CN213530814U - 一种薄壁钢管冲压设备 - Google Patents
一种薄壁钢管冲压设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213530814U CN213530814U CN202022757236.3U CN202022757236U CN213530814U CN 213530814 U CN213530814 U CN 213530814U CN 202022757236 U CN202022757236 U CN 202022757236U CN 213530814 U CN213530814 U CN 213530814U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mounting panel
- adjusting screw
- steel pipe
- clamp splice
- thin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种薄壁钢管冲压设备,包括工作平台、第一正反牙螺杆和第二正反牙螺杆,所述工作平台的上表面分别固定连接有第一底夹块和安装板,所述第一底夹块的左侧壁转动连接有横向调节螺杆,所述横向调节螺杆的表面螺纹连接有第二底夹块,所述第一底夹块和第二底夹块的上表面均转动连接有竖向调节螺杆。该薄壁钢管冲压设备,通过设置第一底夹块、第二底夹块、横向调节螺杆和竖向调节螺杆,能够将需要加工的方形薄壁钢管进行固定,通过设置安装板、纵向安装板、横向安装板和气缸,气缸带动钻头冲击,能够在方形薄壁钢管的表面打孔,且通过纵向安装板进行纵向移动,能够在方形薄壁钢管的顶部进行纵向打孔,极大的提高了打孔的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管加工技术领域,具体为一种薄壁钢管冲压设备。
背景技术
冲压是指一种以冷压力加工为主的加工方式,用压力机床(冲床、压力机、镦锻机、摩擦压力机)对冷态的原材料或工件进行压力加工,可以完成的工序有冲孔、翻边、折弯等,现实中常常对钢管进行冲压打孔工序。
在使用冲压设备对方形薄壁钢管进行冲压打孔时,因为需要不断校正方形薄壁钢管的打孔位置,进而导致打孔的效率低下,且在打孔过程中,常常会因为冲击力导致方形薄壁钢管的管壁变形,进而对方形薄壁钢管的产品外观造成影响。
因此,我们需要一种薄壁钢管冲压设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种薄壁钢管冲压设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种薄壁钢管冲压设备,包括工作平台、第一正反牙螺杆和第二正反牙螺杆,所述工作平台的上表面分别固定连接有第一底夹块和安装板,所述第一底夹块的左侧壁转动连接有横向调节螺杆,所述横向调节螺杆的表面螺纹连接有第二底夹块,所述第一底夹块和第二底夹块的上表面均转动连接有竖向调节螺杆,所述安装板的上表面开设有T型滑槽,所述T型滑槽的内壁滑动连接有纵向安装板,所述纵向安装板的内壁滑动连接有横向安装板,所述横向安装板的下表面固定连接有气缸,所述气缸的伸缩端固定连接有钻头。
优选的,所述工作平台的下表面固定连接有支撑柱,所述支撑柱的数量为四个,四个所述支撑柱呈矩形阵列设置在工作平台下表面的四角处。
优选的,所述横向调节螺杆的数量为两个,所述竖向调节螺杆的数量为四个,两个所述横向调节螺杆和四个竖向调节螺杆远离螺纹的一端均设置有转把。
优选的,所述竖向调节螺杆的表面螺纹连接有顶夹块,所述顶夹块的表面开设有刻度标识线,所述第一底夹块、第二底夹块和两个顶夹块的相对面夹持有方形薄壁钢管。
优选的,所述气缸的左侧壁设置有控制开关,所述控制开关与气缸耦合,所述气缸的背面固定连接有把手,所述纵向安装板的上表面设置有用于固定横向安装板的螺纹顶丝。
优选的,所述第一正反牙螺杆的两端均螺纹连接有底部内支撑条形块,两个所述底部内支撑条形块的上表面均通过第二正反牙螺杆螺纹连接有顶部内支撑条形块。
有益效果
本实用新型提供了一种薄壁钢管冲压设备,具备以下有益效果:
1.该薄壁钢管冲压设备,通过设置第一底夹块、第二底夹块、横向调节螺杆和竖向调节螺杆,能够将需要加工的方形薄壁钢管进行固定,通过设置安装板、纵向安装板、横向安装板和气缸,气缸带动钻头冲击,能够在方形薄壁钢管的表面打孔,且通过纵向安装板进行纵向移动,能够在方形薄壁钢管的顶部进行纵向打孔,极大的提高了打孔的效率。
2.该薄壁钢管冲压设备,通过在顶夹块的表面开设刻度标识线,便于对方形薄壁钢管孔与孔之间的距离进行调整,通过设置底部内支撑条形块、顶部内支撑条形块、第一正反牙螺杆和第二正反牙螺杆,能够对需要加工的方形薄壁钢管的内部边角进行支撑,提高方形薄壁钢管抵抗冲击的能力,且能够根据管径的大小进行调节。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型左剖结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1工作平台、2第一正反牙螺杆、3第二正反牙螺杆、4第一底夹块、5安装板、6横向调节螺杆、7第二底夹块、8竖向调节螺杆、9纵向安装板、10横向安装板、11气缸、12钻头、13支撑柱、14顶夹块、15方形薄壁钢管、16控制开关、17把手、18底部内支撑条形块、19顶部内支撑条形块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种薄壁钢管冲压设备,包括工作平台1、第一正反牙螺杆2和第二正反牙螺杆3,工作平台1的下表面固定连接有支撑柱13,支撑柱13的数量为四个,四个支撑柱13呈矩形阵列设置在工作平台1下表面的四角处。
工作平台1的上表面分别固定连接有第一底夹块4和安装板5,第一底夹块4的左侧壁转动连接有横向调节螺杆6,横向调节螺杆6的表面螺纹连接有第二底夹块7,第一底夹块4和第二底夹块7的上表面均转动连接有竖向调节螺杆8,横向调节螺杆6的数量为两个,竖向调节螺杆8的数量为四个,两个横向调节螺杆6和四个竖向调节螺杆8远离螺纹的一端均设置有转把,竖向调节螺杆8的表面螺纹连接有顶夹块14,顶夹块14的表面开设有刻度标识线,第一底夹块4、第二底夹块7和两个顶夹块14的相对面夹持有方形薄壁钢管15,通过设置第一底夹块4、第二底夹块7、横向调节螺杆6和竖向调节螺杆8,能够将需要加工的方形薄壁钢管15进行固定,通过在顶夹块14的表面开设刻度标识线,便于对方形薄壁钢管15孔与孔之间的距离进行调整。
安装板5的上表面开设有T型滑槽,T型滑槽的内壁滑动连接有纵向安装板9,纵向安装板9的内壁滑动连接有横向安装板10,横向安装板10的下表面固定连接有气缸11,气缸11的伸缩端固定连接有钻头12,气缸11的左侧壁设置有控制开关16,控制开关16与气缸11耦合,气缸11的背面固定连接有把手17,纵向安装板9的上表面设置有用于固定横向安装板10的螺纹顶丝,通过设置安装板5、纵向安装板9、横向安装板10和气缸11,气缸11带动钻头12,能够在方形薄壁钢管15的表面打孔,且通过纵向安装板9进行纵向移动,能够在方形薄壁钢管15的顶部进行纵向打孔,极大的提高了打孔的效率。
第一正反牙螺杆2的两端均螺纹连接有底部内支撑条形块18,两个底部内支撑条形块18的上表面均通过第二正反牙螺杆3螺纹连接有顶部内支撑条形块19,通过设置底部内支撑条形块18、顶部内支撑条形块19、第一正反牙螺杆2和第二正反牙螺杆3,能够对需要加工的方形薄壁钢管15的内部边角进行支撑,提高方形薄壁钢管15抵抗冲击的能力,且能够根据管径的大小进行调节。
工作原理:当该薄壁钢管冲压设备使用时,通过第一底夹块4、第二底夹块7、横向调节螺杆6和竖向调节螺杆8,将需要加工的方形薄壁钢管15固定,通过安装板5、纵向安装板9、横向安装板10和气缸11,气缸11带动钻头12冲击,达到了在方形薄壁钢管15的表面打孔的目的,且通过纵向安装板9进行纵向移动,在方形薄壁钢管15的顶部打一排孔,极大的提高了打孔的效率,通过在顶夹块14的表面开设刻度标识线,便于对方形薄壁钢管15孔与孔之间的距离进行调整,通过底部内支撑条形块18、顶部内支撑条形块19、第一正反牙螺杆2和第二正反牙螺杆3,能够对需要加工的方形薄壁钢管15的内部边角进行支撑,提高方形薄壁钢管15抵抗冲击的能力,且能够根据管径的大小进行调节。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种薄壁钢管冲压设备,包括工作平台(1)、第一正反牙螺杆(2)和第二正反牙螺杆(3),其特征在于:所述工作平台(1)的上表面分别固定连接有第一底夹块(4)和安装板(5),所述第一底夹块(4)的左侧壁转动连接有横向调节螺杆(6),所述横向调节螺杆(6)的表面螺纹连接有第二底夹块(7),所述第一底夹块(4)和第二底夹块(7)的上表面均转动连接有竖向调节螺杆(8),所述安装板(5)的上表面开设有T型滑槽,所述T型滑槽的内壁滑动连接有纵向安装板(9),所述纵向安装板(9)的内壁滑动连接有横向安装板(10),所述横向安装板(10)的下表面固定连接有气缸(11),所述气缸(11)的伸缩端固定连接有钻头(12)。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁钢管冲压设备,其特征在于:所述工作平台(1)的下表面固定连接有支撑柱(13),所述支撑柱(13)的数量为四个,四个所述支撑柱(13)呈矩形阵列设置在工作平台(1)下表面的四角处。
3.根据权利要求1所述的一种薄壁钢管冲压设备,其特征在于:所述横向调节螺杆(6)的数量为两个,所述竖向调节螺杆(8)的数量为四个,两个所述横向调节螺杆(6)和四个竖向调节螺杆(8)远离螺纹的一端均设置有转把。
4.根据权利要求1所述的一种薄壁钢管冲压设备,其特征在于:所述竖向调节螺杆(8)的表面螺纹连接有顶夹块(14),所述顶夹块(14)的表面开设有刻度标识线,所述第一底夹块(4)、第二底夹块(7)和两个顶夹块(14)的相对面夹持有方形薄壁钢管(15)。
5.根据权利要求1所述的一种薄壁钢管冲压设备,其特征在于:所述气缸(11)的左侧壁设置有控制开关(16),所述控制开关(16)与气缸(11)耦合,所述气缸(11)的背面固定连接有把手(17),所述纵向安装板(9)的上表面设置有用于固定横向安装板(10)的螺纹顶丝。
6.根据权利要求1所述的一种薄壁钢管冲压设备,其特征在于:所述第一正反牙螺杆(2)的两端均螺纹连接有底部内支撑条形块(18),两个所述底部内支撑条形块(18)的上表面均通过第二正反牙螺杆(3)螺纹连接有顶部内支撑条形块(19)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022757236.3U CN213530814U (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种薄壁钢管冲压设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022757236.3U CN213530814U (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种薄壁钢管冲压设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213530814U true CN213530814U (zh) | 2021-06-25 |
Family
ID=76484106
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022757236.3U Active CN213530814U (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种薄壁钢管冲压设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213530814U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117444619A (zh) * | 2023-12-22 | 2024-01-26 | 中铁山桥集团有限公司 | 一种热轧u形肋一体化加工设备 |
-
2020
- 2020-11-25 CN CN202022757236.3U patent/CN213530814U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117444619A (zh) * | 2023-12-22 | 2024-01-26 | 中铁山桥集团有限公司 | 一种热轧u形肋一体化加工设备 |
CN117444619B (zh) * | 2023-12-22 | 2024-04-12 | 中铁山桥集团有限公司 | 一种热轧u形肋一体化加工设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204052991U (zh) | 排气管三孔法兰钻孔装置 | |
CN213530814U (zh) | 一种薄壁钢管冲压设备 | |
CN208341497U (zh) | 一种打孔工装模具 | |
CN105689495A (zh) | 一种铝材固定打孔装置 | |
CN212042254U (zh) | 多工位数控管材冲孔机 | |
CN210788817U (zh) | 一种液压单排冲孔机 | |
CN112338548A (zh) | 一种钻孔准确的铝合金方管多方位折弯装置 | |
CN206632198U (zh) | 一种定位准确的异型管材打孔机 | |
CN110732589A (zh) | 一种镁合金板冲压装置 | |
CN214391853U (zh) | 一种高精度金属管压凹冲压装置 | |
CN211539157U (zh) | 一种工艺护栏加工用快速冲孔装置 | |
CN213162661U (zh) | 一种多工位型变不锈钢板用冲孔机 | |
CN211758617U (zh) | 一种阀块加工用钻孔装置 | |
CN207971339U (zh) | 基于建筑工程用钢筋镦头机 | |
CN218803216U (zh) | 一种石英管铣切加工用夹持工装 | |
CN207238810U (zh) | 一种铜管整直治具 | |
CN212652434U (zh) | 一种五金加工用的自动折弯工装 | |
CN215614281U (zh) | 一种不锈钢管加工用弯管机 | |
CN221064003U (zh) | 一种金属板材折弯工装 | |
CN203712213U (zh) | 一种两器自动穿管机 | |
CN208543238U (zh) | 一种活络胎架钢管的钻孔固定工装 | |
CN220717846U (zh) | 一种钢结构加工定位和打孔设备 | |
CN110695188A (zh) | 一种多用途龙门压力机和拼装式冲孔模具组成的冲孔设备 | |
CN221694920U (zh) | 一种五金加工用模切装置 | |
CN218946026U (zh) | 铝型材的弯弧装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 266000 north of Xishou, xinfuqian street, Lancun Town, Jimo District, Qingdao City, Shandong Province Patentee after: Qingdao woming automobile pipe manufacturing Co.,Ltd. Address before: 266000 north of Xishou, xinfuqian street, Lancun Town, Jimo District, Qingdao City, Shandong Province Patentee before: Qingdao woming Steel Pipe Co.,Ltd. |