔室内并焊接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮上啮合有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮的一侧焊接有第二转动杆，所述腔室的一侧内壁上开设有转动槽，所述第二转动杆远离第二伞齿轮的一端延伸至转动槽内并与转动槽转动连接，所述腔室的顶部内壁上开设有第二通孔，且第二通孔位于第一通孔的一侧，所述凹模的底部焊接有移动柱，且移动柱的底端贯穿第二通孔并延伸至腔室内，所述移动柱上开设有第三通孔，且第二转动杆贯穿第三通孔并与第三通孔螺纹连接。
优选的，所述凹槽的底部内壁上固定安装有滑轨，且两个立柱的底部均焊接有滑块，所述滑块与滑轨滑动连接。
优选的，所述推杆电机的一侧焊接有固定板，所述固定板的四角位置均开设有螺栓孔，所述螺栓孔内螺纹连接有螺栓，所述推杆电机通过螺栓孔和螺栓固定安装在嵌入槽远离嵌入槽槽口的一侧内壁上。
优选的，所述卡槽的内壁上设有密封圈，所述卡柱通过密封圈与卡槽紧密卡装。
优选的，所述下模板的顶部一侧固定安装有限位块，所述第一转动杆贯穿限位块并与限位块转动连接。
优选的，所述转动槽的内壁上焊接有轴承，所述第二转动杆贯穿轴承并与轴承的内壁相焊接。
优选的，所述腔室的底部内壁上固定安装有支撑块，且支撑块的顶部开设有半圆形槽，所述第二转动杆转动安装在半圆形槽内。
优选的，所述第三通孔的内壁上设有内螺纹，且第二转动杆的外侧设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹螺纹连接。
本发明的有益效果是：通过上模板、凸模、下模板、凹模、凹槽、嵌入槽、推杆电机、连接杆、卡柱、立柱、卡槽和五金零件相配合，推杆电机可以带动连接杆进行移动，使得卡柱带动立柱进行移动，并使得两个立柱对五金零件进行挤压，从而将五金零件固定在两个立柱之间，通过腔室、第一通孔、第一转动杆、限位块、摇杆、第一伞齿轮、第二伞齿轮、第二转动杆、转动槽、支撑块、第二通孔、移动柱和第三通孔相配合，摇动摇杆，摇杆可以带动第一伞齿轮进行转动，第一伞齿轮就会带动第二伞齿轮进行转动，并使得第二转动杆进行转动，从而使得凹模可以进行移动，本发明使用方便，通过推杆电机可以使得立柱对五金零件进行夹紧固定，再通过摇动摇杆来调节凹模的位置，从而便于对五金零件进行加工，且操作简单。
附图说明
图1为本发明提出的一种五金零件的挤压塑形装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种五金零件的挤压塑形装置中凹模的剖视图；
图3为本发明提出的一种五金零件的挤压塑形装置的A结构放大图；
图4为本发明提出的一种五金零件的挤压塑形装置中下模板的剖视图；
图5为本发明提出的一种五金零件的挤压塑形装置中下模板的局部侧视图。
图中：1上模板、2凸模、3下模板、4凹模、5凹槽、6嵌入槽、7推杆电机、8连接杆、9卡柱、10立柱、11卡槽、12五金零件、13腔室、14第一通孔、15第一转动杆、16限位块、17摇杆、18第一伞齿轮、19第二伞齿轮、20第二转动杆、21转动槽、22支撑块、23第二通孔、24移动柱、25第三通孔。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例
参考图1-5，本实施例中提出了一种五金零件的挤压塑形装置，包括上模板1和位于上模板1下方的下模板3，上模板1的底部设有凸模2，且下模板3的顶部滑动安装有凹模4，凹模4的顶部开设有凹槽5，凹槽5的两侧内壁上均开设有嵌入槽6，嵌入槽6远离嵌入槽6槽口的一侧内壁上固定安装有推杆电机7，推杆电机7的输出轴延伸至凹槽5内并焊接有连接杆8，连接杆8远离推杆电机7的一端焊接有卡柱9，凹槽5的底部内壁上滑动安装有两个对称设置的立柱10，且两个立柱10相互远离的一侧底部均开设有卡槽11，卡柱9与卡槽11相卡装，凹槽5的底部内壁上放置有五金零件12，且五金零件12位于两个立柱10之间，下模板3上设有腔室13，腔室13的顶部一侧开设有第一通孔14，第一通孔14内转动安装有第一转动杆15，第一转动杆15的顶端延伸至下模板3的上方并焊接有摇杆17，第一转动杆15的底端延伸至腔室13内并焊接有第一伞齿轮18，第一伞齿轮18上啮合有第二伞齿轮19，第二伞齿轮19的一侧焊接有第二转动杆20，腔室13的一侧内壁上开设有转动槽21，第二转动杆20远离第二伞齿轮19的一端延伸至转动槽21内并与转动槽21转动连接，腔室13的顶部内壁上开设有第二通孔23，且第二通孔23位于第一通孔14的一侧，凹模4的底部焊接有移动柱24，且移动柱24的底端贯穿第二通孔23并延伸至腔室13内，移动柱24上开设有第三通孔25，且第二转动杆20贯穿第三通孔25并与第三通孔25螺纹连接，在上模板1、凸模2、下模板3、凹模4、凹槽5、嵌入槽6、推杆电机7、连接杆8、卡柱9、立柱10、卡槽11和五金零件12的配合下，推杆电机7可以带动连接杆8进行移动，使得卡柱9带动立柱10进行移动，并使得两个立柱10对五金零件12进行挤压，从而将五金零件12固定在两个立柱10之间，在腔室13、第一通孔14、第一转动杆15、限位块16、摇杆17、第一伞齿轮18、第二伞齿轮19、第二转动杆20、转动槽21、支撑块22、第二通孔23、移动柱24和第三通孔25的配合下，摇动摇杆17，摇杆17可以带动第一伞齿轮18进行转动，第一伞齿轮18就会带动第二伞齿轮19进行转动，并使得第二转动杆20进行转动，从而使得凹模4可以进行移动，本发明使用方便，利用推杆电机7可以使得立柱10对五金零件12进行夹紧固定，再摇动摇杆17来调节凹模4的位置，从而便于对五金零件12进行加工，且操作简单。
本实施例中，凹槽5的底部内壁上固定安装有滑轨，且两个立柱10的底部均焊接有滑块，滑块与滑轨滑动连接，推杆电机7的一侧焊接有固定板，固定板的四角位置均开设有螺栓孔，螺栓孔内螺纹连接有螺栓，推杆电机7通过螺栓孔和螺栓固定安装在嵌入槽6远离嵌入槽6槽口的一侧内壁上，卡槽11的内壁上设有密封圈，卡柱9通过密封圈与卡槽11紧密卡装，下模板3的顶部一侧固定安装有限位块16，第一转动杆15贯穿限位块16并与限位块16转动连接，转动槽21的内壁上焊接有轴承，第二转动杆20贯穿轴承并与轴承的内壁相焊接，腔室13的底部内壁上固定安装有支撑块22，且支撑块22的顶部开设有半圆形槽，第二转动杆20转动安装在半圆形槽内，第三通孔25的内壁上设有内螺纹，且第二转动杆20的外侧设有外螺纹，内螺纹与外螺纹螺纹连接，在上模板1、凸模2、下模板3、凹模4、凹槽5、嵌入槽6、推杆电机7、连接杆8、卡柱9、立柱10、卡槽11和五金零件12的配合下，推杆电机7可以带动连接杆8进行移动，使得卡柱9带动立柱10进行移动，并使得两个立柱10对五金零件12进行挤压，从而将五金零件12固定在两个立柱10之间，在腔室13、第一通孔14、第一转动杆15、限位块16、摇杆17、第一伞齿轮18、第二伞齿轮19、第二转动杆20、转动槽21、支撑块22、第二通孔23、移动柱24和第三通孔25的配合下，摇动摇杆17，摇杆17可以带动第一伞齿轮18进行转动，第一伞齿轮18就会带动第二伞齿轮19进行转动，并使得第二转动杆20进行转动，从而使得凹模4可以进行移动，本发明使用方便，利用推杆电机7可以使得立柱10对五金零件12进行夹紧固定，再摇动摇杆17来调节凹模4的位置，从而便于对五金零件12进行加工，且操作简单。
本实施例中，在对五金零件12进行加工时，先将五金零件12放置在凹槽5内的两个立柱10之间，然后再启动推杆电机7，利用推杆电机7带动连接杆8进行移动，使得两个立柱10在凹槽5内进行移动，并使得两个立柱10相互靠近，直至两个立柱10将五金零件12夹紧并固定在凹槽5内，然后再利用上模板1带动凸模2对五金零件12进行工作，在工作时难免会发生五金零件12偏移的现象，当五金零件12发生偏移时，摇动摇杆17，利用摇杆17带动第一转动杆15进行转动，并利用第一转动杆15带动第一伞齿轮18进行转动，当第一伞齿轮18转动时，就会带动第二伞齿轮19进行转动，并通过第二伞齿轮19带动第二转动杆20进行转动，因为第二转动杆20上设有外螺纹，且凹模4的底部又焊接有移动柱24，移动柱24上开设有第三通孔25，第三通孔25又是与第二转动杆20螺纹连接，所以当第二转动杆20进行转动时，就会使得移动柱24进行移动，并通过移动柱24带动凹模4进行移动，使得凹模4的位置得以调节，从而当五金零件12的位置出现偏移时，可以方便修正。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种五金零件的挤压塑形装置，包括上模板(1)和位于上模板(1)下方的下模板(3)，其特征在于，所述上模板(1)的底部设有凸模(2)，且下模板(3)的顶部滑动安装有凹模(4)，所述凹模(4)的顶部开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的两侧内壁上均开设有嵌入槽(6)，所述嵌入槽(6)远离嵌入槽(6)槽口的一侧内壁上固定安装有推杆电机(7)，所述推杆电机(7)的输出轴延伸至凹槽(5)内并焊接有连接杆(8)，所述连接杆(8)远离推杆电机(7)的一端焊接有卡柱(9)，所述凹槽(5)的底部内壁上滑动安装有两个对称设置的立柱(10)，且两个立柱(10)相互远离的一侧底部均开设有卡槽(11)，所述卡柱(9)与卡槽(11)相卡装，所述凹槽(5)的底部内壁上放置有五金零件(12)，且五金零件(12)位于两个立柱(10)之间，所述下模板(3)上设有腔室(13)，所述腔室(13)的顶部一侧开设有第一通孔(14)，所述第一通孔(14)内转动安装有第一转动杆(15)，所述第一转动杆(15)的顶端延伸至下模板(3)的上方并焊接有摇杆(17)，所述第一转动杆(15)的底端延伸至腔室(13)内并焊接有第一伞齿轮(18)，所述第一伞齿轮(18)上啮合有第二伞齿轮(19)，所述第二伞齿轮(19)的一侧焊接有第二转动杆(20)，所述腔室(13)的一侧内壁上开设有转动槽(21)，所述第二转动杆(20)远离第二伞齿轮(19)的一端延伸至转动槽(21)内并与转动槽(21)转动连接，所述腔室(13)的顶部内壁上开设有第二通孔(23)，且第二通孔(23)位于第一通孔(14)的一侧，所述凹模(4)的底部焊接有移动柱(24)，且移动柱(24)的底端贯穿第二通孔(23)并延伸至腔室(13)内，所述移动柱(24)上开设有第三通孔(25)，且第二转动杆(20)贯穿第三通孔(25)并与第三通孔(25)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种五金零件的挤压塑形装置，其特征在于，所述凹槽(5)的底部内壁上固定安装有滑轨，且两个立柱(10)的底部均焊接有滑块，所述滑块与滑轨滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种五金零件的挤压塑形装置，其特征在于，所述推杆电机(7)的一侧焊接有固定板，所述固定板的四角位置均开设有螺栓孔，所述螺栓孔内螺纹连接有螺栓，所述推杆电机(7)通过螺栓孔和螺栓固定安装在嵌入槽(6)远离嵌入槽(6)槽口的一侧内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种五金零件的挤压塑形装置，其特征在于，所述卡槽(11)的内壁上设有密封圈，所述卡柱(9)通过密封圈与卡槽(11)紧密卡装。
5.根据权利要求1所述的一种五金零件的挤压塑形装置，其特征在于，所述下模板(3)的顶部一侧固定安装有限位块(16)，所述第一转动杆(15)贯穿限位块(16)并与限位块(16)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种五金零件的挤压塑形装置，其特征在于，所述转动槽(21)的内壁上焊接有轴承，所述第二转动杆(20)贯穿轴承并与轴承的内壁相焊接。
7.根据权利要求1所述的一种五金零件的挤压塑形装置，其特征在于，所述腔室(13)的底部内壁上固定安装有支撑块(22)，且支撑块(22)的顶部开设有半圆形槽，所述第二转动杆(20)转动安装在半圆形槽内。
8.根据权利要求1所述的一种五金零件的挤压塑形装置，其特征在于，所述第三通孔(25)的内壁上设有内螺纹，且第二转动杆(20)的外侧设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹螺纹连接。
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