CN107980921B - 一种提高神仙豆腐产量和质量的制作方法 - Google Patents

一种提高神仙豆腐产量和质量的制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种提高神仙豆腐产量和质量的制作方法,所述豆腐是以狐臭柴熟叶片为主要原料,先用自来水清洗后再进行热水漂烫处理,经凉水浸泡冷却后加冰凉饮用水搅打成浆液,过滤浆液并向滤液中添加澄清饱和碳酸钙溶液,搅拌均匀后静止,凝固后即得。本发明通过筛选、优化神仙豆腐的制作工艺,显著提高了神仙豆腐的产量和品质,可有效解决神仙豆腐产品质量不稳定的问题,有利于产业化生产。

Description

一种提高神仙豆腐产量和质量的制作方法
技术领域
本发明涉及一种豆腐的制作方法,特别是一种提高产量和品质的豆腐的制作方法。
技术背景
狐臭柴(Premna puberula Pamp.),又名神仙豆腐柴、斑鸠占等,属于马鞭草科豆腐柴属多年生落叶灌木,主要分布于我国贵州、甘肃、陕西南部、湖北、湖南、四川及云南等地,生长于海拔700~1800m的山坡丛林中,是一种药食兼用植物。狐臭柴的根、茎、叶均可入药,具清热利湿、解毒消肿、调经壮阳等功效。狐臭柴的叶片含有丰富的果胶、糖类、蛋白质、氨基酸、维生素和矿质元素。用它制成的色泽碧翠、味道鲜美并能清热消暑的“神仙豆腐”具有很高的食用价值,在民间备受喜爱。加之当今社会人们对保健食品的追求,使狐臭柴叶片制作的“神仙豆腐”具有广阔的市场前景。但至今神仙豆腐的生产仍停留在民间小规模的手工制作阶段,完全凭借经验而没有科学配方和定量,致使其产量和品质得不到保障,且难以产业化。
发明内容:
本发明的目的在于,提供一种提高神仙豆腐产量和质量的制作方法,本发明通过筛选、优化神仙豆腐的制作工艺,显著提高了神仙豆腐的产量和品质,可有效解决神仙豆腐产品质量不稳定的问题,有利于产业化生产。
为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案实现:一种提高神仙豆腐产量和质量的制作方法,其特征在于:所述豆腐是以狐臭柴熟叶片为主要原料,先用自来水清洗后再进行热水漂烫处理,经凉水浸泡冷却后加冰凉饮用水搅打成浆液,过滤浆液并向滤液中添加澄清饱和碳酸钙溶液,搅拌均匀后静止,凝固后即得。
前述的提高神仙豆腐产量和质量的制作方法中,具体包括以下步骤:
(1)取狐臭柴成熟叶片,洗净后,得A品;
(2)A品用热水漂烫,漂烫后的叶片置于凉水中冷却,得B品;
(3)B品置于榨汁机中,加入饮用水,打成浆液,得C品;
(4)C品用筛子过滤,收集滤液,得D品;
(5)D品中加入澄清饱和碳酸钙溶液,搅拌均匀后置于阴凉处,待其凝固后,即得。
前述的提高神仙豆腐产量和质量的制作方法中,所述的用热水漂烫是;用温度为60~90℃的热水,漂烫0.5~2min。
前述的提高神仙豆腐产量和质量的制作方法中,步骤(3)中,所述的加入饮用水是;按料液比为1∶6~12添加0-4℃饮用水,搅拌时间为15~45s。
前述的提高神仙豆腐产量和质量的制作方法中,所述的筛子是;规格为100-300目。
前述的提高神仙豆腐产量和质量的制作方法中,D品中添加澄清饱和碳酸钙溶液的体积为步骤(3)饮用水体积的1%~5%。
申请人对本发明工艺进行了长期的大量研究,部分研究如下:
实验例1漂烫条件筛选
采摘自然条件下生长的狐臭柴成熟叶片,分别于60℃、70℃、80℃、90℃热水中漂烫0.5min、1min、1.5min、2min,漂烫后的叶片置于凉水中冷却,经搅打、过滤并添加促凝剂制成神仙豆腐,以不漂烫的叶片为对照,统计其渗出比(渗出比=渗出液质量/神仙豆腐质量×100%)和神仙豆腐外观形态,以筛选适宜的漂烫温度及处理时间。结论:制作神仙豆腐时,狐臭柴叶片的漂烫条件应为70℃水温,漂烫1min(表1)。
表1漂烫温度及时间对神仙豆腐品质的影响
Figure BDA0001504670620000021
Figure BDA0001504670620000031
注:表中不同小写字母表示两者具有显著差异(P<0.05),“-”表示未形成神仙豆腐,无数据。下同。
实验例2料液比筛选
狐臭柴叶片先用70℃热水漂烫1min并经凉水冷却,然后分别按1∶6、1∶8、1∶10、1∶12的料液比添加饮用水,再进行搅打、过滤并添加促凝剂制成神仙豆腐,统计其产率、外观形态,以筛选适宜的料液比。结论:以料液比为1∶10制作神仙豆腐效果较好(表2)。
表2不同料液比对神仙豆腐品质的影响
Figure BDA0001504670620000032
实验例3榨汁条件筛选
狐臭柴叶片先用70℃热水漂烫1min并经凉水冷却,再按1∶10的料液比分别添加常温饮用水(23~26℃)和冰水(0~4℃),于榨汁机中搅打15s、30s、45s后用100目、200目、300目的筛子过滤,在滤液中添加促凝剂,静置凝固后统计神仙豆腐的产率和外观形态,并将神仙豆腐烘干后测定干物质含量(干物质含量越高,豆腐中渣质越多且透明度越差),以筛选榨汁时适宜的水温、搅打时间及筛子目数。结论:制作神仙豆腐的适宜榨汁条件是将叶片置于0~4℃冰凉饮用水中榨汁(搅打)30s后用200目筛子过滤(表3、表4和图1)。
表3榨汁水温对神仙豆腐质感的影响
Figure BDA0001504670620000033
表4榨汁时间及筛子目数对神仙豆腐产量和品质的影响
Figure BDA0001504670620000041
实验例4:制作豆腐的组合条件筛选
以自然条件下生长的狐臭柴成熟叶片为材料,以促凝剂种类、促凝剂用量、漂烫温度及料液比设计四因素三水平正交试验,制作神仙豆腐,统计其渗出比、产率及外观形态,以筛选制作神仙豆腐的适宜条件组合。结论:狐臭柴叶片经过70℃热水漂烫1min后,按料液比为1∶10添加4℃以下冰凉饮用水进行榨汁,过滤后再添加饮用水体积3%的澄清饱和碳酸钙溶液,这样制成的神仙豆腐产量和品质最佳(表5和图2)。
表5不同处理组合对神仙豆腐产量和品质的影响
Figure BDA0001504670620000051
本发明有效地构建了神仙豆腐的制作工艺,量化了神仙豆腐制作过程中的有关参数,能显著提高神仙豆腐的产量和品质,为实现神仙豆腐标准化和规模化生产奠定了基础,有利于产业化生产。
由于神仙豆腐生产至今仍停留在手工制作阶段,缺乏科学化、标准化工艺体系,致使其产品的产量和质量均得不到保障,故难以实现其资源的产业化开发利用。本发明通过筛选、优化神仙豆腐的制作工艺,显著提高了神仙豆腐的产量和品质,可有效解决神仙豆腐产品质量不稳定的问题,从而为狐臭柴资源的产业化开发奠定了基础。
与现有技术相比,本发明通过筛选、优化神仙豆腐的制作工艺,显著提高了神仙豆腐的产量和品质,可有效解决神仙豆腐产品质量不稳定的问题,有利于产业化生产。
附图说明
图1为实验例3榨汁时不同水温制成的神仙豆腐;
图2A~I为依次对应实验例4中,表5中处理号1~9的神仙豆腐。
具体实施方式:
下面结合实施例对发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。
实施例1.
一种提高神仙都产量和质量的制作方法,具体包括以下步骤:
(1)取狐臭柴成熟叶片,洗净后,得A品;
(2)A品用温度为70-80℃的热水,漂烫1.5min,漂烫后的叶片置于凉水中冷却,得B品;
(3)B品置于榨汁机中,按料液比为1∶8添加0-4℃饮用水,搅拌30s,打成浆液,得C品;
(4)C品用100-300目筛子过滤,收集滤液,得D品;
(5)按澄清饱和碳酸钙溶液的体积为步骤(3)饮用水体积的2.5%向D品中加入澄清饱和碳酸钙溶液,搅拌均匀后置于阴凉处,待其凝固后,即得。
实施例2.
一种提高神仙都产量和质量的制作方法,具体包括以下步骤:
(1)取狐臭柴成熟叶片,洗净后,得A品;
(2)A品用温度为80~90℃的热水,漂烫2min,漂烫后的叶片置于凉水中冷却,得B品;
(3)B品置于榨汁机中,按料液比为1∶6添加0-4℃饮用水,搅拌45s,打成浆液,得C品;
(4)C品用100-300目筛子过滤,收集滤液,得D品;
(5)按澄清饱和碳酸钙溶液的体积为步骤(3)饮用水体积的5%向D品中加入澄清饱和碳酸钙溶液,搅拌均匀后置于阴凉处,待其凝固后,即得。
实施例3.
一种提高神仙都产量和质量的制作方法,具体包括以下步骤:
(1)取狐臭柴成熟叶片,洗净后,得A品;
(2)A品用温度为60~70℃的热水,漂烫0.5min,漂烫后的叶片置于凉水中冷却,得B品;
(3)B品置于榨汁机中,按料液比为1∶12添加0-4℃饮用水,搅拌15s,打成浆液,得C品;
(4)C品用100-300目筛子过滤,收集滤液,得D品;
(5)按澄清饱和碳酸钙溶液的体积为步骤(3)饮用水体积的1%向D品中加入澄清饱和碳酸钙溶液,搅拌均匀后置于阴凉处,待其凝固后,即得。

Claims (1)

1.一种提高神仙豆腐产量和质量的制作方法,其特征在于:所述豆腐是以狐臭柴熟叶片为主要原料,先用自来水清洗后再进行热水漂烫处理,经凉水浸泡冷却后加冰凉饮用水搅打成浆液,过滤浆液并向滤液中添加澄清饱和碳酸钙溶液,搅拌均匀后静止,凝固后即得;
具体包括以下步骤:
(1)取狐臭柴成熟叶片,洗净后,得A品;
(2)A品用热水漂烫,漂烫后的叶片置于凉水中冷却到室温,得B品;
(3)B品置于榨汁机中,加入饮用水,打成浆液,得C品;
(4)C品用筛子过滤,收集滤液,得D品;
(5)D品中加入澄清饱和碳酸钙溶液,搅拌均匀后置于阴凉处,待其凝固后,即得;
所述的用热水漂烫是;用温度为70℃的热水,漂烫1min;
步骤(3)中,所述的加入饮用水是;按料液比为1∶10添加0-4℃饮用水,搅拌时间为30s;
所述的筛子的规格为200目;
D品中添加澄清饱和碳酸钙溶液的体积为步骤(3)饮用水体积的3%。
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