CN107971723B - 天线罩拆卸装置及拆卸方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种天线罩拆卸装置及其实施的拆卸方法。其中,所述天线罩拆卸装置用于实现天线罩与天线底板的分离,包括支撑架,与所述支撑架连接且用于固定天线底板的固定机构,以及可平移地设于所述支撑架上并用于夹紧所述天线罩使其相对所述天线底板滑动的拆卸机构。本发明提供的天线罩拆卸装置,通过支撑架和固定机构实现对采用U形结构天线罩的天线的定位及固定,拆卸机构可夹紧天线罩并将其拉出,能够快速、方便地把天线罩拆除,便于产品维修,提高效率,保证天线罩拆除后天线各部分不被损坏。

Description

天线罩拆卸装置及拆卸方法
技术领域
本发明涉及移动通信天线制造加工领域,尤其涉及一种天线罩拆卸装置及拆卸方法。
背景技术
天线在维修过程中,首先需要将天线罩拆卸下来。目前,对采用类似 U形结构的天线罩的拆卸操作难度较大,主要体现在天线罩与底板之间胶接较为紧密,且胶接结构位于天线罩内侧,无法采用酒精等进行浸泡拆卸,由于没有较好的拆卸方法,导致天线产品拆开后的上、下端盖和壳体经常会发生破坏、刮花而报废,浪费严重,且员工劳动强度大、效率低。
为此,业界急需一种便于拆卸天线罩的设备,以减小浪费、降低工作强度、提高工作效率。
发明内容
本发明的首要目的旨在提供一种能够快速、方便地把天线罩拆除出来的天线罩拆卸装置。
本发明的另一目的旨在提供一种使用上述天线罩拆卸装置的天线罩拆卸方法。
为了实现上述目的,本发明提供以下技术方案:
一种天线罩拆卸装置,用于实现天线罩与天线底板的分离,包括支撑架,与所述支撑架连接且用于固定天线底板的固定机构,以及可平移地设于所述支撑架上并用于夹紧所述天线罩使其相对所述天线底板滑动的拆卸机构。
进一步地,所述拆卸机构包括设于所述支撑架上并可相对所述支撑架滑动的框架,可通过天线罩与天线主体之间的间隙伸入天线内部的定位座,以及可与所述定位座配合用于夹紧天线罩的压紧组件,所述定位座和压紧组件均设于所述框架上。
优选地,所述定位座外壁的形状、大小与所述天线罩内壁相适配。
进一步地,所述压紧组件包括以下至少一个:设于所述定位座上方的上压紧组件,设于所述定位座左侧的左压紧组件,设于所述定位座右侧的右压紧组件。
进一步地,所述上压紧组件、左压紧组件和右压紧组件均包括驱动器和由所述驱动器驱动相对所述定位座移动并由柔性材料制成的压板,其中,所述驱动器为气缸、液压缸、气液增压缸和电机中的至少一种。
优选地,所述支撑架上设有滑轨,所述拆卸机构的底部设有与所述滑轨相配合的滚轮或者滑槽。
进一步地,还包括远离所述固定机构并固接于所述支撑架上的驱动机构,所述驱动机构的输出端连接所述拆卸机构以驱动所述拆卸机构相对所述支撑架滑动。
优选地,所述固定机构包括一对设于所述支撑架与所述拆卸机构相对的一端上的挡块和与所述挡块插接的U型定位板,所述挡块上开设有供所述U型定位板插入的插槽,所述U型定位板设有与所述天线罩外壁相匹配的U形槽。
优选地,所述固定机构包括固接于所述支撑架上并与所述天线底板上预设的安装孔相匹配的挂钩。
优选地,还包括竖立于所述支撑架上并用于支撑和限位天线的支撑板,所述支撑板对应预设于天线底板上的限位槽设置,所述支撑板可卡入所述天线底板的限位槽,从而起到支撑和限位天线的作用。
一种使用上述天线罩拆卸装置的天线罩拆卸方法,包括:将拆除上端盖的天线置于所述支撑架上并使拆除上端盖的一端靠近拆卸机构,使用固定机构固定天线底板;启动天线罩拆卸装置,拆卸机构夹紧天线罩后沿平行天线底板的方向移动将天线罩相对天线底板拔出,完成天线罩的拆卸操作。
相比现有技术,本发明的方案具有以下优点:
本发明提供的天线罩拆卸装置,通过支撑架和固定机构实现对采用U 形结构天线罩的天线的定位及固定,拆卸机构使用定位座和压紧组件的相互配合可夹紧天线罩,从而通过与驱动装置连接的拆卸机构相对支撑架移动将天线罩拉出,能够快速、方便地把天线罩拆除,便于产品维修,提高效率,保证天线罩拆除后天线各部分不被损坏,进而降低生产原料消耗,同时降低了员工劳动强度,节省人工成本。
本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,这些将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本发明的天线罩拆卸装置的立体图;
图2为图1所示的拆卸机构的立体图;
图3为本发明的天线罩拆卸装置的使用状态示意图;
图4a至4c为天线罩拆卸过程的天线示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能解释为对本发明的限制。
本技术领域技术人员可以理解,除非特意声明,本发明的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、零/部件和/或组件,但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、零/部件、组件和/或它们的组。应该理解,当我们称零/部件被“连接”到另一零/部件时,它可以直接连接到其他零/部件,或者也可以存在中间零/部件。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。
图1至图3共同示出了本发明的天线罩拆卸装置1000,用于快速、便捷地实现图4a至4c所示天线2000的天线罩2100与天线底板2200的分离。所述天线罩拆卸装置1000包括支撑架1,设于所述支撑架1上的固定机构2和拆卸机构3,所述固定机构2用于定位及固定天线底板2200 所述拆卸机构3用于夹紧天线罩2100并使其相对天线底板2200平移,从而实现天线罩2100的拆卸。
所述固定机构2包括与所述支撑架1连接的两个挡块21和U型定位板22,所述挡块21设于支撑架1上远离拆卸机构3的一端且分设于所述拆卸机构3的左右两侧,以使天线2000放置于支撑架1上后不会发生左右方向的位移,所述挡块21的上端开设有供所述U型定位板22插入的插槽,所述U型定位板22可通过所述插槽与所述挡块21插接,从而通过U 型定位板22和挡块21的配合实现对天线2000的多方位固定,进一步地,所述U型定位板22设有与所述天线罩2100外壁相匹配的U形槽,通过所述U形槽对所述天线罩2100进行固定,防止所述天线罩2100在拆卸过程中发生形变。
进一步地,所述固定机构2还包括固接于所述支撑架1上的挂钩23,所述挂钩23与所述天线底板2200上预设的安装孔相匹配,如图3所示,天线底板2200通过安装孔卡入所述挂钩23,可达到更好的固定效果,保证在天线罩2100横向移动时不会带动天线底板2200产生位移,从而能实现天线罩2100与天线底板2200的分离。
所述拆卸机构3包括设于所述支撑架1上并可相对所述支撑架1滑动的框架31,定位座32,以及可与所述定位座32配合用于夹紧天线罩2100 的压紧组件33,所述定位座32和压紧组件33均设于所述框架31上。优选地,所述支撑架1上设有滑轨11,所述框架31的底部设有与所述滑轨 11相配合的滑槽311,所述框架31可通过所述滑轨11与滑槽311的配合在支撑架1上定向滑动,从而可将定位座32与压紧组件33配合夹紧的天线罩2100拉出。
应当理解的是,在其他实施方式中,所述滑槽311也可替换为与所述滑轨11适配的滚轮,所述框架31可通过所述滚轮与滑槽311的配合在支撑架1上定向滑动。
如图2所示,所述定位座32外壁的形状、大小与天线罩2100的内壁相适配并可通过天线罩2100与天线主体之间的间隙伸入天线2000内部,应当理解的是,所述天线主体主要由反射板和设于所述反射板上的天线阵列、馈电网络等功能部件组成,所述间隙为所述天线罩2100与所述功能部件之间的间隙。
所述压紧组件33包括设于所述定位座32上方的上压紧组件331、设于所述定位座32左侧的左压紧组件332和设于所述定位座32右侧的右压紧组件333。进一步地,所述上压紧组件331、左压紧组件332和右压紧组件333均包括驱动器和由驱动器驱动相对所述定位座32移动并由柔性材料制成的压板,其中,所述驱动器为气缸、液压缸、气液增压缸和电机中的至少一种。
应当理解的是,在其他实施方式中,所述压紧组件33也可只包括所述上压紧组件331、左压紧组件332和右压紧组件333中任意一种或者任意两种的组合,也能实现夹持天线罩2100的功能,只是没有本发明实施例中三个方向均设有压紧组件的夹紧效果好。
优选地,所述上压紧组件331的驱动器为气液增压缸100,所述气液增压缸100与所述框架31固接,其推杆穿过所述框架31可作用于框架31 内的天线罩2100上,且其推杆末端设有相互连接的垫板3312和为柔性材料制成的压板3313,所述垫板3312的形状与所述天线罩2100相配合设置。进一步地,所述推杆末端还设有用于连接所述垫板的压头3311,所述垫板3312和压板3313通过所述压头3311与所述推杆的末端固接。
优选地,所述左压紧组件332和右压紧组件333的驱动器均为薄壁气缸200,两个所述薄壁气缸200分设于所述框架31的左右两端,其推杆末端均设有由柔性材料制成的所述压板,可保护天线罩表面,在拆卸过程中不会因夹持力过大而损坏。
所述天线罩拆卸装置1000还包括安装于所述支撑架1上的驱动机构。优选地,所述驱动机构为气缸,其推杆连接所述拆卸机构3,具体的,所述框架31上设置有连接板312,所述气缸的推杆连接所述连接板312,从而可在推杆伸缩运动时带动所述拆卸机构3直线移动。优选地,所述天线罩拆卸装置1000还包括设于所述驱动机构四周并连接所述支撑架1的保护罩4,使所述驱动机构在工作时不产生相对支撑架1的移动,并在天线罩拆卸装置1000使用时防止操作事故的发生。
具体地,所述拆卸机构3在使用时,所述气缸的推杆带动所述框架 31在滑轨11上移动,从而带动定位座32移动插入已拆卸掉上端盖2300 的天线2000的内部,定位座32上方的气液增压缸100和左右两侧的薄壁气缸200启动,其推杆推向定位座32从而夹紧天线罩2100,而后所述气缸将拆卸机构3拉回,从而将天线罩2100拉出与天线底板2200分离,完成天线罩2100的拆卸。
优选地,所述天线罩拆卸装置1000还包括竖立于所述支撑架1上的支撑板12,所述支撑板12对应预设于天线底板2200上的限位槽设置,所述支撑板12可卡入所述天线底板2200的限位槽,从而起到支撑和限位天线2000的作用。较佳地,所述支撑架上1至少设置有两块所述支撑板 12。
进一步地,所述天线罩拆卸装置1000还包括设于所述支撑架1侧面的控制箱5,用于控制电气元件的工作。
本发明提供的天线罩拆卸装置能够快速、方便地把天线罩拆除,便于产品维修,提高效率,保证天线罩拆除后天线各部分不被损坏,进而降低生产原料消耗,同时降低了员工劳动强度,节省人工成本。
本发明另一方面提供一种使用上述天线罩拆卸装置1000的天线罩拆卸方法,包括:将拆除上端盖2300的天线2000置于所述支撑架1上并使拆除上端盖的一端靠近拆卸机构3,使用固定机构2定位和固定天线底板 2200;启动天线罩拆卸装置1000,拆卸机构3夹紧天线罩2100后沿平行所述天线底板2200的方向移动将天线罩2100相对天线底板2200拔出,完成天线罩2100的拆卸操作。所述天线罩拆卸方法能够快速、方便地将天线罩拆除,便于天线产品的维修,从而提高生产效率,并且能降低员工劳动强度,节省人工成本,降低生产原料消耗和减少环境污染等。
以上所述仅是本发明的部分实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种天线罩拆卸装置,用于实现天线罩与天线底板的分离,其特征在于,包括支撑架,与所述支撑架连接且用于固定天线底板的固定机构,以及可平移地设于所述支撑架上并用于夹紧所述天线罩使其相对所述天线底板滑动的拆卸机构;所述拆卸机构包括设于所述支撑架上并可相对所述支撑架滑动的框架,可通过天线罩与天线主体之间的间隙伸入天线内部的定位座,以及可与所述定位座配合用于夹紧天线罩的压紧组件,所述定位座和压紧组件均设于所述框架上, 所述定位座外壁的形状、大小与所述天线罩内壁相适配;
所述固定机构包括一对设于所述支撑架与所述拆卸机构相对的一端上的挡块和与所述挡块插接的U型定位板,所述挡块上开设有供所述U型定位板插入的插槽,所述U型定位板设有与所述天线罩外壁相匹配的U形槽;
还包括远离所述固定机构并固接于所述支撑架上的驱动机构,所述驱动机构的输出端连接所述拆卸机构以驱动所述拆卸机构相对所述支撑架滑动。
2.根据权利要求1所述的天线罩拆卸装置,其特征在于,所述压紧组件包括以下至少一个:
设于所述定位座上方的上压紧组件;
设于所述定位座左侧的左压紧组件;
设于所述定位座右侧的右压紧组件。
3.根据权利要求2所述的天线罩拆卸装置,其特征在于,所述上压紧组件、左压紧组件和右压紧组件均包括驱动器和由所述驱动器驱动相对所述定位座移动并由柔性材料制成的压板,其中,所述驱动器为气缸、液压缸、气液增压缸和电机中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的天线罩拆卸装置,其特征在于,所述支撑架上设有滑轨,所述拆卸机构的底部设有与所述滑轨相配合的滚轮或者滑槽。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的天线罩拆卸装置,其特征在于,所述固定机构包括固接于所述支撑架上并与所述天线底板上预设的安装孔相匹配的挂钩。
6.根据权利要求1至4中任意一项所述的天线罩拆卸装置,其特征在于,还包括竖立于所述支撑架上并用于支撑和限位天线的支撑板,所述支撑板对应预设于天线底板上的限位槽设置,所述支撑板可卡入所述天线底板的限位槽,从而起到支撑和限位天线的作用。
7.一种使用权利要求1至6中任意一项所述的天线罩拆卸装置的天线罩拆卸方法,其特征在于,包括:
将拆除上端盖后的天线置于所述支撑架上且使拆除上端盖的一端靠近拆卸机构,并使用固定机构固定天线底板;
启动天线罩拆卸装置,拆卸机构夹紧天线罩后沿平行天线底板的方向移动将天线罩相对天线底板拔出,完成天线罩的拆卸操作。
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