CN108003527A - 水和近红外光双响应的形状记忆复合材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了水和近红外光双响应的形状记忆复合材料及其制备方法，其中，形状记忆复合材料包括聚乙烯醇和分布在聚乙烯醇中的纳米粒子，两者通过氢键结合。一方面，水分子可通过破坏纳米粒子与聚乙烯醇之间的氢键，实现所述形状记忆复合材料的水响应形状记忆功能；另一方面，纳米粒子可将近红外光转成热来刺激聚乙烯醇，实现所述形状记忆复合材料的近红外光响应形状记忆功能，从而使得所述形状记忆复合材料具有水和近红外光双响应功能，进一步拓展了形状记忆复合材料在复杂环境中的应用。

Description

水和近红外光双响应的形状记忆复合材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及形状记忆复合材料领域，尤其涉及一种水和近红外光双响应的形状记忆复合材料及其制备方法。
背景技术
作为被广泛研究的智能材料之一的形状记忆聚合物（Shape Memory Polymers，简称SMPs），能够在特定的外部条件下变形和固定成临时形状，并且在适当的刺激响应之后恢复到其原始形状。基于这一特性，SMPs在生物医药、航空航天、传感器和纺织等领域的应用都得到了广泛的关注。传统SMPs根据其形状回复原理可分为：热响应型、电响应型、光响应型、化学响应型等。近年来，为了进一步拓展SMPs的多功能化和实际应用范围，国内外对SMPs的研究越来越偏重于实现多重响应。
然而，目前报道的多重响应性SMPs都是通过热、电、光和化学等响应原理的进行响应的，迄今尚没有水/近红外光双响应SMPs的相关报道。
因此，现有技术还有待发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种水和近红外光双响应的形状记忆复合材料及其制备方法，旨在进一步拓展SMPs材料在复杂环境中的应用。
本发明的技术方案如下：
一种形状记忆复合材料，包括聚乙烯醇和分布在聚乙烯醇中的纳米粒子，所述纳米粒子与所述聚乙烯醇之间通过氢键结合。
所述的形状记忆复合材料，其中，所述纳米粒子在所述形状记忆复合材料中的质量百分比为0.1-10%。
所述的形状记忆复合材料，其中，所述纳米粒子的表面具有羧基、羟基和氨基中的一种或多种。
所述的形状记忆复合材料，其中，所述纳米粒子为氧化石墨烯、聚多巴胺、酸化碳管和碳量子点中的一种或多种。
所述的形状记忆复合材料，其中，所述纳米粒子的近红外光热转换效率不低于15%。
一种如上任一所述的形状记忆复合材料的制备方法，其中，将所述纳米粒子与所述聚乙烯醇分散于水中，反应后干燥成膜，得到形状记忆复合材料。
所述的形状记忆复合材料的制备方法，包括：
步骤A、将聚乙烯醇溶于85-95℃的水中，得到聚乙烯醇溶液；
步骤B、将纳米粒子分散于水中，得到纳米粒子分散液；
步骤C、将所述纳米粒子分散液加入到所述聚乙烯醇溶液中，并在85-95℃下搅拌反应40-80min得到复合分散液；
步骤D、将所述复合分散液干燥成膜，得到形状记忆复合材料。
所述的形状记忆复合材料的制备方法，其中，所述步骤B中，纳米粒子分散于水中时，超声20-40min。
所述的形状记忆复合材料的制备方法，其中，所述步骤C中，反应的条件为：在90℃下搅拌反应60min。
所述的形状记忆复合材料的制备方法，其中，所述步骤D中，干燥的条件为：在40-70℃进行鼓风干燥。
有益效果：本发明提供了一种如上所述的形状记忆复合材料，包括聚乙烯醇和分布在聚乙烯醇中的纳米粒子，两者通过氢键结合。一方面，水分子可通过破坏纳米粒子与聚乙烯醇之间的氢键，实现所述形状记忆复合材料的水响应形状记忆功能；另一方面，纳米粒子可将近红外光转成热来刺激聚乙烯醇，实现所述形状记忆复合材料的近红外光响应形状记忆功能，从而使得所述形状记忆复合材料具有水和近红外光双响应功能，进一步拓展了形状记忆复合材料在复杂环境中的应用。
附图说明
图1为本发明的形状记忆复合材料的结构示意图；
图2为本发明实施例1中制备的形状记忆复合材料的变温红外曲线图；
图3为本发明实施例1中制备的形状记忆复合材料的近红外光热转换性能图。
具体实施方式
本发明提供了一种水和近红外光双响应的形状记忆复合材料及其制备方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供了一种水和近红外光双响应的形状记忆复合材料的较佳实施例，包括聚乙烯醇和分布在聚乙烯醇中的纳米粒子，所述纳米粒子与所述聚乙烯醇之间通过氢键结合。
本发明的形状记忆复合材料，一方面，水分子可通过破坏纳米粒子与聚乙烯醇之间的氢键，实现所述形状记忆复合材料的水响应形状记忆功能；另一方面，纳米粒子可将近红外光转成热来刺激聚乙烯醇，实现所述形状记忆复合材料的近红外光响应形状记忆功能，从而使得所述形状记忆复合材料具有水和近红外光双响应功能，进一步拓展了形状记忆复合材料在复杂环境中的应用。
具体地，所述纳米粒子在所述形状记忆复合材料中的质量百分比为0.1-10%。
具体地，所述纳米粒子的表面具有羧基、羟基和氨基中的一种或多种，本发明的水/近红外光双响应形状记忆复合材料的结构图如图1所示。优选近红外光热转换效率不低于15%的纳米粒子，例如：氧化石墨烯、聚多巴胺纳米粒子、酸化碳管和碳量子点中的一种或多种。
本发明还提供了一种如上所述的形状记忆复合材料的制备方法的较佳实施例，将所述纳米粒子与所述聚乙烯醇分散于水中，反应后干燥成膜，得到形状记忆复合材料。
本发明采用复合而非化学合成的方法制备形状记忆复合材料，可以避免在复合材料体系中引入有机化学试剂，提高材料在生物医用领域中应用的安全性，并且制备方法简单。
具体地，所述形状记忆复合材料的制备方法包括：
步骤A、将聚乙烯醇溶于85-95℃（优选90℃）的水中，搅拌均匀，得到聚乙烯醇溶液；
步骤B、将纳米粒子分散于水中，超声20-40min，得到纳米粒子分散液；
步骤C、将所述纳米粒子分散液加入到所述聚乙烯醇溶液中，并在85-95℃下搅拌反应40-80min得到复合分散液，优选在90℃下搅拌反应60min；
步骤D、将复合分散液在40-70℃进行鼓风干燥，得到形状记忆复合材料。
本发明的制备工艺简单，反应条件温和，适于工业生产。
下面通过实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
（1）将0.99g聚乙烯醇置于20ml水中，在90℃下搅拌1h，得到聚乙烯醇溶液；
（2）将10mg氧化石墨烯纳米粒子置于10ml水中，室温下超声处理30min，得到氧化石墨烯分散液；
（3）将上述氧化石墨烯分散液逐滴加入所述聚乙烯醇溶液中，保持混合溶液温度在90℃，并持续搅拌60min，得到分散均匀的复合分散液；
（4）将上述复合分散液置于60℃鼓风烘箱中干燥，得到形状记忆复合材料。
实施例2
（1）将0.99g聚乙烯醇置于20ml水中，在85℃下搅拌80min，得到聚乙烯醇溶液；
（2）将20mg氧化石墨烯纳米粒子置于10ml水中，室温下超声处理20min，得到氧化石墨烯分散液；
（3）将上述氧化石墨烯分散液逐滴加入所述聚乙烯醇溶液中，保持混合溶液温度在85℃，并持续搅拌80min，得到分散均匀的复合分散液；
（4）将上述复合分散液置于70℃鼓风烘箱中干燥，得到形状记忆复合材料。
实施例3
（1）将0.99g聚乙烯醇置于20ml水中，在95℃下搅拌40min，得到聚乙烯醇溶液；
（2）将10mg碳量子点纳米粒子置于10ml水中，室温下超声处理40min，得到氧化石墨烯分散液；
（3）将上述氧化石墨烯分散液逐滴加入所述聚乙烯醇溶液中，保持混合溶液温度在95℃，并持续搅拌40min，得到分散均匀的复合分散液；
（4）将上述复合分散液置于40℃鼓风烘箱中干燥，得到形状记忆复合材料。
实施例4
（1）将0.99g聚乙烯醇置于20ml水中，在90℃下搅拌60min，得到聚乙烯醇溶液；
（2）将20mg聚多巴胺纳米粒子置于10ml水中，室温下超声处理30min，得到氧化石墨烯分散液；
（3）将上述氧化石墨烯分散液逐滴加入所述聚乙烯醇溶液中，保持混合溶液温度在90℃，并持续搅拌60min，得到分散均匀的复合分散液；
（4）将上述复合分散液置于60℃鼓风烘箱中干燥，得到水/近红外光双响应的形状记忆复合材料。
表征与测试
图2是实施例1制备的形状记忆复合材料的红外示意图，从图中可以看出，当测试温度上升时，复合材料的羟基拉伸振动峰由3262cm-1移动到3292cm-1，证实了复合材料中氧化石墨烯与聚乙烯醇形成了氢键作用。
图3是实施例1制备的形状记忆复合材料的近红外光热转换性能图，从图中可以看出，在波长为808nm，功率为2W/cm2的近红外光照射下，复合材料的温度在30s内上升了约25℃，证实了复合材料具有优异的光热转化性能。
对实施例1制备的形状记忆复合材料进行水响应形状回复测试，取初始形状为直条形的样条，测试之前先将其在80℃高温下弯曲成U形，然后保持该弯曲形状并立即将样条置于室温下冷却，从而固定了样条的弯曲形变；然后将具有弯曲形变的样条置于水中，200s后，样条即回复到初始的直条形状。
对实施例1制备的形状记忆复合材料进行近红外光响应形状回复测试，将3cm长的样条在80℃下拉伸至4cm，然后降温至室温，从而固定了样条的拉伸形变；再用波长为808nm，功率为2W/cm2的近红外光照射该样条，60s后，样条即回复到初始长度。
综上所述，本发明提供了一种如上所述的形状记忆复合材料及其制备方法，所述形状记忆复合材料，包括聚乙烯醇和分布在聚乙烯醇中的纳米粒子，两者通过氢键结合。一方面，水分子可通过破坏纳米粒子与聚乙烯醇之间的氢键，实现所述形状记忆复合材料的水响应形状记忆功能；另一方面，纳米粒子可将近红外光转成热来刺激聚乙烯醇，实现所述形状记忆复合材料的近红外光响应形状记忆功能，从而使得所述形状记忆复合材料具有水和近红外光双响应功能，进一步拓展了形状记忆复合材料在复杂环境中的应用。本发明还提供了一种上述形状记忆复合材料的制备方法，采用复合而非化学合成的方法制备形状记忆复合材料，可以避免在复合材料体系中引入有机化学试剂，提高材料在生物医用领域中应用的安全性，并且制备方法简单，反应条件温和，适于工业生产。
应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种形状记忆复合材料，其特征在于，包括聚乙烯醇和分布在聚乙烯醇中的纳米粒子，所述纳米粒子与所述聚乙烯醇之间通过氢键结合。
2.根据权利要求1所述的形状记忆复合材料，其特征在于，所述纳米粒子在所述形状记忆复合材料中的质量百分比为0.1-10%。
3.根据权利要求1所述的形状记忆复合材料，其特征在于，所述纳米粒子的表面具有羧基、羟基和氨基中的一种或多种。
4.根据权利要求3所述的形状记忆复合材料，其特征在于，所述纳米粒子为氧化石墨烯、聚多巴胺、酸化碳管和碳量子点中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的形状记忆复合材料，其特征在于，所述纳米粒子的近红外光热转换效率不低于15%。
6.一种如权利要求1-5任一所述的形状记忆复合材料的制备方法，其特征在于，将所述纳米粒子与所述聚乙烯醇分散于水中，反应后干燥成膜，得到形状记忆复合材料。
7.根据权利要求6所述的形状记忆复合材料的制备方法，其特征在于，包括：
步骤A、将聚乙烯醇溶于85-95℃的水中，得到聚乙烯醇溶液；
步骤B、将纳米粒子分散于水中，得到纳米粒子分散液；
步骤C、将所述纳米粒子分散液加入到所述聚乙烯醇溶液中，并在85-95℃下搅拌反应40-80min得到复合分散液；
步骤D、将所述复合分散液干燥成膜，得到形状记忆复合材料。
8.根据权利要求7所述的形状记忆复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤B中，纳米粒子分散于水中时，超声20-40min。
9.根据权利要求7所述的形状记忆复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤C中，反应的条件为：在90℃下搅拌反应60min。
10.根据权利要求7所述的形状记忆复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤D中，干燥的条件为：在40-70℃进行鼓风干燥。
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