CN108890767A - 异形滤芯连续裁切装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种异形滤芯连续裁切装置，其包括液压裁切机、滤纸展开工作台和刀模装置，所述刀模装置放置于液压裁切机的放置台上；所述滤纸展开工作台用于将折叠的滤芯滤纸展开；所述刀模装置用于压住展开的滤芯滤纸，并使滤芯滤纸置于刀模装置上的刀模上；所述液压裁切机用于裁切滤芯滤纸，使滤芯滤纸上具有与刀模形状相匹配的异形滤芯。本装置可以在不断料的情况下，连续裁切滤芯滤纸，旨在提高生产效率，提高良品率，减轻员工的工作强度。

Description

异形滤芯连续裁切装置
技术领域
本发明涉及过滤器技术领域，特别是涉及一种异形滤芯连续裁切装置。
背景技术
由于异形滤芯产品的需求量不是特别大，现有都是制作简单工装用于滤芯滤纸的裁切工作。在裁切过程中，员工都是将已分切的一定长度的滤纸安装在工装里，靠夹子夹紧两端后，放在裁切机里裁切，裁切后再从工装里取出需要的滤纸，把废料从工装取出，夹装新料。整个过程中大部分时间都浪费在了装拆料上，工作效率非常低，在工人精力不佳时，夹子夹住滤纸的位置不对还会产生相当多的不良品和废品。
发明内容
本发明针对现有技术存在的问题和不足，提供一种异形滤芯连续裁切装置。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：
本发明提供一种异形滤芯连续裁切装置，其特点在于，其包括液压裁切机、滤纸展开工作台和刀模装置，所述刀模装置放置于液压裁切机的放置台上；
所述滤纸展开工作台用于将折叠的滤芯滤纸展开；
所述刀模装置用于压住展开的滤芯滤纸，并使滤芯滤纸置于刀模装置上的刀模上；
所述液压裁切机用于裁切滤芯滤纸，使滤芯滤纸上具有与刀模形状相匹配的异形滤芯。
较佳地，所述滤纸展开工作台包括支架和面板，所述支架的顶部固定有面板，所述面板的四个角分别固定有压杆座，所述面板一侧的两个压杆座之间固定有第一压杆，所述第一压杆上套设固定有多个压纸块，所述面板相对侧的两个压杆座之间固定有第二压杆，所述第一压杆的一端和第二压杆的一端之间固定有第一限位块，所述第一压杆的另一端和第二压杆的另一端之间固定有第二限位块。
较佳地，所述支架为铝型材支架。
较佳地，所述支架的底部固定有可调脚。
较佳地，所述刀模装置包括安装底板，所述安装底板上固定有多个并排设置的异形的刀模，所述刀模的上方对应液压裁切机的裁切机构，所述安装底板的端部固定有托板，所述安装底板上且位于托板的两端固定有竖板，所述两个竖板之间固定有气缸安装板，所述气缸安装板上安装有至少一个气缸，所述气缸的活塞杆上固定有压板，所述气缸与脚踏开关相连接。
较佳地，所述安装底板上且位于刀模的两侧分别固定有垫板，所述垫板上固定有弹性限位块。
较佳地，所述弹性限位块为海绵。
在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。
本发明的积极进步效果在于：本装置可以在不断料的情况下，连续裁切滤芯滤纸，旨在提高生产效率，提高良品率，减轻员工的工作强度。经过实际生产，装置使用前8小时滤芯产量为380PCS，使用后8小时产量4000PCS，效果明显。
附图说明
图1为本发明较佳实施例的液压裁切机的结构示意图。
图2为本发明较佳实施例的滤纸展开工作台的结构示意图。
图3为本发明较佳实施例的刀模装置的结构示意图。
图4为本发明较佳实施例的异形滤芯连续裁切装置裁切滤纸的结构示意图。
图5为本发明较佳实施例的异形滤芯连续裁切装置裁切好滤纸的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本实施例提供一种异形滤芯连续裁切装置，其包括液压裁切机(见图1)、滤纸展开工作台(见图2)和刀模装置(见图3)，所述刀模装置放置于液压裁切机的放置台1上。
所述滤纸展开工作台用于将折叠的滤芯滤纸展开。具体结构为：所述滤纸展开工作台包括铝型材支架2和面板3，所述支架2的顶部固定有面板3，所述面板3的四个角分别固定有压杆座4，所述面板3一侧的两个压杆座4之间固定有第一压杆5，所述第一压杆5上套设固定有多个压纸块6，所述面板3相对侧的两个压杆座4之间固定有第二压杆7，所述第一压杆5的一端和第二压杆7的一端之间固定有第一限位块8，所述第一压杆5的另一端和第二压杆7的另一端之间固定有第二限位块9，所述支架的底部固定有可调脚10。
所述刀模装置用于压住展开的滤芯滤纸，并使滤芯滤纸置于刀模装置上的刀模上。具体结构为：所述刀模装置包括安装底板11，所述安装底板11上固定有多个并排设置的异形的刀模12(图3中示出了5个并排设置的刀模)，所述刀模12的上方对应液压裁切机的裁切机构，所述安装底板11的端部固定有托板13，所述安装底板11上且位于托板13的两端固定有竖板14，所述两个竖板14之间固定有气缸安装板15，所述气缸安装板15上安装有两个气缸16，所述两个气缸16的活塞杆位于气缸安装板15的下方，且两个气缸16的活塞杆上固定有压板17，所述气缸16与脚踏开关相连接，所述安装底板11上且位于刀模12的两侧分别固定有垫板18，所述垫板18上固定有弹性限位块19，例如海绵。
所述液压裁切机用于裁切滤芯滤纸，使滤芯滤纸上具有与刀模形状相匹配的异形滤芯。所述液压裁切机为现有技术，这里对其的结构就不再赘述。
所述异形滤芯连续裁切装置的具体使用流程为：
对滤芯滤纸进行打痕，工作人员将打好痕的滤芯滤纸20穿过带有压纸块6的第一压杆5，然后再穿过第二压杆7，这样滤芯滤纸20就被展开成平面，然后将展开后的滤芯滤纸20从托板13和压板17之间穿过，最终将展开后的滤芯滤纸20置于刀模12上，根据打痕印定位滤芯滤纸20的位置，刀模12两侧的弹性限位块19用来限制滤芯滤纸20的宽度，然后工作人员双手需要拉住滤芯滤纸20，踏下脚踏开关，刀模装置上的气缸16带动压块17压紧滤芯滤纸20，松开双手，双手同时按下液压裁切机上的启动按钮21，液压裁切机的裁切机构裁切滤芯滤纸20，使得滤芯滤纸20上被裁切出与刀模12形状一样的形状来，见图4。
液压裁切机的裁切机构裁切工作完成后回复到原位，松开脚踏开关，气缸复位，工作人员双手拉住滤芯滤纸，将后续的滤芯滤纸拉动到裁切位置，等待裁切，见图5。
本装置可以在不断料的情况下，连续裁切滤芯滤纸，旨在提高生产效率，提高良品率，减轻员工的工作强度。经过实际生产，装置使用前8小时滤芯产量为380PCS，使用后8小时产量4000PCS，效果明显。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种异形滤芯连续裁切装置，其特征在于，其包括液压裁切机、滤纸展开工作台和刀模装置，所述刀模装置放置于液压裁切机的放置台上；
所述滤纸展开工作台用于将折叠的滤芯滤纸展开；
所述刀模装置用于压住展开的滤芯滤纸，并使滤芯滤纸置于刀模装置上的刀模上；
所述液压裁切机用于裁切滤芯滤纸，使滤芯滤纸上具有与刀模形状相匹配的异形滤芯。
2.如权利要求1所述的异形滤芯连续裁切装置，其特征在于，所述滤纸展开工作台包括支架和面板，所述支架的顶部固定有面板，所述面板的四个角分别固定有压杆座，所述面板一侧的两个压杆座之间固定有第一压杆，所述第一压杆上套设固定有多个压纸块，所述面板相对侧的两个压杆座之间固定有第二压杆，所述第一压杆的一端和第二压杆的一端之间固定有第一限位块，所述第一压杆的另一端和第二压杆的另一端之间固定有第二限位块。
3.如权利要求1所述的异形滤芯连续裁切装置，其特征在于，所述支架为铝型材支架。
4.如权利要求3所述的异形滤芯连续裁切装置，其特征在于，所述支架的底部固定有可调脚。
5.如权利要求1所述的异形滤芯连续裁切装置，其特征在于，所述刀模装置包括安装底板，所述安装底板上固定有多个并排设置的异形的刀模，所述刀模的上方对应液压裁切机的裁切机构，所述安装底板的端部固定有托板，所述安装底板上且位于托板的两端固定有竖板，所述两个竖板之间固定有气缸安装板，所述气缸安装板上安装有至少一个气缸，所述气缸的活塞杆上固定有压板，所述气缸与脚踏开关相连接。
6.如权利要求5所述的异形滤芯连续裁切装置，其特征在于，所述安装底板上且位于刀模的两侧分别固定有垫板，所述垫板上固定有弹性限位块。
7.如权利要求6所述的异形滤芯连续裁切装置，其特征在于，所述弹性限位块为海绵。
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