CN212887888U - 一种模切机定位打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种模切机定位打孔装置，包括桌台，所述桌台的下表面固定连接有桌腿，所述桌台的上表面固定连接有竖板，所述竖板的左侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有横向固定块，所述桌台的前后内壁固定连接有凹型固定台，所述凹型固定台的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有纵向固定板。该模切机定位打孔装置，通过设置电动伸缩杆、凹型固定台和螺纹杆，将打孔工件放到桌台上，启动电动伸缩杆将打孔工件向左推动，当抵达凹型固定台的上表面时，启动驱动电机，使螺纹杆转动，两块纵向固定板相向移动将打孔工件上下夹紧，从而避免了在使用模切机打孔时打孔工件出现松动导致打孔不精确的情况。

Description

一种模切机定位打孔装置

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，具体为一种模切机定位打孔装置。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，是一种纸包装和印刷后道机械设备。主要用于纸板、瓦楞纸板、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、自动排废等，模切机利用钢刀、五金模具、钢线、铜版、铅版或钢板雕刻成的模版，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。

在用到模切机对装置进行打孔时，由于传统的模切机在打孔的过程中，工件往往会出现松动的情况，导致打孔的位置不够精确，而且在打孔过程中产生的废料也会残留在机台上，使工作人员的清理过程变得十分繁琐，浪费了大量的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模切机定位打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模切机定位打孔装置，包括桌台，所述桌台的下表面固定连接有桌腿，所述桌台的上表面固定连接有竖板，所述竖板的左侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有横向固定块，所述桌台的前后内壁固定连接有凹型固定台，所述凹型固定台的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有纵向固定板，所述纵向固定板的正面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述桌台的正面开设有延伸至滑槽内壁的通孔，所述通孔的内壁通过轴承与螺纹杆的表面转动连接，所述桌台的上表面固定连接有底座，所述底座的上表面固定连接有模切机本体，所述桌台的上表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的正面固定连接有把手，所述滑板的上表面放置有打孔工件。

优选的，所述纵向固定板的数量为两个，两个所述纵向固定板的材料均为不锈钢。

优选的，所述螺纹杆的表面开设有两个螺旋方向相反的螺纹槽。

优选的，所述桌台的正面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与螺纹杆的一端固定连接。

优选的，所述电动伸缩杆、模切机本体和驱动电机均与外部电源电性连接。

优选的，所述桌腿的数量为四个，四个所述桌腿固定连接在桌台下表面的四角处。

有益效果

本实用新型提供了一种模切机定位打孔装置，具备以下有益效果：

1.该模切机定位打孔装置，通过设置电动伸缩杆、凹型固定台和螺纹杆，将打孔工件放到桌台上，启动电动伸缩杆将打孔工件向左推动，当抵达凹型固定台的上表面时，启动驱动电机，使螺纹杆转动，两块纵向固定板相向移动将打孔工件上下夹紧，从而避免了在使用模切机打孔时打孔工件出现松动导致打孔不精确的情况。

2.该模切机定位打孔装置，通过设置把手和滑板，将桌台内部的滑板通过把手抽出，使该定位打孔装置在打孔过程中产生的废料落在滑板上表面，之后集中倒入垃圾桶中，从而大大地节约了工作人员清理桌台废料的时间。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯剖结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1桌台、2桌腿、3竖板、4电动伸缩杆、5横向固定块、6凹型固定台、7纵向固定板、8螺纹杆、9轴承、10底座、11模切机本体、12滑板、13把手、14打孔工件、15驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种模切机定位打孔装置，包括桌台1，桌台1的下表面固定连接有桌腿2，桌腿2的数量为四个，四个所述桌腿2固定连接在桌台1下表面的四角处，桌台1的上表面固定连接有竖板3，竖板3的左侧固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的伸缩端固定连接有横向固定块5。

桌台1的前后内壁固定连接有凹型固定台6，凹型固定台6的上表面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有纵向固定板7，纵向固定板7的数量为两个，两个纵向固定板7的材料均为不锈钢，纵向固定板7的正面开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8的表面开设有两个螺旋方向相反的螺纹槽。

桌台1的正面开设有延伸至滑槽内壁的通孔，通孔的内壁通过轴承9与螺纹杆8的表面转动连接，桌台1的正面固定连接有驱动电机15，驱动电机15的输出轴与螺纹杆8的一端固定连接，电动伸缩杆4、模切机本体11和驱动电机15均与外部电源电性连接，桌台1的上表面固定连接有底座10，底座10的上表面固定连接有模切机本体11。

桌台1的上表面开设有滑动槽，滑动槽的内壁滑动连接有滑板12，滑板12的正面固定连接有把手13，通过设置把手13和滑板12，将桌台1内部的滑板12通过把手13抽出，使该定位打孔装置在打孔过程中产生的废料落在滑板12上表面，之后集中倒入垃圾桶中，从而大大地节约了工作人员清理桌台1废料的时间。

滑板12的上表面放置有打孔工件14，通过设置电动伸缩杆4、凹型固定台6和模切机本体11，将打孔工件14放到桌台1上，启动电动伸缩杆4将打孔工件14向左推动，当抵达凹型固定台6的上表面时，启动驱动电机15，使螺纹杆8转动，两块纵向固定板7相向移动将打孔工件14上下夹紧，从而避免了在使用模切机打孔时打孔工件14出现松动导致打孔不精确的情况。

工作原理：当使用该模切机定位打孔装置时，首先将打孔工件14放到桌台1上，之后启动电动伸缩杆4将打孔工件14向桌台1的左侧缓慢移动，当打孔工件14移动到凹型固定台6的上表面时，关闭电动伸缩杆4，启动驱动电机15，使螺纹杆8转动，从而通过纵向固定板7可以将打孔工件14上下夹紧，之后再启动模切机本体11，对打孔工件14进行打孔，当打孔工作结束之后，抓住把手13将滑板12从桌台1中抽出，把打孔过程中产生的落在滑板12上的废料取出，最后集中倒入垃圾桶中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种模切机定位打孔装置，包括桌台(1)，其特征在于：所述桌台(1)的下表面固定连接有桌腿(2)，所述桌台(1)的上表面固定连接有竖板(3)，所述竖板(3)的左侧固定连接有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的伸缩端固定连接有横向固定块(5)，所述桌台(1)的前后内壁固定连接有凹型固定台(6)，所述凹型固定台(6)的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有纵向固定板(7)，所述纵向固定板(7)的正面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆(8)，所述桌台(1)的正面开设有延伸至滑槽内壁的通孔，所述通孔的内壁通过轴承(9)与螺纹杆(8)的表面转动连接，所述桌台(1)的上表面固定连接有底座(10)，所述底座(10)的上表面固定连接有模切机本体(11)，所述桌台(1)的上表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有滑板(12)，所述滑板(12)的正面固定连接有把手(13)，所述滑板(12)的上表面放置有打孔工件(14)。

2.根据权利要求1所述的一种模切机定位打孔装置，其特征在于：所述纵向固定板(7)的数量为两个，两个所述纵向固定板(7)的材料均为不锈钢。

3.根据权利要求1所述的一种模切机定位打孔装置，其特征在于：所述螺纹杆(8)的表面开设有两个螺旋方向相反的螺纹槽。

4.根据权利要求1所述的一种模切机定位打孔装置，其特征在于：所述桌台(1)的正面固定连接有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出轴与螺纹杆(8)的一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种模切机定位打孔装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(4)、模切机本体(11)和驱动电机(15)均与外部电源电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种模切机定位打孔装置，其特征在于：所述桌腿(2)的数量为四个，四个所述桌腿(2)固定连接在桌台(1)下表面的四角处。

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