CN207327103U - 一种岩棉板切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种岩棉板切割机，涉及切割机设备领域，包括机架、材料输送装置、定位装置、切割装置、移动装置和推料装置；材料输送装置包括存料架和上料装置；定位装置包括若干排升降气缸和连接在升降气缸下方的定位压板；移动装置包括设置在机架底部的第二往复机构，切割装置包括安装板、油缸、芯轴、曲柄、安装架、电机、减速器和旋转刀片；推料装置包括第二横梁、设置在第二横梁上的第三往复机构、与第三往复机构连接的第二连接杆、与第二连接杆连接的第一推板，本实用新型结构设计巧妙，切割装置可以上下高度调节，然后往复机构来回对板材进行切割，效率高。

Description

一种岩棉板切割机

技术领域

本实用新型涉切割机设备领域，具体涉及一种岩棉板切割机。

背景技术

现有的岩棉板切割机，大多复杂，大多针对大型板材，然而针对小型岩棉板，目前市面上还没有较好的切割设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种岩棉板切割机，切割装置高度可调，便于切割，适用于小型岩棉板的切割。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种岩棉板切割机，包括机架、材料输送装置、定位装置、切割装置、移动装置和推料装置；

所述材料输送装置包括存料架和上料装置，所述存料架设置在机架侧方，上料装置包括连接在机架上位于存料架上方的第一横梁、设置在第一横梁上的第一往复机构、与第一往复机构连接的第一连接杆、与第一连接杆连接的第一推板，第一横梁与切割装置的轴线平行；

所述定位装置包括若干排升降气缸和连接在升降气缸下方的定位压板，所述升降气缸连接在所述机架上；

所述移动装置包括设置在机架底部的第二往复机构，所述切割装置安装在第二往复机构上；

所述切割装置包括安装板、油缸、芯轴、曲柄、安装架、电机、减速器和旋转刀片，所述电机通过减速器与旋转刀片传动连接后，整体安装在安装架内，所述安装架与设置在安装板上的芯轴铰接，安装架一侧与油缸的输出端铰接，安装板固定在第二往复机构上，油缸带动安装架绕芯轴转动，进而带动旋转刀片调节高度；

所述推料装置包括第二横梁、设置在第二横梁上的第三往复机构、与第三往复机构连接的第二连接杆、与第二连接杆连接的第一推板，所述第二横梁与切割装置的轴线垂直。

进一步的，所述旋转刀片两侧的机架上还设有防护杆。

进一步的，所述存料架底部设有剪切式升降机构。

进一步的，所述定位压板的截面为L型。

本实用新型的优点在于：通过设置包括机架、材料输送装置、定位装置、切割装置、移动装置和推料装置；

材料输送装置将板材输送到机架上，并通过定位装置降下后通过定位压板固定起来，防止切割时跑偏，切割装置中旋转刀片在油缸、曲柄、芯轴的作用下，可以升起，在第二往复机构的作用下，移动，并对板材进行切割，切割后，通过推料装置将切割后的板材推下，进而完成切割动作；

设置剪切式升降机构，通过设置，在最上层板材被送入机架后，可以上升一个板材后的高度，进而再进入下个工序，可以大大提高工作效率，适用于岩棉板的切割处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的左视结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合附图1和图2，本实用新型一种岩棉板切割机，包括机架1、材料输送装置2、定位装置3、切割装置4、移动装置5和推料装置6；

所述材料输送装置2包括存料架21和上料装置，所述存料架21设置在机架1侧方，上料装置包括连接在机架1上位于存料架21上方的第一横梁22、设置在第一横梁22上的第一往复机构23、与第一往复机构23连接的第一连接杆24、与第一连接杆24连接的第一推板25，第一横梁22与切割装置4的轴线平行；

所述定位装置3包括若干排升降气缸31和连接在升降气缸31下方的定位压板32，所述升降气缸31连接在所述机架1上；

所述移动装置5包括设置在机架1底部的第二往复机构51，所述切割装置4安装在第二往复机构51上；

所述切割装置4包括安装板41、油缸42、芯轴43、曲柄44、安装架45、电机46、减速器47和旋转刀片48，所述电机46通过减速器47与旋转刀片8传动连接后，整体安装在安装架45内，所述安装架45与设置在安装板41上的芯轴43铰接，安装架45一侧与油缸42的输出端铰接，安装板41固定在第二往复机构上，油缸42带动安装架45绕芯轴43转动，进而带动旋转刀片48调节高度；

所述推料装置6包括第二横梁61、设置在第二横梁61上的第三往复机构62、与第三往复机62构连接的第二连接杆63、与第二连接杆63连接的第一推板64，所述第二横梁61与切割装置4的轴线垂直。

进一步的，所述旋转刀片48两侧的机架1上还设有防护杆11。

进一步的，所述存料架21底部设有剪切式升降机构26。

进一步的，所述定位压板32的截面为L型。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种岩棉板切割机，其特征在于，包括机架、材料输送装置、定位装置、切割装置、移动装置和推料装置；

所述材料输送装置包括存料架和上料装置，所述存料架设置在机架侧方，上料装置包括连接在机架上位于存料架上方的第一横梁、设置在第一横梁上的第一往复机构、与第一往复机构连接的第一连接杆、与第一连接杆连接的第一推板，第一横梁与切割装置的轴线平行；

所述定位装置包括若干排升降气缸和连接在升降气缸下方的定位压板，所述升降气缸连接在所述机架上；

所述移动装置包括设置在机架底部的第二往复机构，所述切割装置安装在第二往复机构上；

所述切割装置包括安装板、油缸、芯轴、曲柄、安装架、电机、减速器和旋转刀片，所述电机通过减速器与旋转刀片传动连接后，整体安装在安装架内，所述安装架与设置在安装板上的芯轴铰接，安装架一侧与油缸的输出端铰接，安装板固定在第二往复机构上，油缸带动安装架绕芯轴转动，进而带动旋转刀片调节高度；

所述推料装置包括第二横梁、设置在第二横梁上的第三往复机构、与第三往复机构连接的第二连接杆、与第二连接杆连接的第一推板，所述第二横梁与切割装置的轴线垂直。

2.如权利要求1所述的一种岩棉板切割机，其特征在于，所述旋转刀片两侧的机架上还设有防护杆。

3.如权利要求1所述的一种岩棉板切割机，其特征在于，所述存料架底部设有剪切式升降机构。

4.如权利要求1所述的一种岩棉板切割机，其特征在于，所述定位压板的截面为L型。