CN207414133U - 一种加工垫片用的冲压模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于冲压模具领域,尤其涉及一种加工垫片用的冲压模具,包括升降机构,所述升降机构包括支撑板、液压缸、上模座,所述液压缸设置于支撑板的顶部,所述支撑板的底部两端分别设有支撑柱,所述液压缸上活塞杆的自由端从支撑板内穿过并伸至支撑板的下方,所述上模座的顶部与支撑板下方的液压缸上活塞杆的自由端连接,所述上模座底部的一端设有冲头,所述加工垫片用的冲压模具还包括工作台、下模座、垫片输送机构,该加工垫片用的冲压模具不仅可以很精准的控制整平板在插槽内的来回移动,方便取出垫片,使用寿命长,而且还可以自动收集垫片,不需人工手动取出,降低了劳动强度,提高了生产效率。

Description

一种加工垫片用的冲压模具
技术领域
本实用新型属于冲压模具领域,尤其涉及一种加工垫片用的冲压模具。
背景技术
在目前的垫片冲压模具中,因垫片受到冲头的冲击,垫片会存在一定程度的拱起,并且垫片在冲压模具中不存在压平的步骤,当垫片冲压完成后,整个垫片不够平整,在整平作业过程中,需要用到整平支撑板,此时整平支撑板的进出插槽的驱动结构就显得尤为重要,直接关系到平整作业的效果与效率,为此,申请号为201620949414.3的专利公开了一种垫片冲压模具取出装置,包括,包括上模座、下模座和拉簧,所述上模座滑动连接在机架上,所述上模座位于下模座的上方,所述下模座水平设置,下模座的侧壁设有插槽,插槽内滑动装配有整平支撑板,其特征在于,所述拉簧的一端与插槽内壁连接,所述拉簧的另一端与整平支撑板的一端连接,所述整平支撑板的另一端连接有拉绳,所述拉绳为弹性拉绳,还包括拉力转向机构,所述拉绳通过拉力转向机构连接于上模座上,存在的缺点为弹性拉绳和弹簧,在长时间的使用下容易发生疲劳而使弹性降低,弹性拉绳容易变长,影响整平支撑板从插槽内移出与进入,从而影响垫片的取出,并且拉绳容易发生断裂,需要更换降低生产效率,同时垫片是通过人工手动取出,不能实现自动收集垫片,劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述不足,提出一种加工垫片用的冲压模具,不仅可以很精准的控制整平板在插槽内的来回移动,方便取出垫片,使用寿命长,而且还可以自动收集垫片,不需人工手动取出,降低了劳动强度,提高了生产效率。
本实用新型解决其技术问题是采用以下技术方案实现的:
一种加工垫片用的冲压模具,包括升降机构,所述升降机构包括支撑板、液压缸、上模座,所述液压缸设置于支撑板的顶部,所述支撑板的底部两端分别设有支撑柱,所述液压缸上活塞杆的自由端从支撑板内穿过并伸至支撑板的下方,所述上模座的顶部与支撑板下方的液压缸上活塞杆的自由端连接,所述上模座底部的一端设有冲头,所述加工垫片用的冲压模具还包括工作台、下模座、垫片输送机构,所述工作台设置于上模座的下方,所述下模座水平设置于支撑板两端支撑柱之间的工作台上,所述垫片输送机构设置于工作台的下方,所述垫片输送机构前侧和后侧的工作台底部分别设有两个一级支撑架,所述上模座底部的另一端设有推杆,所述推杆的底部设有一级齿条;
所述下模座的侧壁上设有水平布置的插槽,所述插槽右侧的下模座上设有滑轨,所述滑轨上滑动连接有整平板,所述整平板的右侧壁顶部设有二级齿条,所述二级齿条设置于一级齿条的前侧,所述推杆左侧的工作台上设有固定板,所述二级齿条上方的固定板内设有轴承,所述轴承内设有一级转轴,所述一级转轴的两端分别从轴承内穿出,所述固定板前侧的一级转轴上设有与一级齿条啮合的一级齿轮,所述一级齿轮前侧的一级转轴上设有与二级齿条啮合的二级齿轮,所述二级齿轮设置于二级齿条的正上方;
所述冲头正下方的下模座上设有成型通孔,所述成型通孔与插槽相通,所述成型通孔右侧的插槽顶壁上设有挡块,所述冲头正下方的工作台内设有导料孔,所述导料孔延伸至下模座的底壁内并与插槽相通;
所述垫片输送机构包括传送带、主动辊、从动辊、皮带,所述主动辊与从动辊通过传送带连接,所述传送带设置于导料孔的下方,所述主动辊和从动辊的前侧和后侧分别设有二级支撑架,所述主动辊和从动辊的前后端分别设有二级转轴,所述二级转轴可转动的插于二级支撑架内,所述主动辊前端的二级转轴一端从主动辊前侧的二级支撑架内穿出,所述从二级支撑架内穿出的二级转轴上设有一级皮带轮,所述主动辊前侧的二级支撑架右侧壁的底部设有电机,所述电机的输出轴上设有二级皮带轮,所述一级皮带轮与二级皮带轮通过皮带连接。
进一步的,所述推杆下方的工作台上设有可使一级齿条穿过的一级通孔。
进一步的,所述支撑柱的底端设置于工作台上。
进一步的,所述主动辊的左侧设有垫片储存桶。
与现有技术相比,本实用新型产生的有益效果是:本实用新型通过液压缸带动一级齿条上下移动,从而使一级齿轮带动二级齿轮转动,进而使二级齿条带动整平板向插槽内移动或者远离插槽,取代了弹簧和弹性拉绳,延长了使用寿命,具有结构简单,操作方便的优点,通过挡块的设置,在整平板移出插槽内时,垫片被挡块阻挡无法移出插槽内,当整平板左端离开插槽内时,垫片通过导料孔落到传送带上,通过传送带将加工好的垫片运输至垫片储存桶内,实现了自动收集垫片的功能,不需要人工手动取出,降低了劳动强度,并且传送带的设置可以将垫片运输至所需位置,不需要人工搬运储存桶。
附图说明
以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述,但是应当知道,这些附图仅是为解释目的而设计的,因此不作为本实用新型范围的限定。此外,除非特别指出,这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造,而不必要依比例进行绘制。
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
图1为本实用新型的整体结构图。
其中:1、工作台;2、整平板;3、导料孔;4、下模座;5、成型通孔;6、冲头;7、支撑柱;8、支撑板;9、上模座;10、液压缸;11、推杆;12、二级齿轮;13、二级齿条;14、固定板;15、一级齿条;16、一级通孔;17、一级支撑架;18、二级支撑架;19、传送带;20、二级皮带轮;21、一级皮带轮;22、主动辊;23、皮带;24、二级转轴;25、垫片储存桶;26、插槽;27、从动辊;28、挡块。
具体实施方式
首先,需要说明的是,以下将以示例方式来具体说明本实用新型的具体结构、特点和优点等,然而所有的描述仅是用来进行说明的,而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外,在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征,或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征,仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减,从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外,为了简化图面起见,相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。
下面结合实施例对本实用新型做进一步说明:
如图1所示,本实用新型提供一种加工垫片用的冲压模具,包括升降机构,所述升降机构包括支撑板8、液压缸10、上模座9,所述液压缸10设置于支撑板8的顶部,所述支撑板8的底部两端分别设有支撑柱7,所述液压缸10上活塞杆的自由端从支撑板8内穿过并伸至支撑板8的下方,所述上模座9的顶部与支撑板8下方的液压缸10上活塞杆的自由端连接,所述上模座9底部的一端设有冲头6,所述加工垫片用的冲压模具还包括工作台1、下模座4、垫片输送机构,所述工作台1设置于上模座9的下方,所述下模座4水平设置于支撑板8两端支撑柱7之间的工作台1上,所述垫片输送机构设置于工作台1的下方,所述垫片输送机构前侧和后侧的工作台1底部分别设有两个一级支撑架17,所述上模座9底部的另一端设有推杆11,所述推杆11的底部设有一级齿条15;
所述下模座4的侧壁上设有水平布置的插槽26,所述插槽26右侧的下模座4上设有滑轨,所述滑轨上滑动连接有整平板2,所述整平板2的右侧壁顶部设有二级齿条13,所述二级齿条13设置于一级齿条15的前侧,所述推杆11左侧的工作台1上设有固定板14,所述二级齿条13上方的固定板14内设有轴承,所述轴承内设有一级转轴,所述一级转轴的两端分别从轴承内穿出,所述固定板14前侧的一级转轴上设有与一级齿条15啮合的一级齿轮,所述一级齿轮前侧的一级转轴上设有与二级齿条13啮合的二级齿轮12,所述二级齿轮12设置于二级齿条13的正上方;
所述冲头6正下方的下模座4上设有成型通孔5,所述成型通孔5与插槽26相通,所述成型通孔5右侧的插槽26顶壁上设有挡块28,所述冲头6正下方的工作台1内设有导料孔3,所述导料孔3延伸至下模座4的底壁内并与插槽26相通;
所述垫片输送机构包括传送带19、主动辊22、从动辊27、皮带23,所述主动辊22与从动辊27通过传送带19连接,所述传送带19设置于导料孔3的下方,所述主动辊22和从动辊27的前侧和后侧分别设有二级支撑架18,所述主动辊22和从动辊27的前后端分别设有二级转轴24,所述主动辊22前端的二级转轴24可转动的从主动辊22前侧的二级支撑架18内穿出,所述主动辊22后端的二级转轴24可转动的插于主动辊22后侧的二级支撑架18内,所述从动辊27前端的二级转轴24可转动的插于从动辊27前侧的二级支撑架18内,所述从动辊27后端的二级转轴24可转动的插于从动辊27后侧的二级支撑架18内,所述从二级支撑架18内穿出的二级转轴24上设有一级皮带轮21,所述主动辊22前侧的二级支撑架18右侧壁的底部设有电机,所述电机的输出轴上设有二级皮带轮20,所述一级皮带轮21与二级皮带轮20通过皮带23连接。
所述推杆11下方的工作台1上设有可使一级齿条15穿过的一级通孔16。
所述支撑柱7的底端设置于工作台1上。
所述主动辊22的左侧设有垫片储存桶25。
该的工作原理为:开启液压缸10带动上模座9向下运动,冲头6、推杆11、一级齿条15也随上模座9向下运动,由于一级齿条15与一级齿轮啮合的作用,在一级齿条15向下运动时会带动一级齿轮转动,从而使二级齿轮12转动,在二级齿轮12和二级齿条13的啮合作用下,使整平板2沿滑轨向插槽26的方向运动,当冲头6接近垫片板材将要成型垫片时,一级齿条15与一级齿轮脱离,一级齿轮停止转动,同时也使二级齿轮12停止转动,从而使二级齿条13与整平板2停止向插槽26内移动,此时整平板2正好处于成型通孔5的下方,冲头6冲压垫片完成后,垫片落在整平板2上,冲头6继续向下运动,直到与垫片接触将其压平,压平后通过液压缸10带动上模座9上的冲头6、推杆11向上运动,冲头6离开垫片,在向上运动的过程中,一级齿条15与一级齿轮接触啮合,从而使一级齿轮带动二级齿轮12转动,二级齿轮12转动来使二级齿条13带动整平板2向远离插槽26的方向运动,由于挡块28的设置,垫片将被阻挡不随整平板2移动,当整平板2的左端离开插槽26内时,垫片离开整平板2,通过导料孔3落到传送带19上,开启电机通过皮带23带动主动辊22转动,在传送带19的作用下使从动辊27转动,传送带19将垫片运输至垫片储存桶25内,实现了自动收集垫片的功能,不需要人工手动取出,降低了劳动强度,由于一级齿条15、二级齿条13不容易磨损,使用寿命长,具有结构简单、操作方便的优点。
该加工垫片用的冲压模具不仅可以很精准的控制整平板在插槽内的来回移动,方便取出垫片,使用寿命长,而且还可以自动收集垫片,不需人工手动取出,降低了劳动强度,提高了生产效率。
以上通过实施例对本实用新型的进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种加工垫片用的冲压模具,包括升降机构,所述升降机构包括支撑板、液压缸、上模座,所述液压缸设置于支撑板的顶部,所述支撑板的底部两端分别设有支撑柱,所述液压缸上活塞杆的自由端从支撑板内穿过并伸至支撑板的下方,所述上模座的顶部与支撑板下方的液压缸上活塞杆的自由端连接,所述上模座底部的一端设有冲头,其特征在于:还包括工作台、下模座、垫片输送机构,所述工作台设置于上模座的下方,所述下模座水平设置于支撑板两端支撑柱之间的工作台上,所述垫片输送机构设置于工作台的下方,所述垫片输送机构前侧和后侧的工作台底部分别设有两个一级支撑架,所述上模座底部的另一端设有推杆,所述推杆的底部设有一级齿条;
所述下模座的侧壁上设有水平布置的插槽,所述插槽右侧的下模座上设有滑轨,所述滑轨上滑动连接有整平板,所述整平板的右侧壁顶部设有二级齿条,所述二级齿条设置于一级齿条的前侧,所述推杆左侧的工作台上设有固定板,所述二级齿条上方的固定板内设有轴承,所述轴承内设有一级转轴,所述一级转轴的两端分别从轴承内穿出,所述固定板前侧的一级转轴上设有与一级齿条啮合的一级齿轮,所述一级齿轮前侧的一级转轴上设有与二级齿条啮合的二级齿轮,所述二级齿轮设置于二级齿条的正上方;
所述冲头正下方的下模座上设有成型通孔,所述成型通孔与插槽相通,所述成型通孔右侧的插槽顶壁上设有挡块,所述冲头正下方的工作台内设有导料孔,所述导料孔延伸至下模座的底壁内并与插槽相通;
所述垫片输送机构包括传送带、主动辊、从动辊、皮带,所述主动辊与从动辊通过传送带连接,所述传送带设置于导料孔的下方,所述主动辊和从动辊的前侧和后侧分别设有二级支撑架,所述主动辊和从动辊的前后端分别设有二级转轴,所述二级转轴可转动的插于二级支撑架内,所述主动辊前端的二级转轴一端从主动辊前侧的二级支撑架内穿出,从所述二级支撑架内穿出的二级转轴上设有一级皮带轮,所述主动辊前侧的二级支撑架右侧壁的底部设有电机,所述电机的输出轴上设有二级皮带轮,所述一级皮带轮与二级皮带轮通过皮带连接。
2.根据权利要求1所述的一种加工垫片用的冲压模具,其特征在于:所述推杆下方的工作台上设有可使一级齿条穿过的一级通孔。
3.根据权利要求1所述的一种加工垫片用的冲压模具,其特征在于:所述支 撑柱的底端设置于工作台上。
4.根据权利要求1所述的一种加工垫片用的冲压模具,其特征在于:所述主动辊的左侧设有垫片储存桶。
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