CN109531696A - 一种模切机全自动翻板装置 - Google Patents

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田刚强
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Abstract

本发明公开了一种模切机全自动翻板装置，包括箱体和侧箱，所述箱体的一侧与侧箱的一侧固定连接，并且箱体的正面固定连接有工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有平板，所述平板顶部的两侧均固定连接有竖杆，并且两个竖杆的顶端均固定连接有顶板，顶板的顶部固定连接有液压油缸，液压油缸输出轴的一端贯穿顶板并延伸至顶板的底部，本发明涉及模切机技术领域。该模切机全自动翻板装置，通过箱体的一侧与侧箱的一侧固定连接，采用双工位的方式进行操作，整体的效率大大提高，同时也会提高整体的产量，通过平板顶部的一侧固定连接有液压伸缩杆，采用机械式的方式进行被切膜物体的推动，避免人员的损伤，安全系数大大提高。

Description

一种模切机全自动翻板装置
技术领域
本发明涉及模切机技术领域，具体为一种模切机全自动翻板装置。
背景技术
模切机又叫啤机、裁切机和数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具和钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除正品以外其余的部分称为排废；以上可以统称为模切技术。
现有的模切机在进行使用的时候，都是单工位进行操作，这样的方式使得整体的操作效率低下，降低了整体的工作效率，而且现有的技术中，都需要人工进行操作，对工人的安全存在威胁，在进行被切膜物体进行推动的时候，很可能造成人员损伤，不利于长期操作。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种模切机全自动翻板装置，解决了工作效率较低，人员安全受到威胁的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种模切机全自动翻板装置，包括箱体和侧箱，所述箱体的一侧与侧箱的一侧固定连接，并且箱体的正面固定连接有工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有平板，所述平板顶部的两侧均固定连接有竖杆，并且两个竖杆的顶端均固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有液压油缸，所述液压油缸输出轴的一端贯穿顶板并延伸至顶板的底部，所述液压油缸输出轴延伸至顶板底部的一端固定连接有模切刀片，并且平板顶部的一侧固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端固定连接有推板。
优选的，所述液压油缸的表面固定连接有调控开关，并且顶板顶部的一侧固定连接有压力表。
优选的，所述顶板顶部的两侧均固定连接有竖板，两个所述竖板的底部均贯穿顶板并延伸至顶板的底部，所述竖板延伸至顶板底部的一侧固定连接有伸缩杆，并且伸缩杆的底端与模切刀片的顶部固定连接。
优选的，所述工作台内壁的底部固定连接有底座，并且底座的顶部固定连接有齿轮泵，所述齿轮泵的输出端贯穿工作台并延伸至工作台的顶部。
优选的，所述齿轮泵一侧的底部固定连接有散热装置，并且散热装置表面的顶部与底部均设置有散热扇。
优选的，所述箱体的顶部滑动连接有滑板，并且工作台正面的两侧均通过合页铰接有第一箱门，所述箱体、工作台和侧箱的底部均固定连接有支撑腿。
优选的，所述侧箱的正面固定连接有触摸屏，并且侧箱的一侧通过合页铰接有第二箱门，所述箱体背面顶部的两侧和底部的两侧均通过合页铰接有第三箱门。
优选的，所述齿轮泵输出端延伸至工作台顶部的一端与平板的底部固定连接，并且工作台的底部与齿轮泵的顶部之间设置有防护架。
(三)有益效果
本发明提供了一种模切机全自动翻板装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该模切机全自动翻板装置，通过箱体的一侧与侧箱的一侧固定连接，并且箱体的正面固定连接有工作台，工作台顶部的两侧均固定连接有平板，平板顶部的两侧均固定连接有竖杆，并且两个竖杆的顶端均固定连接有顶板，顶板的顶部固定连接有液压油缸，液压油缸输出轴的一端贯穿顶板并延伸至顶板的底部，液压油缸输出轴延伸至顶板底部的一端固定连接有模切刀片，并且平板顶部的一侧固定连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的输出端固定连接有推板，一改传统的单工位装置，采用双工位的方式进行操作，整体的效率大大提高，同时也会提高整体的产量，利于大批量生产。
(2)、该模切机全自动翻板装置，通过平板顶部的一侧固定连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的输出端固定连接有推板，液压油缸的表面固定连接有调控开关，并且顶板顶部的一侧固定连接有压力表，顶板顶部的两侧均固定连接有竖板，两个竖板的底部均贯穿顶板并延伸至顶板的底部，竖板延伸至顶板底部的一侧固定连接有伸缩杆，并且伸缩杆的底端与模切刀片的顶部固定连接，采用机械式的方式进行被切膜物体的推动，避免人员的损伤，安全系数大大提高。
(3)、该模切机全自动翻板装置，通过平板顶部的两侧均固定连接有竖杆，并且两个竖杆的顶端均固定连接有顶板，顶板的顶部固定连接有液压油缸，液压油缸输出轴的一端贯穿顶板并延伸至顶板的底部，液压油缸输出轴延伸至顶板底部的一端固定连接有模切刀片，平板顶部的两侧均固定连接有竖杆，并且两个竖杆的顶端均固定连接有顶板，顶板的顶部固定连接有液压油缸，液压油缸输出轴的一端贯穿顶板并延伸至顶板的底部，液压油缸输出轴延伸至顶板底部的一端固定连接有模切刀片，侧箱的正面固定连接有触摸屏，自动化的操作，节省了较多的时间与精力，提高了操作的高效性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构的后视图；
图3为本发明结构的正视图；
图4为本发明齿轮泵的结构示意图；
图5为本发明图1中A处的局部放大图。
图中，1箱体、2侧箱、3工作台、4平板、5竖杆、6顶板、7液压油缸、8模切刀片、9液压伸缩杆、10推板、11调控开关、12压力表、13竖板、14伸缩杆、15底座、16齿轮泵、17散热装置、18散热扇、19滑板、20第一箱门、21支撑腿、22触摸屏、23第二箱门、24第三箱门、25防护架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明实施例提供一种技术方案：一种模切机全自动翻板装置，包括箱体1和侧箱2，箱体1的顶部滑动连接有滑板19，并且工作台3正面的两侧均通过合页铰接有第一箱门20，箱体1、工作台3和侧箱2的底部均固定连接有支撑腿21，侧箱2的正面固定连接有触摸屏22，触摸屏22可以进行多功能设置，进行编程或控制，起到一个自动化的效果，自动化的操作，节省了较多的时间与精力，提高了操作的高效性，并且侧箱2的一侧通过合页铰接有第二箱门23，箱体1背面顶部的两侧和底部的两侧均通过合页铰接有第三箱门24，箱体1的一侧与侧箱2的一侧固定连接，并且箱体1的正面固定连接有工作台3，工作台3内壁的底部固定连接有底座15，并且底座15的顶部固定连接有齿轮泵16，齿轮泵16输出端延伸至工作台3顶部的一端与平板4的底部固定连接，并且工作台3的底部与齿轮泵14的顶部之间设置有防护架25，齿轮泵16一侧的底部固定连接有散热装置17，并且散热装置16表面的顶部与底部均设置有散热扇18，齿轮泵16的输出端贯穿工作台3并延伸至工作台3的顶部，工作台3顶部的两侧均固定连接有平板4，一改传统的单工位装置，采用双工位的方式进行操作，整体的效率大大提高，同时也会提高整体的产量，利于大批量生产，平板4顶部的两侧均固定连接有竖杆5，并且两个竖杆5的顶端均固定连接有顶板6，顶板6顶部的两侧均固定连接有竖板13，两个竖板13的底部均贯穿顶板6并延伸至顶板6的底部，竖板13延伸至顶板6底部的一侧固定连接有伸缩杆14，并且伸缩杆14的底端与模切刀片8的顶部固定连接，顶板6的顶部固定连接有液压油缸7，液压油缸7的表面固定连接有调控开关11，并且顶板6顶部的一侧固定连接有压力表12，液压油缸7输出轴的一端贯穿顶板6并延伸至顶板6的底部，液压油缸7输出轴延伸至顶板6底部的一端固定连接有模切刀片8，并且平板4顶部的一侧固定连接有液压伸缩杆9，液压伸缩杆9的输出端固定连接有推板10，采用机械式的方式进行被切膜物体的推动，避免人员的损伤，安全系数大大提高。
使用时，将需要进行加工物品放置在平板4上，然后通过外部开关启动液压油缸7，液压油缸7带动模切刀片8向下运动，就会带动伸缩杆14向下运动，模切刀片8对物品进行切割，切割完成之后，通过外部开关启动液压伸缩杆9，液压伸缩杆9推动推板10进行运动，推板10将物品往一边进行推动，就可以进行拿取。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种模切机全自动翻板装置，包括箱体(1)和侧箱(2)，所述箱体(1)的一侧与侧箱(2)的一侧固定连接，并且箱体(1)的正面固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)顶部的两侧均固定连接有平板(4)，其特征在于：所述平板(4)顶部的两侧均固定连接有竖杆(5)，并且两个竖杆(5)的顶端均固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)的顶部固定连接有液压油缸(7)，所述液压油缸(7)输出轴的一端贯穿顶板(6)并延伸至顶板(6)的底部，所述液压油缸(7)输出轴延伸至顶板(6)底部的一端固定连接有模切刀片(8)，并且平板(4)顶部的一侧固定连接有液压伸缩杆(9)，所述液压伸缩杆(9)的输出端固定连接有推板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种模切机全自动翻板装置，其特征在于：所述液压油缸(7)的表面固定连接有调控开关(11)，并且顶板(6)顶部的一侧固定连接有压力表(12)。
3.根据权利要求1所述的一种模切机全自动翻板装置，其特征在于：所述顶板(6)顶部的两侧均固定连接有竖板(13)，两个所述竖板(13)的底部均贯穿顶板(6)并延伸至顶板(6)的底部，所述竖板(13)延伸至顶板(6)底部的一侧固定连接有伸缩杆(14)，并且伸缩杆(14)的底端与模切刀片(8)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种模切机全自动翻板装置，其特征在于：所述工作台(3)内壁的底部固定连接有底座(15)，并且底座(15)的顶部固定连接有齿轮泵(16)，所述齿轮泵(16)的输出端贯穿工作台(3)并延伸至工作台(3)的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种模切机全自动翻板装置，其特征在于：所述齿轮泵(16)一侧的底部固定连接有散热装置(17)，并且散热装置(16)表面的顶部与底部均设置有散热扇(18)。
6.根据权利要求1所述的一种模切机全自动翻板装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部滑动连接有滑板(19)，并且工作台(3)正面的两侧均通过合页铰接有第一箱门(20)，所述箱体(1)、工作台(3)和侧箱(2)的底部均固定连接有支撑腿(21)。
7.根据权利要求1所述的一种模切机全自动翻板装置，其特征在于：所述侧箱(2)的正面固定连接有触摸屏(22)，并且侧箱(2)的一侧通过合页铰接有第二箱门(23)，所述箱体(1)背面顶部的两侧和底部的两侧均通过合页铰接有第三箱门(24)。
8.根据权利要求4所述的一种模切机全自动翻板装置，其特征在于：所述齿轮泵(16)输出端延伸至工作台(3)顶部的一端与平板(4)的底部固定连接，并且工作台(3)的底部与齿轮泵(14)的顶部之间设置有防护架(25)。
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