CN207914415U - 一种空调散热器翅片成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种空调散热器翅片成型装置，包括由多个打孔机构以及多个切条机构形成的成型机构，每个所述打孔机构的两侧对称有一个切条机构，所述打孔机构包括打孔冲头以及连接所述打孔冲头的冲板，所述冲板安装在打孔套中并可受驱动在所述打孔套中上下移动；所述切条机构包括可升降的切条刀以及安装所述切条刀的刀套，所述刀套与所述打孔套通过连接板连接在一起，所述成型机构的两侧分别连接同步升降机构。本实用新型可以实现一次成型多个翅片，加工效率高，大大提高了生产加工效率且结构相对简单，维护维修方便，成本低，有利于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调散热器加工技术领域，具体涉及一种空调散热器翅片成型装置。
背景技术
空调散热器是由铜管及散热翅片组合形成的，铜管通过胀型穿在散热翅片的安装孔中，将多个散热翅片组合在一起，目前的翅片普遍是单独加工成型，为矩形的长条状，上面有预制成型的铜管安装孔，由金属片，如铜片或其它金属片加工形成，目前的翅片成型机构是条状的裁切设备与打孔设备两套设备分别进行导致设备占用面积大，因此，需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种空调散热器翅片成型装置。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：
一种空调散热器翅片成型装置，包括由多个打孔机构以及多个切条机构形成的成型机构，每个所述打孔机构的两侧对称有一个切条机构，所述打孔机构包括打孔冲头以及连接所述打孔冲头的冲板，所述冲板安装在打孔套中并可受驱动在所述打孔套中上下移动；所述切条机构包括可升降的切条刀以及安装所述切条刀的刀套，所述刀套与所述打孔套通过连接板连接在一起，所述成型机构的两侧分别连接同步升降机构。
所述冲板的底部可拆卸式连接所述打孔冲头，每个所述冲板的底部可拆卸式连接多个打孔冲头，多个所述打孔冲头直线排列设置。
所述冲板及切条刀的上端分别连接升降驱动装置的升降驱动杆。
所述成型机构的下方有平台，所述平台上有对应所述切条刀的直线式的切条槽以及对应的所述打孔冲头的落料孔，所述平台的下端连接底座板，所述底座板上有与的落料孔相通的出料槽。
本实用新型可以实现一次成型多个翅片，加工效率高，大大提高了生产加工效率且结构相对简单，维护维修方便，成本低，有利于推广使用。
附图说明
图1是空调散热器翅片成型装置的结构示意图；
图2是打孔机构的结构示意图；
图3是切条机构的结构示意图；
图4是切条刀的主视示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参见图1-4所示，一种空调散热器翅片成型装置，包括由多个打孔机构以及多个切条机构形成的成型机构，每个所述打孔机构的两侧对称有一个切条机构，所述打孔机构包括打孔冲头4以及连接所述打孔冲头的冲板10，所述冲板安装在打孔套1，中并可受驱动在所述打孔套中上下移动；所述切条机构包括可升降的切条刀3以及安装所述切条刀的刀套2，所述刀套与所述打孔套通过连接板12连接在一起，所述成型机构的两侧分别连接同步升降机构。
具体的，所述连接板12通过连接螺钉与刀套与所述打孔套固定，从而将所述刀套与所述打孔套固定组织在一起，形成一个整体结构，连接板12为两个，以图1为例，前后各有一个，后侧的连接板未示出。
所述同步升降机构可以包括同步升降的油缸14，所述同步升降的油缸14通过连接臂15与成型机构的两个侧面端固定连接，实现驱动整体结构的成型机构升降动作而进行工作。
具体的，所述冲板的底部可拆卸式连接所述打孔冲头，每个所述冲板的底部可拆卸式连接多个打孔冲头，多个所述打孔冲头直线排列设置，其中，所述打孔冲头有底盘部11，所述底盘部11与冲板通过螺钉形成可拆卸式连接。
具体的，所述冲板及切条刀的上端分别连接升降驱动装置的升降驱动杆，其中，冲板的上端通过连接杆9连接冲板升降驱动装置8(如油缸)的升降驱动杆，螺纹连接杆9与冲板升降驱动装置8的升降驱动杆用螺母7相连接，其中，切条刀3的上端的螺纹连接杆21通过连接螺母5与切条刀升降驱动装置6(如油缸)的驱动杆连接。
所述切条刀的刀头的长度与要切的翅片的长度一致或大于翅片的长度。
其中，所述成型机构的下方有平台16，所述平台上有对应所述切条刀的直线式的切条槽18以及对应的所述打孔冲头的落料孔17，所述平台的下端连接底座板19，所述底座板上有与的落料孔相通的出料槽20，这样可以实现落料孔17中落下的打孔废料落下后经出料槽20排出收集。
使用时，将要加工的一块金属片放在平台上并两侧端定位好，然后启动同步升降下降，使刀套与平台接触后停止，然后启动切条刀动作，自所述刀套中伸出向下，将金属片切断成条，然后再启动打孔冲头下降移动，对准下面的切条成型的金属片进行打孔，废料被打入落料孔中落下，完成后，打孔冲头升起，切条刀升起，同步升降机构升起，完成一个金属片的翅片成型加工。
由于在切条以及打孔时，金属片均可由刀套在两侧边压紧，从而防止金属片移动，防止影响打孔的精度以及切条的准确度。
本实用新型可以实现一次成型多个翅片，加工效率高，大大提高了生产加工效率且结构相对简单，维护维修方便，成本低，有利于推广使用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种空调散热器翅片成型装置，其特征在于，包括由多个打孔机构以及多个切条机构形成的成型机构，每个所述打孔机构的两侧对称有一个切条机构，所述打孔机构包括打孔冲头以及连接所述打孔冲头的冲板，所述冲板安装在打孔套中并可受驱动在所述打孔套中上下移动；所述切条机构包括可升降的切条刀以及安装所述切条刀的刀套，所述刀套与所述打孔套通过连接板连接在一起，所述成型机构的两侧分别连接同步升降机构。
2.如权利要求1所述空调散热器翅片成型装置，其特征在于，所述冲板的底部可拆卸式连接所述打孔冲头，每个所述冲板的底部可拆卸式连接多个打孔冲头，多个所述打孔冲头直线排列设置。
3.如权利要求1所述空调散热器翅片成型装置，其特征在于，所述冲板及切条刀的上端分别连接升降驱动装置的升降驱动杆。
4.如权利要求1所述空调散热器翅片成型装置，其特征在于，所述成型机构的下方有平台，所述平台上有对应所述切条刀的直线式的切条槽以及对应的所述打孔冲头的落料孔，所述平台的下端连接底座板，所述底座板上有与的落料孔相通的出料槽。
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|---|---|---|---|---|
| CN110434245A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-11-12 | 浙江祥博散热系统有限公司 | 一种新能源汽车散热器翅片自动成型生产线 |
| CN110479852A (zh) * | 2019-09-12 | 2019-11-22 | 苏州翰裴精密机械有限公司 | 一种用于散热器翅片加工的铲齿模具 |
| CN112935051A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-06-11 | 长沙汉堃环保科技有限公司 | 构成框架系统的边框型材的冲裁装置 |
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