CN205217703U - 半自动投料冲压装置 - Google Patents

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张爱民
王传江
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Abstract

本实用新型公开了一种半自动投料冲压装置,包括机架和安装在机架上的工作台以及设置在工作台上方的冲压架,所述冲压架的下端设有安装冲头的安装槽,所述工作台上安装下模座,所述下模座两侧设有定位杆,所述工作台的上端面设有导向槽,所述定位杆插装到导向槽中,由于采用了上述技术方案,本实用新型所述的半自动投料冲压装置带有放料定位装置,防止物料放偏,避免产生废件,同时,提高加工精度,加工完成后,工件容易卡在模具上,人工取下非常困难,为避免工件卡在模具上,设置卸件装置,提高卸件效率,提高工件的整体加工效率。

Description

半自动投料冲压装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种机械加工装置,尤其涉及一种半自动投料冲压装置。
背景技术
[0002]冲压装置是较为常见的机加工设备,冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使坯料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术,现有的冲压装置一般包括一个上模板和一个下模板,将工件放置在下模板上,将上模板下降挤压胚料,但现有挤压装置存在的缺点是:挤压前胚料的放置位置不好定位,容易放偏,挤压后,配料容易卡在下模板上,不容易取下。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带有放料定位装置,加工完成后容易下料的半自动投料冲压装置。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
[0005]半自动投料冲压装置,包括机架和安装在机架上的工作台以及设置在工作台上方的冲压架,所述冲压架的下端设有安装冲头的安装槽,所述工作台上安装下模座,所述下模座两侧设有定位杆,所述工作台的上端面设有导向槽,所述定位杆插装到导向槽中,所述下模座的中心处设有垂直设置的通孔,通孔中插装卸料杆,所述卸料杆的下端穿过工作台、与位于工作台下方的控制杆一端铰接,所述控制杆的中部通过转轴铰接到机架上,控制杆的另一端延伸到机架外侧。
[0006]作为优选的技术方案,所述定位杆为中空圆管状,定位杆内插装可上下运动的止动轴,所述止动轴的上端延伸到定位杆的外侧,所述止动轴的下端铰接对称设置的止动翅片,所述止动翅片呈八字形,所述导向槽的两侧设有多组平行设置且与导向槽相连通的定位槽,所述定位槽垂直于导向槽的长度方向设置。
[0007]作为优选的技术方案,所述定位槽的宽度与止动翅片水平方向的厚度相匹配。
[0008]作为优选的技术方案,所述止动轴的上端铰接水平设置高度定位杆。
[0009]作为优选的技术方案,所述安装槽的断面呈T形。
[0010]由于采用了上述技术方案,本实用新型所述的半自动投料冲压装置带有放料定位装置,防止物料放偏,避免产生废件,同时,提高加工精度,加工完成后,工件容易卡在模具上,人工取下非常困难,为避免工件卡在模具上,设置卸件装置,提高卸件效率,提高工件的整体加工效率。
附图说明
[0011]图1是本实用新型实施例的结构示意图;
[0012]图2是本实用新型导向槽部分的结构示意图;
[0013]图3是本实用新型定位杆部分的结构剖视图。
具体实施方式
[0014]实施例一:如图1所示,本实用新型所述的半自动投料冲压装置包括机架I和安装在机架I上的工作台2以及设置在工作台2上方的冲压架3,所述工作台2为平板状,所述冲压架3为水平设置的横杆平板,且冲压架3的两端连接到机架I上,所述冲压架3的下端设有安装冲头4的安装槽14,所述安装槽14沿放件方向设置,冲头4的上端插装到安装槽14中。
[0015]所述工作台2上安装下模座5,所述下模座5通过螺栓可拆卸的安装到工作台2上,所述下模座5两侧设有定位杆6,定位杆6用于定位胚料放置位置,所述工作台2的上端面设有导向槽7,所述导向槽7为长条状,所述定位杆6插装到导向槽7中,所述下模座5的中心处设有垂直设置的通孔,通孔的上端为开放状,工件贴合到通孔上端,通孔中插装卸料杆8,所述卸料杆8的下端穿过工作台2、与位于工作台2下方的控制杆9 一端铰接,所述控制杆9水平设置在工作台2的下方,所述控制杆9的中部通过转轴铰接到机架I上,控制杆9的另一端延伸到机架I外侧,所述控制杆9延伸到机架I外侧的一端为控制端,通过下压控制端,可使卸料杆8向上运动,卸料杆8的上端延伸到通孔外侧,将工件向上顶起,从而避免工件卡在下模座5上。
[0016]实施例二:实施例二与实施例一基本相同,其不同之处在于:所述定位杆6为中空圆管状,定位杆6竖直设置,定位杆6内插装可上下运动的止动轴10,所述止动轴10的外径与定位杆6的内径相匹配,所述止动轴10的上端延伸到定位杆6的外侧,如图3所示,所述止动轴10的下端铰接对称设置的止动翅片11,所述止动翅片11至少设置两个为一组,所述两止动翅片11呈八字形,所述止动翅片11的上端铰接到止动轴10上,如图2所示,所述导向槽7的两侧设有对称设置且与导向槽7相连通的定位槽12,所述定位槽12垂直于导向槽7的长度方向设置,两个对称设置的定位槽12为一组,所述定位槽12沿导向槽7的长度方向间隔相同距离设置多组。
[0017]所述定位槽12的宽度与止动翅片11水平方向的厚度相匹配,按下止动轴10,止动翅片11的下端可插装到定位槽12中,进行定位。
[0018]所述止动轴10的上端铰接水平设置高度定位杆13,高度定位杆13用于定位胚料的高度位置。
[0019]为提高冲头的安装效率,所述安装槽14的断面呈T形,且安装槽14一端为开放状,便于安装。
[0020]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.半自动投料冲压装置,包括机架(I)和安装在机架(I)上的工作台(2)以及设置在工作台(2)上方的冲压架(3),所述冲压架(3)的下端设有安装冲头(4)的安装槽(14),其特征在于:所述工作台(2)上安装下模座(5),所述下模座(5)两侧设有定位杆(6),所述工作台(2)的上端面设有导向槽(7),所述定位杆插装到导向槽(7)中,所述下模座(5)的中心处设有垂直设置的通孔,通孔中插装卸料杆(8),所述卸料杆(8)的下端穿过工作台(2)、与位于工作台(2)下方的控制杆(9)一端铰接,所述控制杆(9)的中部通过转轴铰接到机架(I)上,控制杆(9)的另一端延伸到机架(I)外侧。
2.如权利要求1所述的半自动投料冲压装置,其特征在于:所述定位杆(6)为中空圆管状,定位杆(6)内插装可上下运动的止动轴(10),所述止动轴(10)的上端延伸到定位杆(6)的外侧,所述止动轴(10)的下端铰接对称设置的止动翅片(11),所述止动翅片(11)呈八字形,所述导向槽(7)的两侧设有对称设置且与导向槽(7)相连通的定位槽(12),所述定位槽(12)垂直于导向槽(7)的长度方向设置。
3.如权利要求2所述的半自动投料冲压装置,其特征在于:所述定位槽(12)的宽度与止动翅片(11)水平方向的厚度相匹配。
4.如权利要求2所述的半自动投料冲压装置,其特征在于:所述止动轴(10)的上端铰接水平设置高度定位杆(13)。
5.如权利要求1所述的半自动投料冲压装置,其特征在于:所述安装槽(14)的断面呈T形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106111806A (zh) * 2016-06-27 2016-11-16 安徽江淮汽车股份有限公司 一种卸料装置和包含该卸料装置的模具
CN107377719A (zh) * 2017-07-13 2017-11-24 滁州华宇机件有限公司 一种能自动顶出冲压件的空调外壳冲压结构
CN110340216A (zh) * 2019-07-15 2019-10-18 沈恒祥 一种箔材冲压模具

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