CN110340216A - 一种箔材冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及冲压模具技术领域，具体的说是一种箔材冲压模具；包括盖板、固定板、支架板、底板、上冲模单元、下冲模单元、驱动单元和吸附单元；所述支架板上端与盖板下端面连接，支架板下端与底板上端面连接；所述固定板两端分别与支架板两内侧面连接；所述上冲模单元包括气缸和上模板；所述气缸固定在固定板上，且输出端与上模板上端面连接；所述下冲模单元固定在底板上端面；所述驱动单元包括一号齿轮、二号齿轮、推板和顶板；所述吸附单元嵌入下冲模单元的上表面；通过气缸、上模板和驱动单元的配合带动吸附单元吸附需要冲压的箔材。
Description
技术领域
本发明涉及冲压模具技术领域，具体的说是一种箔材冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)；箔材的用途十分广泛，这是制箔金属的特点和箔材本身特点决定的；例如钢及合金箔主要用于电子、航空航天、仪器仪表等部门；铁镍软磁合金箔材用于制作微型高频脉冲变压器、开关线圈、磁记录器、磁放大器等的铁芯；钛合金箔用于制作喷气发动机燃烧管上的饰网、航天飞机防热系统中的金属复合防热瓦和钛多层壁；钨钼等箔材用于特殊电子管及发热元件；铜镍和镍铬电阻合金箔材用于制作测力应变片、精密电阻和录音录像磁头间隙片；不锈钢箔用于制作精密仪器中高灵敏度压力元件上的隔片、蒸汽涡轮发动机中主要结构材料和热交换材料等。
由于箔材厚度较薄，对于普通冲压模具来说箔材不易固定，容易偏离模具，影响到加工过程中的加工形状要求及加工精度要求，使得加工后的箔材不符合要求。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，以解决现有技术中箔材不易固定，容易偏离模具，影响到加工过程中的加工形状要求及加工精度要求，使得加工后的箔材不符合要求的问题，本发明提出的一种弹性联轴器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种箔材冲压模具，包括盖板、固定板、支架板、底板、上冲模单元、下冲模单元、驱动单元和吸附单元；所述支架板上端与盖板下端面连接，支架板下端与底板上端面连接；所述固定板两端分别与支架板两内侧面连接；所述上冲模单元包括气缸和上模板；所述气缸固定在固定板上，且输出端与上模板上端面连接；所述上模板侧面设有齿条；所述下冲模单元固定在底板上端面；所述驱动单元包括一号齿轮、二号齿轮、推板和顶板；所述一号齿轮通过转轴连接在支架板前后侧壁上，且能够与上模板侧面的齿条相啮合；所述二号齿轮通过转轴连接在支架板前后侧壁上，且二号齿轮与一号齿轮间通过传送带连接；所述推板位于底板上表面，推板上表面设有齿条且能够与二号齿轮啮合；所述顶板与底板上表面铰接，且顶板端部与推板的小端下表面接触；所述吸附单元嵌入下冲模单元的上表面；通过气缸、上模板和驱动单元的配合带动吸附单元吸附需要冲压的箔材；工作时，气缸推动上模板向下移动，在上模板的移动过程中会通过侧面的齿条带动一号齿轮转动，一号齿轮通过传送带带动二号齿轮转动，二号齿轮通过与推板上表面齿条的啮合带动推板移动，从而挤压顶板一端，使得顶板另一端将吸附单元顶出，从而对需要冲压的箔材进行吸附，从而起到了固定箔材的作用。
优选的，所述吸附单元包括吸盘和推杆；所述吸盘尾端嵌入下冲模单元的上表面；所述下冲模单元位于吸盘尾端处开有空腔；所述推杆一端与顶板的上表面铰接，推杆另一端插入空腔内且不与吸盘尾部接触；通过气缸、上模板、驱动单元的配合推动推杆上移，从而挤压空腔内的气体，从而推动吸盘吸附需要冲压的箔材；工作时，当推板挤压顶板一端而使得顶板另一端翘起时，会推动推杆向上移动，从而挤压空腔内的气体，使得吸盘受压挤出，吸附在待加工箔材表面，从而起到了固定箔材的作用。
优选的，所述吸盘上表面距离下冲模单元上表面距离为200mm；防止在工作过程中吸盘被顶出下冲模单元上表面，从而失去吸附效果；工作时，吸盘上表面与下冲模单元上表面之间的距离防止在上模板未下落至指定位置时就已经顶出下冲模单元的上表面，反而使得模具晃动，稳定性变差。
优选的，所述吸盘周围的下冲模单元侧壁上开有气槽；所述气槽内设有密封条；通过气缸、上模板、驱动单元的配合推动推杆上移，从而挤压空腔内的气体，从而密封条受压沿着气槽滑出，对吸盘周围起到密封效果，增强吸盘的吸附效果；工作时，当推板挤压顶板一端而使得顶板另一端翘起时，会推动推杆向上移动，从而挤压空腔内的气体，大部分气体起到顶出吸盘的作用，还有一部分气体通过气槽对密封条产生挤压，使得密封条从气槽滑出，从而对吸盘周围进行密封，增强了吸盘的吸附效果，从而起到了固定箔材的作用。
优选的，所述密封条端部设有电磁铁，在密封过程中，当密封条尾端滑至气槽端口处时，电磁铁通电吸附在具有磁性的箔材表面，增强密封条的密封效果，从而增强吸盘的吸附效果；工作时，当密封条受气压作用从气槽滑出时，对吸盘周围起到密封的效果，而由于电磁铁与箔材之间存在吸引力，使得密封效果更好，从而增强了吸盘的吸附效果，从而起到了固定箔材的作用。
优选的，所述顶板底部设有气囊；所述推杆内腔设有顶料杆，且推杆内腔通过软管与气囊连接；所述顶料杆的顶端穿出推杆和吸盘且与吸盘表面齐平；通过气缸、上模板、一号齿轮、二号齿轮、推板和顶板的配合挤压气囊，使得顶料杆将冲压后的箔材产品顶出；当冲压结束，上模板上移时，带动一号齿轮转动，一号齿轮通过传送带带动二号齿轮转动，二号齿轮通过与推板上表面齿条的啮合带动推板回位；从而使得顶板挤压气囊，气囊内部气体通过软管输入推杆内腔，推动顶料杆上移，从而将冲压加工完成后的箔材顶出，方便箔材从下冲模单元的取出。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种箔材冲压模具，通过气缸推动上模板向下移动，在上模板的移动过程中会通过侧面的齿条带动一号齿轮转动，一号齿轮通过传送带带动二号齿轮转动，二号齿轮通过与推板上表面齿条的啮合带动推板移动，从而挤压顶板一端，使得顶板另一端将吸附单元顶出，从而对需要冲压的箔材进行吸附。
2.本发明所述的一种箔材冲压模具，通过气缸、上模板、一号齿轮、二号齿轮、推板和顶板的配合挤压气囊，气囊内部气体通过软管输入推杆内腔，推动顶料杆上移，从而将冲压加工完成后的箔材顶出，方便箔材从下冲模单元的取出。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的剖视图；
图3是图2中的A处局部放大图；
图4是图2中的B处局部放大图；
图中：盖板1、固定板2、支架板3、底板4、上冲模单元5、气缸51、上模板52、下冲模单元6、气槽61、密封条62、电磁铁63、驱动单元7、一号齿轮71、二号齿轮72、推板73、顶板74、气囊741、软管742、吸附单元8、吸盘81、推杆82、顶料杆821、空腔83。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图4所示，本发明所述的一种箔材冲压模具，包括盖板1、固定板2、支架板3、底板4、上冲模单元5、下冲模单元6、驱动单元7和吸附单元8；所述支架板3上端与盖板1下端面连接，支架板3下端与底板4上端面连接；所述固定板2两端分别与支架板3两内侧面连接；所述上冲模单元5包括气缸51和上模板52；所述气缸51固定在固定板2上，且输出端与上模板52上端面连接；所述上模板52侧面设有齿条；所述下冲模单元6固定在底板4上端面；所述驱动单元7包括一号齿轮71、二号齿轮72、推板73和顶板74；所述一号齿轮71通过转轴连接在支架板3前后侧壁上，且能够与上模板52侧面的齿条相啮合；所述二号齿轮72通过转轴连接在支架板3前后侧壁上，且二号齿轮72与一号齿轮71间通过传送带连接；所述推板73位于底板4上表面，推板73上表面设有齿条且能够与二号齿轮72啮合；所述顶板74与底板4上表面铰接，且顶板74端部与推板73的小端下表面接触；所述吸附单元8嵌入下冲模单元6的上表面；通过气缸51、上模板52和驱动单元7的配合带动吸附单元8吸附需要冲压的箔材；工作时，气缸51推动上模板52向下移动，在上模板52的移动过程中会通过侧面的齿条带动一号齿轮71转动，一号齿轮71通过传送带带动二号齿轮72转动，二号齿轮72通过与推板73上表面齿条的啮合带动推板73移动，从而挤压顶板74一端，使得顶板74另一端将吸附单元8顶出，从而对需要冲压的箔材进行吸附，从而起到了固定箔材的作用。
作为本发明的一种实施方式，所述吸附单元8包括吸盘81和推杆82；所述吸盘81尾端嵌入下冲模单元6的上表面；所述下冲模单元6位于吸盘81尾端处开有空腔83；所述推杆82一端与顶板74的上表面铰接，推杆82另一端插入空腔83内且不与吸盘81尾部接触；通过气缸51、上模板52、驱动单元7的配合推动推杆82上移，从而挤压空腔83内的气体，从而推动吸盘81吸附需要冲压的箔材；工作时，当推板73挤压顶板74一端而使得顶板74另一端翘起时，会推动推杆82向上移动，从而挤压空腔83内的气体，使得吸盘81受压挤出，吸附在待加工箔材表面，从而起到了固定箔材的作用。
作为本发明的一种实施方式，所述吸盘81上表面距离下冲模单元6上表面距离为200mm；防止在工作过程中吸盘81被顶出下冲模单元6上表面，从而失去吸附效果；工作时，吸盘81上表面与下冲模单元6上表面之间的距离防止在上模板52未下落至指定位置时就已经顶出下冲模单元6的上表面，反而使得模具晃动，稳定性变差。
作为本发明的一种实施方式，所述吸盘81周围的下冲模单元6侧壁上开有气槽61；所述气槽61内设有密封条62；通过气缸51、上模板52、驱动单元7的配合推动推杆82上移，从而挤压空腔83内的气体，从而密封条62受压沿着气槽61滑出，对吸盘81周围起到密封效果，增强吸盘81的吸附效果；工作时，当推板73挤压顶板74一端而使得顶板74另一端翘起时，会推动推杆82向上移动，从而挤压空腔83内的气体，大部分气体起到顶出吸盘81的作用，还有一部分气体通过气槽61对密封条62产生挤压，使得密封条62从气槽61滑出，从而对吸盘81周围进行密封，增强了吸盘81的吸附效果，从而起到了固定箔材的作用。
作为本发明的一种实施方式，所述密封条62端部设有电磁铁63，在密封过程中，当密封条62尾端滑至气槽61端口处时，电磁铁63通电吸附在具有磁性的箔材表面，增强密封条62的密封效果，从而增强吸盘81的吸附效果；工作时，当密封条62受气压作用从气槽61滑出时，对吸盘81周围起到密封的效果，而由于电磁铁63与箔材之间存在吸引力，使得密封效果更好，从而增强了吸盘81的吸附效果，从而起到了固定箔材的作用。
作为本发明的一种实施方式，所述顶板74底部设有气囊741；所述推杆82内腔设有顶料杆821，且推杆82内腔通过软管742与气囊741连接；所述顶料杆821的顶端穿出推杆82和吸盘81且与吸盘81表面齐平；通过气缸51、上模板52、一号齿轮71、二号齿轮72、推板73和顶板74的配合挤压气囊741，使得顶料杆821将冲压后的箔材产品顶出；当冲压结束，上模板52上移时，带动一号齿轮71转动，一号齿轮71通过传送带带动二号齿轮72转动，二号齿轮72通过与推板73上表面齿条的啮合带动推板73回位；从而使得顶板74挤压气囊741，气囊741内部气体通过软管742输入推杆82内腔，推动顶料杆821上移，从而将冲压加工完成后的箔材顶出，方便箔材从下冲模单元6的取出。
工作时，气缸51推动上模板52向下移动，在上模板52的移动过程中会通过侧面的齿条带动一号齿轮71转动，一号齿轮71通过传送带带动二号齿轮72转动，二号齿轮72通过与推板73上表面齿条的啮合带动推板73移动，从而挤压顶板74一端，使得顶板74另一端将吸附单元8顶出，从而对需要冲压的箔材进行吸附，从而起到了固定箔材的作用；当推板73挤压顶板74一端而使得顶板74另一端翘起时，会推动推杆82向上移动，从而挤压空腔83内的气体，使得吸盘81受压挤出，吸附在待加工箔材表面，从而起到了固定箔材的作用；吸盘81上表面与下冲模单元6上表面之间的距离防止在上模板52未下落至指定位置时就已经顶出下冲模单元6的上表面，反而使得模具晃动，稳定性变差；当推板73挤压顶板74一端而使得顶板74另一端翘起时，会推动推杆82向上移动，从而挤压空腔83内的气体，大部分气体起到顶出吸盘81的作用，还有一部分气体通过气槽61对密封条62产生挤压，使得密封条62从气槽61滑出，从而对吸盘81周围进行密封，增强了吸盘81的吸附效果，从而起到了固定箔材的作用；当密封条62受气压作用从气槽61滑出时，对吸盘81周围起到密封的效果，而由于电磁铁63与箔材之间存在吸引力，使得密封效果更好，从而增强了吸盘81的吸附效果，从而起到了固定箔材的作用；当冲压结束，上模板52上移时，带动一号齿轮71转动，一号齿轮71通过传送带带动二号齿轮72转动，二号齿轮72通过与推板73上表面齿条的啮合带动推板73回位；从而使得顶板74挤压气囊741，气囊741内部气体通过软管742输入推杆82内腔，推动顶料杆821上移，从而将冲压加工完成后的箔材顶出，方便箔材从下冲模单元6的取出。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种箔材冲压模具，其特征在于：包括盖板(1)、固定板(2)、支架板(3)、底板(4)、上冲模单元(5)、下冲模单元(6)、驱动单元(7)和吸附单元(8)；所述支架板(3)上端与盖板(1)下端面连接，支架板(3)下端与底板(4)上端面连接；所述固定板(2)两端分别与支架板(3)两内侧面连接；所述上冲模单元(5)包括气缸(51)和上模板(52)；所述气缸(51)固定在固定板(2)上，且输出端与上模板(52)上端面连接；所述上模板(52)侧面设有齿条；所述下冲模单元(6)固定在底板(4)上端面；所述驱动单元(7)包括一号齿轮(71)、二号齿轮(72)、推板(73)和顶板(74)；所述一号齿轮(71)通过转轴连接在支架板(3)前后侧壁上，且能够与上模板(52)侧面的齿条相啮合；所述二号齿轮(72)通过转轴连接在支架板(3)前后侧壁上，且二号齿轮(72)与一号齿轮(71)间通过传送带连接；所述推板(73)位于底板(4)上表面，推板(73)上表面设有齿条且能够与二号齿轮(72)啮合；所述顶板(74)与底板(4)上表面铰接，且顶板(74)端部与推板(73)的小端下表面接触；所述吸附单元(8)嵌入下冲模单元(6)的上表面；通过气缸(51)、上模板(52)、驱动单元(7)的配合带动吸附单元(8)吸附需要冲压的箔材。
2.根据权利要求1所述的一种箔材冲压模具，其特征在于：所述吸附单元(8)包括吸盘(81)和推杆(82)；所述吸盘(81)尾端嵌入下冲模单元(6)的上表面；所述下冲模单元(6)位于吸盘(81)尾端处开有空腔(83)；所述推杆(82)一端与顶板(74)的上表面铰接，推杆(82)另一端插入空腔(83)内且不与吸盘(81)尾部接触；通过气缸(51)、上模板(52)、驱动单元(7)的配合推动推杆(82)上移，从而挤压空腔(83)内的气体，从而推动吸盘(81)吸附需要冲压的箔材。
3.根据权利要求2所述的一种箔材冲压模具，其特征在于：所述吸盘(81)上表面距离下冲模单元(6)上表面距离为200mm；防止在工作过程中吸盘(81)被顶出下冲模单元(6)上表面，从而失去吸附效果。
4.根据权利要求3所述的一种箔材冲压模具，其特征在于：所述吸盘(81)周围的下冲模单元(6)侧壁上开有气槽(61)；所述气槽(61)内设有密封条(62)；通过气缸(51)、上模板(52)、驱动单元(7)的配合推动推杆(82)上移，从而挤压空腔(83)内的气体，从而密封条(62)受压沿着气槽(61)滑出，对吸盘(81)周围起到密封效果，增强吸盘(81)的吸附效果。
5.根据权利要求4所述的一种箔材冲压模具，其特征在于：所述密封条(62)端部设有电磁铁(63)，在密封过程中，当密封条(62)尾端滑至气槽(61)端口处时，电磁铁(63)通电吸附在具有磁性的箔材表面，增强密封条(62)的密封效果，从而增强吸盘(81)的吸附效果。
6.根据权利要求1所述的一种箔材冲压模具，其特征在于：所述顶板(74)底部设有气囊(741)；所述推杆(82)内腔设有顶料杆(821)，且推杆(82)内腔通过软管(742)与气囊(741)连接；所述顶料杆(821)的顶端穿出推杆(82)和吸盘(81)且与吸盘(81)表面齐平；通过气缸(51)、上模板(52)、一号齿轮(71)、二号齿轮(72)、推板(73)和顶板(74)的配合挤压气囊(741)，使得顶料杆(821)将冲压后的箔材产品顶出。
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